CN112170070B

CN112170070B - 一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备

Info

Publication number: CN112170070B
Application number: CN202010977290.0A
Authority: CN
Inventors: 邱参贵
Original assignee: Jiangxi Kingstyle Kitchenware Co ltd
Current assignee: Jiangxi Kingstyle Kitchenware Co ltd
Priority date: 2020-09-17
Filing date: 2020-09-17
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2040-09-17
Also published as: CN112170070A

Abstract

本发明公开了一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，具体涉及喷涂设备技术领域，包括装置底座，所述装置底座中部固定设置有装置支架，所述装置底座顶部一侧固定设置有固定支撑架，所述装置支架和固定支撑架中部均固定设置有操作窗口，所述装置支架和固定支撑架底部之间固定设置有支架床，所述支架床顶部固定设置有支架杆，所述装置支架和固定支撑架顶部之间固定设置有导向杆。本发明通过固定框水平运动，调整喷涂头伸入铝合金锅炉内部的长度，同时驱动齿轮在固定齿板上运动，配合驱动锥齿轮与从动齿圈的啮合，带动转动框转动，带动铝合金锅炉转动，实现铝合金锅炉转动和水平运动相结合，提高喷涂效果和喷涂效率。

Description

一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备。

背景技术

锅炉应用过程中，锅炉内壁面会受到高温腐蚀，而且还会结渣，这严重影响锅炉的使用寿命，喷涂可以大幅度降低沙眼、渣孔、气孔、夹杂等缺陷，提高产品成品率；提高铸件内在、外在质量；改善机加工性能；提高机械性能。

现有技术存在以下不足：现有的锅炉内部喷涂操作大多是采用人工手持喷枪进行喷涂操作，喷涂不够均匀，影响锅炉的使用，同时效率低下。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，通过固定框水平运动，调整喷涂头伸入铝合金锅炉内部的长度，同时驱动齿轮在固定齿板上运动，配合驱动锥齿轮与从动齿圈的啮合，实现带动转动框转动，带动铝合金锅炉转动，实现铝合金锅炉转动和水平运动相结合，提高喷涂效果和喷涂效率，以解决现有技术中由于手动喷涂效果不好，容易影响喷涂效率导致的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，包括装置底座，所述装置底座中部固定设置有装置支架，所述装置底座顶部一侧固定设置有固定支撑架，所述装置支架和固定支撑架中部均固定设置有操作窗口，所述装置支架和固定支撑架底部之间固定设置有支架床，所述支架床顶部固定设置有支架杆，所述装置支架和固定支撑架顶部之间固定设置有导向杆，所述支架杆与导向杆之间设置有固定框，所述固定框底部固定设置有支架筒，所述支架筒与支架杆套接设置，所述固定框顶部固定设置有导向筒，所述导向筒与导向杆套接设置；

所述固定框内部活动设置有转动框，所述转动框外侧与固定框内侧之间通过轴承连接，所述支架床顶部内侧固定设置有固定齿板，所述支架筒与固定框之间固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定齿板啮合设置，所述驱动齿轮顶部固定设置有驱动锥齿轮，所述转动框一端外侧固定设置有从动锥齿圈，所述驱动锥齿轮与从动锥齿圈啮合；

所述装置支架中部设置有封闭罩，所述封闭罩与操作窗口水平对应设置，所述封闭罩中部套设有喷涂杆，所述喷涂杆伸入活动框内部，所述喷涂杆端部固定设置有喷涂头；

所述转动框顶部和底部均固定设置有转动螺杆，所述转动螺杆两端均设置有限位筒，所述限位筒与转动框固定焊接，所述限位筒内部套设有限位杆，两个所述限位杆之间固定设置有夹紧架，所述转动螺杆两端均螺纹连接设置有螺纹块，两个所述螺纹块与夹紧架两端之间分别铰接设置有连接杆；

所述转动框外侧顶部和底部均设有固定支架，两个所述固定支架之间设置有垫板架，所述垫板架中部固定设置有支撑垫架，所述支撑垫架与转动框水平共线设置，所述垫板架顶部和底部均固定设置有螺纹筒，所述固定支架外端活动设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与螺纹筒螺纹连接，所述垫板架与转动框之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧与固定支架套接设置。

进一步的，所述装置支架底部一侧固定设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸呈水平状设置，所述伸缩油缸输出端与支架筒底部固定连接。

进一步的，所述固定框和转动框均呈圆形设置，所述驱动齿轮与驱动锥齿轮同轴固定设置，所述转动框设置有从动锥齿圈的一侧伸出固定框。

进一步的，所述封闭罩呈圆形设置，所述装置支架中部固定设置有气动推杆，所述气动推杆输出端与封闭罩固定连接，所述封闭罩表面固定设置有封闭垫，所述封闭垫由橡胶材料制成，所述封闭垫表面外圈固定设置有卡接槽。

进一步的，所述装置支架底部固定设置有涂料罐，所述涂料罐顶部固定设置有涂料泵，所述涂料泵输入端与涂料罐固定连通，所述涂料泵输出端与喷涂头之间通过导管固定连通。

进一步的，所述装置支架顶部固定设置有抽气泵，所述抽气泵输入端固定连接有抽气管，所述抽气管贯穿封闭罩中部，所述抽气泵输出端固定连接有废气处理管。

进一步的，所述转动螺杆两端螺纹呈对称设置，所述转动螺杆一端固定设置有旋钮，两个所述连接杆关于转动螺杆中线呈八字形对称设置。

进一步的，所述夹紧架截面和支撑垫架中部均呈圆弧形设置，所述夹紧架内表面和支撑垫架内凹表面固定均设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片由橡胶材料制成。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过固定框和转动框，将待喷涂的铝合金锅炉放置到转动框中，从操作转动螺杆带动螺纹块运动，配合连接杆带动夹紧架对铝合金锅炉外部进行夹紧固定，使得铝合金锅炉固定在转动框内，推动固定框水平运动，调整喷涂头伸入铝合金锅炉内部的长度，同时驱动齿轮在固定齿板上运动，实现驱动齿轮的转动，配合驱动锥齿轮与从动齿圈的啮合，实现带动转动框转动，带动铝合金锅炉转动，实现铝合金锅炉转动和水平运动相结合，方便伸入活动框内部固定的铝合金锅炉中的喷涂头进行漆料喷涂，提高喷涂效果和喷涂效率；

2、本发明通过垫板架上的支撑垫架对铝合金锅炉的底部进行限位支撑，拧紧压紧螺栓，利用压紧螺栓与螺纹筒的螺纹连接，调整垫板架与转动框的距离，适应不同长度的铝合金锅炉的固定，提高铝合金锅炉的固定稳定性，提高铝合金锅炉喷涂的效率；

3、本发明通过设置封闭罩对铝合金锅炉的炉口进行封闭，避免涂料废气对空气造成污染，气动推杆方便推动封闭罩运动，方便封闭罩跟随铝合金锅炉的水平运动，利用抽气泵配合抽气管对铝合金锅炉内部的废气进行抽取，后续利用废气处理管进行集中排出，方便废气的处理，提高装置的环保效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供图1的A部结构示意图；

图3为本发明提供转动框的侧视结构示意图；

图4为本发明提供图1的B部结构示意图；

图5为本发明提供封闭罩的侧视结构示意图；

图6为本发明提供夹紧架的整体结构示意图；

图7为本发明提供支撑垫板的整体结构示意图；

图中：1装置底座、2装置支架、3固定支撑架、4操作窗口、5支架床、6支架杆、7导向杆、8固定框、9支架筒、10导向筒、11转动框、12固定齿板、13驱动齿轮、14驱动锥齿轮、15从动锥齿圈、16封闭罩、17喷涂杆、18喷涂头、19转动螺杆、20限位筒、21限位杆、22夹紧架、23螺纹块、24连接杆、25固定支架、26垫板架、27支撑垫板、28螺纹筒、29压紧螺栓、30复位弹簧、31伸缩油缸、32气动推杆、33封闭垫、34卡接槽、35涂料罐、36涂料泵、37抽气泵、38抽气管、39废气处理管、40旋钮、41缓冲垫片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，包括装置底座1，所述装置底座1中部固定设置有装置支架2，所述装置底座1顶部一侧固定设置有固定支撑架3，所述装置支架2和固定支撑架3中部均固定设置有操作窗口4，所述装置支架2和固定支撑架3底部之间固定设置有支架床5，所述支架床5顶部固定设置有支架杆6，所述装置支架2和固定支撑架3顶部之间固定设置有导向杆7，所述支架杆6与导向杆7之间设置有固定框8，所述固定框8底部固定设置有支架筒9，所述支架筒9与支架杆6套接设置，所述固定框8顶部固定设置有导向筒10，所述导向筒10与导向杆7套接设置，将待喷涂的铝合金锅炉放置到转动框11中，支架筒9在支架杆6上运动，导向筒10在导向杆7上运动，提高固定框8的运动稳定性，铝合金锅炉固定在转动框11内部，方便利用转动框11实现铝合金锅炉的转动；

所述固定框8内部活动设置有转动框11，所述转动框11外侧与固定框8内侧之间通过轴承连接，所述支架床5顶部内侧固定设置有固定齿板12，所述支架筒9与固定框8之间固定设置有驱动齿轮13，所述驱动齿轮13与固定齿板12啮合设置，所述驱动齿轮13顶部固定设置有驱动锥齿轮14，所述转动框11一端外侧固定设置有从动锥齿圈15，所述驱动锥齿轮14与从动锥齿圈15啮合，推动固定框8水平运动，调整喷涂头18伸入铝合金锅炉内部的长度，同时驱动齿轮13在固定齿板12上运动，实现驱动齿轮13的转动，配合驱动锥齿轮14与从动齿圈15的啮合，实现带动转动框11转动，带动铝合金锅炉转动，实现铝合金锅炉转动和水平运动相结合；

所述装置支架2中部设置有封闭罩16，所述封闭罩16与操作窗口4水平对应设置，所述封闭罩16中部套设有喷涂杆17，所述喷涂杆17伸入活动框11内部，所述喷涂杆17端部固定设置有喷涂头18，封闭罩16对铝合金锅炉的炉口进行封闭，伸入活动框11内部固定的铝合金锅炉中的喷涂头18进行漆料喷涂；

所述转动框11顶部和底部均固定设置有转动螺杆19，所述转动螺杆19两端均设置有限位筒20，所述限位筒20与转动框11固定焊接，所述限位筒20内部套设有限位杆21，两个所述限位杆21之间固定设置有夹紧架22，所述转动螺杆19两端均螺纹连接设置有螺纹块23，两个所述螺纹块23与夹紧架22两端之间分别铰接设置有连接杆24，从操作转动螺杆19带动螺纹块23运动，配合连接杆24带动夹紧架22对铝合金锅炉外部进行夹紧固定，使得铝合金锅炉固定在转动框11内；

所述转动框11外侧顶部和底部均设有固定支架25，两个所述固定支架25之间设置有垫板架26，所述垫板架26中部固定设置有支撑垫架27，所述支撑垫架27与转动框11水平共线设置，所述垫板架26顶部和底部均固定设置有螺纹筒28，所述固定支架25外端活动设置有压紧螺栓29，所述压紧螺栓29与螺纹筒28螺纹连接，所述垫板架26与转动框11之间设置有复位弹簧30，所述复位弹簧30与固定支架25套接设置，垫板架26上的支撑垫架27对铝合金锅炉的底部进行限位支撑，拧紧压紧螺栓29，压紧螺栓29与螺纹筒28的螺纹连接，调整垫板架26与转动框11的距离，适应不同长度的铝合金锅炉的固定，提高铝合金锅炉的固定稳定性，提高铝合金锅炉喷涂的效率。

进一步的，所述装置支架2底部一侧固定设置有伸缩油缸31，所述伸缩油缸31呈水平状设置，所述伸缩油缸31输出端与支架筒9底部固定连接，利用伸缩油缸31推动支架筒9运动，方便带动固定框8在支架杆6与导向杆7上运动，方便调整喷涂头18伸入铝合金锅炉内部的长度，方便对铝合金锅炉内部进行均匀喷涂操作。

进一步的，所述固定框8和转动框11均呈圆形设置，所述驱动齿轮13与驱动锥齿轮14同轴固定设置，所述转动框11设置有从动锥齿圈15的一侧伸出固定框8，推动固定框8水平运动，动齿轮13在固定齿板12上运动，实现驱动齿轮13的转动，配合驱动锥齿轮14与从动齿圈15的啮合，实现带动转动框11转动，带动铝合金锅炉转动，实现铝合金锅炉转动和水平运动相结合。

进一步的，所述封闭罩16呈圆形设置，所述装置支架2中部固定设置有气动推杆32，所述气动推杆32输出端与封闭罩16固定连接，所述封闭罩16表面固定设置有封闭垫33，所述封闭垫33由橡胶材料制成，所述封闭垫33表面外圈固定设置有卡接槽34，封闭罩16对铝合金锅炉的炉口进行封闭，避免涂料废气对空气造成污染，卡接槽34与铝合金锅炉的炉口进行扣接，提高封闭效果。

进一步的，所述装置支架2底部固定设置有涂料罐35，所述涂料罐35顶部固定设置有涂料泵36，所述涂料泵36输入端与涂料罐35固定连通，所述涂料泵36输出端与喷涂头18之间通过导管固定连通，利用涂料泵36抽取涂料罐35中的涂料，配合导管输送到喷涂头18，方便对铝合金锅炉内部进行喷涂操作。

进一步的，所述装置支架2顶部固定设置有抽气泵37，所述抽气泵37输入端固定连接有抽气管38，所述抽气管38贯穿封闭罩16中部，所述抽气泵37输出端固定连接有废气处理管39，抽气泵37配合抽气管38对铝合金锅炉内部的废气进行抽取，废气处理管39进行集中排出，方便废气的处理，提高装置的环保效果。

进一步的，所述转动螺杆19两端螺纹呈对称设置，所述转动螺杆19一端固定设置有旋钮40，两个所述连接杆24关于转动螺杆19中线呈八字形对称设置，利用旋钮40方便操作转动螺杆19转动，螺纹对称设置的转动螺杆19方便螺纹块23相向和相背运动，配合八字形对称设置的连接杆24带动夹紧架对铝合金锅炉进行夹紧固定。

进一步的，所述夹紧架22截面和支撑垫架27中部均呈圆弧形设置，所述夹紧架22内表面和支撑垫架27内凹表面固定均设置有缓冲垫片41，所述缓冲垫片41由橡胶材料制成，夹紧架22内表面圆弧形设置，方便适应铝合金锅炉的表面，提高固定稳定性，支撑垫架27中部均呈圆弧形设置方便托住铝合金锅炉底部，缓冲垫片41方便对铝合金锅炉表面进行缓冲保护，避免铝合金锅炉形变。

实施场景具体为：本发明将待喷涂的铝合金锅炉放置到转动框11中，从操作转动螺杆19带动螺纹块23运动，螺纹对称设置的转动螺杆19方便螺纹块23相向和相背运动，配合八字形对称设置的连接杆24带动夹紧架对铝合金锅炉进行夹紧固定，使得铝合金锅炉固定在转动框11内，垫板架26上的支撑垫架27对铝合金锅炉的底部进行限位支撑，拧紧压紧螺栓29，压紧螺栓29与螺纹筒28的螺纹连接，调整垫板架26与转动框11的距离，夹紧架22内表面圆弧形设置，方便适应铝合金锅炉的表面，提高固定稳定性，支撑垫架27中部均呈圆弧形设置方便托住铝合金锅炉底部，缓冲垫片41方便对铝合金锅炉表面进行缓冲保护，避免铝合金锅炉形变，适应不同长度的铝合金锅炉的固定，提高铝合金锅炉的固定稳定性，提高铝合金锅炉喷涂的效率，推动固定框8水平运动，调整喷涂头18伸入铝合金锅炉内部的长度，同时驱动齿轮13在固定齿板12上运动，实现驱动齿轮13的转动，配合驱动锥齿轮14与从动齿圈15的啮合，实现带动转动框11转动，带动铝合金锅炉转动，实现铝合金锅炉转动和水平运动相结合，利用涂料泵36抽取涂料罐35中的涂料，配合导管输送到喷涂头18，方便对铝合金锅炉内部进行喷涂操作，方便对铝合金锅炉内部进行均匀喷涂操作，提高喷涂效果和喷涂效率，封闭罩16对铝合金锅炉的炉口进行封闭，卡接槽34与铝合金锅炉的炉口进行扣接，提高封闭效果，避免涂料废气对空气造成污染，气动推杆32方便推动封闭罩16运动，方便封闭罩16跟随铝合金锅炉的水平运动，抽气泵37配合抽气管38对铝合金锅炉内部的废气进行抽取，废气处理管39进行集中排出，方便废气的处理，提高装置的环保效果。

工作原理：

参照附图1-5，将待喷涂的铝合金锅炉放置到转动框11中，从操作转动螺杆19带动螺纹块23运动，配合连接杆24带动夹紧架22对铝合金锅炉外部进行夹紧固定，使得铝合金锅炉固定在转动框11内，推动固定框8水平运动，调整喷涂头18伸入铝合金锅炉内部的长度，同时驱动齿轮13在固定齿板12上运动，实现驱动齿轮13的转动，配合驱动锥齿轮14与从动齿圈15的啮合，实现带动转动框11转动，带动铝合金锅炉转动，实现铝合金锅炉转动和水平运动相结合，伸入活动框11内部固定的铝合金锅炉中的喷涂头18进行漆料喷涂，提高喷涂效果和喷涂效率；

参照附图1-6，垫板架26上的支撑垫架27对铝合金锅炉的底部进行限位支撑，拧紧压紧螺栓29，压紧螺栓29与螺纹筒28的螺纹连接，调整垫板架26与转动框11的距离，适应不同长度的铝合金锅炉的固定，提高铝合金锅炉的固定稳定性，提高铝合金锅炉喷涂的效率；

参照附图5-7，封闭罩16对铝合金锅炉的炉口进行封闭，避免涂料废气对空气造成污染，气动推杆32方便推动封闭罩16运动，方便封闭罩16跟随铝合金锅炉的水平运动，抽气泵37配合抽气管38对铝合金锅炉内部的废气进行抽取，废气处理管39进行集中排出，方便废气的处理，提高装置的环保效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）中部固定设置有装置支架（2），所述装置底座（1）顶部一侧固定设置有固定支撑架（3），所述装置支架（2）和固定支撑架（3）中部均固定设置有操作窗口（4），所述装置支架（2）和固定支撑架（3）底部之间固定设置有支架床（5），所述支架床（5）顶部固定设置有支架杆（6），所述装置支架（2）和固定支撑架（3）顶部之间固定设置有导向杆（7），所述支架杆（6）与导向杆（7）之间设置有固定框（8），所述固定框（8）底部固定设置有支架筒（9），所述支架筒（9）与支架杆（6）套接设置，所述固定框（8）顶部固定设置有导向筒（10），所述导向筒（10）与导向杆（7）套接设置；

所述固定框（8）内部活动设置有转动框（11），所述转动框（11）外侧与固定框（8）内侧之间通过轴承连接，所述支架床（5）顶部内侧固定设置有固定齿板（12），所述支架筒（9）与固定框（8）之间固定设置有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）与固定齿板（12）啮合设置，所述驱动齿轮（13）顶部固定设置有驱动锥齿轮（14），所述转动框（11）一端外侧固定设置有从动锥齿圈（15），所述驱动锥齿轮（14）与从动锥齿圈（15）啮合；

所述装置支架（2）中部设置有封闭罩（16），所述封闭罩（16）与操作窗口（4）水平对应设置，所述封闭罩（16）中部套设有喷涂杆（17），所述喷涂杆（17）伸入活动框（11）内部，所述喷涂杆（17）端部固定设置有喷涂头（18）；

所述转动框（11）顶部和底部均固定设置有转动螺杆（19），所述转动螺杆（19）两端均设置有限位筒（20），所述限位筒（20）与转动框（11）固定焊接，所述限位筒（20）内部套设有限位杆（21），两个所述限位杆（21）之间固定设置有夹紧架（22），所述转动螺杆（19）两端均螺纹连接设置有螺纹块（23），两个所述螺纹块（23）与夹紧架（22）两端之间分别铰接设置有连接杆（24）；

所述转动框（11）外侧顶部和底部均设有固定支架（25），两个所述固定支架（25）之间设置有垫板架（26），所述垫板架（26）中部固定设置有支撑垫架（27），所述支撑垫架（27）与转动框（11）水平共线设置，所述垫板架（26）顶部和底部均固定设置有螺纹筒（28），所述固定支架（25）外端活动设置有压紧螺栓（29），所述压紧螺栓（29）与螺纹筒（28）螺纹连接，所述垫板架（26）与转动框（11）之间设置有复位弹簧（30），所述复位弹簧（30）与固定支架（25）套接设置；

所述装置支架（2）底部一侧固定设置有伸缩油缸（31），所述伸缩油缸（31）呈水平状设置，所述伸缩油缸（31）输出端与支架筒（9）底部固定连接；

所述固定框（8）和转动框（11）均呈圆形设置，所述驱动齿轮（13）与驱动锥齿轮（14）同轴固定设置，所述转动框（11）设置有从动锥齿圈（15）的一侧伸出固定框（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，其特征在于：所述封闭罩（16）呈圆形设置，所述装置支架（2）中部固定设置有气动推杆（32），所述气动推杆（32）输出端与封闭罩（16）固定连接，所述封闭罩（16）表面固定设置有封闭垫（33），所述封闭垫（33）由橡胶材料制成，所述封闭垫（33）表面外圈固定设置有卡接槽（34）。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，其特征在于：所述装置支架（2）底部固定设置有涂料罐（35），所述涂料罐（35）顶部固定设置有涂料泵（36），所述涂料泵（36）输入端与涂料罐（35）固定连通，所述涂料泵（36）输出端与喷涂头（18）之间通过导管固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，其特征在于：所述装置支架（2）顶部固定设置有抽气泵（37），所述抽气泵（37）输入端固定连接有抽气管（38），所述抽气管（38）贯穿封闭罩（16）中部，所述抽气泵（37）输出端固定连接有废气处理管（39）。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，其特征在于：所述转动螺杆（19）两端螺纹呈对称设置，所述转动螺杆（19）一端固定设置有旋钮（40），两个所述连接杆（24）关于转动螺杆（19）中线呈八字形对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂铝合金锅炉内壁面的自动喷涂设备，其特征在于：所述夹紧架（22）截面和支撑垫架（27）中部均呈圆弧形设置，所述夹紧架（22）内表面和支撑垫架（27）内凹表面固定均设置有缓冲垫片（41），所述缓冲垫片（41）由橡胶材料制成。