CN219517992U - 一种红薯淀粉浆滤渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红薯淀粉浆滤渣设备，属于淀粉加工技术领域。一种红薯淀粉浆滤渣设备包括壳体、支架、圆盘、多个导水片、第一电机和过滤槽。壳体上开设有进水口与进料口。壳体安装于支架上。圆盘位于壳体内，圆盘与壳体同轴设置。导水片的一端与圆盘远离支架的一侧相连接，导水片安装在圆盘的周向边沿处。第一电机安装在支架上，第一电机的输出轴伸入壳体内与圆盘相连接。过滤槽安装于壳体内，过滤槽上开设有过滤孔，过滤槽用于接收进水口排入的水以及接收进料口排入的红薯碎料，通过圆盘转动以带动导水片转动，以使得导水片围绕圆盘的轴线转动，从而导水片将水导入过滤槽中，使得水将红薯碎料反复冲洗，能够提高红薯中淀粉的提取效率。

Description

一种红薯淀粉浆滤渣设备

技术领域

本实用新型属于淀粉加工技术领域，特别涉及一种红薯淀粉浆滤渣设备。

背景技术

红薯含有丰富的淀粉，将红薯加工成红薯淀粉，是现在一种最便捷且存放时间久的吃法。但目前红薯粉的制作大部分还是人工操作，要经过清洗、粉碎、磨浆、沉淀、起模、晾晒等大量环节，这种方式人工劳动量大，工作效率低下，并且天气不好容易发霉，影响产品质量和口感。例如公开号为CN212818354U提供的一种红薯淀粉生产用过滤装置，在一定程度上能将红薯浆液与红薯碎料进行过滤，但是在淀粉浆与红薯碎料过滤过程中，红薯淀粉还是有一部分会依附在红薯碎料上，使得红薯淀粉的提取效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种红薯淀粉浆滤渣设备，用于解决的红薯淀粉提取效率低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种红薯淀粉浆滤渣设备包括壳体、支架、圆盘、多个导水片、第一电机和过滤槽。壳体上开设有进水口与进料口。壳体安装于支架上。圆盘位于壳体内，圆盘与壳体同轴设置。壳体呈圆柱形结构，圆盘在壳体内部轴向转动。导水片的一侧与圆盘远离支架的一侧相连接，导水片安装在圆盘的周向边沿处。第一电机安装在支架上，第一电机的输出轴伸入壳体内与圆盘相连接。过滤槽安装于壳体内，过滤槽上开设有过滤孔，过滤槽用于接收进水口排入的水以及接收进料口排入的红薯碎料，通过第一电机输出轴的转动，驱动圆盘转动以带动导水片转动，以使得导水片围绕圆盘的轴线转动，从而导水片将水导入过滤槽中。

本实用新型提供的一种红薯淀粉浆滤渣设备，在使用时，先将红薯碎料通过进料口排入过滤槽中，进水口排入的水将红薯碎料进行冲洗，将红薯碎料上的淀粉冲洗出来，冲洗后的水通过过滤槽上的过滤孔流入壳体内。第一次对红薯碎料冲洗时，可以通过打开壳体上开设的出水口直接将水排出壳体外，再次对红薯碎料进行冲洗时，可以将水再次导入过滤槽中对红薯碎料进行反复的冲洗。第一电机的输出轴的转动驱动圆盘转动，圆盘的转动以带动导水片围绕圆盘转动，从而导水片将水导入过滤槽中，对红薯碎料进行反复清洗，从而提高红薯淀粉的提取效率。

可选地，红薯淀粉浆滤渣设备还包括盖板，壳体远离支架的一侧开设有开口，盖板的一侧与壳体转动连接，盖板用于打开和关闭开口，进水口与进料口开设在盖板上，过滤槽安装于盖板的内侧面上。

可选地，红薯淀粉浆滤渣设备还包括卸料板，卸料板安装在过滤槽的内底壁上，过滤槽的底部开设有卸料口，卸料板用于打开和关闭卸料口。

可选地，红薯淀粉浆滤渣设备还包括转动轴、转动叶片、支撑板和第二电机。转动轴的一端与过滤槽的底部转动连接，转动轴位于过滤槽内。转动叶片安装在转动轴上。支撑板安装在盖板的外侧面上。第二电机安装于支撑板上，第二电机的输出轴穿过盖板与过滤槽，并与转动轴传动连接。

可选地，导水片包括第一导水片和第二导水片。第一导水片的一侧与圆盘相连接。第二导水片的一侧与第一导水片远离圆盘的一侧相连接，第一导水片与第二导水片呈V形。

可选地，红薯淀粉浆滤渣设备还包括导水板。进料口与进水口位于过滤槽的上方，进水口位于进料口的上方，导水板安装在过滤槽的顶部。

可选地，红薯淀粉浆滤渣设备还包括进料漏斗。进料漏斗安装在盖板的外侧面上，进料口与进料漏斗相连通。

可选地，壳体的侧壁上开设有出水口，并位于过滤槽的下方。

可选地，红薯淀粉浆滤渣设备还包括过滤网，过滤网安装在出水口处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种红薯淀粉浆滤渣设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种红薯淀粉浆滤渣设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种红薯淀粉浆滤渣设备的内部结构剖面示意图。

图中：1-壳体；2-支架；3-盖板；4-进水口；5-进料口；6-过滤槽；7-圆盘；8-导水片；9-第一电机；10-转动轴；11-转动叶片；12-支撑板；13-第二电机；14-进料漏斗；15-出水口；16-过滤网；17-导水板；18-第一导水片；19-第二导水片。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

为了解决红薯淀粉提取效率低的技术问题，参照图1所示，本实施例提供一种红薯淀粉浆滤渣设备可以包括壳体1、支架2、圆盘7、多个导水片8、第一电机9和过滤槽6。壳体1上开设有进水口4与进料口5。壳体1安装于支架2上。圆盘7位于壳体1内，圆盘7与壳体1同轴设置。壳体1呈圆柱形结构，圆盘7在壳体1内部周向转动。导水片8的一侧与圆盘7远离支架2的侧面相连接，导水片8位于圆盘7的周向边沿处。导水片8共有8个，每个导水片8之间的间距相等，其均匀的分布于圆盘7的周向边沿处。第一电机9可以为伺服电机，选用型号为HG-KR053的伺服电机，生产厂家为上海旷久机电科技有限公司。第一电机9安装在支架2上，第一电机9的输出轴伸入壳体1内与圆盘7相连接。过滤槽6安装于壳体1内，过滤槽6上开设有过滤孔，过滤孔与过滤槽6的内部相连通，过滤槽6用于接收进水口4排入的水以及接收进料口5排入的红薯碎料。通过进水口4排入的水用于冲刷红薯碎料，并将红薯碎料上残留的红薯淀粉冲刷下来。第一次对红薯碎料冲洗时，可以通过打开壳体1上开设的出水口15直接将水排出壳体1外，再次对红薯碎料进行冲洗时，可以将水再次导入过滤槽6中对红薯碎料进行反复的冲洗。通过第一电机9的输出轴的转动，驱动圆盘7转动以带动导水片8转动，以使得导水片8围绕圆盘7的轴线转动，从而导水片8将过滤槽6流出的水再次导入过滤槽6中。为了便于接取过滤槽6流下的水，导水片8可以呈V形结构，将从过滤槽6流出的水通过导水片8随着圆盘7的轴向转动再次导入过滤槽6中。

通过上述结构，本实施例提供的一种红薯淀粉浆滤渣设备，在使用时，先将红薯碎料通过进料口5排入过滤槽6中，进水口4排入的水将红薯碎料进行冲洗，将红薯碎料上的淀粉冲洗出来，冲洗后的水通过过滤槽6上的过滤孔流入壳体1内。第一次对红薯碎料冲洗时，可以通过壳体1上开设的出水口15直接将水排出壳体1外，再次对红薯碎料进行冲洗时，可以将水再次导入过滤槽6中对红薯碎料进行反复的冲洗。第一电机9的输出轴与圆盘7连接，第一电机9上输出轴的转动，驱动圆盘7转动以带动导水片8围绕圆盘7轴线转动，从而导水片8将水导入过滤槽6中，对红薯碎料进行反复清洗，从而提高红薯淀粉的提取效率。

在上述基础上，为了便于从壳体1中取出过滤槽6以及壳体1内部装置的维护，参照图3所示，红薯淀粉浆滤渣设备还可以包括盖板3，壳体1远离支架2的一侧开设有开口，盖板3的一侧与壳体1转动连接，盖板3用于打开和关闭开口，进水口4与进料口5开设在盖板3上，过滤槽6安装于盖板3的内侧面上。为了便于盖板3的安装，盖板3的一侧与壳体1之间可以通过铰链连接，另一侧通过卡扣与壳体1卡接。盖板3上开设的进水口4与导水片8之间间隔设置，使得导水片8绕圆盘7轴线转动时不会封堵进水口4。

在上述基础上，为了便于从过滤槽6中取出红薯碎料，过滤槽6与盖板3之间可以通过螺钉连接、螺纹连接或一体成型，本实施例不做具体限定。过滤槽6上安装有卸料板，过滤槽6的底部开设有卸料口，卸料板用于打开和关闭卸料口，红薯碎料清洗后可以通过卸料口排出。过滤槽6与盖板3之间还可以通过滑槽连接，从盖板3上取下过滤槽6后将红薯碎料倒出。除过滤槽6靠近盖板3的侧面上未开设有过滤孔，过滤槽6的另外三个侧面与过滤槽6的底部都开设有过滤孔，避免水流堆积在过滤槽6中，影响生产效率。

在上述基础上，为了便于水能够加快对红薯碎料上的淀粉的冲洗，参照图3所示，红薯淀粉浆滤渣设备还可以包括转动轴10、转动叶片11、支撑板12和第二电机13。转动轴10的一端与过滤槽6的底部转动连接(如通过轴承实现转动连接)，转动轴10位于过滤槽6内。转动叶片11安装在转动轴10上。支撑板12安装在盖板3的外侧面上。第二电机13安装于支撑板12上，第二电机13的输出轴穿过盖板3与过滤槽6，并与转动轴10传动连接。具体地，第二电机13上输出轴的转动以带动转动轴10转动，从而带动转动叶片11沿转动轴10转动。转动叶片11在过滤槽6中缓慢的转动以带动红薯碎料在过滤槽6内缓慢的转动，从进水口4排入的水以及导水片8导入的水能够对红薯碎料均匀的冲洗，进而加快对红薯碎料上的淀粉的冲洗。

在上述基础上，为了循环用水，提高淀粉的冲刷效率。参照图1所示，导水片8可以包括第一导水片18和第二导水片19。第一导水片18的一侧与圆盘7相连接。第二导水片19的一侧与第一导水片18远离圆盘7的一侧相连接，第一导水片18与第二导水片19可以呈V形，用于收集过滤槽6流出的水并再次导入过滤槽6中。第一导水片18与第二导水片19之间还可以呈圆弧形，接取过滤槽6中清洗的水，并将其再次导入过滤槽6中。在第一次冲洗红薯碎料后，红薯碎料上含有的淀粉含量降低，为了节约用水，导水片8沿圆盘7轴线转动至过滤槽6上方时，通过第一导水片18与第二导水片19将过滤槽6流出的水再次导入过滤槽6中，将红薯碎料进行反复的冲洗，加快红薯淀粉从红薯碎料中冲洗出来。

在上述基础上，为了尽量避免进水口4中流入的水直接飞溅至壳体1中，参照图2和图3所示，红薯淀粉浆滤渣设备还可以包括导水板17。进料口5与进水口4位于过滤槽6的上方，进水口4位于进料口5的上方，导水板17安装在过滤槽6的顶部。从进水口4排入的水可以通过导水板17导入过滤槽6内，而不会直接飞溅至壳体1的底部。

在上述基础上，为了便于红薯碎料放入过滤槽6中，参照图2所示，红薯淀粉浆滤渣设备还可以包括进料漏斗14。进料漏斗14安装在盖板3的外侧面上，进料口5与进料漏斗14相连通。将红薯碎料放入进料漏斗14中，并通过进料口5进入过滤槽6中，能够更加便捷的实现装置的进料，提高工作效率。

在上述基础上，为了便于收集冲洗红薯碎料后的水，参照图1所示，壳体1的侧壁上开设有出水口15，并位于过滤槽6的下方。第一次对红薯碎料进行冲洗时，可以直接通过出水口15将水排出，再次对红薯碎料进行冲洗时，关闭出水口15，通过导水片8将冲洗后的水再次导入过滤槽6中对红薯碎料进行反复的冲洗，以提高水中的淀粉含量，能够加快将红薯碎料上的淀粉冲洗下来，同时达到节约用水的目的。

在上述基础上，为了使得收集的水中不含有小颗粒或者冲洗出来的红薯碎料，参照图1所示，红薯淀粉浆滤渣设备还可以包括过滤网16，过滤网16安装在出水口15处。过滤网16将排出出水口15的水进行再次过滤，将一些颗粒和冲洗下来的红薯碎料过滤出来。

综上，在本实施例提供的一种红薯淀粉浆滤渣设备使用过程中，首先将红薯碎料倒入进料漏斗14中，并通过进料口5进入壳体1内的过滤槽6中，再将水从进水口4排入，对红薯碎料进行冲洗。过滤槽6上安装的导水板17使得从进水口4排入的水流沿导水板17的方向流进过滤槽6中，过滤槽6上开设有过滤孔，水流对红薯碎料冲洗后通过过滤孔流入壳体1的底部。第一次对红薯碎料冲洗时，可以直接通过打开出水口15将水排出壳体1外，再次对红薯碎料进行冲洗时，可以将水再次导入过滤槽6中对红薯碎料进行反复的冲洗。第一电机9输出轴的转动以带动圆盘7转动，从而带动导水片8围绕圆盘7轴线转动，从而导水片8将从过滤孔流出的水再次导入过滤槽6中，第二电机13输出轴的转动以带动转动叶片11沿转动轴10周向转动，使得红薯碎料在过滤槽6内缓慢的转动，从而使得从进水口4排入的水与导水片2导入的水对红薯碎料均匀的冲洗，在通过出水口15上的过滤网16对冲洗红薯碎料后的水进行再次过滤，盖板3通过铰链连接在壳体1上，在水流对红薯碎料反复清洗结束后打开盖板3并打开过滤槽6上的卸料板，红薯碎料由卸料口取出，从而达到红薯淀粉浆与红薯碎料分离的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，开设有进水口(4)与进料口(5)；

支架(2)，所述壳体(1)安装于所述支架(2)上；

圆盘(7)，位于所述壳体(1)内，所述圆盘(7)与所述壳体(1)同轴设置；

多个导水片(8)，所述导水片(8)的一侧与所述圆盘(7)远离所述支架(2)的一侧相连接，所述导水片(8)安装在所述圆盘(7)的周向边沿处；

第一电机(9)，安装在所述支架(2)上，所述第一电机(9)的输出轴伸入所述壳体(1)内与所述圆盘(7)相连接；以及

过滤槽(6)，安装于所述壳体(1)内，所述过滤槽(6)上开设有过滤孔，通过所述圆盘(7)转动以带动所述导水片(8)转动，以使得所述导水片(8)围绕所述圆盘(7)的轴线转动，从而所述导水片(8)将水导入所述过滤槽(6)中，所述过滤槽(6)用于接收所述进水口(4)排入的水以及接收所述进料口(5)排入的红薯碎料。

2.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，还包括：

盖板(3)，所述壳体(1)远离所述支架(2)的一侧开设有开口，所述盖板(3)的一侧与所述壳体(1)转动连接，所述盖板(3)用于打开和关闭所述开口，所述进水口(4)与所述进料口(5)开设在所述盖板(3)上，所述过滤槽(6)安装于所述盖板(3)的内侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，所述还包括：

卸料板，安装在所述过滤槽(6)的内底壁上，所述过滤槽(6)的底部开

设有卸料口，所述卸料板用于打开和关闭所述卸料口。

4.根据权利要求3所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，还包括：

转动轴(10)，一端与所述过滤槽(6)的底部转动连接，所述转动轴(10)位于所述过滤槽(6)内；

转动叶片(11)，安装在所述转动轴(10)上；

支撑板(12)，安装在所述盖板(3)的外侧面上；以及

第二电机(13)，安装在所述支撑板(12)上，所述第二电机(13)的输出轴穿过所述盖板(3)与所述过滤槽(6)，并与所述转动轴(10)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，所述导水片(8)包括：

第一导水片(18)，一侧与所述圆盘(7)相连接；

第二导水片(19)，一侧与所述第一导水片(18)远离圆盘(7)的一侧相连接，所述第一导水片(18)与所述第二导水片(19)呈V形。

6.根据权利要求5所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，还包括：

导水板(17)，所述进料口(5)与所述进水口(4)位于所述过滤槽(6)的上方，所述进水口(4)位于所述进料口(5)的上方，所述导水板(17)安装在所述过滤槽(6)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，还包括：

进料漏斗(14)，安装在所述盖板(3)的外侧面上，所述进料口(5)与所述进料漏斗(14)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上开设有出水口(15)，并位于所述过滤槽(6)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种红薯淀粉浆滤渣设备，其特征在于，还包括：

过滤网(16)，安装在所述出水口(15)处。