CN112189838A - 一种干制食用菌生产加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干制食用菌生产加工系统，该系统包括清洗设备、干燥设备、冷冻设备以及包装输出设备；各部分通过输送系统连通；所述干燥设备包括干燥的箱体，在箱体内横穿有第一干燥输送带和第二干燥输送带；同时在箱体内设置有上部加热干燥单元、中部加热干燥单元和下部加热干燥单元；所述包装输出设备包括底座、背架、输送带、控制箱、包装称重设备、输送带驱动装置、包装打码机构、打码机构升降电机、升降丝杆。因此，为了解决上述不足，本发明在现有系统的基础上进行干燥段和输出段的改进，提高了系统整体的效率。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌加工相关的领域，具体来讲涉及的是一种干制食用菌生产加工系统。
背景技术
众所周知，野生食用菌是指生长在人迹罕至的深山老林中、在自然界完全处于野生状态的野生食用菌。当生长环境发生变化或受到外来污染时，野山菌便不能生长甚至消失，非常稀有名贵。经常食用野山菌的人群一般不宜感冒，身体抵抗力明显高于对照人群，这就是滋养性野山菌促使人体免疫力得到增强的具体表现。我国是世界食用菌生产第一大国，食用菌已成为我国继粮、棉、油、果、菜之后的第六大农产品。其有很多种类，包含松茸、羊肚菌、牛肝菌、杨柳菌、杉木菌、鹅蛋菌、青杠菌等，据统计2007我国食用菌生产总量年突破1500万吨，占世界总产量的70％以上。我国在产量和消费上已成为食用菌产业大国，但我国的食用菌深加工却落后于产业的发展步伐，产品质量与发达国家存在较大差距。我国食用菌资源大部分用于鲜食或干制，整体加工水平不高，加工程度低，产品质量不稳定，甚至质量低下，高附加值的精深加工产品少。
目前野生食用菌较少，市面上的食用菌多数为种植的食用菌。然而对于食用菌来讲，食用菌的加工过程包括：清洗、干燥、冷冻、输出包装等工序；为了缩短食用菌的加工周期，往往在清洗之后就进行干燥烘干处理，一方面能够去掉清洗过后附带在食用菌表面的水滴，另一方面能够减少食用菌自身的水分，便于后续工序操作。另外对于食用菌来讲，在出售之前需要统一包装并称重和在外包装上打印日期、重量等规格信息；而现有的操作方式是包装好后手动打印或喷印，费时费力；本领域人员希望拥有一种能够在传输过程中一并完成称重和规格打印的系统设备。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种干制食用菌生产加工系统；本发明在现有系统的基础上进行干燥段和输出段的改进。
本发明是这样实现的，构造一种干制食用菌生产加工系统，该系统包括清洗设备、干燥设备、冷冻设备以及包装输出设备；各部分通过输送系统连通；其特征在于；所述干燥设备包括干燥的箱体，在箱体内横穿有第一干燥输送带和第二干燥输送带；同时在箱体内设置有上部加热干燥单元、中部加热干燥单元和下部加热干燥单元；第一干燥输送带位于上部加热干燥单元、中部加热干燥单元之间，第二干燥输送带位于中部加热干燥单元和下部加热干燥单元之间；
所述包装输出设备包括底座、背架、输送带、控制箱、包装称重设备、输送带驱动装置、包装打码机构、打码机构升降电机、升降丝杆；所述背架焊接在底座的侧面，输送带位于底座内，输送带驱动装置位于底座的端头位置，由输送带驱动装置带动输送带实现运动；包装称重设备位于底座内，切对应于输送带下方；打码机构升降电机固定在底座侧面，打码机构升降电机的转动端与升降丝杆连接，包装打码机构位于升降丝杆上，打码机构升降电机动作带动升降丝杆转动，由升降丝杆转动带动包装打码机构上下位移；控制箱固定安装在背架上，包装称重设备的输出端通过信号线连接控制箱，控制箱的输出端同时与输送带驱动装置、包装打码机构、打码机构升降电机连接。
根据发明所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；所述上部加热干燥单元具有上部承载板，上部承载板内间隔分布有多个上部干燥腔，上部干燥腔内设置有上部干燥管，上部干燥管的上方通过上部支架设置有向下吹风的上部风扇；
所述中部加热干燥单元具有中部承载板，中部承载板内间隔分布有多个中部干燥腔，中部干燥腔内设置有中部干燥管，中部承载板的上、下方通过中部支架设置有中部风扇；中部风扇按照位置上、下间隔排布；
所述下部加热干燥单元具有下部承载板，下部承载板内间隔分布有多个下部干燥腔，下部干燥腔内设置有下部干燥管，下部干燥管的下方通过下部支架设置有向上吹风的下部风扇。
根据发明所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；所述上部承载板、中部承载板和下部承载板分别通过干燥的箱体内壁的卡槽固定。
根据发明所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；在干燥的箱体的内壁固定有传输带托辊。
根据发明所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；在干燥的箱体的下端设置有干燥管电源开关、干燥控制旋钮和风扇电源开关。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种干制食用菌生产加工系统，如图1-图8所示，具有如下改进及优点；
本发明在现有系统的基础上进行干燥段和输出段的改进，干燥段的运行过程如下；启动第一干燥输送带和第二干燥输送带从左至右缓慢运行(第一干燥输送带和第二干燥输送带分别是横穿箱体的网状输送带，它们与外部驱动电机连接)，将清洗过后的食用菌放入第一干燥输送带和第二干燥输送带上，然后控制启动上部加热干燥单元、中部加热干燥单元和下部加热干燥单元对应的干燥管和风扇，由此发热对食用菌进行干燥。其中，上部加热干燥单元仅需从上向下发热，中部加热干燥单元能够同时向上、下方发热；下部加热干燥单元仅需从下向上发热；使其受热面均对向于中间的两层传输带。传输出来的经干燥后的食用菌统一收集。
本发明输出段的运行过程如下；将包装好的食用菌放置于输送带上，带动其由左至右运动，当食用菌包装运动到包装称重设备对应处位置时暂停，此时启动包装称重设备对当前的食用菌包装称重，并传输至控制箱处，由控制箱启动打码机构升降电机运转，将包装打码机构的位置下调，然后控制包装打码机构对当前的食用菌包装打印或喷印重量、输出日期等规格信息；在打印或喷印过程中，食用菌包装一直是位于包装称重设备上的，由包装称重设备对其进行承载。打印或喷印完成后，在启动输送带驱动装置带动输送带送走。
附图说明
图1是本发明系统框架实施图；
图2是发明所述干燥机外部示意图；
图3是发明所述干燥机内部示意图；
图4是发明所述上部加热干燥单元示意图；
图5是发明所述中部加热干燥单元示意图；
图6是发明所述下部加热干燥单元示意图。
图7是本发明包装输出设备整体正面示意图；
图8是本发明包装输出设备整体俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例如下；本发明通过改进在此提供一种干制食用菌生产加工系统，如图1-图8所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括清洗设备100、干燥设备200、冷冻设备300以及包装输出设备400；各部分通过输送系统连通；所述干燥设备200包括干燥的箱体201，在箱体201内横穿有第一干燥输送带 202和第二干燥输送带203；同时在箱体201内设置有上部加热干燥204、中部加热干燥单元205和下部加热干燥单元206；第一干燥输送带202位于上部加热干燥单元204、中部加热干燥单元205之间，第二干燥输送带203位于中部加热干燥单元205和下部加热干燥单元206之间；
所述包装输出设备400包括底座401、背架402、输送带403、控制箱404、包装称重设备405、输送带驱动装置406、包装打码机构407、打码机构升降电机408、升降丝杆409；所述背架402焊接在底座401 的侧面，输送带403位于底座401内，输送带驱动装置406位于底座401的端头位置，由输送带驱动装置406带动输送带403实现运动；包装称重设备405位于底座401内，切对应于输送带403下方；打码机构升降电机408固定在底座401侧面，打码机构升降电机408的转动端与升降丝杆409连接，包装打码机构 407位于升降丝杆409上，打码机构升降电机408动作带动升降丝杆409转动，由升降丝杆409转动带动包装打码机构407上下位移；控制箱404固定安装在背架402上，包装称重设备405的输出端通过信号线连接控制箱404，控制箱404的输出端同时与输送带驱动装置406、包装打码机构407、打码机构升降电机408连接。
本发明实施时，所述上部加热干燥单元204具有上部承载板241，上部承载板241内间隔分布有多个上部干燥腔242，上部干燥腔242内设置有上部干燥管243，上部干燥管243的上方通过上部支架244设置有向下吹风的上部风扇245；
所述中部加热干燥单元205具有中部承载板251，中部承载板251内间隔分布有多个中部干燥腔252，中部干燥腔252内设置有中部干燥管253，中部承载板251的上、下方通过中部支架254设置有中部风扇 255；中部风扇255按照位置上、下间隔排布；
所述下部加热干燥单元206具有下部承载板261，下部承载板261内间隔分布有多个下部干燥腔262，下部干燥腔262内设置有下部干燥管263，下部干燥管263的下方通过下部支架264设置有向上吹风的下部风扇265。
本发明实施时，所述上部承载板241、中部承载板251和下部承载板261分别通过干燥的箱体201内壁的卡槽207固定。
本发明实施时，在干燥的箱体201的内壁固定有传输带托辊208。
本发明实施时，在干燥的箱体201的下端设置有干燥管电源开关209、干燥控制旋钮210和风扇电源开关211。
本发明在现有系统的基础上进行干燥段和输出段的改进，干燥段的运行过程如下；启动第一干燥输送带和第二干燥输送带从左至右缓慢运行(第一干燥输送带和第二干燥输送带分别是横穿箱体的网状输送带，它们与外部驱动电机连接)，将清洗过后的食用菌放入第一干燥输送带和第二干燥输送带上，然后控制启动上部加热干燥单元、中部加热干燥单元和下部加热干燥单元对应的干燥管和风扇，由此发热对食用菌进行干燥。其中，上部加热干燥单元仅需从上向下发热，中部加热干燥单元能够同时向上、下方发热；下部加热干燥单元仅需从下向上发热；使其受热面均对向于中间的两层传输带。传输出来的经干燥后的食用菌统一收集。
本发明输出段的运行过程如下；将包装好的食用菌放置于输送带上，带动其由左至右运动，当食用菌包装运动到包装称重设备对应处位置时暂停，此时启动包装称重设备对当前的食用菌包装称重，并传输至控制箱处，由控制箱启动打码机构升降电机运转，将包装打码机构的位置下调，然后控制包装打码机构对当前的食用菌包装打印或喷印重量、输出日期等规格信息；在打印或喷印过程中，食用菌包装一直是位于包装称重设备上的，由包装称重设备对其进行承载。打印或喷印完成后，在启动输送带驱动装置带动输送带送走。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种干制食用菌生产加工系统，该系统包括清洗设备(100)、干燥设备(200)、冷冻设备(300)以及包装输出设备(400)；各部分通过输送系统连通；其特征在于；所述干燥设备(200)包括干燥的箱体(201)，在箱体(201)内横穿有第一干燥输送带(202)和第二干燥输送带(203)；同时在箱体(201)内设置有上部加热干燥单元(204)、中部加热干燥单元(205)和下部加热干燥单元(206)；第一干燥输送带(202)位于上部加热干燥单元(204)、中部加热干燥单元(205)之间，第二干燥输送带(203)位于中部加热干燥单元(205)和下部加热干燥单元(206)之间；
所述包装输出设备(400)包括底座(401)、背架(402)、输送带(403)、控制箱(404)、包装称重设备(405)、输送带驱动装置(406)、包装打码机构(407)、打码机构升降电机(408)、升降丝杆(409)；所述背架(402)焊接在底座(401)的侧面，输送带(403)位于底座(401)内，输送带驱动装置(406)位于底座(401)的端头位置，由输送带驱动装置(406)带动输送带(403)实现运动；包装称重设备(405)位于底座(401)内，切对应于输送带(403)下方；打码机构升降电机(408)固定在底座(401)侧面，打码机构升降电机(408)的转动端与升降丝杆(409)连接，包装打码机构(407)位于升降丝杆(409)上，打码机构升降电机(408)动作带动升降丝杆(409)转动，由升降丝杆(409)转动带动包装打码机构(407)上下位移；控制箱(404)固定安装在背架(402)上，包装称重设备(405)的输出端通过信号线连接控制箱(404)，控制箱(404)的输出端同时与输送带驱动装置(406)、包装打码机构(407)、打码机构升降电机(408)连接。
2.根据权利要求1所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；所述上部加热干燥单元(204)具有上部承载板(241)，上部承载板(241)内间隔分布有多个上部干燥腔(242)，上部干燥腔(242)内设置有上部干燥管(243)，上部干燥管(243)的上方通过上部支架(244)设置有向下吹风的上部风扇(245)；
所述中部加热干燥单元(205)具有中部承载板(251)，中部承载板(251)内间隔分布有多个中部干燥腔(252)，中部干燥腔(252)内设置有中部干燥管(253)，中部承载板(251)的上、下方通过中部支架(254)设置有中部风扇(255)；中部风扇(255)按照位置上、下间隔排布；
所述下部加热干燥单元(206)具有下部承载板(261)，下部承载板(261)
内间隔分布有多个下部干燥腔(262)，下部干燥腔(262)内设置有下部干燥管(263)，下部干燥管(263)的下方通过下部支架(264)设置有向上吹风的下部风扇(265)。
3.根据权利要求2所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；所述上部承载板(241)、中部承载板(251)和下部承载板(261)分别通过干燥的箱体(201)内壁的卡槽(207)固定。
4.根据权利要求1所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；在干燥的箱体(201)的内壁固定有传输带托辊(208)。
5.根据权利要求1所述干制食用菌生产加工系统，其特征在于；在干燥的箱体(201)的下端设置有干燥管电源开关(209)、干燥控制旋钮(210)和风扇电源开关(211)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210108 |