CN112169918A - 一种玉米淀粉智能加工生产系统 - Google Patents

一种玉米淀粉智能加工生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112169918A
CN112169918A CN202010948296.5A CN202010948296A CN112169918A CN 112169918 A CN112169918 A CN 112169918A CN 202010948296 A CN202010948296 A CN 202010948296A CN 112169918 A CN112169918 A CN 112169918A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
cleaning
corn
equipment
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010948296.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112169918B (zh
Inventor
曹冰
单娟
姚国旗
徐相波
汪黎明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maize Research Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Original Assignee
Maize Research Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maize Research Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences filed Critical Maize Research Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Priority to CN202010948296.5A priority Critical patent/CN112169918B/zh
Publication of CN112169918A publication Critical patent/CN112169918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112169918B publication Critical patent/CN112169918B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/04Extraction or purification
    • C08B30/042Extraction or purification from cereals or grains
    • C08B30/044Extraction or purification from cereals or grains from corn or maize
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玉米淀粉智能加工生产系统,包括玉米粒烘干设备、玉米粒粉碎制粉设备、淀粉干燥设备,还包括玉米粒筛分设备和玉米粒清洗设备;其中所述玉米粒筛分设备的出料口通过螺旋喂料器与所述玉米粒清洗设备的进料口连接;所述玉米粒清洗设备的出料口通过管道与所述玉米粒烘干设备的进料口连接;所述玉米粒烘干设备的出料口通过管道与所述玉米粒粉碎制粉设备的进料口连接;所述玉米粒粉碎制粉设备的出料口通过管道与所述淀粉干燥设备的进料口连接;本发明提供了一种玉米淀粉智能加工生产系统,增加玉米淀粉加工系统的智能性,提高生产加工的自动化程度,解放劳动力。

Description

一种玉米淀粉智能加工生产系统
技术领域
本发明涉及淀粉加工技术领域,更具体的说是涉及一种玉米淀粉智能加工生产系统。
背景技术
淀粉是高分子碳水化合物,是由葡萄糖分子聚合而成的。其基本构成单位为α-D-吡喃葡萄糖,分子式为(C6H10O5)n。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。
玉米是禾本科玉米属一年生草本植物,是重要的农作物之一,玉米加工产品主要有玉米淀粉,玉米加工产品广泛应用于纺织、汽车、食品、医药、材料等行业。随着加工层次的不断加深,形成玉米经济系统。
玉米淀粉又称玉蜀黍淀粉,俗称六谷粉,白色微带淡黄色的粉末,将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后,通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成,玉米淀粉在制作完成后内部会存在结成块的现象,现在的搅拌装置在对玉米淀粉进行搅拌时,通过两个粉碎辊进行转动碾压对玉米淀粉中结块进行粉碎。
我国淀粉生产中应用较多的原料是玉米,占淀粉生产总量的80%。玉米原淀粉的应用特性相对较差,一般需经化学变性。玉米变性淀粉广泛应用于食品、纺织、造纸、日用化工、石油、环保等领域。玉米变性淀粉主要有三种生产工艺,分别为干法、半干法和湿法。
在中国实用新型专利CN201921365036.4中公开了一种可对玉米淀粉清除杂质玉米淀粉加工设备,通过设置搅拌筒和四组粉碎刀,在需要对结成块的玉米淀粉进行搅拌粉碎时,通过把玉米淀粉放入到搅拌筒内部,电机带动四组粉碎刀转动对玉米淀粉进行搅拌粉碎,这样使得玉米淀粉不容易粘黏在粉碎刀上;设置有第一过滤网和第二过滤网,当搅拌筒内部的玉米淀粉搅拌完成后,直接掉落到下方第一过滤网上进行杂质过滤,过滤之后的玉米淀粉再掉落到下方第二过滤网上进行二次过滤,致使玉米淀粉的杂质和结成块的被过滤,使得玉米淀粉质量提高。但是新型专利CN201921365036.4中缺少对与玉米粒前期的除杂清洗加工设备,并且现有的淀粉加工设备自动化程度低,无法实时监测多种加工参数,往往需要人员频繁巡视。
因此,如何提供一种玉米淀粉智能加工生产系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种玉米淀粉智能加工生产系统,以解决上述背景技术部分所提出的上述问题,增加玉米淀粉加工系统的智能性,提高生产加工的自动化程度,解放劳动力。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种玉米淀粉智能加工生产系统,包括玉米粒烘干设备、玉米粒粉碎制粉设备、淀粉干燥设备,还包括玉米粒筛分设备和玉米粒清洗设备;其中所述玉米粒筛分设备的出料口通过螺旋喂料器与所述玉米粒清洗设备的进料口连接;所述玉米粒清洗设备的出料口通过管道与所述玉米粒烘干设备的进料口连接;所述玉米粒烘干设备的出料口通过管道与所述玉米粒粉碎制粉设备的进料口连接;所述玉米粒粉碎制粉设备的出料口通过管道与所述淀粉干燥设备的进料口连接;
其中所述玉米粒筛分设备包括筛分箱、进料斗、筛分收集箱、第一筛网、第二筛网、杂质收集抽屉、振动马达和布袋除尘器;其中所述第一筛网和所述第二筛网均倾斜设置在所述筛分箱内,并且所述第一筛网位于所述第二筛网上方,所述第一筛网和所述第二筛网底部均设置有所述振动马达;所述第一筛网和所述第二筛网的顶面上均设置有多个平行布置的橡胶挡条;所述进料斗和所述布袋除尘器均设置在所述筛分箱的顶部并且与所述筛分箱连通;所述筛分箱侧壁上开设有呈上下布置的第一筛分出料口和第二筛分出料口,所述筛分收集箱连接在所述筛分箱一侧,通过所述第一筛分出料口和所述第二筛分出料口连通;所述筛分收集箱的底部与所述螺旋喂料器的进料口连接;所述筛分箱底部设置有抽屉口,所述杂质收集抽屉通过所述抽屉口插入所述筛分箱内,并且所述杂质收集抽屉的面板将所述抽屉口遮盖;所述第一筛分出料口和所述第二筛分出料口均设置有光电传感器;
玉米粒清洗设备包括清洗水池和转动安装在所述清洗水池内的清洗叶轮,所述清洗水池底部设置为半圆形的清洗腔,并且所述清洗水池的一侧开设清洗出料口,所述清洗出料口连接有倾斜设置的出料滑板;所述清洗叶轮包括转轴和连接在所述转轴上的叶片;所述叶片上开设有透水孔;所述转轴通过轴承安装在所述清洗水池内,并且一端伸出至所述清洗水池外与驱动装置传动连接,所述转轴上安装有杂质过滤盒;所述清洗腔的外侧壁上设置有电子液位计和进水管,所述进水管上设置有进水电磁阀和水泵;所述清洗腔的底部设置有排污管,所述排污管上设置有排水电磁阀;所述螺旋喂料器的出料口通过管道与所述清洗水池顶部开口连通;
所述光电传感器、电子液位计、排水电磁阀、进水电磁阀和水泵均与可编程逻辑控制器电性连接,并且所述可编程逻辑控制器电性连接有声光报警器。
本发明提供的玉米淀粉加工系统能够不仅能够实现玉米粒烘干、粉碎制粉、淀粉干燥等工序,而且还能够在生产加工前对玉米粒进行筛分和清洗,保证原料的清洁度,从而使加工出来的淀粉成品质量更高,而且除杂后还能够减少加工设备的故障率,延长保养周期。
同时设置的光电传感器能够实时监测第一筛分出料口和第二筛分出料口的物料流通情况,当出现堵塞时,发送信号到可编程逻辑控制器,间接触发声光报警器进行报警,告知维护人员清除故障;电子液位计能够监控清洗水池内液位信息,当液位达到清洗标准液位时,通过可编程逻辑控制器控制进水电磁阀和水泵关闭;当需要排污水时,可编程逻辑控制器控制排水电磁阀开启,进行排污。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述出料滑板的出料端连接有收集漏斗,所述收集漏斗底部的出料口通过管道与所述玉米粒烘干设备的进料口通过管道连接。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述淀粉干燥设备的淀粉出料口通过管道与淀粉成品箱连通。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述第一筛网和所述第二筛网均通过弹簧连接在所述筛分箱内壁设置的凸台上。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述第一筛网的低端与所述第一筛分出料口下沿平齐,所述第二筛网的低端与所述第二筛分出料口下沿平齐。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述出料滑板包括网孔板和垂直设置在所述网孔板两侧的出料挡板;
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述出料滑板下方设置有接水盒。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述杂质过滤盒包括盒体和过滤网袋,所述盒体上开设有进水口和过滤网袋安装口,所述过滤网袋的开口连接在所述过滤网袋安装口上。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述玉米粒烘干设备为转筒烘干机。
优选的,在上述一种玉米淀粉智能加工生产系统中,所述清洗腔内装有清水。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种玉米淀粉智能加工生产系统,本发明提供的玉米淀粉加工系统能够不仅能够实现玉米粒烘干、粉碎制粉、淀粉干燥等工序,而且还能够在生产加工前对玉米粒进行筛分和清洗,保证原料的清洁度,从而使加工出来的淀粉成品质量更高,而且除杂后还能够减少加工设备的故障率,延长保养周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为玉米粒筛分设备的结构示意图;
图3为玉米粒清洗设备的结构示意图;
图4为清洗叶轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种玉米淀粉智能加工生产系统,增加玉米淀粉加工系统的智能性,提高生产加工的自动化程度,解放劳动力。
结合附图1-4,本发明公开了一种玉米淀粉智能加工生产系统,包括玉米粒烘干设备1、玉米粒粉碎制粉设备2、淀粉干燥设备3,还包括玉米粒筛分设备4和玉米粒清洗设备5;其中玉米粒筛分设备4的出料口通过螺旋喂料器 6与玉米粒清洗设备5的进料口连接;玉米粒清洗设备5的出料口通过管道与玉米粒烘干设备1的进料口连接;玉米粒烘干设备1的出料口通过管道与玉米粒粉碎制粉设备2的进料口连接;玉米粒粉碎制粉设备2的出料口通过管道与淀粉干燥设备3的进料口连接;
其中玉米粒筛分设备4包括筛分箱41、进料斗42、筛分收集箱43、第一筛网44、第二筛网45、杂质收集抽屉46、振动马达47和布袋除尘器48;其中第一筛网44和第二筛网45均倾斜设置在筛分箱41内,并且第一筛网44 位于第二筛网45上方,第一筛网44和第二筛网45底部均设置有振动马达47;第一筛网44和第二筛网45的顶面上均设置有多个平行布置的橡胶挡条49,橡胶挡条49与物料的流动方向垂直设置,防止玉米粒从顶部落入到第一筛网 44或第二筛网45后,直接滑向第一筛分出料口410或第二筛分出料口411,增加了玉米粒在第一筛网44或第二筛网45上的停留时间,使筛分更加彻底;进料斗42和布袋除尘器48均设置在筛分箱41的顶部并且与筛分箱41连通;筛分箱41侧壁上开设有呈上下布置的第一筛分出料口410和第二筛分出料口 411,筛分收集箱43连接在筛分箱41一侧,通过第一筛分出料口410和第二筛分出料口411连通;筛分收集箱43的底部与螺旋喂料器6的进料口连接;筛分箱41底部设置有抽屉口,杂质收集抽屉46通过抽屉口插入筛分箱41内,并且杂质收集抽屉46的面板将抽屉口遮盖;第一筛分出料口410和第二筛分出料口411均设置有光电传感器412;
玉米粒清洗设备5包括清洗水池51和转动安装在清洗水池51内的清洗叶轮52,清洗水池51底部设置为半圆形的清洗腔,并且清洗水池51的一侧开设清洗出料口53,清洗出料口53连接有倾斜设置的出料滑板54;清洗叶轮52包括转轴55和连接在转轴55上的叶片56;叶片56上开设有透水孔,叶片56远离转轴55的一端与清洗腔内壁贴合;转轴55通过轴承安装在清洗水池51内,并且一端伸出至清洗水池51外与驱动装置传动连接,转轴55上安装有杂质过滤盒57;清洗腔的外侧壁上设置有电子液位计58和进水管59,进水管59上设置有进水电磁阀和水泵510;清洗腔的底部设置有排污管511,排污管511上设置有排水电磁阀;螺旋喂料器6的出料口通过管道与清洗水池51顶部开口连通;
光电传感器412、电子液位计58、排水电磁阀、进水电磁阀和水泵510 均与可编程逻辑控制器电性连接,并且可编程逻辑控制器电性连接有声光报警器。
为了进一步优化上述技术方案,出料滑板54的出料端连接有收集漏斗 512,收集漏斗512底部的出料口通过管道与玉米粒烘干设备1的进料口通过管道连接。
为了进一步优化上述技术方案,淀粉干燥设备3的淀粉出料口通过管道与淀粉成品箱7连通。
为了进一步优化上述技术方案,第一筛网44和第二筛网45均通过弹簧连接在筛分箱41内壁设置的凸台上。
为了进一步优化上述技术方案,第一筛网44的低端与第一筛分出料口410 下沿平齐,第二筛网45的低端与第二筛分出料口411下沿平齐。
为了进一步优化上述技术方案,出料滑板54包括网孔板和垂直设置在网孔板两侧的出料挡板;
为了进一步优化上述技术方案,出料滑板54下方设置有接水盒513。
为了进一步优化上述技术方案,杂质过滤盒57包括盒体571和过滤网袋 572,盒体571上开设有进水口573和过滤网袋安装口,过滤网袋572的开口连接在过滤网袋安装口上。由于清洗叶轮52在清洗腔内转动,能够搅动水进行流动,水在流动过程中,会有部分水经进水口573进入到过滤网袋572内,杂质被截留在过滤网袋572上,并且能够进行收集。
为了进一步优化上述技术方案,玉米粒烘干设备1为转筒烘干机。
为了进一步优化上述技术方案,清洗腔内装有清水。
工作原理:
玉米粒首先进入到玉米粒筛分设备4中进行筛分,将玉米粒中掺杂的砂砾或者细小杂物进行筛除,经第一筛网44和第二筛网45两级筛分后,杂质落入杂质收集抽屉46内进行收集,玉米粒进入到筛分收集箱43中;当第一筛分出料口410和第二筛分出料口411处发生堵塞时,光电传感器412检测到堵塞信号,发送信号到可编程逻辑控制器,间接触发声光报警器进行报警,告知维护人员清除故障;
除杂后的玉米粒通过螺旋喂料器6进入到清洗水池51中进行清洗,在清洗叶轮52的转动下,拨动玉米粒一同转动,从而进行清洗,当将玉米粒拨动至清洗出料口53处时,玉米粒沿出料滑板54滑落,收集到收集漏斗512内,收集漏斗512底部的出料口通过管道与玉米粒烘干设备1的进料口通过管道连接,然后玉米粒再进行玉米粒烘干、粉碎制粉、淀粉干燥等工序。电子液位计58能够监控清洗水池51内液位信息,当液位达到清洗标准液位时,通过可编程逻辑控制器控制进水电磁阀和水泵510关闭;当需要排污水时,可编程逻辑控制器控制排水电磁阀开启,进行排污。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种玉米淀粉智能加工生产系统,包括玉米粒烘干设备、玉米粒粉碎制粉设备、淀粉干燥设备,其特征在于,还包括玉米粒筛分设备和玉米粒清洗设备;其中所述玉米粒筛分设备的出料口通过螺旋喂料器与所述玉米粒清洗设备的进料口连接;所述玉米粒清洗设备的出料口通过管道与所述玉米粒烘干设备的进料口连接;所述玉米粒烘干设备的出料口通过管道与所述玉米粒粉碎制粉设备的进料口连接;所述玉米粒粉碎制粉设备的出料口通过管道与所述淀粉干燥设备的进料口连接;
其中所述玉米粒筛分设备包括筛分箱、进料斗、筛分收集箱、第一筛网、第二筛网、杂质收集抽屉、振动马达和布袋除尘器;其中所述第一筛网和所述第二筛网均倾斜设置在所述筛分箱内,并且所述第一筛网位于所述第二筛网上方,所述第一筛网和所述第二筛网底部均设置有所述振动马达;所述第一筛网和所述第二筛网的顶面上均设置有多个平行布置的橡胶挡条;所述进料斗和所述布袋除尘器均设置在所述筛分箱的顶部并且与所述筛分箱连通;所述筛分箱侧壁上开设有呈上下布置的第一筛分出料口和第二筛分出料口,所述筛分收集箱连接在所述筛分箱一侧,通过所述第一筛分出料口和所述第二筛分出料口连通;所述筛分收集箱的底部与所述螺旋喂料器的进料口连接;所述筛分箱底部设置有抽屉口,所述杂质收集抽屉通过所述抽屉口插入所述筛分箱内,并且所述杂质收集抽屉的面板将所述抽屉口遮盖;所述第一筛分出料口和所述第二筛分出料口均设置有光电传感器;
玉米粒清洗设备包括清洗水池和转动安装在所述清洗水池内的清洗叶轮,所述清洗水池底部设置为半圆形的清洗腔,并且所述清洗水池的一侧开设清洗出料口,所述清洗出料口连接有倾斜设置的出料滑板;所述清洗叶轮包括转轴和连接在所述转轴上的叶片;所述叶片上开设有透水孔;所述转轴通过轴承安装在所述清洗水池内,并且一端伸出至所述清洗水池外与驱动装置传动连接,所述转轴上安装有杂质过滤盒;所述清洗腔的外侧壁上设置有电子液位计和进水管,所述进水管上设置有进水电磁阀和水泵;所述清洗腔的底部设置有排污管,所述排污管上设置有排水电磁阀;所述螺旋喂料器的出料口通过管道与所述清洗水池顶部开口连通;
所述光电传感器、电子液位计、排水电磁阀、进水电磁阀和水泵均与可编程逻辑控制器电性连接,并且所述可编程逻辑控制器电性连接有声光报警器。
2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述出料滑板的出料端连接有收集漏斗,所述收集漏斗底部的出料口通过管道与所述玉米粒烘干设备的进料口通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述淀粉干燥设备的淀粉出料口通过管道与淀粉成品箱连通。
4.根据权利要求3所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述第一筛网和所述第二筛网均通过弹簧连接在所述筛分箱内壁设置的凸台上。
5.根据权利要求4所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述第一筛网的低端与所述第一筛分出料口下沿平齐,所述第二筛网的低端与所述第二筛分出料口下沿平齐。
6.根据权利要求5所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述出料滑板包括网孔板和垂直设置在所述网孔板两侧的出料挡板。
7.根据权利要求6所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述出料滑板下方设置有接水盒。
8.根据权利要求7所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述杂质过滤盒包括盒体和过滤网袋,所述盒体上开设有进水口和过滤网袋安装口,所述过滤网袋的开口连接在所述过滤网袋安装口上。
9.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述玉米粒烘干设备为转筒烘干机。
10.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉智能加工生产系统,其特征在于,所述清洗腔内装有清水。
CN202010948296.5A 2020-09-10 2020-09-10 一种玉米淀粉智能加工生产系统 Active CN112169918B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010948296.5A CN112169918B (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种玉米淀粉智能加工生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010948296.5A CN112169918B (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种玉米淀粉智能加工生产系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112169918A true CN112169918A (zh) 2021-01-05
CN112169918B CN112169918B (zh) 2022-01-25

Family

ID=73920411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010948296.5A Active CN112169918B (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种玉米淀粉智能加工生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112169918B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114101033A (zh) * 2021-11-12 2022-03-01 中冶长天国际工程有限责任公司 一种湿式叶片筛

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201515681U (zh) * 2010-02-23 2010-06-30 铁岭川顺食品加工有限公司 一种果蔬清洗机
CN203764575U (zh) * 2014-03-05 2014-08-13 周志刚 玉米除霉装置
CN104848663A (zh) * 2015-05-26 2015-08-19 陕西科技大学 一种三回程滚筒和气流组合烘干的木薯粉生产设备及方法
CN205567147U (zh) * 2016-03-02 2016-09-14 山东省农业机械科学研究院 玉米脱粒试验装置
CN106903052A (zh) * 2017-04-25 2017-06-30 苏州极汇科技有限公司 一种玉米加工设备与方法
CN107927849A (zh) * 2017-12-29 2018-04-20 合肥摩天网络科技有限公司 一种用于土豆多级清洗装置
CN208449599U (zh) * 2018-06-23 2019-02-01 武宁县石溪一号种植专业合作社 一种板栗自动制备设备的筛选装置
CN109529990A (zh) * 2018-07-31 2019-03-29 六安科创教育信息咨询有限公司 一种农业生产用具有烘干功能的玉米碾碎成粉装置
CN209034821U (zh) * 2018-10-30 2019-06-28 内蒙古融成玉米开发有限公司 玉米净化系统
CN209061526U (zh) * 2018-10-12 2019-07-05 云南盛衍种业有限公司 一种玉米种子除尘除杂装置
KR20190091610A (ko) * 2018-01-29 2019-08-07 금오공과대학교 산학협력단 콩나물 세척장치

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201515681U (zh) * 2010-02-23 2010-06-30 铁岭川顺食品加工有限公司 一种果蔬清洗机
CN203764575U (zh) * 2014-03-05 2014-08-13 周志刚 玉米除霉装置
CN104848663A (zh) * 2015-05-26 2015-08-19 陕西科技大学 一种三回程滚筒和气流组合烘干的木薯粉生产设备及方法
CN205567147U (zh) * 2016-03-02 2016-09-14 山东省农业机械科学研究院 玉米脱粒试验装置
CN106903052A (zh) * 2017-04-25 2017-06-30 苏州极汇科技有限公司 一种玉米加工设备与方法
CN107927849A (zh) * 2017-12-29 2018-04-20 合肥摩天网络科技有限公司 一种用于土豆多级清洗装置
KR20190091610A (ko) * 2018-01-29 2019-08-07 금오공과대학교 산학협력단 콩나물 세척장치
CN208449599U (zh) * 2018-06-23 2019-02-01 武宁县石溪一号种植专业合作社 一种板栗自动制备设备的筛选装置
CN109529990A (zh) * 2018-07-31 2019-03-29 六安科创教育信息咨询有限公司 一种农业生产用具有烘干功能的玉米碾碎成粉装置
CN209061526U (zh) * 2018-10-12 2019-07-05 云南盛衍种业有限公司 一种玉米种子除尘除杂装置
CN209034821U (zh) * 2018-10-30 2019-06-28 内蒙古融成玉米开发有限公司 玉米净化系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张成华: "适于机械化粒收玉米新品种育种策略探讨", 《安徽农业科学》 *
杨自栋: "《现代农业装备自动化技术》", 31 January 2006 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114101033A (zh) * 2021-11-12 2022-03-01 中冶长天国际工程有限责任公司 一种湿式叶片筛

Also Published As

Publication number Publication date
CN112169918B (zh) 2022-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209287413U (zh) 一种农产品加工的粉碎机
CN112169918B (zh) 一种玉米淀粉智能加工生产系统
CN109355962A (zh) 一种环保节能秸秆制造纸浆装置
CN208260284U (zh) 一种生活污水处理固液分离装置
CN114956365A (zh) 一种增加污水处理时长的污水处理装置
CN208757991U (zh) 一种环氧聚酯粉末涂料生产用旋转筛分装置
CN215879013U (zh) 一种提高竹片洗净度的装置
CN115501836A (zh) 一种cmc生产工艺
CN207828157U (zh) 一种制作淀粉用马铃薯破碎制浆机
CN110715513B (zh) 一种活性炭原料挤压式脱水设备
CN211706053U (zh) 一种果汁生产用过滤装置
CN211367220U (zh) 一种用于精细化工的生产废料过滤装置
CN114273203A (zh) 一种肝素钠多级粉碎处理用筛分装置及其加工方法
CN216160267U (zh) 一种农产品毒素、药残检测装置
CN111357974A (zh) 一种食品淀粉深加工处理方法
CN220780640U (zh) 一种高效茶叶粉碎机
CN220547018U (zh) 一种饲料加工的磨粉机
CN219364163U (zh) 一种高强度瓦楞纸废纸材料高得率制浆设备
CN220310609U (zh) 一种无水硫酸钠的原料粉碎装置
CN220194103U (zh) 一种农产品加工用清洗水回收装置
CN111330325B (zh) 一种薯类淀粉浆渣分离设备及其工作方法
CN216884724U (zh) 一种塑胶造粒粉碎与洗涤一体式设备
CN220517628U (zh) 一种猴头菇多糖提取装置
CN215656238U (zh) 一种面粉生产用除杂装置
CN219517992U (zh) 一种红薯淀粉浆滤渣设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant