CN112179078A - 一种饲料生产用原料烘干装置及其烘干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种饲料生产用原料烘干装置及其烘干方法，一种饲料生产用原料烘干装置，包括物料箱，物料箱的内部安装有载物筒，物料箱的内壁安装有电热丝，载物筒底侧的外壁安装有鼓气泵，载物筒的内壁设置有隔热层，载物筒侧壁的内部开设有管道，管道的内部灌注有冷却液，管道的端部连接有水泵，管道内部的冷却液通过水泵循环，载物筒底侧的内壁开设有多个气孔，气孔为圆台型结构，载物筒底侧的外壁套接有鼓气罩，鼓气罩远离载物筒的一端与鼓气泵的输出端连接。通过以上各装置的配合使用，在能够提升原料烘干效率的前提下，可以避免原料在烘干过程中发生碳化的情况，使得原料能够被充分利用。

Description

一种饲料生产用原料烘干装置及其烘干方法
技术领域
本发明涉及饲料生产设备相关技术领域，具体为一种饲料生产用原料烘干装置及其烘干方法。
背景技术
饲料加工所用的原料多数采用晾晒风干的方式进行干燥处理，这种传统的方式费时费力，且需要大量劳动力的支出，非常不利于饲料的批量生产，导致饲料生产加工的效率无法进一步地提升，现有的能够对饲料原料主动加热烘干的装置，无法避免饲料装置因温度较高而发生碳化，使得饲料原料被破坏，致使资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料生产用原料烘干装置及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用原料烘干装置，包括物料箱，所述物料箱的内部安装有载物筒，所述物料箱的内壁安装有电热丝，所述载物筒底侧的外壁安装有鼓气泵。
在进一步的实施例中，所述载物筒的内壁设置有隔热层，所述载物筒侧壁的内部开设有管道，所述管道的内部灌注有冷却液，所述管道的端部连接有水泵，所述管道内部的冷却液通过水泵循环。
在进一步的实施例中，所述载物筒底侧的内壁开设有多个气孔，所述气孔为圆台型结构，且气孔内径较大的一端朝向载物筒的底侧，所述载物筒底侧的外壁套接有鼓气罩，所述鼓气罩为漏斗型结构，且鼓气罩远离载物筒的一端与鼓气泵的输出端连接。
在进一步的实施例中，所述载物筒的外壁固定有散热块，所述管道穿过散热块的内部，所述散热块远离载物筒的一侧安装有散热扇，所述散热扇的出风端朝向远离载物筒的方向，所述散热块设置有多个，且多个散热块在载物筒的外壁呈环形等距设置。
在进一步的实施例中，所述载物筒顶端的内壁延直径方向安装有转轴，所述转轴的外壁固定有滤网，所述滤网为圆盘型结构，且圆盘型结构滤网的直径与载物筒的内径一致，所述载物筒顶端的外壁套接有漏斗型结构的吸气罩，所述吸气罩远离载物筒的一端连接有吸气泵。
在进一步的实施例中，所述载物筒的外壁安装有转动电机，所述转动电机的动力输出轴与转轴的一端固定，所述转轴与载物筒侧壁重合处的外壁延其直径方向开设有两个活动孔，所述活动孔的内部安装有滚珠，所述活动孔远离开口端的内壁与滚珠之间安装有压缩弹簧，所述载物筒的侧壁开设有与转轴相匹配的转孔，所述转孔的内壁开设有与滚珠相匹配的限位孔。
在进一步的实施例中，所述限位孔设置有两组，且两组限位孔在转孔的内部相互垂直，且其中有一组延载物筒中心轴方向排布。
在进一步的实施例中，所述吸气罩远离载物筒的一端通过伸缩管与吸气泵连接，所述吸气罩远离伸缩管一端的内壁通过磁铁与载物筒固定。
在进一步的实施例中，所述物料箱的顶端设置有正视图为二分之一椭圆型结构的冷凝仓，所述冷凝仓的内部开设有冷凝道，所述冷凝道的一端向下偏离水平方向15-30°，所述冷凝道顶侧的内壁固定有多个热电制冷片，多个所述热电制冷片在冷凝道顶侧的内壁紧密排列，且热电制冷片的制冷端朝向冷凝道的底侧，所述冷凝道偏离水平方向的一端与物料箱的外侧贯通。
优选的，基于上述饲料生产用原料烘干装置的原料烘干方法，具体包括如下步骤：
T1、将待烘干的原料置入载物筒的内部，然后闭合电热丝和鼓气泵的电源，电热丝通过对物料箱内部的空气进行加热，使得原料与物料箱内部空气之间进行换热，进而使得原料内部的水分快速蒸发，鼓气泵运行时能够提升水分蒸发的速度，同时还能够增加热空气与原料之间换热的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过管道能够对载物筒的侧壁进行降温，可以防止载物筒存储过多热量，避免原料因温度过高出现碳化的情况，通过鼓气泵将物料箱内部空气向载物筒内部的鼓入，能够使载物筒内部的原料翻腾，并使得温度较高的空气与原料之间进行换热，使原料内部的水分能够蒸发的更加迅速，同时可以对载物筒内部的空气进行扰动，可以使混杂有水蒸汽的空气快速地排出物料箱，实现对原料的干燥。
2.本发明中，通过冷凝道内壁的热电制冷片，能够使空气中的水蒸汽凝结，进而能够避免水蒸汽跟随气流再次进入物料箱内部的情况发生，可以提高原料的烘干效果。
附图说明
图1为本发明实施例物料箱正剖图；
图2为本发明实施例图1中A处结构放大图。
图中：1、物料箱；2、载物筒；21、隔热层；22、管道；23、气孔；24、鼓气罩；3、电热丝；4、鼓气泵；5、散热块；6、散热扇；7、转轴；71、滤网；72、转动电机；73、活动孔；74、滚珠；75、转孔；76、限位孔；8、吸气罩；81、吸气泵；82、伸缩管；9、冷凝仓；91、冷凝道；92、热电制冷片。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种饲料生产用原料烘干装置，包括物料箱1，物料箱1的内部安装有载物筒2，物料箱1的内壁安装有电热丝3，载物筒2底侧的外壁安装有鼓气泵4，将待烘干的原料置入载物筒2的内部，然后闭合电热丝3和鼓气泵4的电源，电热丝3通过对物料箱1内部的空气进行加热，使得原料与物料箱1内部空气之间进行换热，进而使得原料内部的水分快速蒸发。
载物筒2的内壁设置有隔热层21，载物筒2侧壁的内部开设有管道22，管道22的内部灌注有冷却液，管道22的端部连接有水泵，管道22内部的冷却液通过水泵循环，隔热层21能够降低电热丝3产生的热量对载物筒2内部的辐射，能够起到一定的隔热效果，实现原料温度的提升多数来源于空气与原料之间的换热，可以有效防止载物筒2侧壁温度较高，出现原料碳化的情况。
载物筒2的外壁固定有散热块5，管道22穿过散热块5的内部，散热块5远离载物筒2的一侧安装有散热扇6，散热扇6的出风端朝向远离载物筒2的方向，散热块5设置有多个，且多个散热块5在载物筒2的外壁呈环形等距设置，通过设置有多个散热块5和散热扇6，能够提升冷却剂热量散发的速率，能够进一步地防止载物筒2侧壁存储过多热量，可以有效防止原料碳化的情况发生。
当水泵带动冷却剂在管道22内部流动循环时，冷却剂通过与载物筒2侧壁之间的换热，使得载物筒2侧壁存储的热量向着冷却剂内部转移，随着冷却剂在管道22内部的循环，冷却剂抵达散热块5时，随着散热扇6的转动以及散热块5侧面的散热鳍块能够使得冷却剂中的热量迅速散发，并且散发的热量会再次进入物料箱1的内部，能够减少电热丝3产生热量的浪费，提升热量的利用率。
载物筒2底侧的内壁开设有多个气孔23，气孔23为圆台型结构，且气孔23内径较大的一端朝向载物筒2的底侧，载物筒2底侧的外壁套接有鼓气罩24，鼓气罩24为漏斗型结构，且鼓气罩24远离载物筒2的一端与鼓气泵4的输出端连接，圆台型结构的气孔23能够增加进入载物筒2内部空气的流速，可以增加气流与原料之间的冲击力，提升原料载物筒2内部翻滚的程度，能够使气流与原料之间接触的更加充分。
当鼓气泵4运行时，鼓气泵4抽取物料箱1内部的温度较高的空气，并将温度较高的空气穿过气孔23鼓入载物筒2的内部，原料受到气流扰动时会在载物筒2的内部发生翻滚，进而能够对块状的原料进行分解，当温度较高的空气与原料接触时，两者之间会发生热交换，原料的温度得以升高，能够增加其内部水分蒸发的速率，并且通过原料的翻滚，能够使温度较高的空气与原料之间充分接触，可以提升空气与原料之间换热的效率。
鼓气泵4向载物筒2内部鼓入的空气，能够增加载物筒2内部空气的流速，进而使得原料内部水分产生的水蒸汽可以快速地被排出，可以提升原料烘干的效率。
载物筒2顶端的内壁延直径方向安装有转轴7，转轴7的外壁固定有滤网71，滤网71为圆盘型结构，滤网71能够对空气实施过滤，可以防止原料被气流裹挟脱离载物筒2，能够有效降低原料的损耗，且圆盘型结构滤网71的直径与载物筒2的内径一致，载物筒2顶端的外壁套接有漏斗型结构的吸气罩8，吸气罩8远离载物筒2的一端连接有吸气泵81，吸气泵81运行时，能够对载物筒2内部的空气进行抽取，能够与鼓气泵4之间形成一个空气的循环，可以使载物筒2内部的空气快速地流动，能够进一步地提升原料烘干的效率。
吸气罩8远离载物筒2的一端通过伸缩管82与吸气泵81连接，吸气罩8远离伸缩管82一端的内壁通过磁铁与载物筒2固定，当原料烘干以后，可以将吸气罩8与载物筒2之间分离，既方便对原料烘干效果的抽样检测，又能够方便对物料的取出和放入。
载物筒2的外壁安装有转动电机72，转动电机72的动力输出轴与转轴7的一端固定，转轴7与载物筒2侧壁重合处的外壁延其直径方向开设有两个活动孔73，活动孔73的内部安装有滚珠74，活动孔73远离开口端的内壁与滚珠74之间安装有压缩弹簧，载物筒2的侧壁开设有与转轴7相匹配的转孔75，转孔75的内壁开设有与滚珠74相匹配的限位孔76，当转动电机72运行时，能够通过转轴7带动滤网71在载物筒2的内部转动，借此，当需要对原料进行添加和取出时，将滤网71控制在载物筒2中心轴的方向，当对原料进行烘干操作时，将滤网71控制在与载物筒2中心轴垂直的方向。
限位孔76设置有两组，且两组限位孔76在转孔75的内部相互垂直，且其中有一组延载物筒2中心轴方向排布。
当转轴7在载物筒2侧壁的转孔75内部转动时，滚珠74受到压力向着活动孔73的内部滑动，此时压缩弹簧上力，当限位孔76与滚珠74所在方向重合时，在压缩弹簧的作用下，滚珠74进入至限位孔76的内部，并实现对转轴7和转孔75相对位置的固定。
物料箱1的顶端设置有正视图为二分之一椭圆型结构的冷凝仓9，冷凝仓9的内部开设有冷凝道91，冷凝道91的一端向下偏离水平方向15-30°，冷凝道91顶侧的内壁固定有多个热电制冷片92，多个热电制冷片92在冷凝道91顶侧的内壁紧密排列，且热电制冷片92的制冷端朝向冷凝道91的底侧，冷凝道91偏离水平方向的一端与物料箱1的外侧贯通，当吸气泵81将载物筒2内部的空气向着冷凝仓9的内部灌注时，掺杂较多水蒸汽的空气遇到温度较低的热电制冷片92时，水蒸汽能够凝聚成水滴，并在冷凝道91的内部成股下流，并流至物料箱1的外部，进而能够避免水蒸汽跟随气流再次进入物料箱1内部的情况发生，可以提高原料的烘干效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饲料生产用原料烘干装置，包括物料箱(1)，其特征在于：所述物料箱(1)的内部安装有载物筒(2)，所述物料箱(1)的内壁安装有电热丝(3)，所述载物筒(2)底侧的外壁安装有鼓气泵(4)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述载物筒(2)的内壁设置有隔热层(21)，所述载物筒(2)侧壁的内部开设有管道(22)，所述管道(22)的内部灌注有冷却液，所述管道(22)的端部连接有水泵，所述管道(22)内部的冷却液通过水泵循环。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述载物筒(2)底侧的内壁开设有多个气孔(23)，所述气孔(23)为圆台型结构，且气孔(23)内径较大的一端朝向载物筒(2)的底侧，所述载物筒(2)底侧的外壁套接有鼓气罩(24)，所述鼓气罩(24)为漏斗型结构，且鼓气罩(24)远离载物筒(2)的一端与鼓气泵(4)的输出端连接。
4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述载物筒(2)的外壁固定有散热块(5)，所述管道(22)穿过散热块(5)的内部，所述散热块(5)远离载物筒(2)的一侧安装有散热扇(6)，所述散热扇(6)的出风端朝向远离载物筒(2)的方向，所述散热块(5)设置有多个，且多个散热块(5)在载物筒(2)的外壁呈环形等距设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述载物筒(2)顶端的内壁延直径方向安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁固定有滤网(71)，所述滤网(71)为圆盘型结构，且圆盘型结构滤网(71)的直径与载物筒(2)的内径一致，所述载物筒(2)顶端的外壁套接有漏斗型结构的吸气罩(8)，所述吸气罩(8)远离载物筒(2)的一端连接有吸气泵(81)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述载物筒(2)的外壁安装有转动电机(72)，所述转动电机(72)的动力输出轴与转轴(7)的一端固定，所述转轴(7)与载物筒(2)侧壁重合处的外壁延其直径方向开设有两个活动孔(73)，所述活动孔(73)的内部安装有滚珠(74)，所述活动孔(73)远离开口端的内壁与滚珠(74)之间安装有压缩弹簧，所述载物筒(2)的侧壁开设有与转轴(7)相匹配的转孔(75)，所述转孔(75)的内壁开设有与滚珠(74)相匹配的限位孔(76)。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述限位孔(76)设置有两组，且两组限位孔(76)在转孔(75)的内部相互垂直，且其中有一组延载物筒(2)中心轴方向排布。
8.根据权利要求5所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述吸气罩(8)远离载物筒(2)的一端通过伸缩管(82)与吸气泵(81)连接，所述吸气罩(8)远离伸缩管(82)一端的内壁通过磁铁与载物筒(2)固定。
9.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述物料箱(1)的顶端设置有正视图为二分之一椭圆型结构的冷凝仓(9)，所述冷凝仓(9)的内部开设有冷凝道(91)，所述冷凝道(91)的一端向下偏离水平方向15-30°，所述冷凝道(91)顶侧的内壁固定有多个热电制冷片(92)，多个所述热电制冷片(92)在冷凝道(91)顶侧的内壁紧密排列，且热电制冷片(92)的制冷端朝向冷凝道(91)的底侧，所述冷凝道(91)偏离水平方向的一端与物料箱(1)的外侧贯通。
10.采用权利要求1所述的一种饲料生产用原料烘干装置的原料烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：
T1、将待烘干的原料置入载物筒(2)的内部，然后闭合电热丝(3)和鼓气泵(4)的电源，电热丝(3)通过对物料箱(1)内部的空气进行加热，使得原料与物料箱(1)内部空气之间进行换热，进而使得原料内部的水分快速蒸发，鼓气泵(4)运行时能够提升水分蒸发的速度，同时还能够增加热空气与原料之间换热的效率。
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CN115451675B (zh) * 2022-09-20 2023-10-31 东至安东昭潭机制砂生产有限公司 一种砂石球形脱水机构以及使用该机构的脱水机

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