CN206152955U - 一种洗煤效率高的跳汰洗煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗煤效率高的跳汰洗煤机，包括跳汰洗煤机主体，所述跳汰洗煤机主体左侧上端设置有进料口，所述进料口内设置有弹簧板，所述弹簧板的一侧与进料口侧壁铰接，且铰接轴上设置扭簧；所述跳汰洗煤机主体下端设置有三个依次连通的跳汰室，所述跳汰室均通过肋板将其内部分隔成多个风腔，所述跳汰室下端均设置有与之连通的锥形筒，所述锥形筒底部设置大排研轮和小排研轮，所述大排研轮与小排研轮垂直安装布置，所述锥形筒下端设置有排矸出口。在原有跳汰洗煤机的基础上增设弹簧板、称重筒、雾化喷头及肋板，能有效对煤炭进行评价，同时降低煤灰污染，而且还能增加物料在运动过程中的分层效果，提高物料在排放过程中的均匀程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗煤机，具体是一种洗煤效率高的跳汰洗煤机。
背景技术
在洗煤技术领域，跳汰机是经常使用到的一种设备，它的处理量大，集中控制和高度自动化的特点深受用户的青睐；跳汰机均具有跳汰室，跳汰室内筛板由冲孔钢板或者编织铁筛网做成，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。现有技术中的跳汰室结构设计不合理，经常出现精煤与研石混合的现象，直接影响到洗煤的质量和产量，且现有技术中的跳汰机在洗煤过程中，经常会有煤灰的污染，严重影响到工人的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗煤效率高的跳汰洗煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种洗煤效率高的跳汰洗煤机，包括跳汰洗煤机主体，所述跳汰洗煤机主体左侧上端设置有进料口，所述进料口内设置有弹簧板，所述弹簧板的一侧与进料口侧壁铰接，且铰接轴上设置扭簧；所述跳汰洗煤机主体下端设置有三个依次连通的跳汰室，所述跳汰室均通过肋板将其内部分隔成多个风腔，所述跳汰室下端均设置有与之连通的锥形筒，所述锥形筒底部设置大排研轮和小排研轮，所述大排研轮与小排研轮垂直安装布置，所述锥形筒下端设置有排矸出口；所述跳汰洗煤机主体内设置有水平布置的水管，所述水管下端设置有多个正对跳汰室的雾化喷头，所述水管穿过跳汰洗煤机主体与外部供水装置连接；所述跳汰洗煤机主体右侧设置有出料口，所述出料口下方设置有称重筒，所述称重筒通过固定支架固定在右侧的跳汰室的侧壁上；所述称重筒内设置有称重机，所述称重机下端设置有带动其上下移动的液压缸，所述称重筒中部设置有精煤出口。
作为本实用新型进一步的方案：所述跳汰室内的风腔数量按煤炭的行进方向依次为两个、两个及三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述称重机下端与精煤出口对应侧设置有防止煤粉进入称重筒下端的挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，弹簧板的称重量一定，当达到一定重量的原始煤矿时，弹簧板会弯折将一批煤炭进入跳汰洗煤机主体，经过加工后由出料口落入至称重筒内，经过称重后可以获得精煤后的重量，从而可以经过计算得到洗煤效率，有效对煤炭进行评价；设置水管及雾化喷头，减少洗煤过程中产生的煤灰污染；设置三组跳汰室，并在跳汰室内设置有多个风腔，能较大幅度地提高精煤的回收，增加物料在运动过程中的分层效果，提高物料在排放过程中的均匀程度。
综上所述，本新型结构设计简单合理，在原有跳汰洗煤机的基础上增设弹簧板、称重筒、雾化喷头及肋板，能有效对煤炭进行评价，同时降低煤灰污染，而且还能增加物料在运动过程中的分层效果，提高物料在排放过程中的均匀程度。
附图说明
图1为洗煤效率高的跳汰洗煤机的结构示意图。
图中：1-弹簧板，2-进料口，3-跳汰洗煤机主体，4-跳汰室，5-风腔，6-肋板，7-锥形筒，8-大排矸轮，9-小排矸轮，10-排矸出口，11-固定支架，12-液压缸，13-精煤出口，14-挡板，15-称重机，16-称重筒，17-出料口，18-雾化喷头，19-水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种洗煤效率高的跳汰洗煤机，包括跳汰洗煤机主体3，所述跳汰洗煤机主体3左侧上端设置有进料口2，所述进料口2内设置有弹簧板1，所述弹簧板1的一侧与进料口2侧壁铰接，且铰接轴上设置扭簧；所述跳汰洗煤机主体3下端设置有三个依次连通的跳汰室4，所述跳汰室4均通过肋板6将其内部分隔成多个风腔5，所述跳汰室4下端均设置有与之连通的锥形筒7，所述锥形筒7底部设置大排研轮8和小排研轮9，所述大排研轮8与小排研轮9垂直安装布置，所述锥形筒7下端设置有排矸出口10；所述跳汰洗煤机主体3内设置有水平布置的水管19，所述水管19下端设置有多个正对跳汰室4的雾化喷头18，所述水管19穿过跳汰洗煤机主体3与外部供水装置连接；所述跳汰洗煤机主体3右侧设置有出料口17，所述出料口17下方设置有称重筒16，所述称重筒16通过固定支架11固定在右侧的跳汰室4的侧壁上；所述称重筒16内设置有称重机15，所述称重机15下端设置有带动其上下移动的液压缸12，所述称重筒16中部设置有精煤出口13。
本实用新型的工作原理是：本实用新型中，弹簧板1的称重量一定，当达到一定重量的原始煤矿时，弹簧板1会弯折将一批煤炭进入跳汰洗煤机主体3，经过加工后由出料口17落入至称重筒16内，经过称重后可以获得精煤后的重量，从而可以经过计算得到洗煤效率，有效对煤炭进行评价；设置水管19及雾化喷头18，减少洗煤过程中产生的煤灰污染；设置三组跳汰室4，并在跳汰室4内设置有多个风腔5，能较大幅度地提高精煤的回收，增加物料在运动过程中的分层效果，提高物料在排放过程中的均匀程度。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种洗煤效率高的跳汰洗煤机，包括跳汰洗煤机主体，其特征在于，所述跳汰洗煤机主体左侧上端设置有进料口，所述进料口内设置有弹簧板，所述弹簧板的一侧与进料口侧壁铰接，且铰接轴上设置扭簧；所述跳汰洗煤机主体下端设置有三个依次连通的跳汰室，所述跳汰室均通过肋板将其内部分隔成多个风腔，所述跳汰室下端均设置有与之连通的锥形筒，所述锥形筒底部设置大排研轮和小排研轮，所述大排研轮与小排研轮垂直安装布置，所述锥形筒下端设置有排矸出口；所述跳汰洗煤机主体内设置有水平布置的水管，所述水管下端设置有多个正对跳汰室的雾化喷头，所述水管穿过跳汰洗煤机主体与外部供水装置连接；所述跳汰洗煤机主体右侧设置有出料口，所述出料口下方设置有称重筒，所述称重筒通过固定支架固定在右侧的跳汰室的侧壁上；所述称重筒内设置有称重机，所述称重机下端设置有带动其上下移动的液压缸，所述称重筒中部设置有精煤出口。
2.根据权利要求1所述的洗煤效率高的跳汰洗煤机，其特征在于，所述跳汰室内的风腔数量按煤炭的行进方向依次为两个、两个及三个。
3.根据权利要求1所述的洗煤效率高的跳汰洗煤机，其特征在于，所述称重机下端与精煤出口对应侧设置有防止煤粉进入称重筒下端的挡板。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335532A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-10 | 徐州东兴能源有限公司 | 一种洗煤机 |
| CN112169997A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-05 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种风力跳汰分选斜槽机构 |
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2016
- 2016-10-19 CN CN201621133456.6U patent/CN206152955U/zh not_active Expired - Fee Related
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