CN112186940A - 一种塑封端盖及电机 - Google Patents

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plastic
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李卫娟
张玉
马健
吴家远
王庆凯
陈生凤
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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Abstract

本发明公开一种塑封端盖及电机，其中塑封端盖包括端盖本体，端盖本体内腔套设固定有衬套，衬套形成与轴承外圈配合的定位槽；衬套的受热膨胀系数小于端盖本体的受热膨胀系数，衬套的受热膨胀系数和轴承外圈的受热膨胀系数两者的差值小于阈值，从而轴承外圈和衬套在反复热胀冷缩中始终贴合。

Description

一种塑封端盖及电机
技术领域
本发明属于电机领域，尤其涉及一种塑封端盖及电机。
背景技术
现有塑封端盖为塑封料(BMC料)和BB盖注塑而成，存在下述问题：
1、现有BB盖结构复杂，单个BB盖零件材料用量大，且封住BB盖塑封料用量多，注塑端盖本体材料用量大，造成成本浪费；
2、出轴孔处注塑时封料困难，易出现飞边，不便于实际生产操作；
3、在塑封端盖注塑冷却后，由于其膨胀系数较大，形变存在差异，导致轴承和输出轴难以与塑封端盖配合；
4、在应用于温差较大的环境，如油烟机、烤箱等烹饪器具时，由于反复冷张热缩，导致塑封端盖、输出轴和轴承出现错位问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种塑封端盖及电机,以适应温差加大环境，保证和输出轴的配合。
为实现上述目的，本发明的塑封端盖及电机的具体技术方案如下：
一种塑封端盖，包括端盖本体，端盖本体内腔套设固定有衬套，衬套形成与轴承外圈配合的定位槽；衬套的受热膨胀系数小于端盖本体的受热膨胀系数，衬套的受热膨胀系数和轴承外圈的受热膨胀系数两者的差值小于阈值，从而轴承外圈和衬套在反复热胀冷缩中始终贴合。
进一步的，端盖本体在内腔一端形成有内端面，内端面形成有位于端盖本体内腔中的定位凸台，衬套的端部开有供定位凸台插接的开口。
进一步的，定位凸台包括中心凸台，以及设置在中心凸台四周并沿径向设置的凸楞。
进一步的，中心凸台呈圆形并和定位槽同轴设置。
进一步的，凸楞沿圆周均匀阵列在中心凸台四周。
进一步的，中心凸台开有出轴孔，出轴孔供输出轴贯穿。
进一步的，衬套在定位槽边沿倒有圆角。
进一步的，端盖本体包括盖体，盖体内侧面形成有套筒，衬套套设在套筒内。
进一步的，套筒一端和盖体一体成型，另一端外沿倒有圆角。
一种电机，包括上述的塑封端盖。
本发明的塑封端盖及电机具有以下优点：
1、衬套结构材料用量少，封住衬套的塑封料用量降低，注塑端盖本体材料用量小，降低材料用量，节省成本；
2、衬套增加定位凸台，可解决电机工作状态发热时，金属材质与塑封料材质的受热膨胀系数不同，出现端盖本体与金属衬套相对位移问题，消除质量隐患；
3、采用衬套结构解决出轴孔处注塑时不易封料难题，便于实际生产操作；
4、通过衬套连接轴承内圈，保证不受热胀冷缩衬套和轴承实质贴合。
附图说明
图1为本发明的端盖本体剖视图；
图2为本发明的端盖本体结构示意图。
图中标记说明：
1、端盖本体；11、盖体；12、套筒；2、衬套；21、定位槽；3、内端面；4、定位凸台；41、中心凸台；42、凸楞；5、出轴孔。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种塑封端盖及电机做进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的电机，包括壳体和塑封端盖。壳体内设置有定子和转子，通过定子和转子将电能转化为机械能，带动输出轴转动。塑封端盖盖合在壳体一端，且塑封端盖开有供输出轴贯穿的出轴孔5。
塑封端盖包括端盖本体1，端盖本体1内腔套设固定有衬套2，衬套2形成与轴承外圈过盈配合的定位槽21，衬套2的受热膨胀系数小于端盖本体1的受热膨胀系数。且衬套2的受热膨胀系数和轴承外圈的受热膨胀系数两者的差值小于阈值，即衬套2的受热膨胀系数和轴承外圈的受热膨胀系数接近。在反复热胀冷缩的过程，由于轴承和衬套2的受热膨胀系数相近，两者依旧可以保证两者贴合。
一般，衬套的受热膨胀系数为轴承受热膨胀系数的0.8-1倍。在实际操作中，本领域技术人员为了便于保证两者的受热膨胀系数相近，一般选取与轴承相同或相近的材质制造衬套2，由于轴承一般为金属件，因此衬套2为金属件。由于两者均属于金属，其受热膨胀系数即可两者的差值小于阈值。而端盖本体1为依旧由塑封料(BMC料)制成。
为保证端盖本体1和衬套2的贴合，端盖本体1注塑在衬套2外。端盖本体1在内腔一端形成有内端面3，内端面3形成有位于端盖本体1内腔中的定位凸台4，衬套2的端部开有供定位凸台4插接的开口。当热胀时，由于受热膨胀系数差距，端盖本体1内壁和衬套2外表面出现缝隙，但定位凸台4抵接开口内壁；当冷缩时，由于受热膨胀系数差距，定位凸台4和开口内壁出现缝隙，但端盖本体1内壁和衬套2抱紧。从而保证端盖本体1和衬套2连接紧固。
结合图2所示,为了进一步保证连接紧固，定位凸台4包括中心凸台41，以及设置在中心凸台41四周并沿径向设置的凸楞42。而且，中心凸台41呈圆形并和定位槽21同轴设置，凸楞42沿圆周均匀阵列在中心凸台41四周。
而出轴孔5开设在中心凸台41中央，而如果采用塑封端盖为闷盖，则不需要设置出轴孔5。而且开口供中心凸台41插接部分的直径与出轴孔5的尺寸差不小于2mm，使从外侧衬套2不可见，解决出轴孔5处注塑时不易封料难题。
衬套2在定位槽21边沿倒有圆角，以防止损伤轴承。而端盖本体1包括盖体11，盖体11内侧面形成有套筒12，端盖本体1内腔即套筒12内腔，衬套2套设在套筒12内。套筒12一端和盖体11一体成型，另一端外沿倒有圆角，以防止损伤轴承。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种塑封端盖，其特征在于，包括端盖本体(1)，端盖本体(1)内腔套设固定有衬套(2)，衬套(2)形成与轴承外圈配合的定位槽(21)；衬套(2)的受热膨胀系数小于端盖本体(1)的受热膨胀系数，衬套(2)的受热膨胀系数和轴承外圈的受热膨胀系数两者的差值小于阈值，从而轴承外圈和衬套(2)在反复热胀冷缩中始终贴合。
2.根据权利要求1所述的塑封端盖，其特征在于，端盖本体(1)在内腔一端形成有内端面(3)，内端面(3)形成有位于端盖本体(1)内腔中的定位凸台(4)，衬套(2)的端部开有供定位凸台(4)插接的开口。
3.根据权利要求2所述的塑封端盖，其特征在于，定位凸台(4)包括中心凸台(41)，以及设置在中心凸台(41)四周并沿径向设置的凸楞(42)。
4.根据权利要求3所述的塑封端盖，其特征在于，中心凸台(41)呈圆形并和定位槽(21)同轴设置。
5.根据权利要求3或4所述的塑封端盖，其特征在于，凸楞(42)沿圆周均匀阵列在中心凸台(41)四周。
6.根据权利要求3所述的塑封端盖，其特征在于，中心凸台(41)开有出轴孔(5)，出轴孔(5)供输出轴贯穿。
7.根据权利要求1所述的塑封端盖，其特征在于，衬套(2)在定位槽(21)边沿倒有圆角。
8.根据权利要求7所述的塑封端盖，其特征在于，端盖本体(1)包括盖体(11)，盖体(11)内侧面形成有套筒(12)，衬套(2)套设在套筒(12)内。
9.根据权利要求8所述的塑封端盖，其特征在于，套筒(12)一端和盖体(11)一体成型，另一端外沿倒有圆角。
10.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的塑封端盖。
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