CN112173799A - 一种沥青防水卷材制备用加工系统 - Google Patents

一种沥青防水卷材制备用加工系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种沥青防水卷材制备用加工系统,包括底板、散热装置、风冷装置和收卷装置,所述的底板上安装有散热装置,底板前端安装有风冷装置,底板右端安装有收卷装置,本发明可以解决现有的沥青防水卷材散热收卷时存在的以下难题,a,传统的沥青防水卷材散热收卷时,需要通过传输机器将沥青防水卷材输送到冷却机器旁,经过冷却机器的冷却处理后才能进行收卷处理,冷却步骤繁琐且冷却成本过高;b现有的收卷机器对沥青防水卷材收卷时,不能调节传输辊筒的高度,不能在沥青防水卷材松动时及时进行收紧处理,可以实现在沥青防水卷材在传输的同时进行冷却作业,且具有冷却效果好与传输效率高等优点。

Description

一种沥青防水卷材制备用加工系统
技术领域
本发明涉及建筑防水材料加工技术领域,具体的说是一种沥青防水卷材制备用加工系统。
背景技术
沥青防水卷材是建筑、城市建设、道路建设重要的物质基础,沥青防水卷材作为防水材料一个重要分支,沥青防水卷材是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,沥青防水卷材的性能和质量将直接影响到基础设施建设的品质和使用寿命,这就对沥青防水卷材性能的要求越来越高,沥青防水卷材在成型后,需要对其进行散热收卷作业。
然而现有的沥青防水卷材散热收卷时存在的以下难题,a,传统的沥青防水卷材散热收卷时,需要通过传输机器将沥青防水卷材输送到冷却机器旁,经过冷却机器的冷却处理后才能进行收卷处理,冷却步骤繁琐且冷却成本过高;b现有的收卷机器对沥青防水卷材收卷时,不能调节传输辊筒的高度,不能在沥青防水卷材松动时及时进行收紧处理,可以实现在沥青防水卷材在传输的同时进行冷却作业,且具有冷却效果好与传输效率高等优点。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种沥青防水卷材制备用加工系统,可以解决上述中提到的沥青防水卷材散热收卷时存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种沥青防水卷材制备用加工系统,包括底板、散热装置、风冷装置和收卷装置,所述的底板上安装有散热装置,底板前端安装有风冷装置,底板右端安装有收卷装置。
所述的散热装置包括支撑板、L型板、一号电机、动力齿轮、内齿皮带、动力圆杆、顶升齿轮、顶升圆板、传动圆杆、传动齿轮、传动圆板、滑动板和方板,所述的底板前后两侧对称安装有支撑板,支撑板前后两端外壁上对称安装有导引机构,支撑板上端从左至右均匀开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板,滑动板上端安装有方板,方板上安装有散热机构,滑动板下侧前后两端的内壁之间通过轴承安装有传动圆杆,传动圆杆中部偏心安装有传动齿轮,传动圆杆前后两端对称偏心安装有传动圆板,位于底板后端的支撑板内壁上位于滑槽下侧通过轴承安装有动力圆杆,动力圆杆前端穿过位于底板前端的支撑板安装有动力齿轮,动力齿轮之间通过内齿皮带相连接,动力圆杆上位于支撑板内壁之间中部偏心安装有顶升齿轮,且顶升齿轮和传动齿轮之间相互啮合使用,动力圆杆上位于支撑板内壁之间前后两端对称偏心安装有顶升圆板,且顶升圆板和传动圆板之间相互配合使用,位于底板前端左侧安装有L型板,L型板内壁上安装有一号电机,一号电机输出端连接在位于支撑板最左端的动力圆杆上的动力齿轮上,通过空心圆辊之间存在高度错位,使得空心圆辊能够带动沥青防水卷材处于紧绷状态,能够及时在沥青防水卷材松动时进行收紧处理,提高了沥青防水卷材的收卷效果。
所述的散热机构包括平板、连接圆杆、空心圆辊、转珠、连接圆板、一号齿轮、二号齿轮、定位圆杆、散热圆杆和散热叶,所述的方板上前后对称安装有平板,平板内壁中部通过轴承安装有连接圆杆,连接圆杆上安装有连接圆板,连接圆板外壁上沿其周向方向开设有Ω型环槽,空心圆辊前后两端内壁上沿其周向方向开设有环形凹槽,环形凹槽和Ω型环槽之间沿其周向方向均匀安装有转珠,空心圆辊前后两端的内壁上沿其周向方向均匀开设有齿轮槽,连接圆板内壁上沿其周向方向通过轴承安装有定位圆杆,定位圆杆上安装有一号齿轮,连接圆板内壁之间圆心处通过轴承安装有散热圆杆,散热圆杆前后两端对称安装有二号齿轮,散热圆杆中部外壁上沿其周向方向均匀安装有散热叶,提高了沥青防水卷材的收卷时散热的效率,提高了沥青防水卷材收卷的质量。
所述的收卷装置包括直板、收卷板、二号电机、同步圆杆、同步带、收卷齿轮、收卷圆杆、收卷圆辊、定位板、定位螺纹杆和抵紧板,所述的底板右端中部前后对称安装有收卷板,收卷板上开设有L型槽,L型槽内通过转动配合的方式安装有收卷圆杆,收卷圆杆前端安装有收卷齿轮,收卷圆杆中部位于收卷板内壁之间安装有收卷圆辊,收卷板上位于L型槽右端安装有定位板,收卷板上位于收卷圆杆左侧安装有抵紧板,抵紧板和定位板上下两端均开设有定位螺纹槽,定位螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装有定位螺纹杆,底板右端前侧安装有直板,位于底板前端的收卷板外壁和直板内壁之间通过轴承安装有同步圆杆,同步圆杆之间通过同步带相连接,同步带外壁上沿其周向方向设置有齿槽,且齿槽和收卷齿轮之间相互啮合使用,直板前端外壁左侧安装有二号电机,二号电机输出端连接在位于直板左端的同步圆杆上,能够对沥青防水卷材进行稳定的收卷作业。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的风冷装置包括T型板、垫板、气泵、T型管和出气口,所述的底板前端中部安装有T型板,T型板前端外壁中部安装有垫板,垫板上安装有气泵,气泵输出端安装有T型管,T型板上端从左至右均匀开设有通槽,通槽内安装有出气口,出气口前端连接在T型管上,通过出气口对沥青防水卷材进行风冷作业,提高了沥青防水卷材冷却的效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的导引机构包括卡板、导引板、滑块、抵紧弹簧杆、导引圆杆、导引圆辊和橡胶板,所述的支撑板左右两端的外壁上对称安装有卡板,卡板上前后对称安装有导引板,导引板上开设有卡槽,卡槽下端内壁上安装有抵紧弹簧杆,抵紧弹簧杆上端安装有滑块,且滑块通过滑动配合的方式安装在卡槽内,滑块内壁之间通过轴承安装有导引圆杆,导引圆杆上安装有导引圆辊,导引圆辊外壁上沿其周向方向安装有橡胶板,通过抵紧弹簧杆的伸缩作业,使得沥青防水卷材收卷时处于紧绷状态,使得沥青防水卷材的更加整齐。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的二号齿轮和空心圆辊内壁上的齿轮槽均与一号齿轮相互啮合使用,使得空心圆辊能够通过齿轮槽和一号齿轮带动二号齿轮转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶升圆板中部沿其周向方向开设有抵紧环槽,传动圆板前后两端沿其周向方向对称设置有防滑环,且防滑环和抵紧环槽之间相互配合使用,使得顶升圆板能够更好的和传动圆板之间配合作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的底板下端均匀安装有支撑杆,为沥青防水卷材的收卷提供了稳定的工作环境。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的空心圆辊外壁上从前之后沿其周向方向均匀开设有散热孔,使得散热叶能够更好的对沥青防水卷材进行散热作业。
本发明的有益效果是:
1.本发明可以解决现有的沥青防水卷材散热收卷时存在的以下难题,a,传统的沥青防水卷材散热收卷时,需要通过传输机器将沥青防水卷材输送到冷却机器旁,经过冷却机器的冷却处理后才能进行收卷处理,冷却步骤繁琐且冷却成本过高;b现有的收卷机器对沥青防水卷材收卷时,不能调节传输辊筒的高度,不能在沥青防水卷材松动时及时进行收紧处理,可以实现在沥青防水卷材在传输的同时进行冷却作业,且具有冷却效果好与传输效率高等优点。
2.本发明设计的散热装置通过一号电机带动动力齿轮转动,动力齿轮通过内齿皮带、动力圆杆、顶升齿轮、顶升圆板、传动圆杆、传动齿轮、传动圆板、滑动板和方板之间的相互配合作业,使得方板能够带动空心圆辊运动,使得空心圆辊之间处于高度错位状态,使得空心圆辊能够带动沥青防水卷材处于紧绷状态,能够及时在沥青防水卷材松动时进行收紧处理,提高了沥青防水卷材的收卷效果。
3.本发明设计的散热机构通过沥青防水卷材收卷时带动空心圆辊转动,空心圆辊通过连接圆杆、空心圆辊、转珠、连接圆板、一号齿轮、二号齿轮、定位圆杆、散热圆杆和散热叶之间的相互配合作业,使得空心圆辊在转动时能够带动散热圆杆和散热叶转动,使得散热叶能够对抵紧在空心圆辊外壁上的沥青防水卷材进行散热作业,提高了沥青防水卷材的收卷时散热的效率,提高了沥青防水卷材收卷的质量。
4.本发明设计的收卷装置和风冷装置通过二号电机带动同步圆杆转动,同步圆杆通过同步带、收卷齿轮、收卷圆杆和收卷圆辊之间的相互配合作业,使得收卷圆辊能够对沥青防水卷材进行收卷作业,通过定位板、定位螺纹杆、抵紧板和收卷圆杆之间的相互配合作业,使得收卷圆杆收卷时不会发生偏移,提高了沥青防水卷材收卷的稳定性,通过气泵、T型管和出气口之间的相互配合作业,使得出气口能够对沥青防水卷材进行风冷作业,提高了沥青防水卷材冷却的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的的结构示意图;
图2是本发明图1的局部剖视图;
图3是本发明图2的A-A向剖视图;
图4是本发明图3的B-B向剖视图;
图5是本发明散热装置的局部结构示意图;
图6是本发明风冷装置的局部结构示意图;
图7是本发明收卷装置的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示,一种沥青防水卷材制备用加工系统,包括底板1、散热装置2、风冷装置3和收卷装置4,所述的底板1上安装有散热装置2,底板1前端安装有风冷装置3,底板1右端安装有收卷装置4。
所述的收卷装置4包括直板4a、收卷板4b、二号电机4c、同步圆杆4d、同步带4e、收卷齿轮4f、收卷圆杆4g、收卷圆辊4h、定位板4i、定位螺纹杆4j和抵紧板4k,所述的底板1右端中部前后对称安装有收卷板4b,收卷板4b上开设有L型槽,L型槽内通过转动配合的方式安装有收卷圆杆4g,收卷圆杆4g前端安装有收卷齿轮4f,收卷圆杆4g中部位于收卷板4b内壁之间安装有收卷圆辊4h,收卷板4b上位于L型槽右端安装有定位板4i,收卷板4b上位于收卷圆杆4g左侧安装有抵紧板4k,抵紧板4k和定位板4i上下两端均开设有定位螺纹槽,定位螺纹杆4j通过螺纹啮合的方式安装有定位螺纹杆4j,底板1右端前侧安装有直板4a,位于底板1前端的收卷板4b外壁和直板4a内壁之间通过轴承安装有同步圆杆4d,同步圆杆4d之间通过同步带4e相连接,同步带4e外壁上沿其周向方向设置有齿槽,且齿槽和收卷齿轮4f之间相互啮合使用,直板4a前端外壁左侧安装有二号电机4c,二号电机4c输出端连接在位于直板4a左端的同步圆杆4d上。
所述的散热装置2包括支撑板2a、L型板2b、一号电机2c、动力齿轮2d、内齿皮带2e、动力圆杆2f、顶升齿轮2g、顶升圆板2h、传动圆杆2i、传动齿轮2j、传动圆板2k、滑动板2l和方板2m,所述的底板1前后两侧对称安装有支撑板2a,支撑板2a前后两端外壁上对称安装有导引机构23,支撑板2a上端从左至右均匀开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板2l,滑动板2l上端安装有方板2m,方板2m上安装有散热机构22,滑动板2l下侧前后两端的内壁之间通过轴承安装有传动圆杆2i,传动圆杆2i中部偏心安装有传动齿轮2j,传动圆杆2i前后两端对称偏心安装有传动圆板2k,位于底板1后端的支撑板2a内壁上位于滑槽下侧通过轴承安装有动力圆杆2f,动力圆杆2f前端穿过位于底板1前端的支撑板2a安装有动力齿轮2d,动力齿轮2d之间通过内齿皮带2e相连接,动力圆杆2f上位于支撑板2a内壁之间中部偏心安装有顶升齿轮2g,且顶升齿轮2g和传动齿轮2j之间相互啮合使用,动力圆杆2f上位于支撑板2a内壁之间前后两端对称偏心安装有顶升圆板2h,且顶升圆板2h和传动圆板2k之间相互配合使用,位于底板1前端左侧安装有L型板2b,L型板2b内壁上安装有一号电机2c,一号电机2c输出端连接在位于支撑板2a最左端的动力圆杆2f上的动力齿轮2d上。
所述的导引机构23包括卡板231、导引板232、滑块233、抵紧弹簧杆234、导引圆杆235、导引圆辊236和橡胶板237,所述的支撑板2a左右两端的外壁上对称安装有卡板231,卡板231上前后对称安装有导引板232,导引板232上开设有卡槽,卡槽下端内壁上安装有抵紧弹簧杆234,抵紧弹簧杆234上端安装有滑块233,且滑块233通过滑动配合的方式安装在卡槽内,滑块233内壁之间通过轴承安装有导引圆杆235,导引圆杆235上安装有导引圆辊236,导引圆辊236外壁上沿其周向方向安装有橡胶板237。
所述的顶升圆板2h中部沿其周向方向开设有抵紧环槽,传动圆板2k前后两端沿其周向方向对称设置有防滑环,且防滑环和抵紧环槽之间相互配合使用。
所述的底板1下端均匀安装有支撑杆11。
具体工作时,人工将需要进行冷却散热的沥青防水卷材通过空心圆辊22c和导引圆辊236卷绕在收卷圆辊4h上,一号电机2c带动动力齿轮2d转动,动力齿轮2d通过内齿皮带2e带动动力圆杆2f转动,动力圆杆2f带动顶升齿轮2g转动,顶升齿轮2g通过齿轮啮合的方式带动传动齿轮2j,由于传动齿轮2j和顶升齿轮2g的偏心安装,使得传动齿轮2j通过顶升齿轮2g带动传动圆杆2i运动,传动圆杆2i带动滑动板2l运动,滑动板2l带动方板2m运动,使得方板2m上的空心圆辊22c对沥青防水卷材进行高低不一的绷紧作业。
二号电机4c带动同步圆杆4d转动,同步圆杆4d带动同步带4e转动,同步带4e通过齿轮啮合的方式带动收卷齿轮4f转动,收卷齿轮4f带动收卷圆杆4g转动,收卷圆杆4g带动收卷圆辊4h转动,收卷圆辊4h对沥青防水卷材进行收卷作业,使得沥青防水卷材收卷时产生的压力带动导引圆辊236向下端运动,在抵紧弹簧杆234的抵紧作用下,导引圆辊236能够在沥青防水卷材收卷时处于紧绷状态,使得沥青防水卷材收卷的更加整齐。
所述的散热机构22包括平板22a、连接圆杆22b、空心圆辊22c、转珠22d、连接圆板22e、一号齿轮22f、二号齿轮22g、定位圆杆22h、散热圆杆22i和散热叶22j,所述的方板2m上前后对称安装有平板22a,平板22a内壁中部通过轴承安装有连接圆杆22b,连接圆杆22b上安装有连接圆板22e,连接圆板22e外壁上沿其周向方向开设有Ω型环槽,空心圆辊22c前后两端内壁上沿其周向方向开设有环形凹槽,环形凹槽和Ω型环槽之间沿其周向方向均匀安装有转珠22d,空心圆辊22c前后两端的内壁上沿其周向方向均匀开设有齿轮槽,连接圆板22e内壁上沿其周向方向通过轴承安装有定位圆杆22h,定位圆杆22h上安装有一号齿轮22f,连接圆板22e内壁之间圆心处通过轴承安装有散热圆杆22i,散热圆杆22i前后两端对称安装有二号齿轮22g,散热圆杆22i中部外壁上沿其周向方向均匀安装有散热叶22j。
所述的二号齿轮22g和空心圆辊22c内壁上的齿轮槽均与一号齿轮22f相互啮合使用。
所述的空心圆辊22c外壁上从前之后沿其周向方向均匀开设有散热孔。
收卷圆辊4h对沥青防水卷材进行收卷作业的同时,沥青防水卷材带动空心圆辊22c转动,空心圆辊22c通过齿轮槽带动一号齿轮22f转动,一号齿轮22f通过齿轮啮合的方式带动二号齿轮22g转动,二号齿轮22g带动散热圆杆22i转动,散热圆杆22i带动散热叶22j转动,使得散热叶22j能够对空心圆辊22c外壁上抵紧的沥青防水卷材进行输送散热作业。
所述的风冷装置3包括T型板31、垫板32、气泵33、T型管34和出气口35,所述的底板1前端中部安装有T型板31,T型板31前端外壁中部安装有垫板32,垫板32上安装有气泵33,气泵33输出端安装有T型管34,T型板31上端从左至右均匀开设有通槽,通槽内安装有出气口35,出气口35前端连接在T型管34上。
收卷圆辊4h对沥青防水卷材进行收卷作业的同时,气泵33将气体通过T型管34和出气口35输送到沥青防水卷材上,能够对沥青防水卷材进行风冷作业,提高了沥青防水卷材冷却的效果和效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种沥青防水卷材制备用加工系统,其特征在于:包括底板(1)、散热装置(2)、风冷装置(3)和收卷装置(4),所述的底板(1)上安装有散热装置(2),底板(1)前端安装有风冷装置(3),底板(1)右端安装有收卷装置(4);
所述的散热装置(2)包括支撑板(2a)、L型板(2b)、一号电机(2c)、动力齿轮(2d)、内齿皮带(2e)、动力圆杆(2f)、顶升齿轮(2g)、顶升圆板(2h)、传动圆杆(2i)、传动齿轮(2j)、传动圆板(2k)、滑动板(2l)和方板(2m),所述的底板(1)前后两侧对称安装有支撑板(2a),支撑板(2a)前后两端外壁上对称安装有导引机构(23),支撑板(2a)上端从左至右均匀开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(2l),滑动板(2l)上端安装有方板(2m),方板(2m)上安装有散热机构(22),滑动板(2l)下侧前后两端的内壁之间通过轴承安装有传动圆杆(2i),传动圆杆(2i)中部偏心安装有传动齿轮(2j),传动圆杆(2i)前后两端对称偏心安装有传动圆板(2k),位于底板(1)后端的支撑板(2a)内壁上位于滑槽下侧通过轴承安装有动力圆杆(2f),动力圆杆(2f)前端穿过位于底板(1)前端的支撑板(2a)安装有动力齿轮(2d),动力齿轮(2d)之间通过内齿皮带(2e)相连接,动力圆杆(2f)上位于支撑板(2a)内壁之间中部偏心安装有顶升齿轮(2g),且顶升齿轮(2g)和传动齿轮(2j)之间相互啮合使用,动力圆杆(2f)上位于支撑板(2a)内壁之间前后两端对称偏心安装有顶升圆板(2h),且顶升圆板(2h)和传动圆板(2k)之间相互配合使用,位于底板(1)前端左侧安装有L型板(2b),L型板(2b)内壁上安装有一号电机(2c),一号电机(2c)输出端连接在位于支撑板(2a)最左端的动力圆杆(2f)上的动力齿轮(2d)上;
所述的散热机构(22)包括平板(22a)、连接圆杆(22b)、空心圆辊(22c)、转珠(22d)、连接圆板(22e)、一号齿轮(22f)、二号齿轮(22g)、定位圆杆(22h)、散热圆杆(22i)和散热叶(22j),所述的方板(2m)上前后对称安装有平板(22a),平板(22a)内壁中部通过轴承安装有连接圆杆(22b),连接圆杆(22b)上安装有连接圆板(22e),连接圆板(22e)外壁上沿其周向方向开设有Ω型环槽,空心圆辊(22c)前后两端内壁上沿其周向方向开设有环形凹槽,环形凹槽和Ω型环槽之间沿其周向方向均匀安装有转珠(22d),空心圆辊(22c)前后两端的内壁上沿其周向方向均匀开设有齿轮槽,连接圆板(22e)内壁上沿其周向方向通过轴承安装有定位圆杆(22h),定位圆杆(22h)上安装有一号齿轮(22f),连接圆板(22e)内壁之间圆心处通过轴承安装有散热圆杆(22i),散热圆杆(22i)前后两端对称安装有二号齿轮(22g),散热圆杆(22i)中部外壁上沿其周向方向均匀安装有散热叶(22j);
所述的收卷装置(4)包括直板(4a)、收卷板(4b)、二号电机(4c)、同步圆杆(4d)、同步带(4e)、收卷齿轮(4f)、收卷圆杆(4g)、收卷圆辊(4h)、定位板(4i)、定位螺纹杆(4j)和抵紧板(4k),所述的底板(1)右端中部前后对称安装有收卷板(4b),收卷板(4b)上开设有L型槽,L型槽内通过转动配合的方式安装有收卷圆杆(4g),收卷圆杆(4g)前端安装有收卷齿轮(4f),收卷圆杆(4g)中部位于收卷板(4b)内壁之间安装有收卷圆辊(4h),收卷板(4b)上位于L型槽右端安装有定位板(4i),收卷板(4b)上位于收卷圆杆(4g)左侧安装有抵紧板(4k),抵紧板(4k)和定位板(4i)上下两端均开设有定位螺纹槽,定位螺纹杆(4j)通过螺纹啮合的方式安装有定位螺纹杆(4j),底板(1)右端前侧安装有直板(4a),位于底板(1)前端的收卷板(4b)外壁和直板(4a)内壁之间通过轴承安装有同步圆杆(4d),同步圆杆(4d)之间通过同步带(4e)相连接,同步带(4e)外壁上沿其周向方向设置有齿槽,且齿槽和收卷齿轮(4f)之间相互啮合使用,直板(4a)前端外壁左侧安装有二号电机(4c),二号电机(4c)输出端连接在位于直板(4a)左端的同步圆杆(4d)上。
2.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材制备用加工系统,其特征在于:所述的风冷装置(3)包括T型板(31)、垫板(32)、气泵(33)、T型管(34)和出气口(35),所述的底板(1)前端中部安装有T型板(31),T型板(31)前端外壁中部安装有垫板(32),垫板(32)上安装有气泵(33),气泵(33)输出端安装有T型管(34),T型板(31)上端从左至右均匀开设有通槽,通槽内安装有出气口(35),出气口(35)前端连接在T型管(34)上。
3.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材制备用加工系统,其特征在于:所述的导引机构(23)包括卡板(231)、导引板(232)、滑块(233)、抵紧弹簧杆(234)、导引圆杆(235)、导引圆辊(236)和橡胶板(237),所述的支撑板(2a)左右两端的外壁上对称安装有卡板(231),卡板(231)上前后对称安装有导引板(232),导引板(232)上开设有卡槽,卡槽下端内壁上安装有抵紧弹簧杆(234),抵紧弹簧杆(234)上端安装有滑块(233),且滑块(233)通过滑动配合的方式安装在卡槽内,滑块(233)内壁之间通过轴承安装有导引圆杆(235),导引圆杆(235)上安装有导引圆辊(236),导引圆辊(236)外壁上沿其周向方向安装有橡胶板(237)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材制备用加工系统,其特征在于:所述的二号齿轮(22g)和空心圆辊(22c)内壁上的齿轮槽均与一号齿轮(22f)相互啮合使用。
5.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材制备用加工系统,其特征在于:所述的顶升圆板(2h)中部沿其周向方向开设有抵紧环槽,传动圆板(2k)前后两端沿其周向方向对称设置有防滑环,且防滑环和抵紧环槽之间相互配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材制备用加工系统,其特征在于:所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(11)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材制备用加工系统,其特征在于:所述的空心圆辊(22c)外壁上从前之后沿其周向方向均匀开设有散热孔。
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