CN210945658U - 一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，包括煤气管路，煤气管路上设置有低位管路，低位管路上通过第一排水管路连接有第一脱水器，第一排水管路上设置有第一阀门，所述低位管路上设置有集水箱，集水箱的上部设置有与低位管路相连接的进口与出口，集水箱的底部通过第二排水管路连接有第二脱水器，第二排水管路上设置有第二阀门，所述集水箱内固定设置有脱水挡板，脱水挡板与所述进口、出口的位置相对应，脱水挡板的底部设置有可供高炉煤气通过的通道。本实用新型将脱水工作均匀的分布在整个高炉煤气输送系统内，能够减少专用的脱水装置的负载，保证整个系统的良性运转。

Description

一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气脱水设备技术领域，尤其涉及一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置。

背景技术

烧结机脱硫脱硝热风炉所需要的燃烧物为高炉煤气，为了保证热风炉的良好运转，需要提供高质量的高炉煤气，高炉煤气在管道的输送过程中，会因环境的变化而产生水分，现有的高炉煤气的输送管路局部结构如图1所示，其包括煤气管道1-1，煤气管道1-1上设置有低位管1-2，在低位管1-2上设置有排水管1-3，排水管1-3的底部设置有脱水器1-4，排水管1-3上设置有阀门1-5，在使用的过程中，输送管路中的水会流到低位管1-2内，正常情况下，水会通过排水管1-3后进入到脱水器1-4进行脱水处理，来实现脱水效果，但是在实际的使用过程中，存在两个问题，第一个问题是：由于整个高炉煤气输送系统很庞大，低位管1-2内会存在积水而来不及排放的情况，严重话甚至会出现管路堵塞的情况，第二个问题是：上述的结构所产生的脱水效果基本为管路中自生成的水，而基本不会脱去高炉煤气中的水，需要在管路中集中安装专门的脱水装置，专门用于高炉煤气系统的挡板式脱水器、重力脱水器与旋风式脱水器，但是由于上述的脱水器需要集中的完成脱水工作，负荷量较大，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，包括煤气管路，煤气管路上设置有低位管路，低位管路上通过第一排水管路连接有第一脱水器，第一排水管路上设置有第一阀门，所述低位管路上设置有集水箱，集水箱的上部设置有与低位管路相连接的进口与出口，集水箱的底部通过第二排水管路连接有第二脱水器，第二排水管路上设置有第二阀门，所述集水箱内固定设置有脱水挡板，脱水挡板与所述进口、出口的位置相对应，脱水挡板的底部设置有可供高炉煤气通过的通道。

进一步，所述第一阀门与第二阀门均设置有两处。

进一步，所述集水箱的顶部可拆卸的设置有盖板，盖板与集水箱之间设置有密封垫。

进一步，所述通道内设置有脱水网。

进一步，所述脱水网由一层或者多层的钢丝网组成。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在工作的时候，低位管路中的水一部分通过第一排水管路进入到第一脱水器内进行处理，另一部分流到集水箱中，然后再通过第二排水管路进度到第二脱水器内进行处理，由于集水箱具有一定的容量，所以可以避免低位管路中积水，避免发生管道阻塞的情况，而煤气管路中的高炉煤气在输送的过程中，与脱水挡板发生撞击，水滴直接与脱水挡板碰撞失去动能而与煤气分离，随着脱水挡板上液滴的积累后成股流下，实现高炉煤气的脱水，保证热风炉的正常使用，当然，通过本实用新型新型并不能完全的脱去高炉煤气中的水分，最终需要依靠专用的脱水装置来完成彻底的脱水工作，所以本实用新型中将脱水工作均匀的分布在整个高炉煤气输送系统内，主要意义在于减少专用的脱水装置的负载，保证整个系统的良性运转。

附图说明

图1为现有技术中高炉煤气的输送管路的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-3所示，本实施例所述的一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，包括煤气管路1，煤气管路1上设置有低位管路2，虽然在本实施例中，仅仅给出了具有一个低位管路2的示意图，但是在实际的煤气管路1上，其每间隔一段的距离，就设置有一个低位管路2，低位管路2上通过第一排水管路3连接有第一脱水器4，第一排水管路3上设置有第一阀门5，低位管路2上设置有集水箱6，集水箱6的上部设置有与低位管路2相连接的进口6a与出口6b，集水箱6的底部通过第二排水管路7连接有第二脱水器8，第二排水管路7上设置有第二阀门9，集水箱6内固定设置有脱水挡板10，脱水挡板10为表面光滑的钢板，钢板的两侧与集水箱6的内壁焊接连接，脱水挡板10与进口6a、出口6b的位置相对应，脱水挡板10的底部设置有可供高炉煤气通过的通道11。

上述的第一脱水器4与第二脱水器8可以采用简单的排放阀结构，即通过第一脱水器4与第二脱水器8直接将产生的水排放至地沟中，或者，第一脱水器4与第二脱水器8可以直接采用类似公开号为“CN203797355U”中的全自动煤气脱水器的结构。

本实用新型的工作原理为：低位管路2中的水一部分通过第一排水管路3进入到第一脱水器4内进行处理，另一部分流到集水箱6中，然后再通过第二排水管路7进度到第二脱水器8内进行处理，由于集水箱6具有一定的容量，所以可以避免低位管路2中积水，避免发生管道阻塞的情况，而煤气管路1中的高炉煤气在输送的过程中，与脱水挡板10发生撞击，水滴直接与脱水挡板10碰撞失去动能而与煤气分离，随着脱水挡板10上液滴的积累后成股流下，实现高炉煤气的脱水，保证热风炉的正常使用。

第一阀门5与第二阀门9均设置有两处。

集水箱6的顶部通过螺栓可拆卸的设置有盖板12，盖板12与集水箱6之间设置有密封垫，保证密封性。

通道11内设置有脱水网13，脱水网13由一层或者多层的钢丝网组成，脱水网13起到辅助脱水的作用，高炉煤气在经过脱水挡板10的折流后，从脱水网13经过，高炉煤气中残留的部分水滴与脱水网13进行撞击，能够进一步的脱去部分水份，当然，通过本实用新型新型并不能完全的脱去高炉煤气中的水分，最终需要依靠专用的脱水装置来完成彻底的脱水工作，所以本实用新型中将脱水工作均匀的分布在整个高炉煤气输送系统内，主要意义在于减少专用的脱水装置的负载，保证整个系统的良性运转。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，包括煤气管路，煤气管路上设置有低位管路，低位管路上通过第一排水管路连接有第一脱水器，第一排水管路上设置有第一阀门，其特征在于：所述低位管路上设置有集水箱，集水箱的上部设置有与低位管路相连接的进口与出口，集水箱的底部通过第二排水管路连接有第二脱水器，第二排水管路上设置有第二阀门，所述集水箱内固定设置有脱水挡板，脱水挡板与所述进口、出口的位置相对应，脱水挡板的底部设置有可供高炉煤气通过的通道。

2.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，其特征在于：所述第一阀门与第二阀门均设置有两处。

3.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，其特征在于：所述集水箱的顶部可拆卸的设置有盖板，盖板与集水箱之间设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，其特征在于：所述通道内设置有脱水网。

5.根据权利要求4所述的一种用于高炉煤气输送系统的脱水装置，其特征在于：所述脱水网由一层或者多层的钢丝网组成。

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