CN209200813U - 端盖及永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种端盖及永磁电机，所述端盖包括用于安装轴承的轴承座部、用于保护电机内的转子铁芯和定子绕组的端盖本体以及位于所述轴承座部和端盖本体之间的连接部，且所述轴承座部和端盖本体通过所述连接部固定连接；所述连接部具有分隔腔，并通过所述分隔腔减少所述端盖本体传导到所述轴承座部的热量。本实用新型的实施例通过在轴承座部和端盖本体之间的连接部设置分隔腔，以减少端盖本体与轴承座部之间的热交换，避免定子部分热量通过端盖本体传导到轴承座部，减少安装于轴承座部的轴承的温升。

Description

端盖及永磁电机

技术领域

本实用新型实施例涉及电机领域，更具体地说，涉及一种端盖及永磁电机。

背景技术

电机是机械能和电能之间转换装置的总称，大部分的电机应用的原理是电磁感应原理。在电机中，端盖固定在电机机壳的两端，其可在保护电机内部定子、转子的同时，实现电机转轴安装。具体地，端盖上具有轴承座，转轴与轴承座内轴承的内圈相连接固定。

如图1所示，为现有端盖的局部剖面结构示意图。在该端盖中轴承11安装在轴承座内，端盖本体12位于轴承座的外圈，且端盖本体12与电机机壳内的定子绕组相邻。由于在电机运行过程中，定子绕组将产生大量的热，并通过端盖本体12进行散热。

端盖本体12上的热量将传导到轴承座，从而导致轴承座内的轴承11具有较高的温升。轴承温升过高，不仅对轴承的运行将造成不利影响，而且将影响轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种端盖及永磁电机，以解决现有电机中定子绕组的热量通过端盖本体传导到轴承，并导致轴承温升较高，从而影响轴承运行及使用寿命的问题。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种端盖，所述端盖包括用于安装轴承的轴承座部、用于保护电机内的转子铁芯和定子绕组的端盖本体以及位于所述轴承座部和端盖本体之间的连接部，所述轴承座部、连接部以及端盖本体分别为同轴的环形，且所述轴承座部和端盖本体通过所述连接部固定连接；所述连接部具有分隔腔，并通过所述分隔腔减少所述端盖本体传导到所述轴承座部的热量。

优选地，所述分隔腔在所述端盖的内侧形成环绕所述轴承座部的环形开口，且所述环形开口处设有盖板。

优选地，所述盖板的热传导效率低于所述端盖本体的热传导效率。

优选地，所述连接部的外侧具有多个通气孔，所述多个通气孔分别与所述分隔腔连通，且所述多个通气孔环绕所述轴承座部。

优选地，相邻的所述通气孔之间的部分构成连接筋条，所述轴承座部和端盖本体通过所述连接筋条固定连接。

优选地，所述轴承座部、连接部以及端盖本体一体。

优选地，所述端盖本体的外侧面具有径向设置的凸棱。

本实用新型实施例还提供一种永磁电机，包括机壳以及如上所述的端盖，且所述端盖安装在所述机壳的端部。

实施本实用新型实施例的端盖及永磁电机具有以下有益效果：通过在轴承座部和端盖本体之间的连接部设置分隔腔，以减少端盖本体与轴承座部之间的热交换，避免定子部分热量通过端盖本体传导到轴承座部，减少安装于轴承座部的轴承的温升。

本实用新型实施例还通过在上述分隔腔的外侧设置通气孔，可以将轴承座部的热量散发出去，进一步减少轴承温升。

附图说明

图1是现有端盖的局部剖面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的端盖的局部剖面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的端盖的平面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的永磁电机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-3所示，是本实用新型实施例提供的端盖的局部剖面示意图，该端盖可安装到电机机壳的端部，并实现转轴的安装支撑。本实施例的端盖包括轴承座部21、连接部22以及端盖本体23，上述轴承座部21、连接部22以及端盖本体23分别为同轴的环形，且轴承座部21位于最内侧，轴承30安装固定在轴承座部21的中央通孔内，连接部22环绕轴承座部21的外周，端盖本体23环绕在连接部22的外周。

上述轴承座部21用于安装固定轴承30，且该轴承座部21的径向截面呈台阶形；端盖本体23在端盖安装到机壳端部时正对电机内的定子绕组和转子铁芯，其可保护电机内的转子铁芯和定子绕组，同时避免外部污染进入机壳；连接部22位于轴承座部21和端盖本体23之间，且轴承座部21和端盖本体23通过该连接部22固定连接。上述连接部22具有分隔腔221，该分隔腔221具体可呈环绕轴承座部的环形。由于分隔腔221的热传导系数较低(空气的热传导系数较低)，因此可通过该分隔腔221减少端盖本体23传导到轴承座部21的热量。

上述端盖通过在轴承座部21和端盖本体23之间的连接部22设置分隔腔221，可显著减少端盖本体23与轴承座部21之间的热交换，避免电机内定子部分热量通过端盖本体23传导到轴承座部21，减少安装于轴承座部21的轴承30的温升，保证轴承30顺利运转，并延长轴承的使用寿命的问题。

具体地，上述轴承座部21、连接部22以及端盖本体23可采用一体结构，并一次压铸成型，从而简化上述端盖的生产加工。

在本实用新型的一个实施例中，为进一步降低轴承座部21和端盖本体23之间的热传导，上述分隔腔221在端盖的内侧(即面向电机内定子和转子的一侧)形成环绕轴承座部21的环形开口。为避免电机内部热量进入分隔腔221，同时保证端盖的密封性能，上述环形开口处设有盖板223。

优选地，为减少盖板223的热交换，上述盖板223的热传导效率低于端盖本体23的热传导效率，例如盖板223可通过使用具有较低热传导系数的材料、采用较小的厚度等。

此外，上述连接部22的外侧(即背向电机内定子和转子的一侧)具有多个通气孔222，该多个通气孔222分别与分隔腔221连通，且该多个通气孔222环绕轴承座部21。通过通气孔222，可将分隔腔221内的热空气排出，在一定程度上降低轴承座部21的温升。而相邻的通气孔222之间的部分构成连接筋条，轴承座部21和端盖本体通过上述连接筋条固定连接。由于连接筋条具有相对较小的截面积，因此其传导的热量有限，大大降低了轴承座部21的温升。

为提高端盖的散热能力，上述端盖本体23的外侧面可具有多条径向设置的凸棱231，从而增大端盖本体23的散热面积。

如图4所示，本实用新型实施例还提供一种永磁电机，该永磁电机可通过转轴5向外输出扭矩。上述永磁电机包括机壳4以及如上所述的端盖，且上述端盖安装在机壳4的端部。机壳4内具有定子、转子，且转子的转轴5穿过端盖上的轴承并突伸到端盖的外侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种端盖，其特征在于，所述端盖包括用于安装轴承的轴承座部、用于保护电机内的转子铁芯和定子绕组的端盖本体以及位于所述轴承座部和端盖本体之间的连接部，所述轴承座部、连接部以及端盖本体分别为同轴的环形，且所述轴承座部和端盖本体通过所述连接部固定连接；所述连接部具有分隔腔，并通过所述分隔腔减少所述端盖本体传导到所述轴承座部的热量。

2.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述分隔腔在所述端盖的内侧形成环绕所述轴承座部的环形开口，且所述环形开口处设有盖板。

3.根据权利要求2所述的端盖，其特征在于，所述盖板的热传导效率低于所述端盖本体的热传导效率。

4.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述连接部的外侧具有多个通气孔，所述多个通气孔分别与所述分隔腔连通，且所述多个通气孔环绕所述轴承座部。

5.根据权利要求4所述的端盖，其特征在于，相邻的所述通气孔之间的部分构成连接筋条，所述轴承座部和端盖本体通过所述连接筋条固定连接。

6.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述轴承座部、连接部以及端盖本体一体。

7.根据权利要求6所述的端盖，其特征在于，所述端盖本体的外侧面具有径向设置的凸棱。

8.一种永磁电机，其特征在于，包括机壳以及如权利要求1-7中任一项所述的端盖，且所述端盖安装在所述机壳的端部。