CN205846978U - 一种铁芯电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁芯电机结构，包括机壳、与机壳一端固定的机盖以及位于机壳中的转子，所述机壳内部设有相对布置的两个磁钢，所述的转子包括转轴、与转轴固定的铁芯以及设置在铁芯上的线圈，所述的铁芯位于两个磁钢之间，所述转轴的一端贯穿机壳并向机壳外部伸出形成输出端，所述的输出端上设有可沿输出端轴向移动的散热风扇，所述的机盖上设有进风口，所述机壳靠近散热风扇的一端设有散热孔。本实用新型旨在提供一种提高散热能力、防止过热的铁芯电机结构。

Description

一种铁芯电机结构

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及一种铁芯电机结构。

背景技术

目前，常见的有刷电机，通常包括定子和转子两部分，如中国专利公告号：CN102447367A，公开了一种有刷电机，包括定子和转子，转子包括环形支架、固定于支架外围的铁心、及固定于铁心表面上的绕组，定子包括壳体、固定于壳体上的磁铁及相对壳体固定的电刷组件，电刷组件包括若干电刷，磁铁朝向绕组，电刷与绕组滑动接触用于绕组的换向。电机在运转过程中，电流经过线圈绕组会产生热量，特别是载荷较大的情况下，电机产生的热量不能及时排出，只能通过电机外壳表面散热，其散热效果不理想，电机容易出现过热的情况，影响到电机的寿命。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种提高散热能力、防止过热的铁芯电机结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铁芯电机结构，包括机壳、与机壳一端固定的机盖以及位于机壳中的转子，所述机壳内部设有相对布置的两个磁钢，所述的转子包括转轴、与转轴固定的铁芯以及设置在铁芯上的线圈，所述的铁芯位于两个磁钢之间，所述转轴的一端贯穿机壳并向机壳外部伸出形成输出端，所述的输出端上设有可沿输出端轴向移动的散热风扇，所述的机盖上设有进风口，所述机壳靠近散热风扇的一端设有散热孔。当电机的转子转动时，转轴可带动输出端上的散热风扇同时转动，散热风扇将机壳内部的热空气从机壳内抽出，同时外界的冷空气通过进风口进入到机壳内部与线圈发生热交换，从而持续地将机壳内产生的热量排走，从而降低电机的温度。

作为优选，所述的散热风扇包括可相对输出端滑移的基座以及围绕基座设置的若干扇叶，所述的输出端上设有可将基座周向定位的键，所述基座和输出端之间设有可将基座与输出端轴向定位的卡簧，所述的输出轴上设有与卡簧配合的卡槽。散热风扇可沿着转轴的轴向滑移，将散热风扇向机壳移动，基座和输出端通过键进行周向定位，并通过卡簧进行轴向定位，使得转轴可带动散热风扇一起转动，使用者可以根据环境温度，选择将散热风扇与转轴固连或者分离，从而提高对于环境的适应性。

作为优选，所述扇叶的外侧设有可相对基座转动的导风罩，所述导风罩靠近机壳的一端设有进气口，所述导风罩的外缘上设有与扇叶边缘位置对应的出气口。设置导风罩可在机壳和散热风扇之间形成风道，使得散热风扇能有效将机壳内的热空气抽出，提高散热风扇散热效率。

作为优选，所述散热风扇靠近机壳的一端设有平面轴承。设置平面轴承从而降低散热风扇和机壳之间的转动阻力。

作为优选，所述导风罩的进气口与输出端的同轴布置，所述进气口的内边缘设有可与机壳外表面接触的密封圈。密封圈提高导风罩和机壳之间的密封性能，从而提高机壳散热口处的负压，便于提高风量和散热能力。

本实用新型的有益效果是：（1）具有良好的散热能力，能有效防止电机过热；（2）可根据实际情况选择是否开启散热风扇来进行辅助散热，使用灵活性较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：换向器1，电极2，机盖3，电刷4，机壳5，散热孔5a，磁钢6，键7，散热风扇8，导风罩8a，扇叶8b，基座8c，出气口801，进气口802，转轴9，输出端9a，卡槽901，卡簧10，轴承11，平面轴承12，密封圈13，铁芯14，线圈15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种铁芯电机结构，包括机壳5、机盖3和转子，其中，机壳的一端敞口，机盖与机壳敞口的一端进行固定，转子位于机壳中。机壳内部设有相对布置的两个磁钢6，转子包括贯穿机壳的转轴9、与转轴固定的铁芯14以及设置在铁芯上的线圈15，铁芯位于两个磁钢之间，铁芯的长度小于磁钢的长度。转轴靠近机盖的一端设有换向器1，机盖上设有电极2以及与换向器接触的电刷4，电极与相应的电刷连接。

转轴的一端贯穿机壳并向机壳外部伸出形成输出端9a，输出端上设有可沿输出端轴向移动的散热风扇8，机盖上设有进风口，机壳靠近散热风扇的一端设有散热孔5a。散热风扇包括可相对输出端滑移的基座8c以及围绕基座设置的若干扇叶8b，散热风扇上设有平面轴承12，平面轴承位于基座靠近机壳的一端。输出端上设有可将基座周向定位的键7，基座和输出端之间设有可将基座与输出端轴向定位的卡簧10，输出轴上设有与卡簧配合的卡槽901。扇叶的外侧设有可相对基座转动的导风罩8a，导风罩和基座之间设有轴承11，导风罩靠近机壳的一端设有进气口802，导风罩的外缘上设有与扇叶边缘位置对应的出气口801。导风罩的进气口与输出端的同轴布置，进气口的内边缘设有可与机壳外表面接触的密封圈13。

在实际运行过程中，移动导风罩可带动散热风扇靠近或者远离机壳。当环境温度较高时，可将散热风扇推向机壳，散热风扇和转轴之间通过键和卡簧进行定位，此时转轴可以带动散热风扇一起转动，从而将电机内的热量带走。当环境温度较低而不需要进行辅助散热时，可解除散热风扇的定位，反向移动散热风扇远离机壳，散热风扇不再随着转轴一起转动。

Claims (5)

1.一种铁芯电机结构，其特征是，包括机壳（5）、与机壳（5）一端固定的机盖（3）以及位于机壳（5）中的转子，所述机壳（5）内部设有相对布置的两个磁钢（6），所述的转子包括转轴（9）、与转轴（9）固定的铁芯（14）以及设置在铁芯（14）上的线圈（15），所述的铁芯（14）位于两个磁钢（6）之间，所述转轴（9）的一端贯穿机壳（5）并向机壳（5）外部伸出形成输出端（9a），所述的输出端（9a）上设有可沿输出端（9a）轴向移动的散热风扇（8），所述的机盖（3）上设有进风口，所述机壳（5）靠近散热风扇（8）的一端设有散热孔（5a）。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯电机结构，其特征是，所述的散热风扇（8）包括可相对输出端（9a）滑移的基座（8c）以及围绕基座（8c）设置的若干扇叶（8b），所述的输出端（9a）上设有可将基座（8c）周向定位的键（7），所述基座（8c）和输出端（9a）之间设有可将基座（8c）与输出端（9a）轴向定位的卡簧（10），所述的输出轴上设有与卡簧（10）配合的卡槽（901）。

3.根据权利要求2所述的一种铁芯电机结构，其特征是，所述扇叶（8b）的外侧设有可相对基座（8c）转动的导风罩（8a），所述导风罩（8a）靠近机壳（5）的一端设有进气口（802），所述导风罩（8a）的外缘上设有与扇叶（8b）边缘位置对应的出气口（801）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种铁芯电机结构，其特征是，所述散热风扇（8）靠近机壳（5）的一端设有平面轴承（12）。

5.根据权利要求3所述的一种铁芯电机结构，其特征是，所述导风罩（8a）的进气口（802）与输出端（9a）的同轴布置，所述进气口（802）的内边缘设有可与机壳（5）外表面接触的密封圈（13）。