CN219270023U - 一种鸭脖切段装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸭脖切段装置，包括机架和链板式传送机构，链板式传送机构设于机架内，链板式传送机构的每块链板上均设有一个接料组件；还包括进料组件和切割组件，进料组件和切割组件均设于机架上，并均位于链板式传送机构的上方，进料组件将鸭脖送入接料组件内，并通过切割组件对接料组件内的鸭脖进行切段。本实用新型是一种鸭脖切段装置，通过进料组件将鸭脖放入盒体内，并通过链板式传送机构将盒体内的鸭脖运输至切割组件处进行切割得到鸭脖段，不需要人工进行切割；盒体在跟随链板式传送机构移动时，使切割组件的每片切割刀片均从盒体的对应的切割槽处穿过，从而使切割刀片对盒体内的鸭脖进行切段，并得到长短相近的鸭脖段。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸭脖加工技术领域，特别涉及一种鸭脖切段装置。
背景技术
鸭脖是人们餐桌上常见的一种熟食，也是一道开胃、佐酒的佳肴。熟食工厂在对鸭脖进行卤制之前，为了方便入味通常都需要将鸭脖进行切段操作。
鸭脖在卤制之前一般需要将冷冻的鸭脖进行切段，若采用人工对冷冻鸭脖进行切段，则由于冷冻鸭脖较硬，人工切段时较为耗费体力，且这种操作方式很难保证被切段的鸭脖长短一致，这就可能会使得下一步的卤制操作出现较短的鸭脖入味太深，而较长的鸭脖还未入味的情况，会影响其食用的口感。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种鸭脖切段装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种鸭脖切段装置，包括机架和链板式传送机构，所述链板式传送机构设于所述机架内，所述链板式传送机构的每块链板上均设有一个接料组件；
还包括进料组件和切割组件，所述进料组件和所述切割组件均设于所述机架上，并均位于所述链板式传送机构的上方，所述进料组件将鸭脖送入接料组件内，并通过所述切割组件对所述接料组件内的鸭脖进行切段。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料组件包括顶端开口的盒体，所述盒体设于所述链板式传送机构的链板的顶端，所述盒体上开有多个均匀间隔的切割槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料组件包括进料漏斗、L型的挡板、两个支架和两个气缸，进料漏斗设于所述链板式传送机构的正上方，两个所述支架的一端与所述机架的顶端固定连接，另一端与所述进料漏斗固定连接，两个所述气缸设于所述进料漏斗的两侧，且两者活塞杆均水平设置，所述挡板的竖直部分设于两个所述气缸的活塞杆的端部，且其水平部分挡住所述进料漏斗的底端开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括电机、轴杆和两个安装座，两个所述安装座间隔的设于所述机架的顶端表面，所述轴杆水平的设于两个所述安装座之间，且其两端通过轴承分别与两个所述安装座转动连接，所述电机设于一个所述安装座上，且其输出轴与所述轴杆同轴连接，所述轴杆的外周是套设有与所述切割槽数量相同的切割刀片，每个所述切割刀片均与对应的所述切割槽的位置相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过进料组件将鸭脖放入盒体内，并通过链板式传送机构将盒体内的鸭脖运输至切割组件处进行切割得到鸭脖段，不需要人工进行切割，提升了工作效率；
2、盒体在跟随链板式传送机构移动时，使切割组件的每片切割刀片均从盒体的对应的切割槽处穿过，从而使切割刀片对盒体内的鸭脖进行切段，并得到长短相近的鸭脖段。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的局部俯视图；
图4是本实用新型的局部剖面结构示意图；
图中：1、机架；2、链板式传送机构；3、接料组件；31、盒体；32、切割槽；4、进料组件；41、进料漏斗；42、挡板；43、支架；44、气缸；5、切割组件；51、电机；52、轴杆；53、安装座；54、切割刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
如图1-4所示，本实用新型提供一种鸭脖切段装置，包括机架1和链板式传送机构2，链板式传送机构2设于机架1内，链板式传送机构2的每块链板上均设有一个接料组件3；
还包括进料组件4和切割组件5，进料组件4和切割组件5均设于机架1上，并均位于链板式传送机构2的上方，进料组件4将鸭脖送入接料组件3内，并通过切割组件5对接料组件3内的鸭脖进行切段。
本实施例中，待切割的鸭脖从进料组件4处下落，并落在链板式传送机构2的一块链板的一个接料组件3内，通过链板式传送机构2将装有鸭脖的接料组件3送往切割组件5处，并通过切割组件5对接料组件3内的鸭脖进行切割，然后再通过链板式传送机构2将得到鸭脖段朝着远离切割组件5的方向运送，并下料。
进一步的，接料组件3包括顶端开口的盒体31，盒体31设于链板式传送机构2的链板的顶端，盒体31上开有多个均匀间隔的切割槽32。
本实施例中，进料组件4将待切割的鸭脖从盒体31的顶端开口处送入盒体31内，切割槽32用于切割组件5对盒体31内的鸭脖进行切割。
进一步的，进料组件4包括进料漏斗41、L型的挡板42、两个支架43和两个气缸44，进料漏斗41设于链板式传送机构2的正上方，两个支架43的一端与机架1的顶端固定连接，另一端与进料漏斗41固定连接，两个气缸44设于进料漏斗41的两侧，且两者活塞杆均水平设置，挡板42的竖直部分设于两个气缸44的活塞杆的端部，且其水平部分挡住进料漏斗41的底端开口。
本实施例中，待切割的鸭脖被送入进料漏斗41内后，被进料漏斗41底端开口处设置的挡板42挡住，然后两个气缸44的活塞杆伸长，使挡板42打开，从而使被挡板42挡住的鸭脖掉落在接料组件3的盒体31内。
进一步的，切割组件5包括电机51、轴杆52和两个安装座53，两个安装座53间隔的设于机架1的顶端表面，轴杆52水平的设于两个安装座53之间，且其两端通过轴承分别与两个安装座53转动连接，电机51设于一个安装座53上，且其输出轴与轴杆52同轴连接，轴杆52的外周是套设有与切割槽32数量相同的切割刀片54，每个切割刀片54均与对应的切割槽32的位置相适配。
本实施例中，两个安装座53对电机51和轴杆52起到支撑的作用，电机51的输出轴带动轴杆52在两个安装座53之间转动，从而带动轴杆52外周上的多个切割刀片54转动，每个切割刀片54均能够从盒体31上的对应的切割槽32内通过，从而对盒体31内的鸭脖进行切割，进而得到长短相近的鸭脖段。
具体的，链板式传送机构2采用现有技术，并在其的每块链板上设置有顶端开口的盒体31，当盒体31移动至进料漏斗41的底端开口下方时，两个气缸44推动挡板42打开进料漏斗41的底端开口，使待切割的鸭脖从进料漏斗41处下落至盒体31内，再通过链板式传送机构2将装有鸭脖的盒体31送往切割组件5处，轴杆52上设置的多个切割刀片54正好能够通过盒体31上开设的切割槽32，装有鸭脖的盒体31通过切割组件5下方时，切割刀片54穿过对应的切割槽32,对盒体31内的鸭脖进行切割，然后再通过链板式传送机构2将得到鸭脖段朝着远离切割组件5的方向运送，并在进料组件4的另一端进行下料操作。
本实用新型是一种鸭脖切段装置，通过进料组件将鸭脖放入盒体内，并通过链板式传送机构将盒体内的鸭脖运输至切割组件处进行切割得到鸭脖段，不需要人工进行切割，提升了工作效率；盒体在跟随链板式传送机构移动时，使切割组件的每片切割刀片均从盒体的对应的切割槽处穿过，从而使切割刀片对盒体内的鸭脖进行切段，并得到长短相近的鸭脖段。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鸭脖切段装置，其特征在于，包括机架（1）和链板式传送机构（2），所述链板式传送机构（2）设于所述机架（1）内，所述链板式传送机构（2）的每块链板上均设有一个接料组件（3）；
还包括进料组件（4）和切割组件（5），所述进料组件（4）和所述切割组件（5）均设于所述机架（1）上，并均位于所述链板式传送机构（2）的上方，所述进料组件（4）将鸭脖送入接料组件（3）内，并通过所述切割组件（5）对所述接料组件（3）内的鸭脖进行切段。
2.根据权利要求1所述的一种鸭脖切段装置，其特征在于，所述接料组件（3）包括顶端开口的盒体（31），所述盒体（31）设于所述链板式传送机构（2）的链板的顶端，所述盒体（31）上开有多个均匀间隔的切割槽（32）。
3.根据权利要求2所述的一种鸭脖切段装置，其特征在于，所述进料组件（4）包括进料漏斗（41）、L型的挡板（42）、两个支架（43）和两个气缸（44），进料漏斗（41）设于所述链板式传送机构（2）的正上方，两个所述支架（43）的一端与所述机架（1）的顶端固定连接，另一端与所述进料漏斗（41）固定连接，两个所述气缸（44）设于所述进料漏斗（41）的两侧，且两者活塞杆均水平设置，所述挡板（42）的竖直部分设于两个所述气缸（44）的活塞杆的端部，且其水平部分挡住所述进料漏斗（41）的底端开口。
4.根据权利要求2所述的一种鸭脖切段装置，其特征在于，所述切割组件（5）包括电机（51）、轴杆（52）和两个安装座（53），两个所述安装座（53）间隔的设于所述机架（1）的顶端表面，所述轴杆（52）水平的设于两个所述安装座（53）之间，且其两端通过轴承分别与两个所述安装座（53）转动连接，所述电机（51）设于一个所述安装座（53）上，且其输出轴与所述轴杆（52）同轴连接，所述轴杆（52）的外周是套设有与所述切割槽（32）数量相同的切割刀片（54），每个所述切割刀片（54）均与对应的所述切割槽（32）的位置相适配。
Priority Applications (1)
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