CN212097919U - 一种套筒式压辊装置 - Google Patents

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杨树耿
陈浩航
陈榕
欧少文
陈炎明
陈丽珊
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Abstract

本实用新型公开了一种套筒式压辊装置,其特征包括传动侧墙板、操作侧墙板、压辊套筒、套筒芯轴、印刷版辊、胶辊左支座、胶辊转座、双列支撑轴承、进气接头、胶辊右支座、支撑轴承、锁定限位块、锁定气缸、气缸接头、升降气缸、升降齿条、升降齿轮、同步转轴、直线导轨、半开口长槽、转座限位机构;套筒式压辊装置通过升降气缸、直线导轨安装连接于传动侧墙板和操作侧墙板上;印刷版辊转动连接于传动侧墙板和操作侧墙板上,胶辊左支座和胶辊右支座通过升降气缸驱动在直线导轨上下运动,并通过升降齿条、升降齿轮和同步转轴的机械结构,确保压辊结构精准运动到合适位置,实现压辊套筒相对于印刷版辊5的分离和压紧。

Description

一种套筒式压辊装置
技术领域
本实用新型涉及一种压辊装置,具体涉及一种套筒式压辊装置。
背景技术
随着社会的进步,人们工作越来越讲究效率,目前,市场上存在的压辊装置换压辊芯麻烦,压辊装卸需要整条压辊拆卸安装,更换时间长,不符合现代社会的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的缺点,提供一种套筒式压辊装置。
一种套筒式压辊装置,其特征包括传动侧墙板、操作侧墙板、压辊套筒、套筒芯轴、印刷版辊、胶辊左支座、胶辊转座、双列支撑轴承、进气接头、胶辊右支座、支撑轴承、锁定限位块、锁定气缸、气缸接头、升降气缸、升降齿条、升降齿轮、同步转轴、直线导轨、半开口长槽、转座限位机构;套筒式压辊装置通过升降气缸、直线导轨安装连接于传动侧墙板和操作侧墙板上;印刷版辊转动连接于传动侧墙板和操作侧墙板上,胶辊左支座和胶辊右支座通过升降气缸驱动在直线导轨上下运动,并通过升降齿条、升降齿轮和同步转轴的机械结构,确保压辊结构精准运动到合适位置,实现压辊套筒相对于印刷版辊5的分离和压紧。
套筒芯轴通过胶辊转座安装于胶辊左支座上,胶辊转座通过轴承可以进行水平旋转;压辊套筒安装时,先将套筒芯轴4转出到安装工位,再将压辊套筒套入套筒芯轴;所述套筒芯轴一端配有进气接头,往套筒芯轴充气完毕后,压辊套筒便由气压涨紧固定其上;再次旋转胶辊转座将套筒芯轴另一侧推入到胶辊右支座上的半开口长槽中直至到位,启动锁紧气缸将锁紧限位块推下,就会把支撑轴承抵紧在工作位置;转座限位机构安装于胶辊转座旁,可以手动调节限位转座打开的角度,便于安装压辊套筒;至此套筒式压辊安装完毕,可开始油墨的印刷。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优点:
1、该装置由于套筒更换无需将整个压辊芯轴卸下,只需拉开一端即可进行更换,因此操作省时省力,能大幅度提高生产效率;
2、充分利用了空间,装置结构简单紧凑,通过旋转套筒芯轴的方式更换安装芯轴,无需印刷机构内部占用大量操作空间,旋转到外部空间再进行更换。
3、通过气动方式固定和释放压辊套筒,安装时通过气缸推动锁紧限位块固定压辊。操作简单方便,无需手动调节限位;
4、重视通用性设计,可在原有的壁板和压辊装置上改进本装置,可用于旧设备的改进升级,无需过多的改动。
附图说明
图1是本实用新型的的主要结构示意图(部分剖视);
图2是本实用新型示意图1的A-A视图(部分剖视);
图3是本实用新型示意图1的B-B视图(部分剖视)。
具体实施方式
如图1-3所示,一种套筒式压辊装置,其特征包括传动侧墙板1、操作侧墙板2、压辊套筒3、套筒芯轴4、印刷版辊5、胶辊左支座6、胶辊转座7、双列支撑轴承8、进气接头9、胶辊右支座10、支撑轴承11、锁定限位块12、锁定气缸13、气缸接头14、升降气缸15、升降齿条16、升降齿轮17、同步转轴18、直线导轨19、半开口长槽20、转座限位机构21;套筒式压辊装置通过升降气缸15、直线导轨18安装连接于传动侧墙板1和操作侧墙板2上;印刷版辊5转动连接于传动侧墙板1和操作侧墙板2上,胶辊左支座6和胶辊右支座10通过升降气缸15驱动在直线导轨19上下运动,并通过升降齿条16、升降齿轮17和同步转轴18的机械结构,确保压辊结构精准运动到合适位置,实现压辊套筒3相对于印刷版辊5的分离和压紧。
套筒芯轴4通过胶辊转座7安装于胶辊左支座6上,胶辊转座7通过轴承可以进行水平旋转;压辊套筒3安装时,先将套筒芯轴4转出到安装工位,再将压辊套筒3套入套筒芯轴4;所述套筒芯轴4一端配有进气接头9,往套筒芯轴4充气完毕后,压辊套筒3便由气压涨紧固定其上;再次旋转胶辊转座7将套筒芯轴4另一侧推入到胶辊右支座10上的半开口长槽20中直至到位,启动锁紧气缸13将锁紧限位块12推下,就会把支撑轴承11抵紧在工作位置;转座限位机构21安装于胶辊转座7旁,可以手动调节限位转座7打开的角度,便于安装压辊套筒3;至此套筒式压辊安装完毕,可开始油墨的印刷。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术的原理前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰应视为本专利的保护范围。

Claims (2)

1.一种套筒式压辊装置,其特征包括传动侧墙板1、操作侧墙板2、压辊套筒3、套筒芯轴4、印刷版辊5、胶辊左支座6、胶辊转座7、双列支撑轴承8、进气接头9、胶辊右支座10、支撑轴承11、锁定限位块12、锁定气缸13、气缸接头14、升降气缸15、升降齿条16、升降齿轮17、同步转轴18、直线导轨19、半开口长槽20、转座限位机构21;套筒式压辊装置通过升降气缸15、直线导轨18安装连接于传动侧墙板1和操作侧墙板2上;印刷版辊5转动连接于传动侧墙板1和操作侧墙板2上,胶辊左支座6和胶辊右支座10通过升降气缸15驱动在直线导轨19,并通过升降齿条16、升降齿轮17和同步转轴18的机械结构。
2.根据权利要求1所述的一种套筒式压辊装置,其特征是所述的套筒芯轴4通过胶辊转座7安装于胶辊左支座6上;先将套筒芯轴4转出到安装工位,再将压辊套筒3套入套筒芯轴4;套筒芯轴4一端配有进气接头9,压辊套筒3便由气压涨紧固定其上;再次旋转胶辊转座7将套筒芯轴4另一侧推入到胶辊右支座10上的半开口长槽20中直至到位,启动锁紧气缸13将锁紧限位块12推下;转座限位机构21安装于胶辊转座7旁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114043806A (zh) * 2021-10-27 2022-02-15 洛阳帝然特医药包装材料有限公司 一种医用包装铝箔的生产装置

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