CN211367220U - 一种用于精细化工的生产废料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精细化工的生产废料过滤装置，包括箱体、清理机构、过滤网和驱动电机，所述箱体内部顶端居中焊接有进水管，所述进水管的底端外圆周面上还焊接有圆柱体管状结构的隔板，所述隔板的内部还水平安装有过滤网，所述进水管与隔板内部连通，且底部朝向过滤网，所述过滤网的上表面穿过隔板的板壁设置有清理机构，所述清理机构至少包括清理板、伸缩杆和固定杆，所述清理机构设置在隔板的一侧，与清理机构相对的隔板内壁上还铰接有门板，所述清理板与门板平齐，且清理板朝向门板移动，所述清理板朝向门板的面上焊接有固定杆。该用于精细化工的生产废料过滤装置，结构合理，功能性强，使用效果好，可广泛推广。

Description

一种用于精细化工的生产废料过滤装置

技术领域

本实用新型属于化工处理设备技术领域，具体涉及一种用于精细化工的生产废料过滤装置。

背景技术

精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等，精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。

目前，精细化工生产废料包含多种形态，但一些液态化工废料处理时往往内部会掺杂有大量的颗粒废料，如果不及时清理，会导致输送液态废料的管道堵塞，进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精细化工的生产废料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精细化工的生产废料过滤装置，包括箱体、清理机构、过滤网和驱动电机，所述箱体内部顶端居中焊接有进水管，所述进水管的底端外圆周面上还焊接有圆柱体管状结构的隔板，所述隔板的内部还水平安装有过滤网，所述进水管与隔板内部连通，且底部朝向过滤网，所述过滤网的上表面穿过隔板的板壁设置有清理机构，所述清理机构至少包括清理板、伸缩杆和固定杆，所述清理机构设置在隔板的一侧，与清理机构相对的隔板内壁上还铰接有门板，所述清理板与门板平齐，且清理板朝向门板移动，所述清理板朝向门板的面上焊接有固定杆，与固定杆相对的面上焊接有伸缩杆，所述伸缩杆穿过隔板与箱体并与两者滑动连接，所述门板的外壁上还铰接外杆的一端，所述外杆远离门板的一端为开口设置，与滑杆通过弹簧弹性连接，所述滑杆的上方与水平设置的连接杆铰接，所述连接杆另一端铰接门板的外壁，且铰接处安装有扭簧，所述箱体内部与清理机构相对的一侧分隔出粉碎腔室，所述隔板的下端在箱体的底部水平设置有丝杆，且丝杆的外部螺纹套设有刮板，所述刮板沿箱体的底部横向滑动。

优选的，所述箱体的底端箱壁在丝杆的下端铰接有挡板，与挡板相对的一侧箱壁上还设置有出水口。

优选的，所述粉碎腔室的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外壁上阵列分布有多组搅拌叶片，所述搅拌轴的一端穿过箱体与固定安装在箱体外壁上的驱动电机输出轴相连。

优选的，所述丝杆的一端转动连接箱体的内壁，另一端穿过箱体延伸至外部，且刮板的板壁上开设有供丝杆穿过的螺纹孔。

优选的，所述出水口的上端在箱体的居中部还安装有絮凝剂管道。

优选的，所述箱体的外壁上还通过横杆焊接固定有固定盘，所述固定盘内部滑动穿过伸缩杆的一端。

本实用新型的技术效果和优点：该用于精细化工的生产废料过滤装置，通过过滤网的设置将液态化工原料内部的颗粒杂质进行过滤筛除，提升后续的清理通畅，且残留在过滤网上的颗粒物通过清理机构的设置推送至粉碎腔室的内部进行粉碎，实用性强，提升后续处理的便捷性，通过絮凝剂管倒入絮凝剂进行二次沉淀，并通过刮板将沉淀物从挡板处挂出，进一步提升液体化工原料的整洁性，该用于精细化工的生产废料过滤装置，结构合理，功能性强，使用效果好，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构结构示意图。

图中：1搅拌轴、2挡板、3丝杆、4驱动电机、5粉碎腔室、6箱体、7进水管、8隔板、9过滤网、10絮凝剂管、11刮板、12出水口、13清理机构、14连接杆、15滑杆、16弹簧、17外杆、18门板、19固定杆、20清理板、21伸缩杆、22横杆、23固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于精细化工的生产废料过滤装置，包括箱体6、清理机构13、过滤网9和驱动电机4，所述箱体6内部顶端居中焊接有进水管7，所述进水管7的底端外圆周面上还焊接有圆柱体管状结构的隔板8，所述隔板8的内部还水平安装有过滤网9，所述进水管7与隔板8内部连通，且底部朝向过滤网9，所述过滤网9的上表面穿过隔板8的板壁设置有清理机构13，所述清理机构13至少包括清理板20、伸缩杆21和固定杆19，所述清理机构13设置在隔板8的一侧，与清理机构13相对的隔板8内壁上还铰接有门板18，所述清理板20与门板18平齐，且清理板20朝向门板18移动，所述清理板20朝向门板18的面上焊接有固定杆19，与固定杆19相对的面上焊接有伸缩杆21，所述伸缩杆21穿过隔板8与箱体6并与两者滑动连接，所述门板18的外壁上还铰接外杆17的一端，所述外杆17远离门板18的一端为开口设置，与滑杆15通过弹簧16弹性连接，所述滑杆15的上方与水平设置的连接杆14铰接，所述连接杆14另一端铰接门板18的外壁，且铰接处安装有扭簧，所述箱体6内部与清理机构13相对的一侧分隔出粉碎腔室5，所述隔板8的下端在箱体6的底部水平设置有丝杆3，且丝杆3的外部螺纹套设有刮板11，所述刮板11沿箱体6的底部横向滑动，通过过滤网9的设置将液态化工原料内部的颗粒杂质进行过滤筛除，提升后续的清理通畅。

具体的，所述箱体6的底端箱壁在丝杆3的下端铰接有挡板2，与挡板2相对的一侧箱壁上还设置有出水口12，通过水泵从出水口12将化工水抽排出。

具体的，所述粉碎腔室5的内部转动安装有搅拌轴1，搅拌轴1的外壁上阵列分布有多组搅拌叶片，所述搅拌轴1的一端穿过箱体6与固定安装在箱体6外壁上的驱动电机4输出轴相连，启动驱动电机4，带动搅拌轴1转动将颗粒杂质进行进一步粉碎，粉碎腔室5室壁上设置有挡门，打开进行统一清理。

具体的，所述丝杆3的一端转动连接箱体6的内壁，另一端穿过箱体6延伸至外部，且刮板11的板壁上开设有供丝杆3穿过的螺纹孔。

具体的，所述出水口12的上端在箱体6的居中部还安装有絮凝剂管10道，通过絮凝剂管10加入絮凝剂，液态化工水进行再次的沉淀。

具体的，所述箱体6的外壁上还通过横杆22焊接固定有固定盘23，所述固定盘23内部滑动穿过伸缩杆21的一端。

具体的，该用于精细化工的生产废料过滤装置，在使用时，首先将液态化工废料从进料管7倒入箱体6内部，通过过滤网9进行颗粒物的筛除，颗粒物残留在过滤网9上方，推动伸缩杆21，伸缩杆21带动清理板20朝向门板18移动，清理板20的底端面为凸出设置，更便于推送杂质，固定杆19受力与门板18率先接触，门板18受到弹力的作用原本处于闭合状态，当固定杆19推动门板18时，门板18打开，外杆17朝向连接杆14方向移动，此时连接杆14朝上摆动，扭簧受力，滑杆15也朝向外杆17内部滑动，弹簧16逐渐收缩，当清理板20推送的颗粒物掉入粉碎腔室5内部以后，滑动伸缩杆21回到原位，扭簧带动连接杆14复位，弹簧16也弹出将外杆17顶紧，门板18闭合不动，门板18开启角度不大，足够清理板20推送即可，启动驱动电机4，带动搅拌轴1转动将颗粒杂质进行进一步粉碎，粉碎腔室5室壁上设置有挡门，打开进行统一清理，液态化工水在箱体6的底部，此时通过絮凝剂管10加入絮凝剂，液态化工水进行再次的沉淀，随后通过水泵从出水口12将化工水抽排出，转动丝杆3，带动刮板11将箱体6底部沉淀物推送至挡板2处，进行统一清理，提升后续的液态化工输送畅通，该用于精细化工的生产废料过滤装置，结构合理，功能性强，使用效果好，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于精细化工的生产废料过滤装置，包括箱体(6)、清理机构(13)、过滤网(9)和驱动电机(4)，其特征在于：所述箱体(6)内部顶端居中焊接有进水管(7)，所述进水管(7)的底端外圆周面上还焊接有圆柱体管状结构的隔板(8)，所述隔板(8)的内部还水平安装有过滤网(9)，所述进水管(7)与隔板(8)内部连通，且底部朝向过滤网(9)，所述过滤网(9)的上表面穿过隔板(8)的板壁设置有清理机构(13)，所述清理机构(13)至少包括清理板(20)、伸缩杆(21)和固定杆(19)，所述清理机构(13)设置在隔板(8)的一侧，与清理机构(13)相对的隔板(8)内壁上还铰接有门板(18)，所述清理板(20)与门板(18)平齐，且清理板(20)朝向门板(18)移动，所述清理板(20)朝向门板(18)的面上焊接有固定杆(19)，与固定杆(19)相对的面上焊接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)穿过隔板(8)与箱体(6)并与两者滑动连接，所述门板(18)的外壁上还铰接外杆(17)的一端，所述外杆(17)远离门板(18)的一端为开口设置，与滑杆(15)通过弹簧(16)弹性连接，所述滑杆(15)的上方与水平设置的连接杆(14)铰接，所述连接杆(14)另一端铰接门板(18)的外壁，且铰接处安装有扭簧，所述箱体(6)内部与清理机构(13)相对的一侧分隔出粉碎腔室(5)，所述隔板(8)的下端在箱体(6)的底部水平设置有丝杆(3)，且丝杆(3)的外部螺纹套设有刮板(11)，所述刮板(11)沿箱体(6)的底部横向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工的生产废料过滤装置，其特征在于：所述箱体(6)的底端箱壁在丝杆(3)的下端铰接有挡板(2)，与挡板(2)相对的一侧箱壁上还设置有出水口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工的生产废料过滤装置，其特征在于：所述粉碎腔室(5)的内部转动安装有搅拌轴(1)，搅拌轴(1)的外壁上阵列分布有多组搅拌叶片，所述搅拌轴(1)的一端穿过箱体(6)与固定安装在箱体(6)外壁上的驱动电机(4)输出轴相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于精细化工的生产废料过滤装置，其特征在于：所述丝杆(3)的一端转动连接箱体(6)的内壁，另一端穿过箱体(6)延伸至外部，且刮板(11)的板壁上开设有供丝杆(3)穿过的螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于精细化工的生产废料过滤装置，其特征在于：所述出水口(12)的上端在箱体(6)的居中部还安装有絮凝剂管(10)道。

6.根据权利要求1所述的一种用于精细化工的生产废料过滤装置，其特征在于：所述箱体(6)的外壁上还通过横杆(22)焊接固定有固定盘(23)，所述固定盘(23)内部滑动穿过伸缩杆(21)的一端。

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