CN202581587U - 一种低湿高温再生节能除湿系统 - Google Patents
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Abstract
一种低湿高温再生节能除湿系统,属于除湿系统领域。现有一种转轮除湿系统在实际运行过程中对再生空气降低能耗和提高温度还达不到用户的要求。本实用新型在再生空气输入管路上设置有制冷装置,制冷装置包括制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机;热管蒸发器、制冷装置蒸发器、热管冷凝器、制冷装置冷凝器、辅助加热器和除湿转轮再生区域的进口依序连接在一起,热管蒸发器位于再生空气进口,制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机通过制冷装置管路连通;热管蒸发器和热管冷凝器通过热管装置管路连通。本实用新型用于生产工艺要求低湿环境的企业中除湿,能提高转轮的除湿效果,大幅度降低该系统的能耗,从而达到降低其运行成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿系统技术领域,特别是涉及一种低湿高温再生节能除湿系统。
背景技术
在生产工艺要求低湿环境的工业企业中,一般使用到高温再生转轮除湿空气处理系统。转轮除湿系统是指由处理区域、再生区域、减速风机、再生加热器、再生风机等组成的不断循环的除湿系统;高温再生转轮除湿系统是指再生加热温度在85~150℃,再生排风在45℃以上的转轮除湿系统。在现有的转轮除湿设备中,一般是对再生排风直排,或是利用其它热能回收装置对热能进行回收。然而,直排没有利用回收热能,而其它热能回收装置回收的是显热和潜热,提高了再生风的进风湿度,虽然提高了再生空气的进风温度,但同时也提高了再生空气的进风湿度,且容易交叉污染,这样一来,对转轮除湿系统起不到节能减排的效果,还可能降低除湿效果,这是目前其它热能回收装置的一个大缺点。现有技术的一种再生空气热管热能回收型转轮除湿系统在实际运行过程中,对再生空气降低能耗和提高温度其效果还达不到工业企业对低湿环境的要求,因此,人们迫切希望一种低湿高温再生节能除湿系统问世。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的一种再生空气热管热能回收型转轮除湿系统在实际运行过程中对再生空气降低能耗和提高温度其效果还达不到工业企业对低湿环境要求的缺陷,满足人们的愿望和低湿高温再生节能除湿系统的市场需求,提供一种低湿高温再生节能除湿系统,这种低湿高温再生节能除湿系统在降低再生空气的含水量的同时还能提高再生空气的温度,减少再生空气在再生加热过程中的能耗,提高转轮的除湿效果,大幅度降低整套低湿高温再生节能除湿系统的能耗,从而达到降低其运行成本的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低湿高温再生节能除湿系统,它包括箱体,在箱体内设置有除湿转轮,除湿转轮分为除湿转轮再生区域和除湿转轮处理区域;
在所述箱体内还设置有处理空气输入管路、处理空气输出管路、再生空气输入管路和再生空气输出管路,处理空气输入管路与除湿转轮处理区域的进口连通,处理空气输出管路与除湿转轮处理区域的出口连通,再生空气输入管路与除湿转轮再生区域的进口连通,再生空气输出管路与除湿转轮再生区域的出口连通;
在所述处理空气输入管路上设置有第一表冷器,在所述处理空气输出管路上设置有第二表冷器,在所述再生空气输入管路上设置有辅助加热器和热管热能回收装置,所述热管热能回收装置包括热管蒸发器和热管冷凝器;
在所述再生空气输入管路上还设置有制冷装置,所述制冷装置包括制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机;所述热管蒸发器、制冷装置蒸发器、热管冷凝器、制冷装置冷凝器、辅助加热器和除湿转轮再生区域的进口依序连接在一起,热管蒸发器位于再生空气进口,制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机通过制冷装置管路连通;热管蒸发器和热管冷凝器通过热管装置管路连通。
在上述技术方案中,制冷装置蒸发器的冷媒介质出口通过制冷装置管路连通制冷压缩机的冷媒介质入口,制冷压缩机的冷媒介质出口通过制冷装置管路连通制冷装置冷凝器的冷媒介质入口,制冷装置冷凝器的冷媒介质出口通过制冷装置管路连通制冷装置蒸发器的冷媒介质入口,冷媒介质通过制冷装置管路在制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机中进行循环。
进一步的,在所述除湿转轮的表面覆盖有吸湿干燥剂层。
进一步的,在所述处理空气输出管路上设置有处理风机,所述除湿转轮处理区域的出口、第二表冷器和处理风机通过处理空气输出管路依序连通。
进一步的,在所述再生空气输出管路上设置有再生风机,所述再生风机通过再生空气输出管路与除湿转轮再生区域的出口连通。
更进一步的,所述除湿转轮处理区域和除湿转轮再生区域由隔板隔开。
本实用新型的有益效果是:由于该低湿高温再生节能除湿系统在所述再生空气输入管路上还设置有制冷装置,所述制冷装置包括制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机;所述热管蒸发器、制冷装置蒸发器、热管冷凝器、制冷装置冷凝器、辅助加热器和除湿转轮再生区域的进口依序连接在一起,热管蒸发器位于再生空气进口,制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机通过制冷装置管路连通;热管蒸发器和热管冷凝器通过热管装置管路连通;制冷装置蒸发器的冷媒介质出口通过制冷装置管路连通制冷压缩机的冷媒介质入口,制冷压缩机的冷媒介质出口通过制冷装置管路连通制冷装置冷凝器的冷媒介质入口,制冷装置冷凝器的冷媒介质出口通过制冷装置管路连通制冷装置蒸发器的冷媒介质入口,冷媒介质通过制冷装置管路在制冷装置蒸发器、制冷装置冷凝器和制冷压缩机中进行循环。本实用新型通过制冷装置蒸发器降低再生空气的含水量,再经过制冷装置冷凝器和辅助加热器提高再生空气的温度,使再生空气低湿高温;为了保证该低湿高温再生节能除湿系统稳定运行,增加了热管热能回收装置,使得进入制冷装置蒸发器的再生空气其温度稳定。本实用新型在对再生空气的除湿处理过程中,降低了再生空气的含水量,使再生空气能够吸收更多的水份,提高除湿转轮的吸水效率,在降低再生空气的含水量的同时还提高了再生空气的温度,减少再生空气在再生加热过程中的能耗,提高除湿转轮的除湿效果,大幅度降低整套低湿高温再生节能除湿系统的能耗,从而达到降低其运行成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图中的小箭头所示的方向就是冷媒介质的流动方向。
图1中的附图标记说明:
1——处理空气输入管路; 2——第一表冷器;
3——除湿转轮; 4——处理空气输出管路;
5—— 第二表冷器; 6——处理风机;
7——再生空气输入管路; 8——热管蒸发器;
9——制冷装置蒸发器; 10——热管装置管路;
11——制冷装置管路; 12——热管冷凝器;
13——制冷装置冷凝器; 14——制冷压缩机;
15——辅助加热器; 16——隔板;
17——再生空气输出管路; 18——再生风机;
19——除湿转轮再生区域; 20——除湿转轮处理区域;
21——热管热能回收装置; 22——制冷装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
如图1所示,本实施例所述的一种低湿高温再生节能除湿系统,它包括箱体,在箱体内设置有除湿转轮3,除湿转轮3分为除湿转轮再生区域19和除湿转轮处理区域20;在所述箱体内还设置有处理空气输入管路1、处理空气输出管路4、再生空气输入管路7和再生空气输出管路17,处理空气输入管路1与除湿转轮处理区域20的进口连通,处理空气输出管路4与除湿转轮处理区域20的出口连通,再生空气输入管路7与除湿转轮再生区域19的进口连通,再生空气输出管路17与除湿转轮再生区域19的出口连通;在所述处理空气输入管路1上设置有第一表冷器2,在所述处理空气输出管路4上设置有第二表冷器5,在所述再生空气输入管路7上设置有辅助加热器15和热管热能回收装置21,所述热管热能回收装置21包括热管蒸发器8和热管冷凝器12;在所述再生空气输入管路7上还设置有制冷装置22,所述制冷装置22包括制冷装置蒸发器9、制冷装置冷凝器13和制冷压缩机14;所述热管蒸发器8、制冷装置蒸发器9、热管冷凝器12、制冷装置冷凝器13、辅助加热器15和除湿转轮再生区域19的进口依序连接在一起,热管蒸发器8位于再生空气进口,制冷装置蒸发器9、制冷装置冷凝器13和制冷压缩机14通过制冷装置管路11连通;热管蒸发器8和热管冷凝器12通过热管装置管路10连通。制冷装置蒸发器9的冷媒介质出口通过制冷装置管路11连通制冷压缩机14的冷媒介质入口,制冷压缩机14的冷媒介质出口通过制冷装置管路11连通制冷装置冷凝器13的冷媒介质入口,制冷装置冷凝器13的冷媒介质出口通过制冷装置管路11连通制冷装置蒸发器9的冷媒介质入口,冷媒介质通过制冷装置管路11在制冷装置蒸发器9、制冷装置冷凝器13和制冷压缩机14中进行循环,图1中的小箭头所示的方向就是冷媒介质的流动方向。在所述除湿转轮3的表面覆盖有吸湿干燥剂层。在所述处理空气输出管路4上设置有处理风机6,所述除湿转轮处理区域20的出口、第二表冷器5和处理风机6通过处理空气输出管路4依序连通。在所述再生空气输出管路17上设置有再生风机18,所述再生风机18通过再生空气输出管路17与除湿转轮再生区域19的出口连通。所述除湿转轮处理区域20和除湿转轮再生区域19由隔板16隔开。本实施例是针对再生空气进行冷冻除湿升温处理,处理空气经处理空气输入管路1进入第一表冷器2进行降温,降温后的处理空气再经处理空气输入管路1进入除湿转轮处理区域20,处理空气在除湿转轮3中被吸湿干燥剂吸收水份后形成低湿空气,低湿空气由处理风机6经处理空气输出管路4吸到第二表冷器5等湿降温后,再由处理风机6送到要求低湿环境的车间;再生空气输入管路7从外环境取新风(即再生空气),再生空气(假设:温度为33.5℃左右,含湿量大约为21.3g/kg)从再生空气输入管路7进入热管热能回收装置21的热管蒸发器8,再生空气与热管蒸发器8内部的介质进行热能交换,使经过再生空气输入管路7的再生空气降温(此时再生空气的温度为27℃左右,含湿量大约为21.3g/kg),从而可以减少制冷装置22所需的能量,经热管蒸发器8处理后的再生空气,进入制冷装置22的制冷装置蒸发器9进行降温除湿,使再生空气(此时再生空气的温度为16℃左右或更低,含湿量大约为10.8g/kg或更低)含水量更低,低温低湿的再生空气经再生空气输入管路7送到热管冷凝器12,冷却热管冷凝器12内部的介质,使得热管热能回收装置21中的介质经热管装置管路10在热管冷凝器12与热管蒸发器8之间循环;经热管冷凝器12处理后的再生空气(此时再生空气的温度为23℃左右,含湿量大约为10.8g/kg)含水量不变、温度提高,并再次被送到制冷装置22的制冷装置冷凝器13对冷凝热进行回收利用,使得再生空气在湿度不变的同时提高温度,再次提高再生空气(此时再生空气的温度为45℃左右,含湿量大约为10.8g/kg)的温度,进行了冷凝回收后的再生空气经再生风机18的吸入,经辅助加热器15深度升温,达到除湿目的所要求的温度,进入除湿转轮再生区域19,把吸收了处理空气水份的除湿转轮处理区域20进行脱水,使再生空气形成高温高湿空气经再生风机18吸送,从再生空气输出管路17排到外环境中。
综上所述,制冷装置22是对再生空气进行降低湿度、使再生空气更好地吸收除湿转轮处理区域20的水份,带走更多的水量,让除湿转轮处理区域20能吸收更多的水量,达到更佳的除湿效果;与此同时又对冷凝热进行了回收利用,提高再生空气的温度,从而减少辅助加热器15的加热量,所以,增加制冷装置22对再生空气降低湿度并提高温度起到了决定性的作用。而在本实施例中,热管热能回收装置21对再生空气进行热能交换,使得进入制冷装置蒸发器9的再生空气温度稳定,从而减少其制冷负荷,即减少能量消耗。
以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种低湿高温再生节能除湿系统,它包括箱体,在箱体内设置有除湿转轮(3),除湿转轮(3)分为除湿转轮再生区域(19)和除湿转轮处理区域(20);
在所述箱体内还设置有处理空气输入管路(1)、处理空气输出管路(4)、再生空气输入管路(7)和再生空气输出管路(17),处理空气输入管路(1)与除湿转轮处理区域(20)的进口连通,处理空气输出管路(4)与除湿转轮处理区域(20)的出口连通,再生空气输入管路(7)与除湿转轮再生区域(19)的进口连通,再生空气输出管路(17)与除湿转轮再生区域(19)的出口连通;
在所述处理空气输入管路(1)上设置有第一表冷器(2),在所述处理空气输出管路(4)上设置有第二表冷器(5),在所述再生空气输入管路(7)上设置有辅助加热器(15)和热管热能回收装置(21),所述热管热能回收装置(21)包括热管蒸发器(8)和热管冷凝器(12);
其特征在于:在所述再生空气输入管路(7)上还设置有制冷装置(22),所述制冷装置(22)包括制冷装置蒸发器(9)、制冷装置冷凝器(13)和制冷压缩机(14);所述热管蒸发器(8)、制冷装置蒸发器(9)、热管冷凝器(12)、制冷装置冷凝器(13)、辅助加热器(15)和除湿转轮再生区域(19)的进口依序连接在一起,热管蒸发器(8)位于再生空气进口,制冷装置蒸发器(9)、制冷装置冷凝器(13)和制冷压缩机(14)通过制冷装置管路(11)连通;热管蒸发器(8)和热管冷凝器(12)通过热管装置管路(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种低湿高温再生节能除湿系统,其特征在于:制冷装置蒸发器(9)的冷媒介质出口通过制冷装置管路(11)连通制冷压缩机(14)的冷媒介质入口,制冷压缩机(14)的冷媒介质出口通过制冷装置管路(11)连通制冷装置冷凝器(13)的冷媒介质入口,制冷装置冷凝器(13)的冷媒介质出口通过制冷装置管路(11)连通制冷装置蒸发器(9)的冷媒介质入口。
3.根据权利要求1所述的一种低湿高温再生节能除湿系统,其特征在于:在所述除湿转轮(3)的表面覆盖有吸湿干燥剂层。
4.根据权利要求1所述的一种低湿高温再生节能除湿系统,其特征在于:在所述处理空气输出管路(4)上设置有处理风机(6),所述除湿转轮处理区域(20)的出口、第二表冷器(5)和处理风机(6)通过处理空气输出管路(4)依序连通。
5.根据权利要求1所述的一种低湿高温再生节能除湿系统,其特征在于:在所述再生空气输出管路(17)上设置有再生风机(18),所述再生风机(18)通过再生空气输出管路(17)与除湿转轮再生区域(19)的出口连通。
6.根据权利要求1所述的一种低湿高温再生节能除湿系统,其特征在于:所述除湿转轮处理区域(20)和除湿转轮再生区域(19)由隔板(16)隔开。
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CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Tao Zhen Nan Ya Cun Jiao Li Zhoujiao 523000 Guangdong city of Dongguan Province Patentee after: Dongguan wonderful Air Treatment Technology Co., Ltd. Address before: Li Zhou Zhen Nan Ya Kau village 523110 Guangdong city of Dongguan province Dongguan Guoxiang air conditioning equipment Co. Ltd. Patentee before: Dongguan Guoxiang Air Conditioner Equipment Co.,Ltd. |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20121205 Termination date: 20190427 |