CN112171008A - 一种火焰切割机集渣装置 - Google Patents

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李春卓
许兴彦
李涛
刘宇
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Abstract

本发明公开了一种火焰切割机集渣装置，包括用于防止氧化铁侵蚀的挡渣装置主体，收集氧化铁的渣斗，与渣斗配合使用的冲渣装置主体；所述冲渣装置主体为斜坡式，所述冲渣装置主体包括对称设置的第一冲渣板和第二冲渣板。所述第一冲渣板和第二冲渣板顶部固定连接，该火焰切割机集渣装置，有效的解决连铸切割过程中氧化铁四散飞，设备挂渣严重的问题。

Description

一种火焰切割机集渣装置
技术领域
本发明属于钢铁连铸生产技术领域，具体涉及一种火焰切割机集渣装置。
背景技术
连铸生产过程中采用火焰切割机对铸坯进行切割时会产生割渣，通常割渣通过冲渣沟冲走。如果冲渣效果不佳，会造成割渣大量堆积，影响正常的生产及设备的正常运行，在清理的时候也会投入大量的人力资源造成损失。
原有火焰切割机集渣装置为在火焰切割机切割区域下方冲渣沟氧化铁收集。存在以下问题：因切割过程产生高温氧化铁导致高温相容，导致清理麻烦、切割过程四散飞溅，切割区域设备挂渣严重、清理过程繁琐、人员工作量大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火焰切割机集渣装置，以解决连铸切割过程中氧化铁四散飞，设备挂渣严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火焰切割机集渣装置，包括用于防止氧化铁侵蚀的挡渣装置主体，收集氧化铁的渣斗，与渣斗配合使用的冲渣装置主体。
所述挡渣装置主体包括火焰切割机，设置于火焰切割机下方的第一移动切割辊和第二移动切割辊，设置于第一移动切割辊边缘上的第一挡渣机构，设置于火焰切割机下方的第二挡渣机构，设置于第二移动切割辊边缘上的第三挡渣机构。
所述冲渣装置主体为斜坡式，所述冲渣装置主体包括对称设置的第一冲渣板和第二冲渣板。所述第一冲渣板和第二冲渣板顶部固定连接。
所述渣斗内部设置有渣斗横梁，
所述渣斗外表面设置有若干根加强筋。
所述渣斗前、后短边固定设置有吊耳，
优选的，所述火焰切割机包括从火焰切割机内部延伸出的冷却水管，与冷却水管平行设置的割枪。
优选的，所述第一移动切割辊置于第二移动切割辊的前方。
优选的，所述冲渣装置主体底部开设有冲渣槽。
优选的，所述第一冲渣板、第二冲渣板采用不锈钢材质。
优选的，所述渣斗采用Q235B钢材。
优选的，所述渣斗横梁有2个。
优选的，所述吊耳有4个。
优选的，所述渣斗四周及底面均开设有排水口。
本发明的技术效果和优点：该火焰切割机集渣装置，结构简单，安全可靠，通过设置冲渣区域及火焰切割机提供设备水对切割的氧化铁进行冲渣，在切割行走过程中设置移动式挡渣装置保护设备，防止设备受到高温氧化铁的侵蚀，解决了钢坯切割时钢渣四散飞溅的问题，减少因清理挂渣、堆渣造成的设备故障，生产被迫中断等问题，使得生产过程更加的平稳，氧化铁渣可以做到集中处理，减少了资源浪费，降低了清理人员的工作强度，有效解决了火焰切割机在切割钢坯时产生的氧化铁收集及处理问题。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为冲挡渣装置主体截面示意图；
图3为冲渣装置主体截面示意图；
图4为渣斗的主视图；
图5为渣斗的俯视图；
图6为渣斗的左视图；
图中：1-挡渣装置主体，11-火焰切割机，12-第一移动切割辊，13-第二移动切割辊， 14-第一挡渣机构，15-第二挡渣机构，16-第三挡渣机构，2-冲渣装置主体，21-第一冲渣板， 22-第二冲渣板，23-冲渣槽，3-渣斗，31-吊耳，32-渣斗横梁，33-加强筋，34-排水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6中所示的火焰切割机集渣装置，包括用于防止氧化铁侵蚀的挡渣装置主体1，收集氧化铁的渣斗3，与渣斗3配合使用的冲渣装置主体2。
如图2中所示，所述挡渣装置主体1包括火焰切割机11，设置于火焰切割机11下方的第一移动切割辊12和第二移动切割辊13，设置于第一移动切割辊12边缘上的第一挡渣机构 14，设置于火焰切割机11下方的第二挡渣机构15，设置于第二移动切割辊13边缘上的第三挡渣机构16。
所述火焰切割机11包括从火焰切割机11内部延伸出的冷却水管，与冷却水管平行设置的割枪。所述冷却水管与火焰切割机11割枪切割过程联锁。所述第一移动切割辊12置于第二移动切割辊13的前方。
如图3中所示，所述冲渣装置主体2为斜坡式，所述冲渣装置主体2包括对称设置的第一冲渣板21和第二冲渣板22。所述第一冲渣板21和第二冲渣板22顶部固定连接。
所述冲渣装置主体2底部开设有冲渣槽23。
所述第一冲渣板21、第二冲渣板22采用不锈钢材质。
如图4-6中所示，所述渣斗3采用Q235B钢材。所述渣斗3内部设置有渣斗横梁32，所述渣斗横梁32有2个。所述渣斗3外表面设置有若干根加强筋33。
所述渣斗3前、后短边固定设置有吊耳31，所述吊耳31有4个。所述渣斗3四周及底面均开设有排水口34。
工作原理：在火焰切割机11切割行走过程中，第一移动切割辊12、第二移动切割辊13 边缘及下方设置的第一挡渣机构14，第二挡渣机构15，第三挡渣机构16保护火焰切割机11，防止火焰切割机11受到高温氧化铁的侵蚀。火焰切割机11内的冷却水管与割枪平行设置，在火焰切割机11内进行切割作业时冷却水管与割枪联锁控制，冷却水管延伸至钢坯下方，冷却水管内设备水对将切割产生的高温氧化铁冷却，冷却后的高温氧化铁有序的经过冲渣装置主体2冲刷至渣斗3内，渣斗3对切割过程产生的氧化铁进行收集与处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种火焰切割机集渣装置，其特征在于：包括用于防止氧化铁侵蚀的挡渣装置主体(1)，收集氧化铁的渣斗(3)，与渣斗(3)配合使用的冲渣装置主体(2)；
所述冲渣装置主体(2)为斜坡式，所述冲渣装置主体(2)包括对称设置的第一冲渣板(21)和第二冲渣板(22)；所述第一冲渣板(21)和第二冲渣板(22)顶部固定连接；
所述渣斗(3)内部设置有渣斗横梁(32)，所述渣斗(3)外表面设置有若干根加强筋(33)；所述渣斗(3)前、后短边固定设置有吊耳(31)。
2.根据权利要求1所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述挡渣装置主体(1)包括火焰切割机(11)，设置于火焰切割机(11)下方的第一移动切割辊(12)和第二移动切割辊(13)，设置于第一移动切割辊(12)边缘上的第一挡渣机构(14)，设置于火焰切割机(11)下方的第二挡渣机构(15)，设置于第二移动切割辊(13)边缘上的第三挡渣机构(16)。
3.根据权利要求2所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述火焰切割机(11)包括从火焰切割机(11)内部延伸出的冷却水管，与冷却水管平行设置的割枪。
4.根据权利要求2所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述第一移动切割辊(12)置于第二移动切割辊(13)的前方。
5.根据权利要求1所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述冲渣装置主体(2)底部开设有冲渣槽(23)。
6.根据权利要求1所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述第一冲渣板(21)、第二冲渣板(22)采用不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述渣斗(3)采用Q235B钢材。
8.根据权利要求1所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述渣斗横梁(32)有2个，所述吊耳(31)有4个。
9.根据权利要求1所述的火焰切割机集渣装置，其特征在于：所述渣斗(3)四周及底面均开设有排水口(34)。
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