CN203310236U - 一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统 - Google Patents

一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统 Download PDF

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Abstract

一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统,包括转轮,其特征在于:所述转轮设置有吸湿区、余热回收区和再生区,所述吸湿区左右两边分别设置有室外新鲜空气进口和洁净干空气出口,所述室外新鲜空气进口与吸湿区之间顺序连接有精密过滤器、一级表面冷却器、除湿风机、二级表面冷却器,所述除湿风机通过回风出等流速一次表面换热器管道连接等流速一次表面换热器,蒸汽加热器出口通过管道连接再生区,所述洁净干空气出口通过洁净干空气进等流速一次表面换热器管道与等流速一次表面换热器连接,等流速一次表面换热器通过洁净干空气出等流速一次表面换热器管道与覆膜滤料过滤器连接,本实用新型具有净化干燥空气,保护环境,节约能源的优点。

Description

一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统
技术领域
本实用新型涉及空气除湿技术领域,尤其涉及一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统。
背景技术
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支,是升温除湿的典型代表,转轮除湿机主要部件是转轮,转轮表面涂敷有吸湿剂,且表面设置有蜂窝状多孔道,通过缓慢旋转转轮,可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分,吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹,能使吸湿剂脱水再生,目前的转轮除湿机中再生空气加热器,均需消耗大量能量来加热再生空气,造成了资源浪费,故目前的转轮除湿机存在再生能耗高、资源浪费、污染环境的缺点。
发明内容
本实用新型针对传统的转轮除湿机再生能耗高、资源浪费、污染环境的问题,提供一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统,回风进等流速一次表面换热器管道与回风出等流速一次表面换热器管道之间设置有等流速一次表面换热器,用来加热洁净干空气,使得余热被回收利用,从而节约了用电加热器加热洁净干空气的能耗,该设备利用净化干燥热空气烘烤电池极片、电芯,保护环境,节约能源。
本实用新型的技术方案是:一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统,包括转轮,其特征在于:所述转轮设置有吸湿区、余热回收区和再生区,所述吸湿区左右两边分别设置有室外新鲜空气进口和洁净干空气出口,所述室外新鲜空气进口与吸湿区之间顺序连接有精密过滤器、一级表面冷却器、除湿风机、二级表面冷却器,所述除湿风机通过回风出等流速一次表面换热器管道连接等流速一次表面换热器,所述余热回收区左右两边分别设置有再生空气进口管道和再生空气出口管道,所述再生空气进口管道与二级表面冷却器出口连接,所述再生空气出口管道与蒸汽加热器连接,蒸汽加热器出口通过管道连接再生区,再生区通过管道连接再生风机、再生空气出口,所述洁净干空气出口通过洁净干空气进等流速一次表面换热器管道与等流速一次表面换热器连接,等流速一次表面换热器通过洁净干空气出等流速一次表面换热器管道与覆膜滤料过滤器连接,覆膜滤料过滤器与一号电加热器、二号电加热器、三号电加热器分别连接,一号电加热器、二号电加热器、三号电加热器再各自分别与一号进口阀门、二号进口阀门、三号进口阀门连接,一号进口阀门、二号进口阀门、三号进口阀门再各自分别与一号高效过滤器、二号高效过滤器、三号高效过滤器连接,一号高效过滤器、二号高效过滤器、三号高效过滤器再各自分别与一号电池极片电芯烘烤箱、二号电池极片电芯烘烤箱、三号电池极片电芯烘烤箱连接,一号电池极片电芯烘烤箱、二号电池极片电芯烘烤箱、三号电池极片电芯烘烤箱再各自分别与一号出口阀门、二号出口阀门、三号出口阀门连接,一号出口阀门、二号出口阀门、三号出口阀门共同通过回风进等流速一次表面换热器管道与等流速一次表面换热器连接。
本实用新型的有益效果为:通过精密过滤器,收集气体中的细微粉尘,净化空气;在吸湿区左右两边分别设置室外新鲜空气进口和洁净干空气出口,将室外新鲜空气中的水分经吸湿区吸收后,由洁净干空气出口送回室内;通过在再生区左右两边分别设置再生空气出口和蒸汽加热器,通过将再生空气加热进入再生区,并通过再生空气出口排向大气;回风进等流速一次表面换热器管道与回风出等流速一次表面换热器管道之间设置有等流速一次表面换热器,用来加热洁净干空气,使得余热被回收利用,从而节约了用加热器加热洁净干空气的能耗,对比现有技术,该设备具有净化干燥空气,保护环境,节约能源的优点。
本实用新型的优点在于:
1、通过精密过滤器,收集气体中的细微粉尘,净化空气;
2、覆膜滤料过滤器,具有0.3微米的过滤孔径,使得粉尘只能附着于过滤层表面,因而,过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通,同时,反吹时滤饼清除彻底,进而在长期运行时,表现为过滤压力恒定,运行阻力稳定,除尘精度高的除尘器,排放浓度≤0.1mg/Nm3,进一步提高了电池极片电芯的产品质量。
3、等流速一次表面换热器,其所有的换热面都由直接参与热量交换的一次表面构成,能够比板翅式和管壳式结构更有效地利用材料和空间,因此换热效率高,换热效率可达92%以上;
4、余热回收的效率达到95%,节约能源、减少了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构示意图。
图中:1.再生空气进口,2.再生风机,3.再生区,4.转轮,5.余热回收区,6.蒸汽加热器,7.再生空气进口管道,8.再生空气出口管道,9.室外新鲜空气进口,10.精密过滤器,11.一级表面冷却器,12.除湿风机,13.二级表面冷却器,14.吸湿区,15.洁净干空气出口,16.一号电加热器,17.一号进口阀门,18.一号高效过滤器,19.一号电池极片电芯烘烤箱,20.一号出口阀门,21.二号电加热器,22.二号进口阀门,23.二号高效过滤器,24.二号电池极片电芯烘烤箱,25.二号出口阀门,26.三号电加热器,27.三号进口阀门,28.三号高效过滤器,29.三号电池极片电芯烘烤箱,30.三号出口阀门,31.回风进等流速一次表面换热器管道,32.回风出等流速一次表面换热器管道,33.洁净干空气进等流速一次表面换热器管道,34.等流速一次表面换热器,35.洁净干空气出等流速一次表面换热器管道,36.覆膜滤料过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型中一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统,包括转轮4,其特征在于:所述转轮4设置有吸湿区14、余热回收区5和再生区3,所述吸湿区14左右两边分别设置有室外新鲜空气进口9和洁净干空气出口15,所述室外新鲜空气进口9与吸湿区14之间顺序连接有精密过滤器10、一级表面冷却器11、除湿风机12、二级表面冷却器13,所述除湿风机12通过回风出等流速一次表面换热器管道32连接等流速一次表面换热器34,所述余热回收区5左右两边分别设置有再生空气进口管道7和再生空气出口管道8,所述再生空气进口管道7与二级表面冷却器13出口连接,所述再生空气出口管道8与蒸汽加热器6连接,蒸汽加热器6出口通过管道连接再生区3,再生区3通过管道连接再生风机2、再生空气出口1,所述洁净干空气出口15通过洁净干空气进等流速一次表面换热器管道33与等流速一次表面换热器34连接,等流速一次表面换热器34通过洁净干空气出等流速一次表面换热器管道35与覆膜滤料过滤器36连接,覆膜滤料过滤器36与一号电加热器16、二号电加热器21、三号电加热器26分别连接,一号电加热器16、二号电加热器21、三号电加热器26各自分别与一号进口阀门17、二号进口阀门22、三号进口阀门27连接,一号进口阀门17、二号进口阀门22、三号进口阀门27再各自分别与一号高效过滤器18、二号高效过滤器23、三号高效过滤器28连接,一号高效过滤器18、二号高效过滤器23、三号高效过滤器28再各自分别与一号电池极片电芯烘烤箱19、二号电池极片电芯烘烤箱24、三号电池极片电芯烘烤箱29连接,一号电池极片电芯烘烤箱19、二号电池极片电芯烘烤箱24、三号电池极片电芯烘烤箱29再各自分别与一号出口阀门20、二号出口阀门25、三号出口阀门30连接,一号出口阀门20、二号出口阀门25、三号出口阀门30共同通过回风进等流速一次表面换热器管道31与等流速一次表面换热器34连接。
本实用新型的工作过程:室外新鲜空气(风量2000m3/h,温度35℃,湿度70%,含湿量25g/kg)通过室外新鲜空气进口9,首先经精密过滤器10过滤,去除杂质,再经一级表面冷却器11,冷却后(风量2000m3/h,温度13℃,湿度97%,含湿量9g/kg),除湿风机12从回风口吸进回风(风量6000m3/h,温度25℃,湿度0.57%,含湿量0.11g/kg)与一级表面冷却器12出来的湿空气混合(风量8000m3/h,温度25℃,湿度7.2%,含湿量1.4g/kg)进入二级表面冷却器13,冷却后(风量8000m3/h,温度13℃,湿度15.2%,含湿量1.4g/kg),然后进入转轮4设置的吸湿区14,将室外新鲜空气中的水分吸收(风量6000m3/h,温度17℃,湿度0.2%,含湿量0.012g/kg),成为洁净干空气(风量6000m3/h,温度17℃,湿度0.1%,含湿量0.01g/kg)从洁净干空气出口15排出,通过洁净干空气进等流速一次表面换热器管道33进入等流速一次表面换热器34,利用回风中的余热加热低温洁净干空气,使低温洁净干空气温度升高(风量6000m3/h,温度30℃,湿度0.005%,含湿量0.001g/kg),再通过洁净干空气出等流速一次表面换热器管道35进入覆膜滤料过滤器36,覆膜滤料过滤器36,具有0.3微米的过滤孔径,除尘精度较高,排放浓度≤0.1mg/Nm3,进一步提高了电池极片电芯的产品质量,经覆膜滤料过滤器36过滤的空气分别进入一号电加热器16、二号电加热器21、三号电加热器26加热,打开一号进口阀门17、二号进口阀门22、三号进口阀门27,进入一号高效过滤器18、二号高效过滤器23、三号高效过滤器28过滤去除杂质,进入一号电池极片电芯烘烤箱19、二号电池极片电芯烘烤箱24、三号电池极片电芯烘烤箱29热风烘烤电池极片、电芯,回风从一号出口阀门20、二号出口阀门25、三号出口阀门30排出,通过回风进等流速一次表面换热器管道31进入等流速一次表面换热器34,将回风中的余热回收利用,再从回风出等流速一次表面换热器管道32进入除湿风机12,从二级表面冷却器13出来的另一部分空气(再生空气,风量2000m3/h,温度25℃,湿度12.3%,含湿量2.4g/kg)通过再生空气进口管道7,进入余热回收区5,再生空气被预加热(风量2000m3/h,温度45℃,湿度8.3%,含湿量1.4g/kg),再通过再生空气出口管道8进入蒸汽加热器6,加热后(风量2000m3/h,温度140℃,湿度0.82%,含湿量0.5g/kg),再进入再生区3,使得转轮4吸附的水分汽化,并通过再生风机2从再生空气出口1(风量2000m3/h,温度45℃,湿度13.3%,含湿量45.6g/kg)排向大气。
该设备的最大特点是通过精密过滤器,收集气体中的细微粉尘,净化空气;覆膜滤料过滤器,具有0.3微米的过滤孔径,使得粉尘只能附着于过滤层表面,因而,过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通,同时,反吹时滤饼清除彻底,进而在长期运行时,表现为过滤压力恒定,运行阻力稳定,除尘精度高的除尘器,排放浓度≤0.1mg/Nm3,进一步提高了电池极片电芯的产品质量;在吸湿区左右两边分别设置室外新鲜空气进口和洁净干空气出口,将室外新鲜空气中的水分经吸湿区吸收后,由洁净干空气出口送回室内;通过在再生区左右两边分别设置再生空气出口和蒸汽加热器,通过将再生空气加热进入再生区,并通过再生空气出口排向大气;回风进等流速一次表面换热器管道与回风出等流速一次表面换热器管道之间设置有等流速一次表面换热器,用来加热洁净干空气,使得余热被回收利用,从而节约了用加热器加热洁净干空气的能耗,对比现有技术,该设备具有净化干燥空气,保护环境,节约能源的优点。
以2000m3/h风量室外新鲜空气转轮设备为例,本实用新型设备与常规设备比较,说明如下:
一种转轮式电池极片电芯烘烤系统与常用转轮除湿机的技术性能比较
Figure BSA00000909745600071
由此可见,本实用新型的最大特点是将室外新鲜空气中的水分经吸湿区吸收后,由洁净干空气出口送回室内,回风进等流速一次表面换热器管道与回风出等流速一次表面换热器管道之间设置有等流速一次表面换热器,用来加热洁净干空气,使得余热被回收利用,从而节约了用加热器加热洁净干空气的能耗,该设备具有净化干燥空气,保护环境,节约能源的优点。

Claims (1)

1.一种转轮式节能型新能源电池极片电芯烘烤系统,包括转轮,其特征在于:所述转轮设置有吸湿区、余热回收区和再生区,所述吸湿区左右两边分别设置有室外新鲜空气进口和洁净干空气出口,所述室外新鲜空气进口与吸湿区之间顺序连接有精密过滤器、一级表面冷却器、除湿风机、二级表面冷却器,所述除湿风机通过回风出等流速一次表面换热器管道连接等流速一次表面换热器,所述余热回收区左右两边分别设置有再生空气进口管道和再生空气出口管道,所述再生空气进口管道与二级表面冷却器出口连接,所述再生空气出口管道与蒸汽加热器连接,蒸汽加热器出口通过管道连接再生区,再生区通过管道连接再生风机、再生空气出口,所述洁净干空气出口通过洁净干空气进等流速一次表面换热器管道与等流速一次表面换热器连接,等流速一次表面换热器通过洁净干空气出等流速一次表面换热器管道与覆膜滤料过滤器连接,覆膜滤料过滤器与一号电加热器、二号电加热器、三号电加热器分别连接,一号电加热器、二号电加热器、三号电加热器再各自分别与一号进口阀门、二号进口阀门、三号进口阀门连接,一号进口阀门、二号进口阀门、三号进口阀门再各自分别与一号高效过滤器、二号高效过滤器、三号高效过滤器连接,一号高效过滤器、二号高效过滤器、三号高效过滤器再各自分别与一号电池极片电芯烘烤箱、二号电池极片电芯烘烤箱、三号电池极片电芯烘烤箱连接,一号电池极片电芯烘烤箱、二号电池极片电芯烘烤箱、三号电池极片电芯烘烤箱再各自分别与一号出口阀门、二号出口阀门、三号出口阀门连接,一号出口阀门、二号出口阀门、三号出口阀门共同通过回风进等流速一次表面换热器管道与等流速一次表面换热器连接。
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