CN112186651A - 一种线缆剥线钳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆剥线钳,涉及电力检修设备技术领域。包括钳体,所述钳体的一侧设置有滑轨,所述滑轨上滑动设置有切割机构。所述切割机构包括空心块体,所述空心块体上贯穿设置有通孔,所述空心块体的内部通过凸缘轴承活动安装有与通孔为同心圆的空心齿轮,所述空心齿轮上滑动安装有切割组件,所述空心块体的内部活动安装有与空心齿轮啮合的主动轮,所述空心块体的内部并位于空心齿轮的外侧设置有螺旋导轨,所述切割组件滑动安装在螺旋导轨上。通过设置滑轨配合切割机构在使用的时候可以根据所要剥线的型号进行工作,并且在工作的时候,切割机构可以对任意型号的线缆进行剥线。使用范围更广。

Description

一种线缆剥线钳
技术领域
本发明涉及电力检修设备技术领域,具体为一种线缆剥线钳。
背景技术
在电力建设和检修作业中时常需要用剥线钳剥开线缆外表面的绝缘保护层。传统的剥线钳包括两个铰接的切割组件,在工作的时候用力握住把柄,利用切割组件锋利的一侧将线缆外表面的绝缘保护层切开。传统的剥线钳一般设置有多个不同半径的切割槽,针对不同型号的线缆进行使用。但是一般传统的电工在工作时对各种线缆拨线的频率不一样。这就导致有的切割槽仍然很锋利,而有的切割槽因为使用次数过多导致出现钝化的现象,钝化的切割槽工作时费时费力,非常的不方便,直接更换剥线钳又会显得浪费,导致以往的多口径剥线钳使用起来非常的不方便。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种线缆剥线钳,使用后,可以解决现有技术中剥线钳在使用的时候有的切割部分是锋利的,而有的部分度钝化影响使用的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种线缆剥线钳,包括钳体,所述钳体的一侧设置有滑轨,所述滑轨上滑动设置有切割机构。
所述切割机构包括空心块体,所述空心块体上贯穿设置有通孔,所述空心块体的内部通过凸缘轴承活动安装有与通孔为同心圆的空心齿轮,所述空心齿轮上滑动安装有切割组件,所述空心块体的内部活动安装有与空心齿轮啮合的主动轮,所述空心块体的内部并位于空心齿轮的外侧设置有螺旋导轨,所述切割组件滑动安装在螺旋导轨上。
优选的,所述空心块体的内部固定有横杆,所述横杆上滑动安装有齿条,所述齿条与主动轮啮合,所述齿条上固定有限位杆,所述滑轨的截面呈凹字形,且在滑轨的凹口内设置有倾斜面。
优选的,所述切割组件包括活动柱,所述活动柱上开设有滑槽,所述固定块延伸到滑槽的内部并滑动连接,所述活动柱的一侧还固定有滑块,所述滑块延伸到螺旋导轨的内部并滑动连接。
优选的,所述活动柱位于空心齿轮的直径上。
优选的,所述活动柱的一端呈开口状,所述活动柱的开口端固定有切割刀片。
优选的,所述滑轨上开设有限位孔,所述空心块体的内部铰接设置有“Z”字形的限位柱,所述限位柱的一端延伸到空心块体的外侧并固定按钮,所述限位柱的中间段与空心块体的内壁之间设置有弹簧一,所述弹簧一套接在限位柱穿过空心块体的一端上。
优选的,所述钳体上开设有通用孔,且钳体上对应通用孔的位置处设置有定位机构。
优选的,所述定位机构包括壳体,所述壳体上对应通用孔的位置处开设有圆孔,且在壳体的内部活动安装有不少于两根的转轴,两个相邻的转轴之间通过传动带传动连接,所述壳体的内壁上滑动安装有与转轴对应数量的套管,所述套管内滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端延伸出来与夹紧部件固定。
优选的,所述壳体上滑动安装有旋转套,所述旋转套与转轴滑动连接,所述旋转套的内壁上设置有限位块,所述转轴的外表面设置有与限位块相适配的限位槽,且旋转套的封闭端与转轴的一端之间设置有弹簧二。
优选的,所述夹紧部件呈圆弧状,并且夹紧部件的圆弧内侧设置有凸起锯齿状结构。
本发明提供了一种线缆剥线钳。具备以下有益效果:
(1)、该线缆剥线钳,通过设置滑轨配合切割机构在使用的时候可以根据所要剥线的型号进行工作,并且在工作的时候,切割机构可以对任意型号的线缆进行剥线。使用范围更广。
(2)、该线缆剥线钳的定位机构通过设置不少于两个的夹紧部件与转轴的配合,转轴转动的时候,齿轮配合齿槽上的卡齿带动滑杆进行移动,并且挤压弹性元件,在这个过程中,加急部件张开。然后按压旋转套。推动夹紧部件进行移动。从而使得任意半径的线缆都能够被夹紧,从而配合切割组件对线缆进行切割。并且切割之后将线缆的皮抽出从而达到剥线的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明空心块体结构示意图;
图3为本发明空心块体的剖面图;
图4为本发明切割组件的结构示意图;
图5为本发明背面的结构示意图;
图6为本发明定位机构的剖面图;
图7为本发明滑杆的局部结构剖面图;
图8为本发明旋转套的剖面图;
图9为本发明套管的剖面图。
图中:1钳体、2滑轨、3切割机构、301空心块体、302通孔、303空心齿轮、304切割组件、3041活动柱、3042切割刀片、3043滑槽、305主动轮、306螺旋导轨、4横杆、5齿条、6限位杆、7倾斜面、8旋钮、9固定块、10滑块、11限位孔、12限位柱、13按钮、14弹簧一、15弹性乳胶垫圈、16通用孔、17定位机构、171壳体、172圆孔、173转轴、174传动带、175套管、176滑杆、177齿槽、178齿轮、179弹性元件、170夹紧部件、18固定杆、19旋转套、20限位块、21限位槽、22弹簧二、23拨杆、24连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种线缆剥线钳,包括用来加持线缆的钳体1,钳体1呈“X”形铰接结构,并且在两个把手之间设置有弹簧一。钳体1的加持部上设置有多个用来夹紧线缆的孔槽结构。孔槽结构的半径设计对应不同型号半径的线缆。钳体1的一侧固定有截面“凹”字形的滑轨2。滑轨2的凹口内设置有倾斜面7。滑轨2上设置有可滑动的切割机构3。
切割机构3的外壳是一个空心块体结构301,且空心块体301远离钳体1的一侧面通过螺丝设置为可拆卸结构。且该面结构以及与其对称的一侧面上均被通孔302贯穿。空心块体301的内部通过凸缘轴承活动安装有与通孔302为同心圆的空心齿轮303。空心块体301的可拆卸面上通过轴承贯穿设置有可转动的转轴。转轴的一端延伸到空心块体301的外侧并固定旋钮8。转轴贯穿主动轮305并与主动轮305固定,主动轮305与空心齿轮303啮合。空心齿轮303上设置有凸起的固定块9。固定块9呈“T”在形,空心齿轮303通过固定块9将切割组件304滑动安装在空心齿轮303的一侧。空心块体301的内部还固定有载板。载板上设置有呈螺旋状的螺旋导轨306。螺旋导轨306的内部滑动安装有滑块10。滑块10固定在切割组件304上。当空心齿轮303转动的时候会带动切割组件304做圆周运动同时沿着直径做线性运动。从而使切割组件304靠近线缆或者是远离线缆。
切割组件304包括一根长条状的活动柱3041。活动柱3041的一端呈开口状。切割刀片3042位于活动柱3041的开口内并被通过两根螺栓配合螺母贯穿固定。活动柱3041的底部开设有与固定块9适配的滑槽3043。且活动柱3041位于空心齿轮303的直径上。
空心块体301的内部固定有两根横杆4。横杆4手上滑动安装有齿条5。其中一个齿条5余主动轮305啮合。两个齿条5之间固定有“T”字形的限位杆6。在转动主动轮305的时候,会带动限位杆6移动,当限位杆6余斜面7接触后无法移动,则无法转动主动轮305。
导轨2的外表面开设有限位孔11。限位孔11的位置对应用来夹紧线缆的孔槽位置。空心块体301的内部铰接设置有与限位孔11适配的“Z”字形限位柱12。按下按钮13使限位柱12的一端翘起与限位孔11脱离。此时就能滑动空心块体301。松开后,限位柱12在弹簧一14的弹力作用下会向下压,移动到对应的限位孔11时就能进行卡位。
在本实施例中,通孔302的内壁上设置有弹性乳胶垫圈15。
实施例二:在基于实施例一的前提下,在空心块体301的外侧设置驱动电机,并将电机的输出端与主动轮305的圆心处固定。采用电动的方式进行切割剥线,可以更加的省力,同时设置供电的电池以及开关。
实施例三:在基于实施例一或实施例二的前提下,在钳体1的中心处开设通用孔16,并且在钳体1的背侧设置定位机构17。定位机构17包括壳体171,壳体171上对应通用孔16的位置开设有圆孔172,壳体171的内部并以90度的圆心角围绕在圆孔172的外围设置有四根可转动的转轴173,四根转轴173通过传动带174传动连接。壳体171的内壁的四面垂直设置有四根套管175,四根套管175均滑动连接在在壳体171的内壁上,每两个相邻的套管175之间通过连杆24进行连接。套管175的内部滑动安装有滑杆176,滑杆176上开设有齿槽177,齿槽177的一侧内壁上设置有卡齿另一侧内壁为光滑的内壁。转轴173上固定有与齿槽177一侧内壁上的卡齿啮合的齿轮178。滑杆176的一端与套管175的封闭端之间设置有弹性元件179,滑杆176的另一端与夹紧部件170固定。
其中一根转轴173的一端滑动套接有旋转套19,旋转套19的内壁上设置有长条状的限位块20,该转轴173上对应设置限位槽21,限位块20与限位槽21的配合是的旋转套19旋转时,转轴173也会进行旋转。旋转套19的封闭端与转轴173的一端之间设置有弹簧二22。旋转套19的一端通过轴承与夹紧部件170连接。
在本实施例中,每两个相邻的转轴173之间设置有固定杆18。固定杆18将传动带174撑开围绕在圆孔172的外围。避免线缆穿过圆孔172时与传动带174接触。
转轴173数量至少有两根。
旋转套19的一端延伸到壳体171的外侧并固定有拨杆23。方便拨动旋转套19,旋转套19上并位于外壳171的内侧设置有固定环防止旋转套19被弹簧二22弹出。
夹紧部件170呈圆弧状,并且夹紧部件170的圆弧内侧设置有凸起锯齿状结构。从而使加持线缆外壳时更加牢固,避免打滑的情况出现。
使用时,先调整切割机构3的位置,将其滑动到对应要切割线缆信号的孔槽位置处。然后张开钳体1。并且将线缆穿过空心块体301上的两个通孔302。闭合钳体1对线缆进行固定。固定好线缆之后,转动旋钮8通过转轴带动主动轮305进行转动。在主动轮305转动时会同步带动空心齿轮303转动以及齿条5进行滑动。在空心齿轮303进行转动的时候会带动切割组件304做圆周运动,在切割组件304转动的时候,由于螺旋导轨306的位置是固定的。因此滑块10会进行螺旋形的移动,这样就带动切割组件304的切割刀片3042组件向圆心处进行移动。逐步的对线缆进行切割。限位杆6余斜面接触导致旋钮8无法转动的时候,刚好可以完成对线缆的切割。
在遇到线缆的型号不是与孔槽所匹配的时候,可以将线缆穿过通用孔16和定位机构17。在穿过定位机构17的时候,需要先转动拨杆23,从而使得四根转轴173同步进行转动,在转轴173转动的时候,齿轮178配合齿槽177上的卡齿带动滑杆176进行移动,并且挤压弹性元件179,在这个过程中,加急部件170张开。然后按压旋转套19。推动夹紧部件170进行移动。移动到一定距离之后。松开拨杆23,在弹性元件179的作用下,四个夹紧部件170对线缆进行夹紧固定。然后送手,对线缆进行切割剥线。在剥线完成之后。在弹簧二22的弹力下,自动将线缆的外皮拽下。此时停止线缆的剥线工作。
采用本方案,一个切割结构的切割刀片可以对不同型号的线缆进行切割。当刀片老化时只需要更换刀片即可。节省了资源。同时也更加的方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆剥线钳,包括钳体(1),其特征在于:所述钳体(1)的一侧设置有滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动设置有切割机构(3);
所述切割机构(3)包括空心块体(301),所述空心块体(301)上贯穿设置有通孔(302),所述空心块体(301)的内部通过凸缘轴承活动安装有与通孔(302)为同心圆的空心齿轮(303),所述空心齿轮(303)上滑动安装有切割组件(304),所述空心块体(301)的内部活动安装有与空心齿轮(303)啮合的主动轮(305),所述空心块体(301)的内部并位于空心齿轮(303)的外侧设置有螺旋导轨(306),所述切割组件(304)滑动安装在螺旋导轨(306)上。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述空心块体(301)的内部固定有横杆(4),所述横杆(4)上滑动安装有齿条(5),所述齿条(5)与主动轮(305)啮合,所述齿条(5)上固定有限位杆(6),所述滑轨(2)的截面呈凹字形,且在滑轨(2)的凹口内设置有倾斜面(7)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述切割组件(304)包括活动柱(3041),所述活动柱(3041)上开设有滑槽(3043),所述固定块(9)延伸到滑槽(3043)的内部并滑动连接,所述活动柱(3041)的一侧还固定有滑块(10),所述滑块(10)延伸到螺旋导轨(306)的内部并滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述活动柱(3041)位于空心齿轮(303)的直径上。
5.根据权利要求1所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述活动柱(3041)的一端呈开口状,所述活动柱(3041)的开口端固定有切割刀片(3042)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述滑轨(2)上开设有限位孔(11),所述空心块体(301)的内部铰接设置有“Z”字形的限位柱(12),所述限位柱(12)的一端延伸到空心块体(301)的外侧并固定按钮(13),所述限位柱(12)的中间段与空心块体(301)的内壁之间设置有弹簧一(14),所述弹簧一(14)套接在限位柱12穿过空心块体301的一端上。
7.根据权利要求1所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述钳体(1)上开设有通用孔(16),且钳体(1)上对应通用孔(16)的位置处设置有定位机构(17)。
8.根据权利要求7所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述定位机构(17)包括壳体(171),所述壳体(171)上对应通用孔(16)的位置处开设有圆孔(172),且在壳体(171)的内部活动安装有不少于两根的转轴(173),两个相邻的转轴(173)之间通过传动带(174)传动连接,所述壳体(171)的内壁上滑动安装有与转轴(173)对应数量的套管(175),所述套管(175)内滑动安装有滑杆(176),所述滑杆(176)的一端延伸出来与夹紧部件(170)固定,所述滑杆(176)的另一端与套管(175)的封闭端之间设置有弹性元件(179),所述滑杆(176)上开设有齿槽(177),所述转轴(173)上固定有与齿槽(177)一侧内壁上的卡齿啮合的齿轮(178)。
9.根据权利要求1所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述壳体(171)上滑动安装有旋转套(19),所述旋转套(19)与转轴(173)滑动连接,所述旋转套(19)的内壁上设置有限位块(20),所述转轴(173)的外表面设置有与限位块(20)相适配的限位槽(21),且旋转套(19)的封闭端与转轴(173)的一端之间设置有弹簧二(22)。
10.根据权利要求1所述的一种线缆剥线钳,其特征在于:所述夹紧部件(170)呈圆弧状,并且夹紧部件(170)的圆弧内侧设置有凸起锯齿状结构。
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