CN112169997A - 一种风力跳汰分选斜槽机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力跳汰分选斜槽机构，包括呈倾斜状态的槽体，槽体顶部连通安装喂料斗，槽体最低端连通安装出料口，槽体底部设有充气箱，充气箱内被隔分为多个互不连通的腔室，槽体底部分别与各个腔室连通，还包括回转式空气分配器、风机，风机出风口与回转式空气分配器的进风口连通，回转式空气分配器的各个出风口分别与各个腔室内连通。本发明可使重矿与轻矿分离，分选过程在不运转的静止装置中进行，运行稳定可靠。

Description

一种风力跳汰分选斜槽机构

技术领域

本发明涉及选矿机械领域，具体是一种风力跳汰分选斜槽机构。

背景技术

风力尖缩溜槽是一种常见的选矿机械。风力尖缩溜槽外形是一个向排矿端收缩的浅槽，槽底由微孔材料制成。槽底下面有一个空气室，进入该室的空气通过多孔表面向上流动。原料由槽的上部给入，在气流的吹动下形成沸腾床，在沿槽向下运动的过程中发生分层，到达槽的末端时用分隔板将轻、重矿物切割开来，得到密度不同的产物。在分选表面上，由于悬浮的颗粒之间距离较大等原因，使分层难以按悬浮体的相对密度差发生，轻、重矿物层容易混杂，这是风力尖缩溜槽分选精确度不高的基本原因。

跳汰选别是在介质（水或空气）中按密度差别进行分选。最简单的跳汰就是淘米，在上下晃动盆内米、水混合物时，砂子沉底，麸皮上浮；工业化后跳汰机械虽然千差万别但其原理不变，以机械动筛跳汰机为例，该机工作时，动筛绕固定轴上下摆动。原料煤给入后，在筛板上形成床层。当筛板向上运动时，物料被整层托起；当筛板快速下降时，不同密度的颗粒以不同的速度在水中沉降。经过反复数次上下运动，物料实现按密度分层，并随倾斜的筛板向前移动。现有的用于跳汰的机械本身有动作部件运转动作，容易造成矿物被破坏，并且存在噪声大、运转不稳定的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种风力跳汰分选斜槽机构，以解决现有技术跳汰机械包含动作部件存在的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：包括一端高、一端低呈倾斜状态的槽体，槽体顶部最高位置或接近最高连通安装喂料斗，槽体最低端连通安装出料口，槽体底部设有充气箱，充气箱内被隔分为多个互不连通的腔室，多个腔室沿槽体倾斜方向排列，所述槽体底部对应每个腔室位置分别通过进气口与对应腔室内连通，还包括回转式空气分配器、风机，所述风机出风口与回转式空气分配器的进风口连通，回转式空气分配器的各个出风口分别通过充气管道与各个腔室内连通。

所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述槽体侧壁靠近最低端位置设有观察窗。

所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述回转式空气分配器的各个出风口一一对应与除了最低位置腔室外的其余腔室内连通，所述风机出风口连接两路管路，一路管路连通至回转式空气分配器的进风口，另一路管路通过调节风门连通至最低位置腔室内。

所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述出料口包括外壳，外壳一侧上部与槽体的最低端连通，外壳内底部安装有隔板，隔板上端与外壳内顶部之间有空隙。

所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述外壳内底部成型有向槽体最低端方向倾斜延伸的斜台，所述隔板安装于斜台上并可沿斜台滑动。

本发明中，生产用风由风机提供，通过回转式空气分配器调整为脉动气流；充气箱内部分成数个腔室；通过充气箱向槽体中鼓入脉动气流；槽体采用窄高槽设计、整体密封；出料口中设置可调节的隔板。

本发明所采用的回转式空气分配器是水泥行业中经常用到设备，它具有一个进风口、多个出风口，通过旋转阀芯，将空气依次分配给各个出风口。由风机送来的气流，经过它间断开关，形成脉动的气流，再通过管道送到各个充气箱。

与现有技术相比，本发明有益效果为：

（1）本发明在斜槽中实现跳汰功能，原矿在向前运动的过程中，在脉动气流的间歇喷吹作用下，经历数次起落，不同密度的颗粒因沉降速度不同而发生分层，重矿在下层、轻矿在上层，通过出料口10时，重矿与轻矿分离。

（2）本发明的分选过程在不运转的静止装置中进行，运行稳定可靠，运转率高。

（3）本发明可作为精选设备，亦可用于预选抛尾。

（4）多个相同装置串连后使用能进一步提高精度，原矿在输送过程中完成分选，一举两得。

（5）装置密封，易于收尘。

附图说明

图1是本发明结构正视图。

图2是本发明出料口结构正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种风力跳汰分选斜槽机构，包括左端高、右端低呈倾斜状态的槽体2，槽体2顶部最高位置或接近最高连通安装喂料斗1，槽体2最低端连通安装出料口10，槽体2底部设有充气箱4，充气箱4内被隔分为多个互不连通的腔室，多个腔室沿槽体2倾斜方向排列，槽体2底部对应每个腔室位置分别通过进气口与对应腔室内连通，槽体2侧壁靠近最低端位置设有观察窗9。

还包括回转式空气分配器6、风机7，回转式空气分配器6的各个出风口一一对应通过充气管道5与除了最低位置腔室外的其余腔室内连通，风机7的出风口连接两路管路，一路管路连通至回转式空气分配器6的进风口，另一路管路通过调节风门8连通至最低位置腔室内。

如图2所示，出料口10包括外壳，外壳一侧上部与槽体2的最低端连通，外壳10内底部成型有向槽体2最低端方向倾斜延伸的斜台11，隔板12安装于斜台11上并可沿斜台11滑动。

本发明中，主体部分槽体2为长方体、倾斜布置，比常规输送斜槽窄、高，因此料层加厚以利于物料分层；槽体2由钢板焊接而成，其左上角为方形进料口法兰，槽体2通过该法兰与喂料斗1连接，喂料斗1为四棱台状，由钢板焊接而成；槽体2的右下角为方形出料口法兰，槽体2通过该法兰与出料口10连接；槽体2的底面是长方形进气口法兰。

充气箱4为长方体，由钢板焊接而成，在充气箱4内部焊接数块钢板，将其分成数个腔室，腔室与腔室之间彼此不连通；在每个腔室底面开圆孔一个，孔边焊接钢管接头，通过该接头，充气箱4与充气管道5用螺纹连接；充气箱4的顶面为长方形法兰，在此法兰外表面刷密封胶，粘接透气帆布3，然后与槽体2的进气口法兰用螺栓连接。

观察窗9的窗框内嵌玻璃，窗框焊接在槽体2的出料端侧壁。

在槽体2与透气帆布3、充气箱4、充气管道5、观察窗9、出料口10连接完成后，需做气密性检查，要求在压缩空气5000mm水柱条件下，法兰间不漏气。

出料口10外壳底部的斜台11设置可调节的隔板12，在该隔板12上钻孔，用沉头螺栓将隔板12与斜台11连接，外壳上的对应螺栓孔为竖向长条形，因此隔板12可以沿斜台11的倾斜方向上下滑动调节。隔板12左侧区域A用于接收重矿，隔板12右侧区域B用于接收轻矿，隔板12向上调节时，重矿产物增多，反之轻矿产物增多。隔板12的调节视目标矿物类型、分选目的而定。如果重矿是高价值目标矿物，隔板12要向上调节，尽量将重矿收下来，反之隔板要向下调节。

回转式空气分配器6、风机7、调节风门8为市售产品，按图组装。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：包括一端高、一端低呈倾斜状态的槽体，槽体顶部最高位置或接近最高连通安装喂料斗，槽体最低端连通安装出料口，槽体底部设有充气箱，充气箱内被隔分为多个互不连通的腔室，多个腔室沿槽体倾斜方向排列，所述槽体底部对应每个腔室位置分别通过进气口与对应腔室内连通，还包括回转式空气分配器、风机，所述风机出风口与回转式空气分配器的进风口连通，回转式空气分配器的各个出风口分别通过充气管道与各个腔室内连通。

2.根据权利要求1所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述槽体侧壁靠近最低端位置设有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述回转式空气分配器的各个出风口一一对应与除了最低位置腔室外的其余腔室内连通，所述风机出风口连接两路管路，一路管路连通至回转式空气分配器的进风口，另一路管路通过调节风门连通至最低位置腔室内。

4.根据权利要求1所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述出料口包括外壳，外壳一侧上部与槽体的最低端连通，外壳内底部安装有隔板，隔板上端与外壳内顶部之间有空隙。

5.根据权利要求4所述的一种风力跳汰分选斜槽机构，其特征在于：所述外壳内底部成型有向槽体最低端方向倾斜延伸的斜台，所述隔板安装于斜台上并可沿斜台滑动。

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