CN112174015A - 一种临时增加提升高度的货运提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种临时增加提升高度的货运提升机,包括遮挡于货板上方并与肋板之间设有相互配合的螺纹结构的上挡杆,所述上挡杆一端可转动的设置在下支撑杆的端部,在上挡杆转动至与下支撑杆同轴时,肋板可沿着上挡杆上升而继续提升货板上的货物,可起到临时提升高度的目的,且上挡杆在初始状态下遮挡于货板上方,整体体积较小;包括支撑于支撑板下方的底板,所述底板的表面设有可转动并将向上抵触支撑板上升的凸轮,在凸轮转动将支撑板抵触上升时,支撑板上方的货板及货板上的货物整体提升,凸轮继续转动时能够抵触支撑板相对底板错位而将货板上的货物向上倾斜送出,凸轮转动时可提升货物高度的同时可将货物倾斜向上送出。
Description
技术领域
本发明涉及货运提升机技术领域,具体涉及一种临时增加提升高度的货运提升机。
背景技术
货运提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
现有技术中,货运提升机尤其是垂直升降的货运提升机升起的高度存在一个限制,不能根据实际需求临时增加提升高度,且货运提升机需要和货物提升后位置之间需要间隔一定距离,以免影响提升操作,但是存在间隔时,位于高处的人员就需要伸出一定位置将货物搬运到指定位置,不方便搬运;为此我们提供一种临时增加提升高度的货运提升机解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种临时增加提升高度的货运提升机,包括遮挡于货板上方并与肋板之间设有相互配合的螺纹结构的上挡杆,所述上挡杆一端可转动的设置在下支撑杆的端部,在上挡杆转动至与下支撑杆同轴时,肋板可沿着上挡杆上升而继续提升货板上的货物,可起到临时提升高度的目的,且上挡杆在初始状态下遮挡于货板上方,整体体积较小。
为了实现上述目的,本发明采用的一种临时增加提升高度的货运提升机,包括:
承载货物的货板,所述货板的一侧设有通过螺纹配合的肋板、下支撑杆,所述肋板固定在货板的一侧,所述下支撑杆可转动的设置在货板下方的支撑板上方,在下支撑杆转动时,下支撑杆通过螺纹结构带动肋板及肋板一侧的货板上升使货板上的货物提升;
遮挡于货板上方并与肋板之间设有相互配合的螺纹结构的上挡杆,所述上挡杆一端可转动的设置在下支撑杆的端部,在上挡杆转动至与下支撑杆同轴时,肋板可沿着上挡杆上升而继续提升货板上的货物;
支撑于支撑板下方的底板,所述底板的表面设有可转动并将向上抵触支撑板上升的凸轮,在凸轮转动将支撑板抵触上升时,支撑板上方的货板及货板上的货物整体提升,凸轮继续转动时能够抵触支撑板相对底板错位而将货板上的货物向上倾斜送出。
作为上述方案的进一步优化,所述支撑板的表面设有供货板沿着下支撑杆轴线垂直升降的伸缩套,所述伸缩套活动穿过货板的上表面并延伸至下支撑杆的上方,所述伸缩套中设有可升降并适应上挡杆与下支撑杆同轴时货板继续向上提升并给货板提供导向的伸缩圆杆,所述伸缩圆杆的底部和下支撑杆的底端之间通过第一弹簧固定连接,所述伸缩圆杆的端部固定设有可阻挡在货板上方并通过货板的上升而被抵触上升的上挡板。
作为上述方案的进一步优化,所述上挡杆和伸缩套均呈空心圆筒结构,上挡杆和伸缩套相互靠近的一端分别固定设有T字形的第一连接座、第二连接座,所述第二连接座的端部设有供第一连接座端部插合并限制第一连接座以九十度角转动的直角槽,所述第一连接座的端部通过铰接杆活动铰接在第二连接座端部的直角槽中,所述铰接杆与第一连接座之间固定,所述铰接杆的一端固定套设有拉绳,所述拉绳设置于伸缩套的内部并延伸至伸缩套的底部,所述伸缩套的底部一侧设有固定在支撑板上表面支架上的第一动力机构,所述第一动力机构上的转轴垂直于下支撑杆的侧面并活动伸入下支撑杆的内部,所述第一动力机构上的转轴与伸缩套的端部固定连接,在第一动力机构启动时,第一动力机构上的转轴将伸缩套缠绕在转轴上并将伸缩套拉紧而使上挡杆与下支撑杆保持同轴。
作为上述方案的进一步优化,所述支撑板的上表面设有驱动下支撑杆转动的第二动力机构,所述第二动力机构上的传动轴通过螺杆固定在下支撑杆的底部。
作为上述方案的进一步优化,所述底板与支撑板之间的四角处均设有伸缩杆,所述伸缩杆的上下两端分别活动铰接在支撑板的底部、底板的上表面,在支撑板相对于底板升降时,伸缩杆相应升降进行适应。
作为上述方案的进一步优化,所述底板的上方设有驱动凸轮转动的第三动力机构,所述支撑板的表面设有固定在第三动力机构底部的弹性支撑件,所述弹性支撑件包括可弹性变形的橡胶套与固定在橡胶套上下两端并分别用于支撑第三动力机构和固定在支撑板上表面的上固定板、下固定板,所述下固定板与上固定板之间设有拉持两者的第三弹簧。
作为上述方案的进一步优化,所述凸轮呈椭圆形结构并在底板与支撑板之间设有两排,每一排的凸轮设有三组,所述凸轮的长端端部固定设有矩形状的卡块,所述支撑板的底面并对应在凸轮短端上方设有供凸轮转动时其端部的卡块卡合固定的卡槽,所述凸轮固定在第三动力机构上的驱动轴上。
作为上述方案的进一步优化,所述货板的上方设有可升降的挡块,所述挡块设有多组,所述货板内部设有供挡块下降时收纳的内部槽,所述挡块的侧面设有可向外膨胀变形的气囊,所述挡块的内部设有可接收内部槽中空气的气腔,在货物放置在货板上方时,货物压合挡块下降至内部槽中时压缩内部槽中的空气进入挡块内部的气腔中,进入气腔中的空气充满气囊并使气囊向外膨胀变形而压紧在货物的表面。
作为上述方案的进一步优化,所述货板的上表面设有供挡块升降并连通于内部槽上方的矩形槽,所述挡块的底部与内部槽之间通过第二弹簧支撑,所述挡块的底部边缘处设有可阻挡在内部槽上方内壁并避免挡块向上脱落的限位缘,所述挡块的底部设有供气腔、内部槽内的空气流通的第二气孔,所述挡块的上端设有连通在气囊内部、气腔之间的第一气孔,所述限位缘的上端固定设有其上端固定在内部槽顶部并将矩形槽底部密封的橡胶垫。
本发明的一种临时增加提升高度的货运提升机,具备如下有益效果:
1.本发明的一种临时增加提升高度的货运提升机,包括遮挡于货板上方并与肋板之间设有相互配合的螺纹结构的上挡杆,所述上挡杆一端可转动的设置在下支撑杆的端部,在上挡杆转动至与下支撑杆同轴时,肋板可沿着上挡杆上升而继续提升货板上的货物,可起到临时提升高度的目的,且上挡杆在初始状态下遮挡于货板上方,整体体积较小;
2.本发明的一种临时增加提升高度的货运提升机,包括支撑于支撑板下方的底板,所述底板的表面设有可转动并将向上抵触支撑板上升的凸轮,在凸轮转动将支撑板抵触上升时,支撑板上方的货板及货板上的货物整体提升,凸轮继续转动时能够抵触支撑板相对底板错位而将货板上的货物向上倾斜送出,凸轮转动时可提升货物高度的同时可将货物倾斜向上送出,达到方便高处人员将货板上货物搬运的目的。
参照后文的说明与附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式,应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后侧结构示意图;
图3为本发明的后视图;
图4为本发明的伸缩套内部结构示意图;
图5为本发明的货板内部结构示意图;
图6为本发明的支撑板升起时的结构示意图;
图7为本发明的支撑板倾斜向上送料时的结构示意图;
图8为本发明的图1中A处结构放大示意图;
图9为本发明的图4中B处结构放大示意图;
图10为本发明的图4中C处结构放大示意图;
图11为本发明的图5中D处结构放大示意图;
图12为本发明的弹性支撑件结构示意图。
图中:底板1、凸轮2、伸缩杆3、支撑板4、第一动力机构5、第二动力机构6、传动轴7、下支撑杆8、肋板9、货板10、挡块11、伸缩套12、上挡杆13、上挡板14、第三动力机构15、弹性支撑件16、卡块17、伸缩圆杆18、第一弹簧19、拉绳21、第一连接座22、直角槽23、第二连接座24、铰接杆25、卡槽26、驱动轴27、气腔28、第一气孔29、气囊30、第二气孔31、橡胶垫32、限位缘33、内部槽34、第二弹簧35、矩形槽36、橡胶套37、下固定板38、上固定板39、第三弹簧40。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本发明,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
请参阅说明书附图1-12,本发明提供一种技术方案:一种临时增加提升高度的货运提升机,包括:
承载货物的货板10,货板10的一侧设有通过螺纹配合的肋板9、下支撑杆8,肋板9固定在货板10的一侧,下支撑杆8可转动的设置在货板10下方的支撑板4上方,在下支撑杆8转动时,下支撑杆8通过螺纹结构带动肋板9及肋板9一侧的货板10上升使货板10上的货物提升;
遮挡于货板10上方并与肋板9之间设有相互配合的螺纹结构的上挡杆13,上挡杆13一端可转动的设置在下支撑杆8的端部,在上挡杆13转动至与下支撑杆8同轴时,肋板9可沿着上挡杆13上升而继续提升货板10上的货物;
支撑于支撑板4下方的底板1,底板1的表面设有可转动并将向上抵触支撑板4上升的凸轮2,在凸轮2转动将支撑板4抵触上升时,支撑板4上方的货板10及货板10上的货物整体提升,凸轮2继续转动时能够抵触支撑板4相对底板1错位而将货板10上的货物向上倾斜送出。
本实施例中,支撑板4的表面设有供货板10沿着下支撑杆8轴线垂直升降的伸缩套12,伸缩套12活动穿过货板10的上表面并延伸至下支撑杆8的上方,伸缩套12中设有可升降并适应上挡杆13与下支撑杆8同轴时货板10继续向上提升并给货板10提供导向的伸缩圆杆18,伸缩圆杆18的底部和下支撑杆8的底端之间通过第一弹簧19固定连接,伸缩圆杆18的端部固定设有可阻挡在货板10上方并通过货板10的上升而被抵触上升的上挡板14。
需要说明的是,在货板10沿着与下支撑板8同轴的上挡杆13继续上升而增加货物提升高度时,货板10上方抵触在上挡板14下表面时,可带动伸缩圆杆18相应上升,继续给货板10提供导向作用,第一弹簧19起到拉持伸缩圆杆18带动伸缩圆杆18复位缩入伸缩套12中的作用。
进一步的,上挡杆13和伸缩套12均呈空心圆筒结构,上挡杆13和伸缩套12相互靠近的一端分别固定设有T字形的第一连接座22、第二连接座24,第二连接座24的端部设有供第一连接座22端部插合并限制第一连接座22以九十度角转动的直角槽23,第一连接座22的端部通过铰接杆25活动铰接在第二连接座24端部的直角槽23中,铰接杆25与第一连接座22之间固定,铰接杆25的一端固定套设有拉绳21,拉绳21设置于伸缩套12的内部并延伸至伸缩套12的底部,伸缩套12的底部一侧设有固定在支撑板4上表面支架上的第一动力机构5,第一动力机构5上的转轴垂直于下支撑杆8的侧面并活动伸入下支撑杆8的内部,第一动力机构5上的转轴与伸缩套12的端部固定连接,在第一动力机构5启动时,第一动力机构5上的转轴将伸缩套12缠绕在转轴上并将伸缩套12拉紧而使上挡杆13与下支撑杆8保持同轴。
需要说明的是,第一动力机构5、第二动力机构6和第三动力机构15均可使用电机等装置。
具体的,支撑板4的上表面设有驱动下支撑杆8转动的第二动力机构6,第二动力机构6上的传动轴7通过螺杆固定在下支撑杆8的底部。
底板1与支撑板4之间的四角处均设有伸缩杆3,伸缩杆3的上下两端分别活动铰接在支撑板4的底部、底板1的上表面,在支撑板4相对于底板1升降时,伸缩杆3相应升降进行适应。
本实施例中,伸缩杆3使用普通的可伸缩式杆。
在底板1的上方设有驱动凸轮2转动的第三动力机构15,支撑板4的表面设有固定在第三动力机构15底部的弹性支撑件16,弹性支撑件16包括可弹性变形的橡胶套37与固定在橡胶套37上下两端并分别用于支撑第三动力机构15和固定在支撑板4上表面的上固定板39、下固定板38,下固定板38与上固定板39之间设有拉持两者的第三弹簧40。
需要说明的是,在支撑板4相对于底板1升降时,凸轮2转动,而凸轮2转动时抵触底板1和支撑板4相对远离、靠近,因此,凸轮2中部距离底板1的位置会发生改变,因此,在凸轮2上驱动轴27端部的第三电机15底部设置有可相应升降以适应的弹性支撑件16,弹性支撑件16内部的第三弹簧40起到拉持上固定板39和下固定板38的作用。
其中,凸轮2呈椭圆形结构并在底板1与支撑板4之间设有两排,每一排的凸轮2设有三组,凸轮2的长端端部固定设有矩形状的卡块17,支撑板4的底面并对应在凸轮2短端上方设有供凸轮2转动时其端部的卡块17卡合固定的卡槽26,凸轮2固定在第三动力机构15上的驱动轴27上,凸轮2设置有两排,两排凸轮2同步转动,可对支撑板4起到稳定的支撑作用。
进一步的,货板10的上方设有可升降的挡块11,挡块11设有多组,货板10内部设有供挡块11下降时收纳的内部槽34,挡块11的侧面设有可向外膨胀变形的气囊30,挡块11的内部设有可接收内部槽34中空气的气腔28,在货物放置在货板10上方时,货物压合挡块11下降至内部槽34中时压缩内部槽34中的空气进入挡块11内部的气腔28中,进入气腔28中的空气充满气囊30并使气囊30向外膨胀变形而压紧在货物的表面。
货板10的上表面设有供挡块11升降并连通于内部槽34上方的矩形槽36,挡块11的底部与内部槽34之间通过第二弹簧35支撑,挡块11的底部边缘处设有可阻挡在内部槽34上方内壁并避免挡块11向上脱落的限位缘33,挡块11的底部设有供气腔28、内部槽34内的空气流通的第二气孔31,挡块11的上端设有连通在气囊30内部、气腔28之间的第一气孔29,限位缘33的上端固定设有其上端固定在内部槽34顶部并将矩形槽36底部密封的橡胶垫32。
货物放置在货板10上方,货物下方抵触相应接触面位置的挡块11下降并缩入内部槽34中,货物周围被周围的挡块11挡住,不易脱落出货板10,且货物下方挡块11下降时可将内部槽34中的空气压缩依次通过第二气孔31、气腔28和第一气孔29进入气囊30的内侧,气囊30被压缩的空气充满并向外膨胀并贴合在货物的周围,将货物压紧固定。
本实施方式提供的一种临时增加提升高度的货运提升机,工作过程如下:
启动第二动力机构6时,第二动力机构6通过传动轴7带动下支撑杆8转动,下支撑杆8转动时通过螺纹结构带动肋板9转动,而肋板9固定在货板10的一侧,货板10的另一侧通过固定在支撑板4上方的伸缩套12导向,使得货板10只可垂直升降,所以,在货板10和肋板9只能垂直升降的情况下,启动第二动力机构6带动下支撑杆8转动时,会带动货板10相应的垂直升降,达到带动货物垂直提升的目的,且通过螺纹结构使得货板10垂直升降可增加货物提升时的稳定性。
货物需要临时增加提升高度时,可通过启动第一动力机构5而将拉绳21缠绕在其端部的转轴上,此时,拉绳21的另一端拉动铰接杆25转动,铰接杆25转动时带动上挡杆13转动而与下支撑杆8保持同轴,上挡杆13上也设有与肋板9配合的螺纹结构,继续启动第二动力机构6时可带动肋板9继续沿着与下支撑杆8同轴的上挡杆13上升,临时增加了提升高度,且上挡杆13在初始状态下遮挡于货板10上方,整体体积较小。
货物需要再次增加提升高度时,可通过第三动力机构15带动驱动轴27上的凸轮2转动,由于凸轮2为椭圆形结构,因此凸轮2在转动时会抵触底板1上方的支撑板4相应的升降,起到了再次增加货物提升高度的目的,且当凸轮2端部的卡块17卡合在支撑板4下方相应的卡槽26位置时,继续带动凸轮2沿着原始转动方向旋转,会将支撑板4以上结构朝向底板1的一侧送出,用于填补整体机构与搬货位置之间的空隙,使得人员易于搬货。
仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于,包括:
承载货物的货板,所述货板的一侧设有通过螺纹配合的肋板、下支撑杆,所述肋板固定在货板的一侧,所述下支撑杆可转动的设置在货板下方的支撑板上方,在下支撑杆转动时,下支撑杆通过螺纹结构带动肋板及肋板一侧的货板上升使货板上的货物提升;
遮挡于货板上方并与肋板之间设有相互配合的螺纹结构的上挡杆,所述上挡杆一端可转动的设置在下支撑杆的端部,在上挡杆转动至与下支撑杆同轴时,肋板可沿着上挡杆上升而继续提升货板上的货物;
支撑于支撑板下方的底板,所述底板的表面设有可转动并将向上抵触支撑板上升的凸轮,在凸轮转动将支撑板抵触上升时,支撑板上方的货板及货板上的货物整体提升,凸轮继续转动时能够抵触支撑板相对底板错位而将货板上的货物向上倾斜送出。
2.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述支撑板的表面设有供货板沿着下支撑杆轴线垂直升降的伸缩套,所述伸缩套活动穿过货板的上表面并延伸至下支撑杆的上方,所述伸缩套中设有可升降并适应上挡杆与下支撑杆同轴时货板继续向上提升并给货板提供导向的伸缩圆杆,所述伸缩圆杆的底部和下支撑杆的底端之间通过第一弹簧固定连接,所述伸缩圆杆的端部固定设有可阻挡在货板上方并通过货板的上升而被抵触上升的上挡板。
3.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述上挡杆和伸缩套均呈空心圆筒结构,上挡杆和伸缩套相互靠近的一端分别固定设有T字形的第一连接座、第二连接座,所述第二连接座的端部设有供第一连接座端部插合并限制第一连接座以九十度角转动的直角槽,所述第一连接座的端部通过铰接杆活动铰接在第二连接座端部的直角槽中,所述铰接杆与第一连接座之间固定,所述铰接杆的一端固定套设有拉绳,所述拉绳设置于伸缩套的内部并延伸至伸缩套的底部,所述伸缩套的底部一侧设有固定在支撑板上表面支架上的第一动力机构,所述第一动力机构上的转轴垂直于下支撑杆的侧面并活动伸入下支撑杆的内部,所述第一动力机构上的转轴与伸缩套的端部固定连接,在第一动力机构启动时,第一动力机构上的转轴将伸缩套缠绕在转轴上并将伸缩套拉紧而使上挡杆与下支撑杆保持同轴。
4.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述支撑板的上表面设有驱动下支撑杆转动的第二动力机构,所述第二动力机构上的传动轴通过螺杆固定在下支撑杆的底部。
5.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述底板与支撑板之间的四角处均设有伸缩杆,所述伸缩杆的上下两端分别活动铰接在支撑板的底部、底板的上表面,在支撑板相对于底板升降时,伸缩杆相应升降进行适应。
6.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述底板的上方设有驱动凸轮转动的第三动力机构,所述支撑板的表面设有固定在第三动力机构底部的弹性支撑件,所述弹性支撑件包括可弹性变形的橡胶套与固定在橡胶套上下两端并分别用于支撑第三动力机构和固定在支撑板上表面的上固定板、下固定板,所述下固定板与上固定板之间设有拉持两者的第三弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述凸轮呈椭圆形结构并在底板与支撑板之间设有两排,每一排的凸轮设有三组,所述凸轮的长端端部固定设有矩形状的卡块,所述支撑板的底面并对应在凸轮短端上方设有供凸轮转动时其端部的卡块卡合固定的卡槽,所述凸轮固定在第三动力机构上的驱动轴上。
8.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述货板的上方设有可升降的挡块,所述挡块设有多组,所述货板内部设有供挡块下降时收纳的内部槽,所述挡块的侧面设有可向外膨胀变形的气囊,所述挡块的内部设有可接收内部槽中空气的气腔,在货物放置在货板上方时,货物压合挡块下降至内部槽中时压缩内部槽中的空气进入挡块内部的气腔中,进入气腔中的空气充满气囊并使气囊向外膨胀变形而压紧在货物的表面。
9.根据权利要求1所述的一种临时增加提升高度的货运提升机,其特征在于:所述货板的上表面设有供挡块升降并连通于内部槽上方的矩形槽,所述挡块的底部与内部槽之间通过第二弹簧支撑,所述挡块的底部边缘处设有可阻挡在内部槽上方内壁并避免挡块向上脱落的限位缘,所述挡块的底部设有供气腔、内部槽内的空气流通的第二气孔,所述挡块的上端设有连通在气囊内部、气腔之间的第一气孔,所述限位缘的上端固定设有其上端固定在内部槽顶部并将矩形槽底部密封的橡胶垫。
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