CN210723998U - 架空导线剥线钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于剥线钳领域，尤其是一种架空导线剥线钳，针对现有的剥线钳不能够调节切割的厚度，容易将导线割掉，不方便人们使用的问题，现提出如下方案，其包括第一钳体，所述第一钳体上铰接有第二钳体，所述第一钳体的一侧固定连接有第二刀片，所述第二钳体的一侧活动连接有第一刀片，所述第二钳体的一侧开设有安装腔室，所述安装腔室内设有调节组件，调节组件与第一刀片传动连接，所述第一钳体和第二钳体上均套设有绝缘套，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴就可以使第一刀片进行移动，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片和第二刀片能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线钳技术领域，尤其涉及架空导线剥线钳。
背景技术
电力系统使用的架空绝缘导线，在导线T接、安装接地环时，常将一段导线的绝缘皮整个割去，一般采用剥线钳来将绝缘皮割掉。
但是现有的剥线钳不能够调节切割的厚度，容易将导线割掉，不方便人们使用，所以我们提出架空导线剥线钳，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的剥线钳不能够调节切割的厚度，容易将导线割掉，不方便人们使用的缺点，而提出的架空导线剥线钳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
架空导线剥线钳，包括第一钳体，所述第一钳体上铰接有第二钳体，所述第一钳体的一侧固定连接有第二刀片，所述第二钳体的一侧活动连接有第一刀片，所述第二钳体的一侧开设有安装腔室，所述安装腔室内设有调节组件，调节组件与第一刀片传动连接，所述第一钳体和第二钳体上均套设有绝缘套，通过调节组件就可以使第一刀片进行移动，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片和第二刀片能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用，解决了现有技术中存在的不足。
优选的，所述调节组件包括转动连接在安装腔室底部内壁上的转轴，所述转轴上传动连接有转杆，所述安装腔室的顶部内壁上固定连接有固定板，所述转杆的一端贯穿固定板并固定套设有齿轮，所述安装腔室的底部内壁上活动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的一侧转动连接有连杆，所述安装腔室内滑动连接有滑动板，所述连杆的一端与滑动板的一侧转动连接，所述滑动板的另一侧对称固定连接有两个固定杆，两个固定杆的一端均贯穿安装腔室的一侧内壁并与第一刀片的一侧固定连接，通过转动转轴可以滑动板带动第一刀片进行移动，进而可以对切割厚度进行把控，使第一刀片和第二刀片能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用。
优选的，所述转轴的顶端贯穿安装腔室顶部内壁并延伸至第二钳体的顶部上方，所述第二钳体的顶部滑动连接有限位杆，所述转轴上开设有通孔，所述限位杆的一端延伸至通孔内并与通孔相卡装，通过限位杆与通孔的卡装，可以对转轴进行限位，可以使转轴不会随意转动，使第一刀片更加稳定，方便剥线。
优选的，所述转轴上和转杆的另一端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述滑动板的另一侧对称固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧的一端均与安装腔室的一侧内壁固定连接，设置伞齿轮可以为转杆提供动力，第一弹簧可以为滑动板提供复位动力。
优选的，安装腔室的底部内壁上固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有限位板，所述齿条的底部延伸至固定槽内并与限位板的顶部固定连接，所述限位板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与固定槽的底部内壁固定连接，设置固定槽和限位板可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移，第二弹簧可以为齿条提供复位动力。
本实用新型中，所述架空导线剥线钳，由于设置了转轴，转动转轴可以使转杆进行转动，转杆可以通过齿轮带动齿条进行移动，齿条可以通过连杆带动滑动板进行移动，滑动板可以通过两个固定杆带动第一刀片进行移动，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片和第二刀片能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用。
由于设置了限位杆，通过限位杆与通孔的卡装，可以对转轴进行限位，可以使转轴不会随意转动，使第一刀片更加稳定，方便剥线。
本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴就可以使第一刀片进行移动，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片和第二刀片能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的架空导线剥线钳的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的架空导线剥线钳的第二钳体剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的架空导线剥线钳的A部分放大结构示意图。
图中：1第一钳体、2第二钳体、3第一刀片、4第二刀片、5安装腔室、6转轴、7转杆、8齿轮、9齿条、10连杆、11滑动板、12固定杆、13限位杆、14伞齿轮、15第一弹簧、16固定座、17固定槽、18限位板、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，架空导线剥线钳，包括第一钳体1，第一钳体1上铰接有第二钳体2，第一钳体1的一侧固定连接有第二刀片4，第二钳体2的一侧活动连接有第一刀片3，第二钳体2的一侧开设有安装腔室5，安装腔室5内设有调节组件，调节组件与第一刀片3传动连接，第一钳体1和第二钳体2上均套设有绝缘套，通过调节组件就可以使第一刀片3进行移动，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片3和第二刀片4能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了转轴6，转动转轴6可以使转杆7进行转动，转杆7可以通过齿轮8带动齿条9进行移动，齿条9可以通过连杆10带动滑动板11进行移动，滑动板11可以通过两个固定杆12带动第一刀片3进行移动，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片3和第二刀片4能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用，由于设置了限位杆13，通过限位杆13与通孔的卡装，可以对转轴6进行限位，可以使转轴6不会随意转动，使第一刀片3更加稳定，方便剥线，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴6就可以使第一刀片3进行移动，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片3和第二刀片4能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用。
实施例二
本实用新型中，调节组件包括转动连接在安装腔室5底部内壁上的转轴6，转轴6上传动连接有转杆7，安装腔室5的顶部内壁上固定连接有固定板，转杆7的一端贯穿固定板并固定套设有齿轮8，安装腔室5的底部内壁上活动连接有齿条9，齿条9与齿轮8相啮合，齿条9的一侧转动连接有连杆10，安装腔室5内滑动连接有滑动板11，连杆10的一端与滑动板11的一侧转动连接，滑动板11的另一侧对称固定连接有两个固定杆12，两个固定杆12的一端均贯穿安装腔室5的一侧内壁并与第一刀片3的一侧固定连接，通过转动转轴6可以滑动板11带动第一刀片3进行移动，进而可以对切割厚度进行把控，使第一刀片3和第二刀片4能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用。
本实用新型中，转轴6的顶端贯穿安装腔室5顶部内壁并延伸至第二钳体2的顶部上方，第二钳体2的顶部滑动连接有限位杆13，转轴6上开设有通孔，限位杆13的一端延伸至通孔内并与通孔相卡装，通过限位杆13与通孔的卡装，可以对转轴6进行限位，可以使转轴6不会随意转动，使第一刀片3更加稳定，方便剥线。
本实用新型中，转轴6上和转杆7的另一端均固定套设有伞齿轮14，且两个伞齿轮14相啮合，滑动板11的另一侧对称固定连接有第一弹簧15，两个第一弹簧15的一端均与安装腔室5的一侧内壁固定连接，设置伞齿轮14可以为转杆7提供动力，第一弹簧15可以为滑动板11提供复位动力。
本实用新型中，安装腔室5的底部内壁上固定连接有固定座16，固定座16的顶部开设有固定槽17，固定槽17内滑动连接有限位板18，齿条9的底部延伸至固定槽17内并与限位板18的顶部固定连接，限位板18的底部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的底端与固定槽17的底部内壁固定连接，设置固定槽17和限位板18可以使齿条9能够平稳移动，不会发生位置偏移，第二弹簧19可以为齿条9提供复位动力。
本实用新型中，在使用时，首先根据需要切割的厚度来调节第一刀片3和第二刀片4之间的距离，这时滑动限位杆13，使限位杆13脱离通孔，然后转动转轴6，转轴6可以通过两个伞齿轮14带动转杆7转动，转杆7可以使齿轮8转动，齿轮8可以齿条9进行移动，齿条9移动可以通过连杆10的作用带动滑动板11进行移动，通过两个固定杆12可以使第一刀片3进行移动，进而可以调节第一刀片3和第二刀片4之间的距离，当调节好距离后，停止转动转轴6，然后滑动限位杆13，使限位杆13从新插入通孔内，对转轴6进行限位，然后人们握住第一钳体1和第二钳体2对绝缘皮进行割开，这样就可以对切割厚度进行把控，使第一刀片3和第二刀片4能够准确的将绝缘皮割开而不会割到导线，方便了人们使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.架空导线剥线钳，包括第一钳体，其特征在于，所述第一钳体上铰接有第二钳体，所述第一钳体的一侧固定连接有第二刀片，所述第二钳体的一侧活动连接有第一刀片，所述第二钳体的一侧开设有安装腔室，所述安装腔室内设有调节组件，调节组件与第一刀片传动连接，所述第一钳体和第二钳体上均套设有绝缘套。
2.根据权利要求1所述的架空导线剥线钳，其特征在于，所述调节组件包括转动连接在安装腔室底部内壁上的转轴，所述转轴上传动连接有转杆，所述安装腔室的顶部内壁上固定连接有固定板，所述转杆的一端贯穿固定板并固定套设有齿轮，所述安装腔室的底部内壁上活动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的一侧转动连接有连杆，所述安装腔室内滑动连接有滑动板，所述连杆的一端与滑动板的一侧转动连接，所述滑动板的另一侧对称固定连接有两个固定杆，两个固定杆的一端均贯穿安装腔室的一侧内壁并与第一刀片的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的架空导线剥线钳，其特征在于，所述转轴的顶端贯穿安装腔室顶部内壁并延伸至第二钳体的顶部上方，所述第二钳体的顶部滑动连接有限位杆，所述转轴上开设有通孔，所述限位杆的一端延伸至通孔内并与通孔相卡装。
4.根据权利要求2所述的架空导线剥线钳，其特征在于，所述转轴上和转杆的另一端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述滑动板的另一侧对称固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧的一端均与安装腔室的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的架空导线剥线钳，其特征在于，安装腔室的底部内壁上固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有限位板，所述齿条的底部延伸至固定槽内并与限位板的顶部固定连接，所述限位板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与固定槽的底部内壁固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112186651A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 李岗 | 一种线缆剥线钳 |
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