CN217588707U - 一种高比容腐蚀箔生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高比容腐蚀箔生产装置，包括底座，所述转辊前后端外周均滑动连接有限位盘，所述空腔内部上下侧均设置有固定环，所述固定环的中部均固定连接有固定螺栓，所述底座内中部后端固定连接有电机，所述螺纹杆外周螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套前端固定连接在转辊的后端。本实用新型中，通过旋拧固定螺栓将固定环稍微往外拉，然后调整两边限位盘的位置，注意中心点在转辊中部拧紧即可，通过液压杆带动切刀下降至承接台上的切槽内，进一步保证产品尺寸的规范，通过打开电机从而带动螺纹杆转动，最终可使转辊升降，从而调整腐蚀箔在收卷时的松紧度，保证产品的质量的安全。

Description

一种高比容腐蚀箔生产装置

技术领域

本实用新型涉及腐蚀箔生产技术领域，尤其涉及一种高比容腐蚀箔生产装置。

背景技术

腐蚀箔也叫电极箔，是生产铝电解电容器的关键性基础材料，其以光箔为主要原料，由电子光箔经腐蚀工序，通过铝金属蚀刻的方式，增加电子光箔比表面积制造而成，一般用作铝电解电容器阴极铝箔，被称为铝电解电容器的CPU，用于承载电荷。

中国专利文献CN212197793U公开了一种用于铝电解电容器腐蚀箔生产线在线调偏系统，包括输送辊组和卷曲辊，所述卷曲辊设置在卷曲辊支架上，所述卷曲辊与伺服电机传动相连，铝箔通过所述输送辊组输送至所述卷曲辊，所述卷曲辊支架设置在支撑轴上，所述支撑轴的底部与底座铰接，所述支撑轴设有调偏齿轮，所述调偏齿轮与正反转电机传动相连，通过正反转电机带动调偏齿轮，但是该装置在实际使用中存在两个问题，一是在收卷过程中出现偏移时，调整系统存在误判的风险，且没有对应的切边装置，二是不能调整卷辊之间的松紧度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高比容腐蚀箔生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高比容腐蚀箔生产装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述支架下端左右侧的前后部均固定连接有连接杆，所述连接杆下端均分别转动连接在转辊的两端，所述转辊前后端外周均滑动连接有限位盘，所述限位盘内部均设置有空腔，所述空腔内部上下侧均设置有固定环，所述固定环的中部均固定连接有固定螺栓，所述底座内中部后端固定连接有电机，所述电机右端驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套前端固定连接在转辊的后端，所述转辊的前端固定连接有滑套，所述滑套滑动连接在滑杆外周，所述底座上端右部固定连接有承接台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定环的侧壁均贴合在空腔内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺栓相远离的一端均贯穿并螺纹连接有限位盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆贯穿底座并转动连接在后端连接架中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆固定连接在前端连接架中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架下端右部固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承接台上端设置有切槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承接台上端面和转辊下端处于同一水平线。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先由工作人员确定当前批次的腐蚀箔实际宽度后，通过旋拧固定螺栓将固定环稍微往外拉，此时限位盘在转辊外周可滑动，然后根据腐蚀箔的宽度调整两边限位盘的位置，注意中心点在转辊中部拧紧即可，纠偏完成后，将腐蚀箔贴合在左侧的转辊下端，然后经过中部转辊的上端，再经过右侧转辊的下端并延伸至承接台上端，最终连接在收卷轮上，在收卷过程中可通过液压杆带动切刀下降至承接台上的切槽内，对可能存在的毛边或者尺寸偏大等情况进行切边，进一步保证产品尺寸的规范。

2、本实用新型中，同时，在收卷时，可通过打开电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可使螺纹套上下移动，最终可使中间的转辊升降，从而调整腐蚀箔在收卷时的松紧度，保证产品的质量的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高比容腐蚀箔生产装置的前视剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种高比容腐蚀箔生产装置的转棍连接图；

图4为本实用新型提出的一种高比容腐蚀箔生产装置的连接架结构图。

图例说明：

1、底座；2、支架；3、连接杆；4、转辊；5、限位盘；6、空腔；7、固定环；8、固定螺栓；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、螺纹杆；13、连接架；14、螺纹套；15、滑套；16、滑杆；17、液压杆；18、切刀；19、承接台；20、切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高比容腐蚀箔生产装置，包括底座1，底座1上端固定连接有支架2，支架2下端左右侧的前后部均固定连接有连接杆3，连接杆3下端均分别转动连接在转辊4的两端，转辊4前后端外周均滑动连接有限位盘5，限位盘5内部均设置有空腔6，空腔6内部上下侧均设置有固定环7，固定环7的中部均固定连接有固定螺栓8，首先由工作人员确定当前批次的腐蚀箔实际宽带后，通过旋拧固定螺栓8将固定环7稍微往外拉，此时限位盘5在转辊4外周可滑动，然后根据腐蚀箔的宽度调整两边限位盘5的位置，注意中心点在转辊4中部拧紧即可，底座1内中部后端固定连接有电机9，电机9右端驱动端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11上端中部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12外周螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14前端固定连接在转辊4的后端，在收卷时，可通过打开电机9带动第一锥齿轮10转动，从而带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动可使螺纹套14上下移动，最终可使中间的转辊4升降，从而调整腐蚀箔在收卷时的松紧度，保证产品的质量的安全，转辊4的前端固定连接有滑套15，滑套15滑动连接在滑杆16外周，滑套15在力的作用下在滑杆16上做同步升降，底座1上端右部固定连接有承接台19，纠偏完成后，将腐蚀箔贴合在左侧的转辊4下端，然后经过中部转辊4的上端，再经过右侧转辊4的下端并延伸至承接台19上端，最终连接在收卷轮上。

固定环7的侧壁均贴合在空腔6内壁，用于保证固定环7只能伸缩不会晃动，固定螺栓8相远离的一端均贯穿并螺纹连接有限位盘5，即固定螺栓8可直接进行旋拧达到松紧的目的，螺纹杆12贯穿底座1并转动连接在后端连接架13中部，保证螺纹杆12的正常转动，滑杆16固定连接在前端连接架13中部，用于保护螺纹杆12和滑杆16，避免裸露造成损坏，支架2下端右部固定连接有液压杆17，液压杆17下端固定连接有切刀18，承接台19上端设置有切槽20，在收卷过程中可通过液压杆17带动切刀18下降至承接台19上的切槽20内，对可能存在的毛边或者尺寸偏大等情况进行切边，进一步保证产品尺寸的规范，承接台19上端面和转辊4下端处于同一水平线，即保证切割时不会损坏腐蚀箔。

工作原理：首先由工作人员确定当前批次的腐蚀箔实际宽带后，通过旋拧固定螺栓8将固定环7稍微往外拉，此时限位盘5在转辊4外周可滑动，然后根据腐蚀箔的宽度调整两边限位盘5的位置，注意中心点在转辊4中部拧紧即可，纠偏完成后，将腐蚀箔贴合在左侧的转辊4下端，然后经过中部转辊4的上端，再经过右侧转辊4的下端并延伸至承接台19上端，最终连接在收卷轮上，在收卷过程中可通过液压杆17带动切刀18下降至承接台19上的切槽20内，对可能存在的毛边或者尺寸偏大等情况进行切边，进一步保证产品尺寸的规范，同时，在收卷时，可通过打开电机9带动第一锥齿轮10转动，从而带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动可使螺纹套14上下移动，最终可使中间的转辊4升降，从而调整腐蚀箔在收卷时的松紧度，保证产品的质量的安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高比容腐蚀箔生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)下端左右侧的前后部均固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)下端均分别转动连接在转辊(4)的两端，所述转辊(4)前后端外周均滑动连接有限位盘(5)，所述限位盘(5)内部均设置有空腔(6)，所述空腔(6)内部上下侧均设置有固定环(7)，所述固定环(7)的中部均固定连接有固定螺栓(8)，所述底座(1)内中部后端固定连接有电机(9)，所述电机(9)右端驱动端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)啮合连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)上端中部固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外周螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)前端固定连接在转辊(4)的后端，所述转辊(4)的前端固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)滑动连接在滑杆(16)外周，所述底座(1)上端右部固定连接有承接台(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高比容腐蚀箔生产装置，其特征在于：所述固定环(7)的侧壁均贴合在空腔(6)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种高比容腐蚀箔生产装置，其特征在于：所述固定螺栓(8)相远离的一端均贯穿并螺纹连接有限位盘(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高比容腐蚀箔生产装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)贯穿底座(1)并转动连接在后端连接架(13)中部。

5.根据权利要求1所述的一种高比容腐蚀箔生产装置，其特征在于：所述滑杆(16)固定连接在前端连接架(13)中部。

6.根据权利要求1所述的一种高比容腐蚀箔生产装置，其特征在于：所述支架(2)下端右部固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)下端固定连接有切刀(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高比容腐蚀箔生产装置，其特征在于：所述承接台(19)上端设置有切槽(20)。

8.根据权利要求1所述的一种高比容腐蚀箔生产装置，其特征在于：所述承接台(19)上端面和转辊(4)下端处于同一水平线。

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