CN112169888A - 一种固体垃圾处理用分类粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理装置技术领域,更具体地说,是一种固体垃圾处理用分类粉碎装置,包括机体,所述机体上设有进料口,所述机体内转动安装有传送带,所述机体内设有金属分离组件,所述金属分离组件包括滑块、第一电磁铁和第二电磁铁,所述滑块和第一电磁铁之间滑动配合,且滑块一端与第一电磁铁之间弹性连接,所述第一电磁铁上设有第二触点,所述滑块上安装有与第二触点配合的第一触点,所述第一电磁铁和第二电磁铁之间连接有第一弹簧,所述第二电磁铁上固定安装有固定块,所述固定块与机体之间固定安装,所述第一电磁铁上对称一体成型有插槽,所述第二电磁铁上对称安装有与插槽相配合的主顶杆,所述第一电磁铁内铰接有导电杆,所述第一电磁铁内设有与导电杆配合的导电块。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理装置技术领域,更具体地说,是一种固体垃圾处理用分类粉碎装置。
背景技术
固体垃圾处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程,破碎是固体垃圾预处理的技术之一,通过破碎对固体尺寸和形状进行控制,有利于固体垃圾的资源化和减量化。
现有的固体垃圾处理粉碎装置结构简单,不能将固体垃圾中的金属垃圾进行分离出,需要耗费人工劳动力,且效率相对较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体垃圾处理用分类粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种固体垃圾处理用分类粉碎装置,包括机体,所述机体上设有进料口,所述机体内转动安装有传送带,所述机体内设有金属分离组件,所述金属分离组件包括滑块、第一电磁铁和第二电磁铁,所述滑块和第一电磁铁之间滑动配合,且滑块一端与第一电磁铁之间弹性连接,所述第一电磁铁上设有第二触点,所述滑块上安装有与第二触点配合的第一触点,所述第一电磁铁和第二电磁铁之间连接有第一弹簧,所述第二电磁铁上固定安装有固定块,所述固定块与机体之间固定安装,所述第一电磁铁上对称一体成型有插槽,所述第二电磁铁上对称安装有与插槽相配合的主顶杆,所述第一电磁铁内铰接有导电杆,所述第一电磁铁内设有与导电杆配合的导电块,所述主顶杆上安装固定有副顶杆。
更进一步地:所述导电杆与第一电磁铁铰接处设有扭簧,所述滑块与主顶杆的移动路径相干涉,所述导电杆与副顶杆的移动路径相干涉,所述机体内设有金属腔。
更进一步地:所述机体内设有重物腔和轻物腔,所述机体内设有重量区分机构。
更进一步地:所述重量区分机构包括弹板、第二弹簧和导料板,所述弹板与机体之间铰接,所述弹板的一端与机体之间通过第二弹簧连接,所述导料板固定安装在机体内。
又进一步地:所述机体下表面对称安装有万向轮,所述传送带上等距设有隔板。
又进一步地:所述机体内设有搅碎辊,所述搅碎辊内周向一体成型有吸尘孔,所述机体上固定安装有风机,所述风机一端连接有粉尘箱,所述粉尘箱与机体之间固定连接,所述风机另一端与吸尘孔接通。
又进一步地:所述机体内滑动安装有挤压块,所述挤压块上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆两侧螺纹方向相反,所述机体上固定安装有用于驱动螺纹杆的步进电机。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明通过设置滑块、第一电磁铁、第二电磁铁、固定块、插槽、第一弹簧、主顶杆、副顶杆、第一触点、第二触点、导电杆和导电块,在通过进料口向机体内倒入固体垃圾时,通过传送带对固体垃圾进行传送,并且当金属垃圾靠近滑块时,通过第一电磁铁的作用,从而吸住金属固体垃圾,并且使得滑块与第一电磁铁之前进行挤压作用,从而使得第一触点与第二触点接触,从而使得第二电磁铁通电工作,从而吸引第一电磁铁朝第二电磁铁运动,从而使得主顶杆插入插槽内,使得副顶杆与导电杆发生抵触,使得导电杆脱离导电块,从而使得第一电磁铁断电,从而使得金属垃圾在重力作用下掉入金属腔内,并且同时主顶杆与滑块发生抵触,从而使得第一触点与第二触点脱离,使得第二电磁铁断电,从而使得整个金属分离组件复位,从而有效的完成了对固体垃圾中的金属垃圾的分离,避免耗费人工劳动力。
2、本发明通过设置弹板、第二弹簧和导料板,当固体垃圾脱离传送带自由下落到弹板上时,重量较轻的垃圾会直接落入轻物腔内,重量较重的垃圾,通过第二弹簧的作用,从而使得固体垃圾在通过弹板作抛物线运动,从而弹入导料板上,从而进入重物腔,从而实现了对重量不同的垃圾进行有效区分的工作。
附图说明
图1为固体垃圾处理用分类粉碎装置的结构示意图;
图2为固体垃圾处理用分类粉碎装置中搅碎辊的结构示意图;
图3为固体垃圾处理用分类粉碎装置中A处放大的局部结构示意图;
图4为固体垃圾处理用分类粉碎装置中金属分离组件的半剖视图;
图5为固体垃圾处理用分类粉碎装置中B处放大的局部结构示意图;
图6为固体垃圾处理用分类粉碎装置中金属分离组件的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1-机体、2-进料口、3-万向轮、4-重物腔、5-轻物腔、6-金属分离组件、601-滑块、602-第一电磁铁、603-第二电磁铁、604-固定块、605-插槽、606-第一弹簧、607-主顶杆、608-副顶杆、609-第一触点、610-第二触点、6011-导电杆、6012-导电块、7-传送带、8-金属腔、9-隔板、10-粉尘箱、11-弹板、12-第二弹簧、13-导料板、14-搅碎辊、15-吸尘孔、16-风机、17-步进电机、18-螺纹杆、19-挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-6,本发明实施例中,一种固体垃圾处理用分类粉碎装置,包括机体1,所述机体1上设有进料口2,所述机体1内转动安装有传送带7,由于固体垃圾中常常夹杂一些金属垃圾,且金属垃圾可回收再用,为了避免后期人工分拣耗费劳动力,所述机体1内设有金属分离组件6,所述金属分离组件6包括滑块601、第一电磁铁602和第二电磁铁603,所述滑块601和第一电磁铁602之间滑动配合,且滑块601一端与第一电磁铁602之间弹性连接,所述第一电磁铁602上设有第二触点610,所述滑块601上安装有与第二触点610配合的第一触点609,所述第一电磁铁602和第二电磁铁603之间连接有第一弹簧606,所述第二电磁铁603上固定安装有固定块604,所述固定块604与机体1之间固定安装,所述第一电磁铁602上对称一体成型有插槽605,所述第二电磁铁603上对称安装有与插槽605相配合的主顶杆607,所述第一电磁铁602内铰接有导电杆6011,所述导电杆6011与第一电磁铁602铰接处设有扭簧,用于对导电杆6011进行复位,所述第一电磁铁602内设有与导电杆6011配合的导电块6012,所述主顶杆607上安装固定有副顶杆608,所述滑块601与主顶杆607的移动路径相干涉,所述导电杆6011与副顶杆608的移动路径相干涉,所述机体1内设有金属腔8,用于收纳金属垃圾,在通过进料口2向机体1内倒入固体垃圾时,通过传送带7对固体垃圾进行传送,并且当金属垃圾靠近滑块601时,通过第一电磁铁602的作用,从而吸住金属固体垃圾,并且使得滑块601与第一电磁铁602之前进行挤压作用,从而使得第一触点609与第二触点610接触,从而使得第二电磁铁603通电工作,从而吸引第一电磁铁602朝第二电磁铁603运动,从而使得主顶杆607插入插槽605内,使得副顶杆608与导电杆6011发生抵触,使得导电杆6011脱离导电块6012,从而使得第一电磁铁602断电,从而使得金属垃圾在重力作用下掉入金属腔8内,并且同时主顶杆607与滑块601发生抵触,从而使得第一触点609与第二触点610脱离,使得第二电磁铁603断电,从而使得整个金属分离组件6复位,从而有效的完成了对固体垃圾中的金属垃圾的分离,避免耗费人工劳动力。
进一步的,所述机体1内设有重物腔4和轻物腔5,由于分离金属后的固体垃圾中存在重量不同的垃圾,为了将重量不同的垃圾进行区分,所述机体内设有重量区分机构,所述重量区分机构包括弹板11、第二弹簧12和导料板13,所述弹板11与机体1之间铰接,所述弹板11的一端与机体1之间通过第二弹簧12连接,所述导料板13固定安装在机体1内,当固体垃圾脱离传送带7自由下落到弹板11上时,重量较轻的垃圾会直接落入轻物腔5内,重量较重的垃圾,通过第二弹簧12的作用,从而使得固体垃圾在通过弹板11作抛物线运动,从而弹入导料板13上,从而进入重物腔4,从而实现了对重量不同的垃圾进行有效区分的工作。
实施例2
请参阅图1和图2,本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进,且改进内容为,所述机体1下表面对称安装有万向轮3,从而方便整个装置的移动。
进一步的,所述传送带7上等距设有隔板9,从而使得固体垃圾分批次式进行分离工作,避免固体垃圾整体滑落导致分离效果不佳。
进一步的,所述机体1内设有搅碎辊14,用于对分离后的固体垃圾进行分离工作,所述搅碎辊14内周向一体成型有吸尘孔15,所述机体1上固定安装有风机16,所述风机16一端连接有粉尘箱10,所述粉尘箱10与机体1之间固定连接,所述风机16另一端与吸尘孔15接通,在搅碎辊14转动进行搅碎工作的同时,风机16工作,对搅碎过程中产生的粉尘进行清理,并收纳在粉尘箱10内,从而避免粉尘进入大气对环境造成影响。
进一步的,为了对搅碎后的固体垃圾进行压缩工作,从而方便后期运输,所述机体1内滑动安装有挤压块19,所述挤压块19上螺纹连接有螺纹杆18,所述螺纹杆18两侧螺纹方向相反,所述机体1上固定安装有用于驱动螺纹杆18的步进电机17,通过步进电机17转动,从而带动螺纹杆18转动,从而使得挤压块19运动,从而对垃圾碎渣进行压缩处理工作。
结合实施例1、实施例2,本发明的工作原理是:
在使用本发明时,在通过进料口2向机体1内倒入固体垃圾时,通过传送带7对固体垃圾进行传送,并且当金属垃圾靠近滑块601时,通过第一电磁铁602的作用,从而吸住金属固体垃圾,并且使得滑块601与第一电磁铁602之前进行挤压作用,从而使得第一触点609与第二触点610接触,从而使得第二电磁铁603通电工作,从而吸引第一电磁铁602朝第二电磁铁603运动,从而使得主顶杆607插入插槽605内,使得副顶杆608与导电杆6011发生抵触,使得导电杆6011脱离导电块6012,从而使得第一电磁铁602断电,从而使得金属垃圾在重力作用下掉入金属腔8内,并且同时主顶杆607与滑块601发生抵触,从而使得第一触点609与第二触点610脱离,使得第二电磁铁603断电,从而使得整个金属分离组件6复位,从而有效的完成了对固体垃圾中的金属垃圾的分离,避免耗费人工劳动力,当固体垃圾脱离传送带7自由下落到弹板11上时,重量较轻的垃圾会直接落入轻物腔5内,重量较重的垃圾,通过第二弹簧12的作用,从而使得固体垃圾在通过弹板11作抛物线运动,从而弹入导料板13上,从而进入重物腔4,从而实现了对重量不同的垃圾进行有效区分的工作。
需要特别说明的是,本申请中机体1为现有技术的应用,滑块601、第一电磁铁602、第二电磁铁603、固定块604、插槽605、第一弹簧606、主顶块607、副顶块608、第一触点609、第二触点610、导电杆6011和导电块6012为本申请的创新点,其有效解决了现有的固体垃圾处理粉碎装置结构简单,不能将固体垃圾中的金属垃圾进行分离出,需要耗费人工劳动力,且效率相对较低的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种固体垃圾处理用分类粉碎装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上设有进料口(2),所述机体(1)内转动安装有传送带(7),所述机体(1)内设有金属分离组件(6),所述金属分离组件(6)包括滑块(601)、第一电磁铁(602)和第二电磁铁(603),所述滑块(601)和第一电磁铁(602)之间滑动配合,且滑块(601)一端与第一电磁铁(602)之间弹性连接,所述第一电磁铁(602)上设有第二触点(610),所述滑块(601)上安装有与第二触点(610)配合的第一触点(609),所述第一电磁铁(602)和第二电磁铁(603)之间连接有第一弹簧(606),所述第二电磁铁(603)上固定安装有固定块(604),所述固定块(604)与机体(1)之间固定安装,所述第一电磁铁(602)上对称一体成型有插槽(605),所述第二电磁铁(603)上对称安装有与插槽(605)相配合的主顶杆(607),所述第一电磁铁(602)内铰接有导电杆(6011),所述第一电磁铁(602)内设有与导电杆(6011)配合的导电块(6012),所述主顶杆(607)上安装固定有副顶杆(608)。
2.根据权利要求1所述的固体垃圾处理用分类粉碎装置,其特征在于,所述导电杆(6011)与第一电磁铁(602)铰接处设有扭簧,所述滑块(601)与主顶杆(607)的移动路径相干涉,所述导电杆(6011)与副顶杆(608)的移动路径相干涉,所述机体(1)内设有金属腔(8)。
3.根据权利要求1所述的固体垃圾处理用分类粉碎装置,其特征在于,所述机体(1)内设有重物腔(4)和轻物腔(5),所述机体内设有重量区分机构。
4.根据权利要求3所述的固体垃圾处理用分类粉碎装置,其特征在于,所述重量区分机构包括弹板(11)、第二弹簧(12)和导料板(13),所述弹板(11)与机体(1)之间铰接,所述弹板(11)的一端与机体(1)之间通过第二弹簧(12)连接,所述导料板(13)固定安装在机体(1)内。
5.根据权利要求1所述的固体垃圾处理用分类粉碎装置,其特征在于,所述机体(1)下表面对称安装有万向轮(3),所述传送带(7)上等距设有隔板(9)。
6.根据权利要求1所述的固体垃圾处理用分类粉碎装置,其特征在于,所述机体(1)内设有搅碎辊(14),所述搅碎辊(14)内周向一体成型有吸尘孔(15),所述机体(1)上固定安装有风机(16),所述风机(16)一端连接有粉尘箱(10),所述粉尘箱(10)与机体(1)之间固定连接,所述风机(16)另一端与吸尘孔(15)接通。
7.根据权利要求1所述的固体垃圾处理用分类粉碎装置,其特征在于,所述机体(1)内滑动安装有挤压块(19),所述挤压块(19)上螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)两侧螺纹方向相反,所述机体(1)上固定安装有用于驱动螺纹杆(18)的步进电机(17)。
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