CN112170923A - 一种有色金属材料分切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有色金属材料分切装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支架，所述支架的顶部转动连接有放料辊，所述底座的顶部且位于支架的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有第一压料辊，所述底座的顶部且位于且位于固定杆的右侧固定安装有限位装置，所述底座的顶部且位于限位装置的右侧固定安装有分切台，所述分切台的左右两侧均固定安装有支杆。本发明中，第二电机旋转，可以改变两个竖杆之间的距离，便于对不同宽度的金属材料进行限位，第三电机旋转，从而可以使挡板在第二螺纹杆的表面上下移动，从而可以改变挡板与定滑轮之间的距离，便于对不同厚度的金属材料进行限位。

Description

一种有色金属材料分切装置

技术领域

本发明涉及金属分切技术领域，尤其涉及一种有色金属材料分切装置。

背景技术

有色金属材料狭义上是指有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义上是指有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体，通常大于50%，加入一种或几种其他元素而构成的合金，该类金属大多数为薄材，一般使用在一些高精密产品上，金属薄材在使用前需对其按照使用要求进行分切，使得其能够得到充分的利用。

现有的金属材料在进行分切时，一般的分切装置分切的金属材料的厚度和宽度使是一定的，而金属材料的厚度和宽度并不统一，分切不同厚度和宽度的材料时需要在不同的装置进行，比较麻烦，而且一般的分切装置在工作过程中，材料容易发生偏移，会产生大量的残次品，造成了极大的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有色金属材料分切装置 。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种有色金属材料分切装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支架，所述支架的顶部转动连接有放料辊，所述底座的顶部且位于支架的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有第一压料辊，所述底座的顶部且位于且位于固定杆的右侧固定安装有限位装置，所述底座的顶部且位于限位装置的右侧固定安装有分切台，所述分切台的左右两侧均固定安装有支杆，两个所述支杆的顶部均转动连接有第二压料辊，所述底座的顶部且位于分切台的前后面均固定安装支撑杆，两个所述支撑杆之间共同固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有转动辊，所述转动辊的表面固定安装有多个切割刀，其所分切台后面的述支撑杆的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑杆且与转轴固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位装置包括下固定板，所述底座的顶部固定安装有下固定板，所述下固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面对称螺纹连接有两个竖杆，所述竖杆的顶部设置有走料装置，所述下固定板的顶部两端均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱之间共同固定安装有水平板，两个所述支撑柱的顶部共同固定安装有上固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述走料装置包括第一U形槽，所述竖杆的左侧固定安装有第一U形槽，所述第一U形槽的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面且位于第一U形槽的内部螺纹连接有挡板，所述第二螺纹杆的表面靠下固定安装有从动齿轮，所述竖杆的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的的输出轴贯穿竖杆且固定安装有主动齿轮，所述竖杆的右侧其位于第三电机的上方固定安装有第二U形槽，所述第二U形槽的内部转动连接有定滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分切台的顶部均匀开设有多个向内凹陷的切槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下固定板、水平板和上固定板的内部均设置有与两个竖杆相适配的滑槽，且两个所述竖杆与第一螺纹杆连接处设置有方向相反的螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，且二者均为锥齿轮，所述竖杆的内部设置有与挡板相适配的滑槽，且所述挡板的底部光滑无摩擦。

本发明具有如下有益效果：

1、该有色金属材料分切装置，通过设置的第二电机、第一螺纹杆、竖杆，第二电机旋转，带动第一螺纹杆旋转，从而可以使两个竖杆在第一螺纹杆的表面相对靠近或远离，从而可以改变两个竖杆之间的距离，便于对不同宽度的金属材料进行限位。

2、该有色金属材料分切装置，通过设置的第三电机、主动齿轮、从动齿轮、第二螺纹杆、第一U形槽、挡板、第二U形槽、定滑轮，第三电机旋转，带动主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮旋转，进而带动第二螺纹杆旋转，从而可以使挡板在第二螺纹杆的表面上下移动，从而可以改变挡板与定滑轮之间的距离，便于对不同厚度的金属材料进行限位。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分切台处的左视图；

图3为本发明的限位装置的左视图；

图4为本发明的A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、放料辊；2、支架；3、底座；4、固定杆；5、第一压料辊；6、限位装置；7、支杆；8、第二压料辊；9、分切台；10、转动辊；11、切割刀；12、转轴；13、支撑杆；14、第一电机；15、支撑柱；16、第二电机；17、竖杆；18、走料装置；19、第一螺纹杆；20、水平板；21、下固定板；22、上固定板；1801、第一U形槽；1802、挡板；1803、第二螺纹杆；1804、从动齿轮；1805、主动齿轮；1806、第三电机；1807、第二U形槽；1808、定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种有色金属材料分切装置，包括底座3，底座3的顶部左侧固定安装有支架2，支架2的顶部转动连接有放料辊1，底座3的顶部且位于支架2的右侧固定安装有固定杆4，固定杆4的顶部转动连接有第一压料辊5，底座3的顶部且位于且位于固定杆4的右侧固定安装有限位装置6，底座3的顶部且位于限位装置6的右侧固定安装有分切台9，分切台9的左右两侧均固定安装有支杆7，两个支杆7的顶部均转动连接有第二压料辊8，底座3的顶部且位于分切台9的前后面均固定安装支撑杆13，两个支撑杆13之间共同固定安装有转轴12，转轴12的表面固定安装有转动辊10，转动辊10的表面固定安装有多个切割刀11，其所分切台9后面的述支撑杆13的侧壁上固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴贯穿支撑杆13且与转轴12固定连接在一起。

限位装置6包括下固定板21，底座3的顶部固定安装有下固定板21，下固定板21的顶部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴固定安装有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19的表面对称螺纹连接有两个竖杆17，竖杆17的顶部设置有走料装置18，下固定板21的顶部两端均固定安装有支撑柱15，两个支撑柱15之间共同固定安装有水平板20，两个支撑柱15的顶部共同固定安装有上固定板22。

走料装置18包括第一U形槽1801，竖杆17的左侧固定安装有第一U形槽1801，第一U形槽1801的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆1803，第二螺纹杆1803的表面且位于第一U形槽1801的内部螺纹连接有挡板1802，第二螺纹杆1803的表面靠下固定安装有从动齿轮1804，竖杆17的右侧固定安装有第三电机1806，第三电机1806的的输出轴贯穿竖杆17且固定安装有主动齿轮1805，竖杆17的右侧其位于第三电机1806的上方固定安装有第二U形槽1807，第二U形槽1807的内部转动连接有定滑轮1808。

分切台9的顶部均匀开设有多个向内凹陷的切槽，既可以使切割刀11适用于不同厚度的材料，又可以避免切割刀11与分切台9之间相接触使刀尖受损。

下固定板21、水平板20和上固定板22的内部均设置有与两个竖杆17相适配的滑槽，可以使两个竖杆17在左右移动过程中的稳定性，且两个竖杆17与第一螺纹杆19连接处设置有方向相反的螺纹，便于两个竖杆17之间的距离改变，使之可以对不同宽度的金属材料进行限位。

主动齿轮1805与从动齿轮1804之间啮合连接，便于第三电机1806转动从而使主动齿轮1805带动从动齿轮1804旋转，且二者均为锥齿轮，竖杆17的内部设置有与挡板1802相适配的滑槽，便于挡板1802上下移动过程中的稳定性，且挡板1802的底部光滑无摩擦，可以使挡板1802在对金属材料限位的过程中保证金属材料能够无阻力通行。

工作原理：在使用有色金属材料分切装置时，先根据金属材料的厚度和宽度，对限位装置6进行调整，先启动第二电机16，带动第一螺纹杆19旋转，从而可以使两个竖杆17在第一螺纹杆19的表面相对靠近或远离，从而可以改变两个竖杆17之间的距离，便于对不同宽度的金属材料进行限位，然后启动第三电机1806，带动主动齿轮1805旋转，从而带动从动齿轮1804旋转，进而带动第二螺纹杆1803旋转，从而可以使挡板1802在第二螺纹杆1803的表面上下移动，从而可以改变挡板1802与定滑轮1808之间的距离，便于对不同厚度的金属材料进行限位，调整完成后，将缠绕在放料辊1的金属材料的一端引出，依次穿过第一压料辊5、限位装置6、第二压料辊8和分切台9，然后使放料辊1持续放料，同时启动第一电机14，带动转轴12旋转，从而带动转动辊10旋转，进而使切割刀11旋转，即可对金属材料进行分切。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有色金属材料分切装置，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的顶部左侧固定安装有支架（2），所述支架（2）的顶部转动连接有放料辊（1），所述底座（3）的顶部且位于支架（2）的右侧固定安装有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部转动连接有第一压料辊（5），所述底座（3）的顶部且位于且位于固定杆（4）的右侧固定安装有限位装置（6），所述底座（3）的顶部且位于限位装置（6）的右侧固定安装有分切台（9），所述分切台（9）的左右两侧均固定安装有支杆（7），两个所述支杆（7）的顶部均转动连接有第二压料辊（8），所述底座（3）的顶部且位于分切台（9）的前后面均固定安装支撑杆（13），两个所述支撑杆（13）之间共同固定安装有转轴（12），所述转轴（12）的表面固定安装有转动辊（10），所述转动辊（10）的表面固定安装有多个切割刀（11），其所分切台（9）后面的述支撑杆（13）的侧壁上固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴贯穿支撑杆（13）且与转轴（12）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属材料分切装置，其特征在于：所述限位装置（6）包括下固定板（21），所述底座（3）的顶部固定安装有下固定板（21），所述下固定板（21）的顶部固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴固定安装有第一螺纹杆（19），所述第一螺纹杆（19）的表面对称螺纹连接有两个竖杆（17），所述竖杆（17）的顶部设置有走料装置（18），所述下固定板（21）的顶部两端均固定安装有支撑柱（15），两个所述支撑柱（15）之间共同固定安装有水平板（20），两个所述支撑柱（15）的顶部共同固定安装有上固定板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属材料分切装置，其特征在于：所述走料装置（18）包括第一U形槽（1801），所述竖杆（17）的左侧固定安装有第一U形槽（1801），所述第一U形槽（1801）的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆（1803），所述第二螺纹杆（1803）的表面且位于第一U形槽（1801）的内部螺纹连接有挡板（1802），所述第二螺纹杆（1803）的表面靠下固定安装有从动齿轮（1804），所述竖杆（17）的右侧固定安装有第三电机（1806），所述第三电机（1806）的的输出轴贯穿竖杆（17）且固定安装有主动齿轮（1805），所述竖杆（17）的右侧其位于第三电机（1806）的上方固定安装有第二U形槽（1807），所述第二U形槽（1807）的内部转动连接有定滑轮（1808）。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属材料分切装置，其特征在于：所述分切台（9）的顶部均匀开设有多个向内凹陷的切槽。

5.根据权利要求2所述的一种有色金属材料分切装置，其特征在于：所述下固定板（21）、水平板（20）和上固定板（22）的内部均设置有与两个竖杆（17）相适配的滑槽，且两个所述竖杆（17）与第一螺纹杆（19）连接处设置有方向相反的螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种有色金属材料分切装置，其特征在于：所述主动齿轮（1805）与从动齿轮（1804）之间啮合连接，且二者均为锥齿轮，所述竖杆（17）的内部设置有与挡板（1802）相适配的滑槽，且所述挡板（1802）的底部光滑无摩擦。

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