CN219973418U - 矿选车间用冲洗作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿选车间用冲洗作业台，包括：沿车间高度方向上下依次间隔设置的多层冲洗平台、对应每层冲洗平台设置的多块挡水板、用于汇流排水的排水倒流系统、设置于最底层冲洗平台下方的车间地面上的排水沟。挡水板竖直设置，且下端连接对应设置的冲洗平台上靠近厂房外墙的外侧边，以用于阻挡冲洗平台上的冲洗水飞溅至厂房外墙上。排水倒流系统设置于各冲洗平台上且相互连通，并排水倒流系统的排水端连通排水沟，以用于使各冲洗平台上的冲洗水汇流并过滤后再排入排水沟。本新型冲洗作业台，可有效防止冲洗水向外飞溅至厂房外墙上，从而解决外墙结构遭冲洗水腐蚀的问题，同时还可对各冲洗平台上的冲洗水进行汇流及外排的冲洗水进行过滤。

Description

矿选车间用冲洗作业台

技术领域

本实用新型涉及有色金属选矿和冶炼技术领域，特别地，涉及一种矿选车间用冲洗作业台。

背景技术

氧化铜精矿、钴精矿脱水车间钢结构厂房外墙为彩钢瓦，并用工字钢和C型钢作为外墙承力钢结构。而厂房内部平台与外墙结构之间存在缝隙，工人在冲洗平台卫生时，冲洗水夹带着矿浆会从平台与外墙之间的缝隙流下。

氧化铜精矿及钴精矿中含有硫氢化钠、硫化钠、黄药等腐蚀性物质成分。当工人用水冲洗平台卫生时，这些腐蚀性物质会与水溶解，并从平台与外墙之间的缝隙流向下方，同时冲刷外墙结构，外墙结构在长期冲刷下已严重腐蚀，存在较大安全隐患。现有处理中，主要通过更换外墙结构解决该存在的问题，更换操作繁琐、更换成本大，同时还需停产作业，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿选车间用冲洗作业台，以解决现有通过更换外墙结构存在的更换操作繁琐、更换成本大、影响生产效率的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种矿选车间用冲洗作业台，包括：沿车间高度方向上下依次间隔设置的多层冲洗平台、对应每层冲洗平台设置的多块挡水板、用于汇流排水的排水倒流系统、设置于最底层冲洗平台下方的车间地面上的排水沟；挡水板竖直设置，且下端连接对应设置的冲洗平台上靠近厂房外墙的外侧边，以用于阻挡冲洗平台上的冲洗水飞溅至厂房外墙上；排水倒流系统设置于各冲洗平台上且相互连通，并排水倒流系统的排水端连通排水沟，以用于使各冲洗平台上的冲洗水汇流并过滤后再排入排水沟。

进一步地，挡水板沿对应的冲洗平台外侧边的宽度方向延伸设置；冲洗平台上还支设有至少两根间隔设置的安装条，挡水板的两端由安装条的顶端竖直向下插入安装条上开设的安装卡槽内，以使挡水板可拆卸式设置。

进一步地，排水倒流系统包括对应各冲洗平台设置的多条用于汇流排水的排水槽，及多根用于使汇流的冲洗水向外排出的排水管；排水槽由对应设置的冲洗平台的上表面内凹设置形成；排水管的上端连通对应的排水槽，其相对的下端向下连通下层的排水槽或排水沟。

进一步地，排水槽设置于对应的冲洗平台的外侧边上，且沿外侧边的宽度方向延伸布设；对应设置的挡水板连通排水槽并形成排水槽的外侧边。

进一步地，排水槽设置于对应的冲洗平台的中部，且沿冲洗平台的宽度方向延伸布设；排水倒流系统还包括支设于排水槽开口端的格栅板。

进一步地，排水槽的数量为多个，多个排水槽沿对应的冲洗平台的长度方向依次间隔设置；各排水槽的开口端均设有格栅板。

进一步地，排水倒流系统还包括设置于各排水槽内的过滤器，过滤器用于防止冲洗水中的杂物进入堵塞排水管。

进一步地，过滤器为沿对应设置的排水槽的长度方向延伸布设的过滤板；过滤板倾斜设置且其宽度方向的两侧分别支靠于排水槽相对的两侧边上。

进一步地，过滤器为对应各排水管设置的隔渣斗；隔渣斗位于对应的排水管的开口中，且上端支靠于排水管的排水口上。

进一步地，排水槽的槽底为沿其延伸方向逐渐下倾的下斜面，以便隔离出的杂物排出排水槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，由于冲洗平台的外侧与厂房外墙之间设有挡水板，通过挡水板对冲洗水的阻挡作用，可有效防止冲洗平台上的冲洗水向外飞溅至厂房外墙上，从而解决外墙结构遭冲洗水腐蚀的技术问题，厂房外墙无需因腐蚀而更换，降低作业成本，同时无需停产更换操作，还可有效提高生产效率；另一方面，本新型装置还包括排水倒流系统，不仅对各冲洗平台上的冲洗水进行汇流，避免冲洗水任意流出冲洗平台造成车间地面湿滑对生产环境及生产安全性产生影响，同时还对外排的冲洗水进行过滤，避免杂物等堵塞排水倒流系统及外部排水系统，保证生产的顺利进行。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的矿选车间用冲洗作业台方案一的主视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的矿选车间用冲洗作业台方案二的主视结构示意图；

图3是本实用新型的矿选车间用冲洗作业台中格栅板的主视结构示意图；

图4是本实用新型的矿选车间用冲洗作业台中过滤器的俯视结构示意图。

图例说明

10、冲洗平台；20、挡水板；30、排水沟；40、厂房外墙；50、排水槽；60、排水管；70、格栅板；80、过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种矿选车间用冲洗作业台，包括：沿车间高度方向上下依次间隔设置的多层冲洗平台10、对应每层冲洗平台10设置的多块挡水板20、用于汇流排水的排水倒流系统、设置于最底层冲洗平台10下方的车间地面上的排水沟30。挡水板20竖直设置，且下端连接对应设置的冲洗平台10上靠近厂房外墙40的外侧边，以用于阻挡冲洗平台10上的冲洗水飞溅至厂房外墙40上。排水倒流系统设置于各冲洗平台10上且相互连通，并排水倒流系统的排水端连通排水沟30，以用于使各冲洗平台10上的冲洗水汇流并过滤后再排入排水沟30。

本实用新型中，由于冲洗平台10的外侧与厂房外墙40之间设有挡水板20，通过挡水板20对冲洗水的阻挡作用，可有效防止冲洗平台10上的冲洗水向外飞溅至厂房外墙40上，从而解决外墙结构遭冲洗水腐蚀的技术问题，厂房外墙40无需因腐蚀而更换，降低作业成本，同时无需停产更换操作，还可有效提高生产效率；另一方面，本新型装置还包括排水倒流系统，不仅对各冲洗平台10上的冲洗水进行汇流，避免冲洗水任意流出冲洗平台10造成车间地面湿滑对生产环境及生产安全性产生影响，同时还对外排的冲洗水进行过滤，避免杂物等堵塞排水倒流系统及外部排水系统，保证生产的顺利进行。

可选地，如图1和图2所示，挡水板20沿对应的冲洗平台10外侧边的宽度方向延伸设置；或者挡水板20还可平行厂房外墙40设置。挡水板20的该两种设置方式，用于更好地方式冲洗水飞溅出挡水板20。冲洗平台10上还支设有至少两根间隔设置的安装条，挡水板20的两端由安装条的顶端竖直向下插入安装条上开设的安装卡槽内，以使挡水板20可拆卸式设置，进而便于根据需要轻松拆除或更换挡水板20。在其它实施例中，挡水板20包括依次设置的多块，多块挡水板20通过依次间隔设置的安装条依次可拆卸式安装，从而减少挡水板20的长度，使其更稳定地支设于冲洗平台10上。

可选地，如图1和图2所示，排水倒流系统包括对应各冲洗平台10设置的多条用于汇流排水的排水槽50，及多根用于使汇流的冲洗水向外排出的排水管60。排水槽50由对应设置的冲洗平台10的上表面内凹设置形成。本可选方案中，当冲洗平台10的厚度较厚时，排水槽50可直接由冲洗平台10的上表面内凹加工形成；当冲洗平台10的厚度较薄时，排水槽50直接连接于冲洗平台10的下表面上，且冲洗平台10的板面贯穿连通对应的排水槽50。排水管60的上端连通对应的排水槽50，其相对的下端向下连通下层的排水槽50或排水沟30，从而通过该种方式，使整个排水倒流系统连通成整体及各冲洗平台10也连通成一体。

优选地，本优选方案中，排水槽50及排水管60均选用316L不锈钢材质，很好的解决了工作时间内锈蚀及漏水的问题。

本可选方案中，排水槽50设置的第一实施例，如图1所示，排水槽50设置于对应的冲洗平台10的外侧边上，且沿外侧边的宽度方向延伸布设。对应设置的挡水板20连通排水槽50并形成排水槽50的外侧边，从而简化排水槽50的结构设置，且排水槽50位于冲洗平台10外侧的设置方式，还不对冲洗平台10的使用产生影响，并挡水板20和排水槽50共用侧边的方式，也可有效降低制备成本。

本可选方案中，排水槽50设置的第二实施例，如图2和图3所示，排水槽50设置于对应的冲洗平台10的中部，且沿冲洗平台10的宽度方向延伸布设。排水倒流系统还包括支设于排水槽50开口端的格栅板70。该种结构设置方式，可使冲洗平台10上的冲洗水及时通过排水槽50和排水管60的配合作用，排入下方的排水沟30内，避免冲洗平台10积水对其使用性能的影响，同时格栅板70既可保证冲洗水通畅的流入排水槽50，又消除了冲洗平台10存在坑洞的安全隐患。

优选地，本优选方案中，当冲洗平台10的面积较大时，可设置排水槽50的数量为多个，且多个排水槽50沿对应的冲洗平台10的长度方向依次间隔设置，并各排水槽50的开口端均设有格栅板70。该种结构设置方式，有效避免冲洗平台10积水对其使用性能的影响，格栅板70既可保证冲洗水通畅的流入排水槽50，又消除了冲洗平台10存在坑洞的安全隐患，同时还保证冲洗平台10的结构刚度。

可选地，如图4所示，排水倒流系统还包括设置于各排水槽50内的过滤器80，过滤器80用于防止冲洗水中的杂物进入堵塞排水管60。

本可选方案中，过滤器80的第一实施例，图未示，过滤器80为沿对应设置的排水槽50的长度方向延伸布设的过滤板。过滤板倾斜设置且其宽度方向的两侧分别支靠于排水槽50相对的两侧边上。过滤器80的该种结构设置方式，可沿排水槽50的全长范围内对进入的冲洗水进行过滤，进而提高过滤效果，且通过过滤板隔出的杂物也更容易向外清理出，同时还便于及时拿出过滤板进行清理，清理操作方便、简单。

本可选方案中，过滤器80的第二实施例，如图4所示，过滤器80为对应各排水管60设置的隔渣斗。隔渣斗位于对应的排水管60的开口中，且上端支靠于排水管60的排水口上。过滤器80的该种结构设置，可有效降低其制作成本，同时也便于轻松取出进行清理，清理操作简单、方便。

可选地，排水槽50的槽底为沿其延伸方向逐渐下倾的下斜面，以便隔离出的杂物排出排水槽50，同时也更好地对冲洗水进行导流，避免积水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，包括：

沿车间高度方向上下依次间隔设置的多层冲洗平台(10)、对应每层冲洗平台(10)设置的多块挡水板(20)、用于汇流排水的排水倒流系统、设置于最底层冲洗平台(10)下方的车间地面上的排水沟(30)；

挡水板(20)竖直设置，且下端连接对应设置的冲洗平台(10)上靠近厂房外墙(40)的外侧边，以用于阻挡冲洗平台(10)上的冲洗水飞溅至厂房外墙(40)上；

排水倒流系统设置于各冲洗平台(10)上且相互连通，并排水倒流系统的排水端连通排水沟(30)，以用于使各冲洗平台(10)上的冲洗水汇流并过滤后再排入排水沟(30)。

2.根据权利要求1所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

挡水板(20)沿对应的冲洗平台(10)外侧边的宽度方向延伸设置；

冲洗平台(10)上还支设有至少两根间隔设置的安装条，挡水板(20)的两端由安装条的顶端竖直向下插入安装条上开设的安装卡槽内，以使挡水板(20)可拆卸式设置。

3.根据权利要求1所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

排水倒流系统包括对应各冲洗平台(10)设置的多条用于汇流排水的排水槽(50)，及多根用于使汇流的冲洗水向外排出的排水管(60)；

排水槽(50)由对应设置的冲洗平台(10)的上表面内凹设置形成；

排水管(60)的上端连通对应的排水槽(50)，其相对的下端向下连通下层的排水槽(50)或排水沟(30)。

4.根据权利要求3所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

排水槽(50)设置于对应的冲洗平台(10)的外侧边上，且沿外侧边的宽度方向延伸布设；

对应设置的挡水板(20)连通排水槽(50)并形成排水槽(50)的外侧边。

5.根据权利要求3所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

排水槽(50)设置于对应的冲洗平台(10)的中部，且沿冲洗平台(10)的宽度方向延伸布设；

排水倒流系统还包括支设于排水槽(50)开口端的格栅板(70)。

6.根据权利要求5所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

排水槽(50)的数量为多个，多个排水槽(50)沿对应的冲洗平台(10)的长度方向依次间隔设置；

各排水槽(50)的开口端均设有格栅板(70)。

7.根据权利要求3所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

排水倒流系统还包括设置于各排水槽(50)内的过滤器(80)，过滤器(80)用于防止冲洗水中的杂物进入堵塞排水管(60)。

8.根据权利要求7所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

过滤器(80)为沿对应设置的排水槽(50)的长度方向延伸布设的过滤板；

过滤板倾斜设置且其宽度方向的两侧分别支靠于排水槽(50)相对的两侧边上。

9.根据权利要求7所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

过滤器(80)为对应各排水管(60)设置的隔渣斗；

隔渣斗位于对应的排水管(60)的开口中，且上端支靠于排水管(60)的排水口上。

10.根据权利要求7所述的矿选车间用冲洗作业台，其特征在于，

排水槽(50)的槽底为沿其延伸方向逐渐下倾的下斜面，以便隔离出的杂物排出排水槽(50)。