CN110624937A - 一种干湿垃圾自动挑拣分离系统 - Google Patents

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CN110624937A CN201910928949.0A CN201910928949A CN110624937A CN 110624937 A CN110624937 A CN 110624937A CN 201910928949 A CN201910928949 A CN 201910928949A CN 110624937 A CN110624937 A CN 110624937A
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Abstract

本发明公开的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,包括装置主体,所述装置主体内设有传送腔,所述传送腔内设有传送装置,所述传送装置右端延伸到所述装置主体外,人们只需要将垃圾放在所述传送装置内的输送带上,进而所述传送装置通过所述输送带将垃圾输送到所述传送腔内,本发明只需要人们将垃圾放在输送带上,本装置通过对垃圾进行水分检测来自动的区分干湿垃圾,并且将干垃圾与湿垃圾分开储存,提高了干湿垃圾分类的程度,降低后续垃圾处理成本。

Description

一种干湿垃圾自动挑拣分离系统
技术领域
本发明涉及垃圾分类领域,具体为一种干湿垃圾自动挑拣分离系统。
背景技术
现在的社会生活中,对垃圾的分类越来越重视,将一般的生活垃圾分为湿垃圾和干垃圾,湿垃圾主要为厨余垃圾与果皮等,其他垃圾为干垃圾,湿垃圾的水分含量较高,不利于回收,一般通过利用微生物进行堆肥和厌氧消化处理,但现在生活中的干湿垃圾分类基于人们的自觉分类,因此干湿垃圾的分类程度难以有效的提高,最后会增加垃圾后续处理的成本,本发明阐述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,能够解决上述问题,本发明只需要人们将垃圾放在输送带上,本装置通过对垃圾进行水分检测来自动的区分干湿垃圾,并且将干垃圾与湿垃圾分开储存,提高了干湿垃圾分类的程度,降低后续垃圾处理成本。
发明内容
技术问题:
现在社会中,垃圾的分类程度基于人们的自觉程度,因此垃圾的分类程度难以有效的提高。
为解决上述问题,本例设计了一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,本例的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,包括装置主体,所述装置主体内设有传送腔,所述传送腔内设有传送装置,所述传送装置右端延伸到所述装置主体外,人们只需要将垃圾放在所述传送装置内的输送带上,进而所述传送装置通过所述输送带将垃圾输送到所述传送腔内,所述传送腔上侧内壁内设有检测装置,所述检测装置可对所述输送带上的垃圾进行水分检测并对垃圾进行干湿分类,所述传送装置上侧设有分离装置,所述分离装置电性连接于所述检测装置,所述分离装置基于所述检测装置的检测结果并对所述输送带上的垃圾进行分离,所述分离装置可将干垃圾推到所述输送带后侧,并且可将湿垃圾推到所述输送带前侧,所述传送装置下侧前后对称的设有收纳装置,所述装置主体内前后对称且左右贯通的设有开口向下的通槽,所述收纳装置下端分别延伸到所述通槽内,干垃圾可储存于后侧的所述收纳装置内,湿垃圾可储存于前侧的所述收纳装置内,当所述收纳装置内的垃圾达到一定重量后,所述传送装置不再向所述传送腔内输送垃圾,此时可将所述收纳装置内的垃圾取出。有益地,所述传送装置包括可转动的设于所述传送腔内的主动带轮,所述主动带轮内固连有电机轴,所述传送腔后侧内壁内固设有电动机,所述电机轴后端动力连接于所述电动机,所述检测装置下端连接于所述电机轴,所述装置主体右侧可转动的设有从动带轮,所述输送带连接于所述主动带轮与所述从动带轮之间,所述传送腔右侧内壁内相连通的设有开口向右的通孔,所述输送带穿过所述通孔,所述通孔上侧内壁内相连通的设有开口向右的进口,所述进口左侧相连通于所述传送腔,将垃圾放在所述输送带上端,启动所述电动机,进而通过所述电机轴带动所述主动带轮转动,进而带动所述输送带移动,进而可将垃圾输送到所述传送腔内。
可优选的,所述装置主体右端前后对称的固连有支撑板,所述从动带轮内固连有固定轴,所述固定轴前后两端分别转动连接于前后两侧的所述支撑板,所述固定轴可支撑住所述从动带轮,所述支撑板可避免垃圾从所述输送带上掉落。
有益地,所述检测装置包括设于所述传送腔后侧内壁内的皮带槽,所述皮带槽内可转动的设有下侧带轮,所述下侧带轮固连于所述电机轴,所述下侧带轮上侧可转动的设有上侧带轮,所述下侧带轮与所述上侧带轮之间连接有传动带,所述上侧带轮内固连有从动轴,所述上侧带轮前侧可转动的设有主动齿轮,所述主动齿轮固连于所述从动轴,所述主动齿轮右端相啮合的设有从动齿轮,所述从动齿轮右端固连有连接轴,所述皮带槽右侧内壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔内可转动的设有凸轮,所述连接轴右端延伸到所述凸轮腔内且固连于所述凸轮,所述凸轮下端相抵的设有推板,所述推板下端与所述凸轮腔下侧内壁之间固连有复位弹簧,所述推板下端固连有滑杆,所述滑杆下端延伸到所述传送腔内且固连有探头,所述探头电性连接于所述分离装置,启动所述电动机并通过所述电机轴带动所述下侧带轮转动,进而通过所述传动带带动所述上侧带轮转动,进而通过所述从动轴带动所述主动齿轮转动,进而带动所述从动齿轮转动,进而通过所述连接轴带动所述凸轮转动,进而推动所述推板滑动,并在所述复位弹簧的弹力作用下使所述推板始终与所述凸轮相抵,进而实现所述推板上下往复滑动,进而带动所述滑杆与所述探头上下往复滑动,所述滑杆下滑时扎到垃圾内部,并通过所述探头检测垃圾内的水分含量,根据垃圾内水分含量对垃圾进行干湿分类。
有益地,所述下侧带轮与所述上侧带轮之间为加速传动,进而所述滑杆上下往复滑动频率较大,避免所述探头对所述输送带上的垃圾遗漏检测。
有益地,所述分离装置包括固连于所述传送腔左侧内壁上的固定块,所述固定块内设有开口向右的连接槽,所述连接槽内可转动的设有转板,所述转板右端延伸到所述固定块外,所述转板内固连有扭转轴,所述扭转轴与所述固定块之间转动连接,所述传送腔上侧内壁内设有扭簧槽,所述扭转轴上端延伸到所述扭簧槽内,所述扭转轴上端与所述扭簧槽上侧内壁之间固连有电磁扭簧,所述电磁扭簧电性连接于所述探头,当所述探头检测到垃圾为干垃圾时,此时所述电磁扭簧不通电,进而通过所述转板将干垃圾推向所述输送带后侧的所述收纳装置内,当所述探头检测到垃圾为湿垃圾时,此时对所述电磁扭簧通电,进而通过所述转板将湿垃圾推向所述输送带前侧的所述收纳装置内。
有益地,当所述电磁扭簧不通电时,所述转板右端朝向所述输送带上端面的前侧,此时所述输送带上的垃圾在所述转板的导向下向所述输送带后侧滑动,当所述电磁扭簧通电时,所述转板右端朝向所述输送带上端面的后侧,此时所述输送带上的垃圾在所述转板的导向下向所述输送带后侧滑动。
有益地,所述收纳装置包括前后对称且可滑动的回收箱,所述回收箱下端延伸到所述通槽内,所述回收箱内设有开口向上的收纳腔,垃圾可储存于所述收纳腔内,所述收纳腔左右两侧内壁内相连通的设有开口向上的斜槽,并且所述斜槽开口背离所述收纳腔,所述斜槽下侧内壁斜向下侧,所述斜槽内可转动的设有挡板,所述挡板内固连有挡板轴,所述挡板轴前后两端转动连接于所述斜槽前后内壁,所述挡板前后两端与所述斜槽前后两侧内壁之间固连有强力扭簧,所述强力扭簧在正常状态时,所述挡板保持水平,通过所述挡板与所述传送腔下侧内壁相抵可将所述回收箱卡出,下拉所述回收箱,进而带动所述挡板转动并扭转所述强力扭簧,此时所述回收箱可完全滑出所述传送腔,进而可将所述收纳腔内已经分类的垃圾取出。
可优选的,所述传送腔下侧内壁上固设有四个限位开关,所述限位开关分别正对于四块所述挡板,所述传送腔左右两侧内壁内对称且分别设有两个弹簧槽,所述弹簧槽内可滑动的设有滑块,所述滑块上端可相抵于所述挡板并支撑住所述挡板,所述滑块下端与所述弹簧槽下侧内壁之间固连有压缩弹簧,所述强力扭簧的弹力大于所述压缩弹簧的弹力,所述收纳腔内垃圾重量增加并带动所述回收箱下滑,进而带动所述滑块下滑并压缩所述压缩弹簧,当所述挡板与所述限位开关接触时停止所述电动机,当需要将所述回收箱上端重新伸入所述传送腔内时,将所述挡板扭转保持竖直后伸入所述传送腔内,在所述传送腔内时,在所述强力扭簧的弹力作用下使所述挡板保持水平,当所述挡板上端与所述滑块接触后,所述挡板可略微向下转动,避免所述挡板上端与所述滑块接触时卡住,直到所述挡板位于所述滑块上侧。
本发明的有益效果是:本发明只需要人们将垃圾放在输送带上,本装置通过对垃圾进行水分检测来自动的区分干湿垃圾,并且将干垃圾与湿垃圾分开储存,提高了干湿垃圾分类的程度,降低后续垃圾处理成本。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统的整体结构示意图;
图2为图1的“A”的放大示意图;
图3为图1的“B”的放大示意图;
图4为图1的“C”的放大示意图;
图5为图2的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图2的“E-E”方向的结构示意图;
图7为图1的“F-F”方向的结构示意图;
图8为图4的“G-G”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图8对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,主要应用于家庭用的干湿垃圾自动分离,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,包括装置主体11,所述装置主体11内设有传送腔12,所述传送腔12内设有传送装置102,所述传送装置102右端延伸到所述装置主体11外,人们只需要将垃圾放在所述传送装置102内的输送带19上,进而所述传送装置102通过所述输送带19将垃圾输送到所述传送腔12内,所述传送腔12上侧内壁内设有检测装置101,所述检测装置101可对所述输送带19上的垃圾进行水分检测并对垃圾进行干湿分类,所述传送装置102上侧设有分离装置100,所述分离装置100电性连接于所述检测装置101,所述分离装置100基于所述检测装置101的检测结果并对所述输送带19上的垃圾进行分离,所述分离装置100可将干垃圾推到所述输送带19后侧,并且可将湿垃圾推到所述输送带19前侧,所述传送装置102下侧前后对称的设有收纳装置103,所述装置主体11内前后对称且左右贯通的设有开口向下的通槽15,所述收纳装置103下端分别延伸到所述通槽15内,干垃圾可储存于后侧的所述收纳装置103内,湿垃圾可储存于前侧的所述收纳装置103内,当所述收纳装置103内的垃圾达到一定重量后,所述传送装置102不再向所述传送腔12内输送垃圾,此时可将所述收纳装置103内的垃圾取出。
根据实施例,以下对所述传送装置102进行详细说明,所述传送装置102包括可转动的设于所述传送腔12内的主动带轮27,所述主动带轮27内固连有电机轴28,所述传送腔12后侧内壁内固设有电动机52,所述电机轴28后端动力连接于所述电动机52,所述检测装置101下端连接于所述电机轴28,所述装置主体11右侧可转动的设有从动带轮17,所述输送带19连接于所述主动带轮27与所述从动带轮17之间,所述传送腔12右侧内壁内相连通的设有开口向右的通孔49,所述输送带19穿过所述通孔49,所述通孔49上侧内壁内相连通的设有开口向右的进口20,所述进口20左侧相连通于所述传送腔12,将垃圾放在所述输送带19上端,启动所述电动机52,进而通过所述电机轴28带动所述主动带轮27转动,进而带动所述输送带19移动,进而可将垃圾输送到所述传送腔12内。
有益地,所述装置主体11右端前后对称的固连有支撑板16,所述从动带轮17内固连有固定轴18,所述固定轴18前后两端分别转动连接于前后两侧的所述支撑板16,所述固定轴18可支撑住所述从动带轮17,所述支撑板16可避免垃圾从所述输送带19上掉落。
根据实施例,以下对所述检测装置101进行详细说明,所述检测装置101包括设于所述传送腔12后侧内壁内的皮带槽21,所述皮带槽21内可转动的设有下侧带轮51,所述下侧带轮51固连于所述电机轴28,所述下侧带轮51上侧可转动的设有上侧带轮23,所述下侧带轮51与所述上侧带轮23之间连接有传动带22,所述上侧带轮23内固连有从动轴34,所述上侧带轮23前侧可转动的设有主动齿轮35,所述主动齿轮35固连于所述从动轴34,所述主动齿轮35右端相啮合的设有从动齿轮33,所述从动齿轮33右端固连有连接轴32,所述皮带槽21右侧内壁内设有凸轮腔36,所述凸轮腔36内可转动的设有凸轮37,所述连接轴32右端延伸到所述凸轮腔36内且固连于所述凸轮37,所述凸轮37下端相抵的设有推板41,所述推板41下端与所述凸轮腔36下侧内壁之间固连有复位弹簧40,所述推板41下端固连有滑杆38,所述滑杆38下端延伸到所述传送腔12内且固连有探头39,所述探头39电性连接于所述分离装置100,启动所述电动机52并通过所述电机轴28带动所述下侧带轮51转动,进而通过所述传动带22带动所述上侧带轮23转动,进而通过所述从动轴34带动所述主动齿轮35转动,进而带动所述从动齿轮33转动,进而通过所述连接轴32带动所述凸轮37转动,进而推动所述推板41滑动,并在所述复位弹簧40的弹力作用下使所述推板41始终与所述凸轮37相抵,进而实现所述推板41上下往复滑动,进而带动所述滑杆38与所述探头39上下往复滑动,所述滑杆38下滑时扎到垃圾内部,并通过所述探头39检测垃圾内的水分含量,根据垃圾内水分含量对垃圾进行干湿分类。
有益地,所述下侧带轮51与所述上侧带轮23之间为加速传动,进而所述滑杆38上下往复滑动频率较大,避免所述探头39对所述输送带19上的垃圾遗漏检测。
根据实施例,以下对所述分离装置100进行详细说明,所述分离装置100包括固连于所述传送腔12左侧内壁上的固定块26,所述固定块26内设有开口向右的连接槽30,所述连接槽30内可转动的设有转板29,所述转板29右端延伸到所述固定块26外,所述转板29内固连有扭转轴25,所述扭转轴25与所述固定块26之间转动连接,所述传送腔12上侧内壁内设有扭簧槽24,所述扭转轴25上端延伸到所述扭簧槽24内,所述扭转轴25上端与所述扭簧槽24上侧内壁之间固连有电磁扭簧31,所述电磁扭簧31电性连接于所述探头39,当所述探头39检测到垃圾为干垃圾时,此时所述电磁扭簧31不通电,进而通过所述转板29将干垃圾推向所述输送带19后侧的所述收纳装置103内,当所述探头39检测到垃圾为湿垃圾时,此时对所述电磁扭簧31通电,进而通过所述转板29将湿垃圾推向所述输送带19前侧的所述收纳装置103内。
有益地,当所述电磁扭簧31不通电时,所述转板29右端朝向所述输送带19上端面的前侧,此时所述输送带19上的垃圾在所述转板29的导向下向所述输送带19后侧滑动,当所述电磁扭簧31通电时,所述转板29右端朝向所述输送带19上端面的后侧,此时所述输送带19上的垃圾在所述转板29的导向下向所述输送带19后侧滑动。
根据实施例,以下对所述收纳装置103进行详细说明,所述收纳装置103包括前后对称且可滑动的回收箱13,所述回收箱13下端延伸到所述通槽15内,所述回收箱13内设有开口向上的收纳腔14,垃圾可储存于所述收纳腔14内,所述收纳腔14左右两侧内壁内相连通的设有开口向上的斜槽44,并且所述斜槽44开口背离所述收纳腔14,所述斜槽44下侧内壁斜向下侧,所述斜槽44内可转动的设有挡板50,所述挡板50内固连有挡板轴42,所述挡板轴42前后两端转动连接于所述斜槽44前后内壁,所述挡板50前后两端与所述斜槽44前后两侧内壁之间固连有强力扭簧53,所述强力扭簧53在正常状态时,所述挡板50保持水平,通过所述挡板50与所述传送腔12下侧内壁相抵可将所述回收箱13卡出,下拉所述回收箱13,进而带动所述挡板50转动并扭转所述强力扭簧53,此时所述回收箱13可完全滑出所述传送腔12,进而可将所述收纳腔14内已经分类的垃圾取出。
有益地,所述传送腔12下侧内壁上固设有四个限位开关45,所述限位开关45分别正对于四块所述挡板50,所述传送腔12左右两侧内壁内对称且分别设有两个弹簧槽47,所述弹簧槽47内可滑动的设有滑块48,所述滑块48上端可相抵于所述挡板50并支撑住所述挡板50,所述滑块48下端与所述弹簧槽47下侧内壁之间固连有压缩弹簧46,所述强力扭簧53的弹力大于所述压缩弹簧46的弹力,所述收纳腔14内垃圾重量增加并带动所述回收箱13下滑,进而带动所述滑块48下滑并压缩所述压缩弹簧46,当所述挡板50与所述限位开关45接触时停止所述电动机52,当需要将所述回收箱13上端重新伸入所述传送腔12内时,将所述挡板50扭转保持竖直后伸入所述传送腔12内,在所述传送腔12内时,在所述强力扭簧53的弹力作用下使所述挡板50保持水平,当所述挡板50上端与所述滑块48接触后,所述挡板50可略微向下转动,避免所述挡板50上端与所述滑块48接触时卡住,直到所述挡板50位于所述滑块48上侧。
以下结合图1至图8对本文中的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统的使用步骤进行详细说明:
初始时,电磁扭簧31处于断电状态,此时转板29右端朝向输送带19上端面的前侧,此时回收箱13位于上极限位置,此时挡板50位于滑块48上侧并与滑块48相抵。
使用时,将垃圾放在输送带19上,支撑板16可避免垃圾从输送带19上掉落,此时启动电动机52,进而通过电机轴28带动主动带轮27转动,进而带动输送带19移动,进而可将垃圾输送到传送腔12内,同时电机轴28转动并带动下侧带轮51转动,进而通过传动带22带动上侧带轮23转动,进而通过从动轴34带动主动齿轮35转动,进而带动从动齿轮33转动,进而通过连接轴32带动凸轮37转动,进而推动推板41滑动,并在复位弹簧40的弹力作用下使推板41始终与凸轮37相抵,进而实现推板41上下往复滑动,进而带动滑杆38与探头39上下往复滑动,滑杆38下滑时扎到垃圾内部,并通过探头39检测垃圾内的水分含量,根据垃圾内水分含量对垃圾进行干湿分类,下侧带轮51与上侧带轮23之间为加速传动,进而滑杆38上下往复滑动频率较大,避免探头39对输送带19上的垃圾遗漏检测,当探头39检测到垃圾为干垃圾时,此时电磁扭簧31不通电,进而通过转板29将干垃圾推向输送带19后侧的收纳腔14内,当探头39检测到垃圾为湿垃圾时,此时对电磁扭簧31通电,进而通过转板29将湿垃圾推向输送带19前侧的收纳腔14内,收纳腔14内垃圾重量增加并带动回收箱13下滑,进而带动滑块48下滑并压缩压缩弹簧46,当挡板50与限位开关45接触时停止电动机52,此时输送带19不再输送垃圾,此时下拉回收箱13,进而带动挡板50转动并扭转强力扭簧53,此时回收箱13可完全滑出传送腔12,进而可将收纳腔14内已经分类的垃圾取出。
当需要将回收箱13上端重新伸入传送腔12内时,将挡板50扭转保持竖直后伸入传送腔12内,在传送腔12内时,在强力扭簧53的弹力作用下使挡板50保持水平,当挡板50上端与滑块48接触后,挡板50可略微向下转动,避免挡板50上端与滑块48接触时卡住,直到挡板50位于滑块48上侧。
本发明的有益效果是:本发明只需要人们将垃圾放在输送带上,本装置通过对垃圾进行水分检测来自动的区分干湿垃圾,并且将干垃圾与湿垃圾分开储存,提高了干湿垃圾分类的程度,降低后续垃圾处理成本。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1. 一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,包括装置主体;所述装置主体内设有传送腔,所述传送腔内设有传送装置,所述传送装置右端延伸到所述装置主体外,人们只需要将垃圾放在所述传送装置内的输送带上,进而所述传送装置通过所述输送带将垃圾输送到所述传送腔内;所述传送腔上侧内壁内设有检测装置,所述检测装置可对所述输送带上的垃圾进行水分检测并对垃圾进行干湿分类;所述传送装置上侧设有分离装置,所述分离装置电性连接于所述检测装置,所述分离装置基于所述检测装置的检测结果并对所述输送带上的垃圾进行分离,所述分离装置可将干垃圾推到所述输送带后侧,并且可将湿垃圾推到所述输送带前侧;所述传送装置下侧前后对称的设有收纳装置,所述装置主体内前后对称且左右贯通的设有开口向下的通槽,所述收纳装置下端分别延伸到所述通槽内,干垃圾可储存于后侧的所述收纳装置内,湿垃圾可储存于前侧的所述收纳装置内;当所述收纳装置内的垃圾达到一定重量后,所述传送装置不再向所述传送腔内输送垃圾,此时可将所述收纳装置内的垃圾取出。
2.如权利要求1所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:所述传送装置包括可转动的设于所述传送腔内的主动带轮,所述主动带轮内固连有电机轴,所述传送腔后侧内壁内固设有电动机,所述电机轴后端动力连接于所述电动机,所述检测装置下端连接于所述电机轴;所述装置主体右侧可转动的设有从动带轮,所述输送带连接于所述主动带轮与所述从动带轮之间;所述传送腔右侧内壁内相连通的设有开口向右的通孔,所述输送带穿过所述通孔,所述通孔上侧内壁内相连通的设有开口向右的进口,所述进口左侧相连通于所述传送腔。
3.如权利要求2所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:所述装置主体右端前后对称的固连有支撑板,所述从动带轮内固连有固定轴,所述固定轴前后两端分别转动连接于前后两侧的所述支撑板。
4.如权利要求2所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:所述检测装置包括设于所述传送腔后侧内壁内的皮带槽,所述皮带槽内可转动的设有下侧带轮,所述下侧带轮固连于所述电机轴,所述下侧带轮上侧可转动的设有上侧带轮,所述下侧带轮与所述上侧带轮之间连接有传动带;所述上侧带轮内固连有从动轴,所述上侧带轮前侧可转动的设有主动齿轮,所述主动齿轮固连于所述从动轴,所述主动齿轮右端相啮合的设有从动齿轮,所述从动齿轮右端固连有连接轴;所述皮带槽右侧内壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔内可转动的设有凸轮,所述连接轴右端延伸到所述凸轮腔内且固连于所述凸轮,所述凸轮下端相抵的设有推板,所述推板下端与所述凸轮腔下侧内壁之间固连有复位弹簧;所述推板下端固连有滑杆,所述滑杆下端延伸到所述传送腔内且固连有探头,所述探头电性连接于所述分离装置。
5.如权利要求4所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:所述下侧带轮与所述上侧带轮之间为加速传动,进而所述滑杆上下往复滑动频率较大,避免所述探头对所述输送带上的垃圾遗漏检测。
6.如权利要求1所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:所述分离装置包括固连于所述传送腔左侧内壁上的固定块,所述固定块内设有开口向右的连接槽,所述连接槽内可转动的设有转板,所述转板右端延伸到所述固定块外;所述转板内固连有扭转轴,所述扭转轴与所述固定块之间转动连接,所述传送腔上侧内壁内设有扭簧槽,所述扭转轴上端延伸到所述扭簧槽内,所述扭转轴上端与所述扭簧槽上侧内壁之间固连有电磁扭簧,所述电磁扭簧电性连接于所述探头。
7.如权利要求6所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:当所述电磁扭簧不通电时,所述转板右端朝向所述输送带上端面的前侧,此时所述输送带上的垃圾在所述转板的导向下向所述输送带后侧滑动,当所述电磁扭簧通电时,所述转板右端朝向所述输送带上端面的后侧,此时所述输送带上的垃圾在所述转板的导向下向所述输送带后侧滑动。
8.如权利要求6所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:所述收纳装置包括前后对称且可滑动的回收箱,所述回收箱下端延伸到所述通槽内,所述回收箱内设有开口向上的收纳腔,垃圾可储存于所述收纳腔内;所述收纳腔左右两侧内壁内相连通的设有开口向上的斜槽,并且所述斜槽开口背离所述收纳腔,所述斜槽下侧内壁斜向下侧;所述斜槽内可转动的设有挡板,所述挡板内固连有挡板轴,所述挡板轴前后两端转动连接于所述斜槽前后内壁,所述挡板前后两端与所述斜槽前后两侧内壁之间固连有强力扭簧。
9.如权利要求8所述的一种干湿垃圾自动挑拣分离系统,其特征在于:所述传送腔下侧内壁上固设有四个限位开关,所述限位开关分别正对于四块所述挡板,所述传送腔左右两侧内壁内对称且分别设有两个弹簧槽,所述弹簧槽内可滑动的设有滑块,所述滑块上端可相抵于所述挡板并支撑住所述挡板,所述滑块下端与所述弹簧槽下侧内壁之间固连有压缩弹簧,所述强力扭簧的弹力大于所述压缩弹簧的弹力。
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