CN112170746B - 一种辗环机芯辊自动锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其通过对芯辊进行自动锁紧固定，可有效节省采用螺栓紧固时的体力和时间，简化芯辊锁紧方式，缩短芯辊安装时间，方便对芯辊进行快速拆装，提高工作效率，同时芯辊的牢固性提高，避免螺栓紧固时螺栓发生松动并导致芯辊脱落的现象发生，提高设备的安全性，提高实用性和可靠性；包括固定柱、三组第一推板和三组第二推板，固定柱的顶部安装在外界碾环机上，固定柱的底端中部连通设置有插孔，插孔的内壁下侧设置为锥面，固定柱的外壁下侧环形均匀连通设置有三组安装槽，三组安装槽的内侧均与插孔内部连通，三组第一推板的上侧分别位于三组安装槽内。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种辗环机芯辊自动锁紧装置。
背景技术
众所周知，碾环机主要是对环状工件进行挤压并使其产生塑性变形，从而得到需求规格的产品，碾环机上的芯辊主要是对工件进行定位和挤压的作用，现有芯辊在装配时，通常采用多组螺栓进行紧固，然而采用此种方式时，芯辊的紧固方式较为繁琐，工人体力消耗较大，紧固所需时间较长，工作效率较低，不易对芯辊进行快速更换，同时螺栓紧固芯辊，其牢固性较差，螺栓容易发生松动并到时芯辊脱落，实用性和可靠性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对芯辊进行自动锁紧固定，可有效节省采用螺栓紧固时的体力和时间，简化芯辊锁紧方式，缩短芯辊安装时间，方便对芯辊进行快速拆装，提高工作效率，同时芯辊的牢固性提高，避免螺栓紧固时螺栓发生松动并导致芯辊脱落的现象发生，提高设备的安全性，提高实用性和可靠性的辗环机芯辊自动锁紧装置。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，包括固定柱、三组第一推板和三组第二推板，固定柱的顶部安装在外界碾环机上，固定柱的底端中部连通设置有插孔，插孔的内壁下侧设置为锥面，固定柱的外壁下侧环形均匀连通设置有三组安装槽，三组安装槽的内侧均与插孔内部连通，三组第一推板的上侧分别位于三组安装槽内，三组第一推板的顶部分别转动安装在三组安装槽内壁顶部，每组第一推板的下侧设置有两组弧形夹板，三组第一推板上的弧形夹板位置相对对应，三组第二推板的下侧分别与三组第一推板的下侧转动连接，固定柱的外壁上侧设置有外螺纹环，外螺纹环的外侧螺装设置有内螺纹环，内螺纹环的外侧壁上环形均匀设置有齿，内螺纹环的底部设置有环形滑轨，环形滑轨的底部滑动设置有环形滑槽，三组第二推板的上侧均转动安装在环形滑槽的下侧，外螺纹环的上侧环形均匀设置有两组电机，两组电机的下侧输出端均设置有转轴，两组转轴的底部分别转动设置有两组固定板，两组固定板的内侧均固定在固定柱的外壁上，两组转轴上均设置有长齿轮，两组长齿轮均与内螺纹环外侧壁上的齿啮合；将外界芯辊的顶部插入插孔内，插孔内壁下侧的锥面可方便对芯辊进行导向，芯辊的顶部与插孔内壁顶部接触，打开两组电机，两组电机分别通过两组转轴带动两组长齿轮转动，两组长齿轮均与内螺纹环啮合，两组长齿轮带动内螺纹环进行转动，内螺纹环与外螺纹环螺装连接，内螺纹环在外螺纹环上向下移动，内螺纹环带动环形滑轨在环形滑槽上滑动，同时内螺纹环推动环形滑轨和环形滑槽向下移动，环形滑槽通过三组第二推板推动三组第一推板向内侧转动，三组第一推板带动其上的弧形夹板向内侧转动，六组弧形夹板的内壁与芯辊的外壁接触并对其进行挤压固定，从而完成芯辊的自动锁紧固定工作，通过对芯辊进行自动锁紧固定，可有效节省采用螺栓紧固时的体力和时间，简化芯辊锁紧方式，缩短芯辊安装时间，方便对芯辊进行快速拆装，提高工作效率，同时芯辊的牢固性提高，避免螺栓紧固时螺栓发生松动并导致芯辊脱落的现象发生，提高设备的安全性，提高实用性和可靠性；还包括两组弧形挤压块，插孔的内壁上部左侧和右侧均连通设置有挤压槽，两组弧形挤压块的外侧分别位于挤压槽内，两组弧形挤压块的内壁下侧均设置为倾斜面，两组弧形挤压块的外侧壁上均设置有弹簧，两组弧形挤压块上的弹簧外侧分别安装在两组挤压槽内壁上；当芯辊插入插孔内时，芯辊的顶部通过两组弧形挤压块上的倾斜面推动两组弧形挤压块向外侧移动，两组弧形挤压块分别对其上的弹簧进行挤压，弹簧发生弹性变形并反向推动两组弧形挤压块对芯辊进行挤压，从而对芯辊进行二次固定，提高实用性。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，还包括电磁发生器和导磁板，插孔的顶部连通设置有吸附槽，电磁发生器安装在吸附槽内，导磁板安装在电磁发生器底部，导磁板的底部与插孔的内壁顶部平齐；打开电磁发生器，电磁发生器上产生电磁力，电磁发生器将电磁力传递至导磁板上，当芯辊插入插孔内时，芯辊的顶部与导磁板的底部接触，导磁板上的磁力对芯辊的顶部进行吸附固定处理，提高芯辊的牢固性。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，还包括三组导向杆和三组导向套，三组导向杆的顶部环形均匀安装在环形滑槽的下侧，三组导向套的外侧分别滑动安装在三组导向杆上，三组导向套的内侧均固定在固定柱的外壁上；环形滑槽进行上下移动时，环形滑槽带动三组导向杆分别在三组导向套上滑动，通过设置三组导向杆和三组导向套，可方便对环形滑槽进行支撑和导向，提高实用性。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，还包括两组安装板和两组接触开关，两组安装板分别安装在固定柱的上侧和下侧，两组接触开关分别安装在两组安装板上，两组接触开关方向相对并均与内螺纹环位置对应；内螺纹环上下移动时，内螺纹环的顶部和底部可分别与两组接触开关的内侧接触，两组接触开关可控制关闭电机，通过设置两组安装板和两组接触开关，可方便对内螺纹环上下移动位置进行限位，提高实用性。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，每组弧形夹板的内壁上均匀设置有多组防滑齿；通过设置防滑齿，可方便对弧形夹板与芯辊进行防滑处理，提高芯辊的牢固性。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，每组弧形挤压块的前侧和后侧均设置有第一挡边，每组挤压槽内壁前侧和后侧均设置有第二挡边，第一挡边的位置与第二挡边的位置对应并相互接触；当弧形挤压块向插孔内侧移动时，弧形挤压块带动其上的两组第一挡边进行移动，对应位置的挤压槽内的两组第二挡边可对弧形挤压块上的两组第一挡边进行阻挡，通过设置第一挡边和第二挡边，可方便对弧形挤压块进行限位，防止弧形挤压块脱离挤压槽，提高实用性。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，还包括护罩，护罩位于两组电机、两组转轴、两组固定板和两组长齿轮的外侧，护罩的上侧固定在固定柱外壁上；通过设置护罩，可方便对外螺纹环、内螺纹环、环形滑轨、环形滑槽、两组电机、两组转轴、两组固定板和两组长齿轮进行隔离防护，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将外界芯辊的顶部插入插孔内，插孔内壁下侧的锥面可方便对芯辊进行导向，芯辊的顶部与插孔内壁顶部接触，打开两组电机，两组电机分别通过两组转轴带动两组长齿轮转动，两组长齿轮均与内螺纹环啮合，两组长齿轮带动内螺纹环进行转动，内螺纹环与外螺纹环螺装连接，内螺纹环在外螺纹环上向下移动，内螺纹环带动环形滑轨在环形滑槽上滑动，同时内螺纹环推动环形滑轨和环形滑槽向下移动，环形滑槽通过三组第二推板推动三组第一推板向内侧转动，三组第一推板带动其上的弧形夹板向内侧转动，六组弧形夹板的内壁与芯辊的外壁接触并对其进行挤压固定，从而完成芯辊的自动锁紧固定工作，通过对芯辊进行自动锁紧固定，可有效节省采用螺栓紧固时的体力和时间，简化芯辊锁紧方式，缩短芯辊安装时间，方便对芯辊进行快速拆装，提高工作效率，同时芯辊的牢固性提高，避免螺栓紧固时螺栓发生松动并导致芯辊脱落的现象发生，提高设备的安全性，提高实用性和可靠性；电磁发生器上产生电磁力，电磁发生器将电磁力传递至导磁板上，当芯辊插入插孔内时，芯辊的顶部与导磁板的底部接触，导磁板上的磁力对芯辊的顶部进行吸附固定处理，提高芯辊的牢固性。
附图说明
图1是本发明的前视结构示意图；
图2是图1中护罩内部剖视左下斜视结构示意图；
图3是图1中固定柱内部剖视结构示意图；
图4是图3中弧形挤压块放大结构示意图；
附图中标记：1、固定柱；2、第一推板；3、弧形夹板；4、第二推板；5、外螺纹环；6、内螺纹环；7、环形滑轨；8、环形滑槽；9、电机；10、转轴；11、固定板；12、长齿轮；13、弧形挤压块；14、弹簧；15、电磁发生器；16、导磁板；17、导向杆；18、导向套；19、安装板；20、接触开关；21、第一挡边；22、第二挡边；23、护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其在工作时，将外界芯辊的顶部插入插孔内，插孔内壁下侧的锥面可方便对芯辊进行导向，芯辊的顶部与插孔内壁顶部接触，打开两组电机9，两组电机9分别通过两组转轴10带动两组长齿轮12转动，两组长齿轮12均与内螺纹环6啮合，两组长齿轮12带动内螺纹环6进行转动，内螺纹环6与外螺纹环5螺装连接，内螺纹环6在外螺纹环5上向下移动，内螺纹环6带动环形滑轨7在环形滑槽8上滑动，同时内螺纹环6推动环形滑轨7和环形滑槽8向下移动，环形滑槽8通过三组第二推板4推动三组第一推板2向内侧转动，三组第一推板2带动其上的弧形夹板3向内侧转动，六组弧形夹板3的内壁与芯辊的外壁接触并对其进行挤压固定，从而完成芯辊的自动锁紧固定工作。
本发明所实现的主要功能为：通过对芯辊进行自动锁紧固定，可有效节省采用螺栓紧固时的体力和时间，简化芯辊锁紧方式，缩短芯辊安装时间，方便对芯辊进行快速拆装，提高工作效率，同时芯辊的牢固性提高，避免螺栓紧固时螺栓发生松动并导致芯辊脱落的现象发生，提高设备的安全性；当芯辊插入插孔内时，芯辊的顶部通过两组弧形挤压块13上的倾斜面推动两组弧形挤压块13向外侧移动，两组弧形挤压块13分别对其上的弹簧14进行挤压，弹簧14发生弹性变形并反向推动两组弧形挤压块13对芯辊进行挤压，从而对芯辊进行二次固定；打开电磁发生器15，电磁发生器15上产生电磁力，电磁发生器15将电磁力传递至导磁板16上，当芯辊插入插孔内时，芯辊的顶部与导磁板16的底部接触，导磁板16上的磁力对芯辊的顶部进行吸附固定处理，提高芯辊的牢固性；环形滑槽8进行上下移动时，环形滑槽8带动三组导向杆17分别在三组导向套18上滑动，通过设置三组导向杆17和三组导向套18，可方便对环形滑槽8进行支撑和导向；内螺纹环6上下移动时，内螺纹环6的顶部和底部可分别与两组接触开关20的内侧接触，两组接触开关20可控制关闭电机9，通过设置两组安装板19和两组接触开关20，可方便对内螺纹环6上下移动位置进行限位；通过设置防滑齿，可方便对弧形夹板3与芯辊进行防滑处理，提高芯辊的牢固性；当弧形挤压块13向插孔内侧移动时，弧形挤压块13带动其上的两组第一挡边21进行移动，对应位置的挤压槽内的两组第二挡边22可对弧形挤压块13上的两组第一挡边21进行阻挡，通过设置第一挡边21和第二挡边22，可方便对弧形挤压块13进行限位，防止弧形挤压块13脱离挤压槽；通过设置护罩23，可方便对外螺纹环5、内螺纹环6、环形滑轨7、环形滑槽8、两组电机9、两组转轴10、两组固定板11和两组长齿轮12进行隔离防护，提高实用性和可靠性。
本发明的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；电磁发生器15、导磁板16和接触开关20可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于，包括固定柱(1)、三组第一推板(2)和三组第二推板(4)，固定柱(1)的顶部安装在外界辗 环机上，固定柱(1)的底端中部连通设置有插孔，插孔的内壁下侧设置为锥面，固定柱(1)的外壁下侧环形均匀连通设置有三组安装槽，三组安装槽的内侧均与插孔内部连通，三组第一推板(2)的上侧分别位于三组安装槽内，三组第一推板(2)的顶部分别转动安装在三组安装槽内壁顶部，每组第一推板(2)的下侧设置有两组弧形夹板(3)，三组第一推板(2)上的弧形夹板(3)位置相对对应，三组第二推板(4)的下侧分别与三组第一推板(2)的下侧转动连接，固定柱(1)的外壁上侧设置有外螺纹环(5)，外螺纹环(5)的外侧螺装设置有内螺纹环(6)，内螺纹环(6)的外侧壁上环形均匀设置有齿，内螺纹环(6)的底部设置有环形滑轨(7)，环形滑轨(7)的底部滑动设置有环形滑槽(8)，三组第二推板(4)的上侧均转动安装在环形滑槽(8)的下侧，外螺纹环(5)的上侧环形均匀设置有两组电机(9)，两组电机(9)的下侧输出端均设置有转轴(10)，两组转轴(10)的底部分别转动设置有两组固定板(11)，两组固定板(11)的内侧均固定在固定柱(1)的外壁上，两组转轴(10)上均设置有长齿轮(12)，两组长齿轮(12)均与内螺纹环(6)外侧壁上的齿啮合；还包括两组弧形挤压块(13)，插孔的内壁上部左侧和右侧均连通设置有挤压槽，两组弧形挤压块(13)的外侧分别位于挤压槽内，两组弧形挤压块(13)的内壁下侧均设置为倾斜面，两组弧形挤压块(13)的外侧壁上均设置有弹簧(14)，两组弧形挤压块(13)上的弹簧(14)外侧分别安装在两组挤压槽内壁上。
2.如权利要求1所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于，还包括电磁发生器(15)和导磁板(16)，插孔的顶部连通设置有吸附槽，电磁发生器(15)安装在吸附槽内，导磁板(16)安装在电磁发生器(15)底部，导磁板(16)的底部与插孔的内壁顶部平齐。
3.如权利要求2所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于，还包括三组导向杆(17)和三组导向套(18)，三组导向杆(17)的顶部环形均匀安装在环形滑槽(8)的下侧，三组导向套(18)的外侧分别滑动安装在三组导向杆(17)上，三组导向套(18)的内侧均固定在固定柱(1)的外壁上。
4.如权利要求3所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于，还包括两组安装板(19)和两组接触开关(20)，两组安装板(19)分别安装在固定柱(1)的上侧和下侧，两组接触开关(20)分别安装在两组安装板(19)上，两组接触开关(20)方向相对并均与内螺纹环(6)位置对应。
5.如权利要求4所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于，每组弧形夹板(3)的内壁上均匀设置有多组防滑齿。
6.如权利要求5所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于，每组弧形挤压块(13)的前侧和后侧均设置有第一挡边(21)，每组挤压槽内壁前侧和后侧均设置有第二挡边(22)，第一挡边(21)的位置与第二挡边(22)的位置对应并相互接触。
7.如权利要求6所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于，还包括护罩(23)，护罩(23)位于两组电机(9)、两组转轴(10)、两组固定板(11)和两组长齿轮(12)的外侧，护罩(23)的上侧固定在固定柱(1)外壁上。
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