CN203657102U - 一种再生热回收节能型转轮除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生热回收节能型转轮除湿机，包括处理进风过滤器、前级表面冷媒冷却器、处理风机、除湿转轮、后级表面冷媒冷却器、再生热回收器、再生风机、再生加热器、再生进风过滤器，处理进风过滤器、前级表面冷媒冷却器、处理风机、除湿转轮处理区、后级表面冷媒冷却器依次联通；再生进风过滤器、再生热回收器、再生加热器、除湿转轮再生区、再生风机、再生热回收器依次联通。本实用新型具有结构简单、高效节能的特点，能高效回收再生出风热能。

Description

一种再生热回收节能型转轮除湿机

技术领域

本实用新型涉及一种再生热回收节能型转轮除湿机。

背景技术

传统的转轮除湿机将再生风加热到140℃进行再生脱附，因此转轮除湿机能耗极大。再生加热能耗中最多只有 50％的有效再生热量用以水分脱附。而占20％再生能耗的高温高湿再生出风（约50℃）直接排至室外；约占 30％再生能耗以转轮蓄热的形式传递到处理空气，增大了后级表面冷媒冷却器负荷。

转轮除湿机核心部件为载有硅胶吸湿剂的除湿转轮，除湿转轮按功能区分隔成270度的除湿处理区和90度的再生处理区，处理空气中的水分被转轮介质中的吸湿材料所吸附，然后又被再生加热空气所脱附。两股气流同时逆向作用在转轮上，并随着转轮的转动，使得处理空气中的水分连续不断地被吸附，然后又被再生空气脱附而排出，如此周而复始地产生出干燥空气。转轮除湿机作为湿度控制核心设备，已广泛应用于军工、电子、制药、化工等诸多对环境湿度要求较高（φ＜50%）的领域。

国内目前普遍使用的热交换器热回收技术 ( 如中国专利 ZL200720181303.3 提供了一种节能转轮除湿装置 )，可以降低再生功率 10％左右，由于热交换回收技术取决于再生进出风的温度差，由于在夏季高温高湿季节，转轮所需除湿量大，再生排风温度仅为50℃左右，而再生进风温度在30度左右，故回收的热能效率极低，同时还有一个更大的隐患，即由于热回收后的排风温度接近环境温度导致再生风结露，大量的液态水析出引发除湿系统的失效。而在秋冬干燥季节，转轮除湿系统在这两个季节基本处于半负荷运行和再生加热停止状态，热能回收无从谈起。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构简单、高效节能的再生热回收节能型转轮除湿机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种再生热回收节能型转轮除湿机，包括处理进风过滤器、前级表面冷媒冷却器、处理风机、除湿转轮、后级表面冷媒冷却器、再生热回收器、再生风机、再生加热器、再生进风过滤器。处理进风过滤器、前级表面冷媒冷却器、处理风机、除湿转轮处理区、后级表面冷媒冷却器依次联通，再生进风过滤器、再生热回收器、再生加热器、除湿转轮再生区、再生风机、再生热回收器依次联通。再生进风在通过再生进风过滤器、再生热回收器、再生加热器、除湿转轮再生区、再生风机后，再次进入再生热回收器，进一步高效利用再生风的热量，达到再生热回收节能的目的。

作为进一步的改进，本实用新型再生进风和再生出风在再生热回收器中交叉换热。

本实用新型的处理进风首先经处理进风过滤器过滤，处理进风过滤器采用初效板式过滤器。经过滤后，处理进风再经过前级表面冷媒冷却器降温除湿，前级表面冷媒冷却器采用逆流式铜管套铝翅片表面式热交换器，将处理空气的温度降低到15℃以下。降温后的处理进风再利用处理风机进行增压送风。

处理进风经处理风机后进入除湿转轮进行除湿，除湿转轮为蜂窝状的圆柱体，表面涂有吸湿硅胶，用以吸收处理空气中的水分。根据需要，将除湿转轮由轴向分成270°的除湿转轮处理区和90°的除湿转轮再生区。除湿转轮固定在转轮架子上，除湿转轮中心具有一中心轴孔，用以安装除湿转轮中心轴。除湿转轮中心轴两端利用轴套固定除湿转轮，利用轴承固定中心轴，使除湿转轮在同一立面内转动。除湿转轮由同步电机通过同步带驱动，连续运转，并且不断地对空气进行除湿同自身的再生脱附，使除湿房间稳定地维持在设定的参数。

处理风机经除湿转轮除湿后再经后级表面冷媒冷却器，后级表面冷媒冷却器的结构同前级表面冷媒冷却器。机组通过后级表面冷媒冷却器控制处理出风温度。

本实用新型的再生进风，首先经过由菱纹铝网过滤器构成的再生进风过滤器，过滤空气中的大颗粒尘埃，保护内部结构。

经过滤后，再生进风通过板式再生热回收器，将再生进风中的热能传递到再生进风中，减少再生加热器能耗，达到节能目的。

再生进风经过再生热回收器后经再生加热器加热，使加热后的空气温度达到130℃~140℃。

加热后的再生进风通过除湿转轮再生区对除湿转轮进行脱附去湿，经除湿转轮的两股气流相互独立，利用耐高温的硅氟橡胶进行隔离密封。

此时已经变成高温的再生进风通过再生热回收器将能量传递至再生进风，降温后的再生出风排至室外。

本实用新型具有结构简单、高效节能的特点，能高效回收再生出风热能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的处理流程示意图。

附图标记：

1——处理进风过滤器                2——前级表面冷媒冷却器   

3——处理风机                      4——除湿转轮处理区   

5——后级表面冷媒冷却器            6——再生热回收器                  

7——再生风机                      8——除湿转轮再生区                

9——再生加热器                    10——再生进风过滤器               

11——处理进风                     12——处理出风                     

13——再生进风                     14——再生出风。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种再生热回收节能型转轮除湿机，包括处理进风过滤器1、前级表面冷媒冷却器2、处理风机3、除湿转轮（包括除湿转轮处理区4，除湿转轮再生区8）、后级表面冷媒冷却器5、再生热回收器6、再生风机7、再生加热器9、再生进风过滤器10。

处理进风11依次通过处理进风过滤器1，前级表面冷媒冷却器2，处理风机3，除湿转轮处理区4，后级表面冷媒冷却器5成为处理出风13送至除湿空间。其中气流经过每一个部件时均经过该部件的处理部分，所有部件同除湿机的外壳之间密封处理。

再生进风13依次经过再生进风过滤器10，再生热回收器6，再生加热器9，除湿转轮再生区8，再生风机7，再生热回收器6，然后再生出风14被排至室外。

工作原理：

进风过滤器1对进到除湿机中的处理进风11进行尘埃过滤，延长除湿机内部件使用寿命，保证房间空气洁净要求。

前级表面冷媒冷却器2内部通低温流体，可以采用冷冻水或其他制冷剂对处理进风11进行降温。前级表面冷媒冷却器2采用铜管套铝翅片的结构，提高换热面积。前级表面冷媒冷却器2通过对流和辐射吸收处理进风11中的能量，使处理进风11降温到15℃以下。

处理风机3采用离心风机，送风压力满足克服机组内部组件阻力需要并保证出风余压。

除湿转轮分成除湿转轮处理区4和除湿转轮再生区8，其截面角度分别为270°和90°，除湿转轮为蜂窝状，采用陶瓷纤维基材，外涂吸湿硅胶，当处理进风11通过除湿转轮处理区4时，由于硅胶的特殊性质，处理进风11中的空气被吸附在除湿转轮处理区4的硅胶上。除湿转轮通过同步电机驱动，连续不断地作圆周运动。当除湿转轮处理区4旋转到除湿转轮再生区8时，吸附在除湿转轮硅胶上的水分由于高温再生空气的作用脱附到高温的再生出风14中。

后级表面冷媒冷却器5的结构类同前级表面冷媒冷却器2，原理相同。后级表面冷媒冷却器5的作用为控制处理出风12的温度。

再生热回收器6，采用板式换热器，内部可同时流过两股独立气流（再生进风13，再生出风14）进行热交换，将热能从高温的再生出风14中转移到再生进风13中，降低再生加热器9的再生能耗。

再生加热器9一般采用不锈钢翅片电加热，使电加热管的热能有效地释放到再生进风13中。

加热后的再生进风13，通过除湿转轮再生区8对除湿转轮吸收的水分进行脱附，自身变成高温高湿空气，最后由再生风机7驱动，经再生热回收器6后排至室外。

以上所述，仅为本实用新型设计最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型申请专利范围的所作的等效变化或修饰皆为本实用新型所涵盖。

Claims (4)

1.一种再生热回收节能型转轮除湿机，包括处理进风过滤器、前级表面冷媒冷却器、处理风机、除湿转轮、后级表面冷媒冷却器、再生热回收器、再生风机、再生加热器、再生进风过滤器，处理进风过滤器、前级表面冷媒冷却器、处理风机、除湿转轮处理区、后级表面冷媒冷却器依次联通；其特征是：再生进风过滤器、再生热回收器、再生加热器、除湿转轮再生区、再生风机、再生热回收器依次联通。

2.根据权利要求1所述的再生热回收节能型转轮除湿机，其特征是：再生进风和再生出风在再生热回收器中交叉换热。

3.根据权利要求1或2所述的再生热回收节能型转轮除湿机，其特征是：所述处理进风过滤器采用初效板式过滤器，前级表面冷媒冷却器采用逆流式铜管套铝翅片表面式热交换器，除湿转轮为蜂窝状的圆柱体，除湿转轮表面涂有吸湿硅胶，除湿转轮轴向分成270°的除湿转轮处理区和90°的除湿转轮再生区。

4.根据权利要求1或2所述的再生热回收节能型转轮除湿机，其特征是：所述再生进风过滤器采用菱纹铝网过滤器，再生热回收器采用板式换热器。