CN112167552B - 一种鸡蛋破壳机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鸡蛋破壳机技术领域,且公开了一种鸡蛋破壳机,包括工作架,所述工作架的顶部固定连接有输送管,所述输送管的正面转动连接有与其相连通的连接管,所述连接管的顶部与底部均固定连接有均匀分布的限制杆,所述连接管的顶部与底部均设置有限制环,所述限制杆远离连接管的一端分别与两个限制环固定连接,所述的右侧固定安装有收集盒,所述工作架的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过减速器固定连接有传动齿轮。该发明,能够大批量连续破壳工作,节省人工付出,更加省力,打蛋效率提高,相对于传统的破壳机结构简单,造价低,维护成本低,使用简单便捷,方便了使用者使用。

Description

一种鸡蛋破壳机
技术领域
本发明涉及副食加工机械技术领域,具体为一种鸡蛋破壳机。
背景技术
鸡蛋,又名鸡卵、鸡子,是母鸡所产的卵。其外有一层硬壳,内则有气室、卵白及卵黄部分。富含胆固醇,营养丰富。一个鸡蛋重约50克,含蛋白质7-8克,脂肪5-6克。鸡蛋蛋白质的氨基酸比例很适合人体生理需要、易为机体吸收,利用率高达98%以上,营养价值很高,是人类常食用的食物之一。含有很高的蛋白质。
需要使用鸡蛋作为食品生产的材料时,大量的鸡蛋需要进行破壳处理,以便后续的蛋液使用,但是现有的方法一般是人工进行打蛋破壳,虽然去壳效果好,但是人工费用高,且较为耗力,另外的破壳机的去壳效果查,不方便对蛋壳的处理,故而提出了一种鸡蛋破壳机来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种鸡蛋破壳机,具备自动破壳,除壳效果好等优点,解决了现有的方法一般是人工进行打蛋破壳,虽然去壳效果好,但是人工费用高,且较为耗力,另外的破壳机的去壳效果查,不方便对蛋壳的处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动破壳,除壳效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种鸡蛋破壳机,包括工作架,所述工作架的顶部固定连接有输送管,所述输送管的正面转动连接有与其相连通的连接管,所述连接管的顶部与底部均固定连接有均匀分布的限制杆,所述连接管的顶部与底部均设置有限制环,所述限制杆远离连接管的一端分别与两个限制环固定连接,所述的右侧固定安装有收集盒,所述工作架的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过减速器固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的左侧与连接管啮合,所述连接管顶部的右侧固定安装有进料斗,所述连接管的内部转动连接有分割板,所述分割板的正面延伸至连接管的正面,所述输送管上转动连接有拨动圈,所述输送管的顶部固定安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴与拨动圈固定连接,所述拨动圈的底部贯穿并延伸至输送管的内部。
优选的,所述连接管的顶部与底部均开设有与其内部相连通的漏蛋孔,两个所述漏蛋孔分别位于相邻限制杆的内侧。
优选的,所述拨动圈包含有圆形块,所述圆形块转动连接于输送管上,所述圆形块的底部贯穿并延伸至输送管的内部,所述圆形块上固定安装有均匀分布的拨杆,所述拨杆为橡胶制成。
优选的,所述输送管与工作架的顶部倾斜三十度,所述输送管的内部固定安装有橡胶垫,所述限制杆的表面光滑。
优选的,所述收集盒的内部设置有隔板,所述收集盒的内部放置有蛋液收集盒与蛋壳收集盒,所述蛋液收集盒位于隔板的背面,所述蛋壳收集盒位于隔板的正面,所述收集盒的顶部放置有滤格栅,所述滤格栅位于蛋液收集盒的顶部。
优选的,所述滤格栅倾斜四十五度放置,所述滤格栅的正面延伸至蛋壳收集盒的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种鸡蛋破壳机,具备以下有益效果:
1、该鸡蛋破壳机,通过进料斗将鸡蛋倒入输送管的内部,由于输送管的直径略大于所加工鸡蛋的直径,故而鸡蛋掉落进入输送管的内部依次排列,然后驱动马达通电工作,带动拨动圈拨动一个鸡蛋掉落至连接管的内部,经过分割板的底部,再由漏蛋孔进入相邻的限制杆之间,并通过限制杆的限制垂直掉落,鸡蛋触碰到限制环破碎,蛋液从限制环的内径以及限制杆的缝隙处流出,然后伺服电机通电,通过传动齿轮带动连接管旋转将空余的限制杆与限制环移动至底部,并进行上述步骤进行破壳工作,同时上一破壳后的蛋壳能够通过漏蛋孔掉落至分割板上并从连接管的正面滑出,掉落至收集盒进行收集,进而实现大批量连续破壳工作,节省人工付出,更加省力,打蛋效率提高,相对于传统的破壳机结构简单,造价低,维护成本低,使用简单便捷,方便了使用者使用。
2、该鸡蛋破壳机,通过漏蛋孔方便鸡蛋的掉落以及回收蛋壳,且漏蛋孔的直径大于鸡蛋的直径,避免出现卡死现象。
3、该鸡蛋破壳机,通过驱动马达带动圆形块转动,利用拨杆对鸡蛋进行逐个拨动,且其橡胶制成防止对鸡蛋造成破坏,而对单个鸡蛋进行破壳时,拨杆也能够限制鸡蛋的掉落,以满足使用需求。
4、该鸡蛋破壳机,由于输送管具备一定的倾斜角度,当鸡蛋掉落至输送管内部时受其重力会向下滑落,利用橡胶垫避免在鸡蛋滑落过程中破损,限制杆的表面光滑避免蛋壳粘附在限制杆上。
5、该鸡蛋破壳机,通过隔板将蛋液收集盒与蛋壳收集盒进行分隔,通过蛋液收集盒对垂直掉落的蛋液进行收集,在利用滤格栅与分割板将蛋壳以及壳渣引导至蛋壳收集盒进行收集,方便使用。
6、该鸡蛋破壳机,由于滤格栅具备一定的倾斜角度,当壳渣掉落在滤格栅上蛋液掉落,而壳渣滑落至蛋壳收集盒上,方便对壳渣的收集处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的右视剖视结构示意图;
图3为本发明连接管与限制杆的连接结构示意图。
图中:1、工作架;2、输送管;3、连接管;4、限制杆;5、限制环;6、收集盒;601、隔板;602、蛋液收集盒;603、蛋壳收集盒;604、滤格栅;7、伺服电机;8、传动齿轮;9、进料斗;10、分割板;11、拨动圈;111、圆形块;112、拨杆;12、驱动马达;13、漏蛋孔;14、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种鸡蛋破壳机,包括工作架1,工作架1的顶部固定连接有输送管2,输送管2的正面转动连接有与其相连通的连接管3,连接管3的顶部与底部均固定连接有均匀分布的限制杆4,连接管3的顶部与底部均设置有限制环5,限制杆4远离连接管3的一端分别与两个限制环5固定连接,的右侧固定安装有收集盒6,工作架1的顶部固定安装有伺服电机7,伺服电机7的输出轴通过减速器固定连接有传动齿轮8,传动齿轮8的左侧与连接管3啮合,连接管3顶部的右侧固定安装有进料斗9,连接管3的内部转动连接有分割板10,分割板10的正面延伸至连接管3的正面,输送管2上转动连接有拨动圈11,输送管2的顶部固定安装有驱动马达12,驱动马达12的输出轴与拨动圈11固定连接,拨动圈11的底部贯穿并延伸至输送管2的内部,通过进料斗9将鸡蛋倒入输送管2的内部,由于输送管2的直径略大于所加工鸡蛋的直径,故而鸡蛋掉落进入输送管2的内部依次排列,然后驱动马达通电工作,带动拨动圈11拨动一个鸡蛋掉落至连接管3的内部,经过分割板10的底部,再由漏蛋孔13进入相邻的限制杆4之间,并通过限制杆4的限制垂直掉落,鸡蛋触碰到限制环5破碎,蛋液从限制环5的内径以及限制杆4的缝隙处流出,然后伺服电机7通电,通过传动齿轮8带动连接管3旋转将空余的限制杆4与限制环5移动至底部,并进行上述步骤进行破壳工作,同时上一破壳后的蛋壳能够通过漏蛋孔13掉落至分割板10上并从连接管3的正面滑出,掉落至收集盒6进行收集,进而实现大批量连续破壳工作,节省人工付出,更加省力,打蛋效率提高,相对于传统的破壳机结构简单,造价低,维护成本低,使用简单便捷,方便了使用者使用。
进一步的,连接管3的顶部与底部均开设有与其内部相连通的漏蛋孔13,两个漏蛋孔13分别位于相邻限制杆4的内侧,通过漏蛋孔13方便鸡蛋的掉落以及回收蛋壳,且漏蛋孔13的直径大于鸡蛋的直径,避免出现卡死现象。
进一步的,拨动圈11包含有圆形块111,圆形块111转动连接于输送管2上,圆形块111的底部贯穿并延伸至输送管2的内部,圆形块111上固定安装有均匀分布的拨杆112,拨杆112为橡胶制成,通过驱动马达带动圆形块111转动,利用拨杆112对鸡蛋进行逐个拨动,且其橡胶制成防止对鸡蛋造成破坏,而对单个鸡蛋进行破壳时,拨杆112也能够限制鸡蛋的掉落,以满足使用需求。
进一步的,输送管2与工作架1的顶部倾斜三十度,输送管2的内部固定安装有橡胶垫14,限制杆4的表面光滑,由于输送管2具备一定的倾斜角度,当鸡蛋掉落至输送管2内部时受其重力会向下滑落,利用橡胶垫14避免在鸡蛋滑落过程中破损,限制杆4的表面光滑避免蛋壳粘附在限制杆4上。
进一步的,收集盒6的内部设置有隔板601,收集盒6的内部放置有蛋液收集盒602与蛋壳收集盒603,蛋液收集盒602位于隔板601的背面,蛋壳收集盒603位于隔板601的正面,收集盒6的顶部放置有滤格栅604,滤格栅604位于蛋液收集盒602的顶部,通过隔板601将蛋液收集盒602与蛋壳收集盒603进行分隔,通过蛋液收集盒602对垂直掉落的蛋液进行收集,在利用滤格栅604与分割板10将蛋壳以及壳渣引导至蛋壳收集盒603进行收集,方便使用。
进一步的,滤格栅604倾斜四十五度放置,滤格栅604的正面延伸至蛋壳收集盒603的顶部,由于滤格栅604具备一定的倾斜角度,当壳渣掉落在滤格栅604上蛋液掉落,而壳渣滑落至蛋壳收集盒603上,方便对壳渣的收集处理。
工作原理:通过进料斗9将鸡蛋倒入输送管2的内部,由于输送管2的直径略大于所加工鸡蛋的直径,故而鸡蛋掉落进入输送管2的内部依次排列,然后驱动马达通电工作,带动拨动圈11拨动一个鸡蛋掉落至连接管3的内部,经过分割板10的底部,再由漏蛋孔13进入相邻的限制杆4之间,并通过限制杆4的限制垂直掉落,鸡蛋触碰到限制环5破碎,蛋液从限制环5的内径以及限制杆4的缝隙处流出,然后伺服电机7通电,通过传动齿轮8带动连接管3旋转将空余的限制杆4与限制环5旋转至底部,并进行上述步骤进行破壳工作,同时上一破壳后的蛋壳能够通过漏蛋孔13掉落至分割板10上并从连接管3的正面滑出,掉落至收集盒6进行收集,进而实现大批量连续破壳工作,节省人工付出,更加省力,打蛋效率提高,相对于传统的破壳机结构简单,造价低,维护成本低,使用简单便捷,方便了使用者使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种鸡蛋破壳机,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)的顶部固定连接有输送管(2),所述输送管(2)的正面转动连接有与其相连通的连接管(3),所述连接管(3)的顶部与底部均固定连接有均匀分布的限制杆(4),所述连接管(3)的上方与下方均设置有限制环(5),且所述限制杆(4)远离连接管(3)的一端各与一个限制环(5)固定连接,所述工作架(1)的正面固定安装有收集盒(6),所述工作架(1)的顶部固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴通过减速器固定连接有传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)的左侧与连接管(3)啮合,所述输送管(2)右侧的顶部固定安装有进料斗(9),所述连接管(3)的内部转动连接有分割板(10),所述分割板(10)的正面延伸至连接管(3)的正面,所述输送管(2)上转动连接有拨动圈(11),所述输送管(2)的顶部固定安装有驱动马达(12),所述马达(12)的输出轴与拨动圈(11)固定连接,所述拨动圈(11)的底部贯穿并延伸至输送管(2)的内部;
所述连接管(3)的顶部与底部均开设有与其内部相连通的漏蛋孔(13),两个所述漏蛋孔(13)分别位于相邻限制杆(4)的内侧;
所述拨动圈(11)包含有圆形块(111),所述圆形块(111)转动连接于输送管(2)上,所述圆形块(111)的底部贯穿并延伸至输送管(2)的内部,所述圆形块(111)上固定安装有均匀分布的拨杆(112),所述拨杆(112)为橡胶制成;
所述输送管(2)与工作架(1)的顶部倾斜三十度,所述输送管(2)的内部固定安装有橡胶垫(14),所述限制杆(4)的表面光滑;
所述收集盒(6)的内部设置有隔板(601),所述收集盒(6)的内部放置有蛋液收集盒(602)与蛋壳收集盒(603),所述蛋液收集盒(602)位于隔板(601)的背面,所述蛋壳收集盒(603)位于隔板(601)的正面,所述收集盒(6)的顶部放置有滤格栅(604),所述滤格栅(604)在位于蛋液收集盒(602)的顶部;
所述滤格栅(604)倾斜四十五度放置,所述滤格栅(604)的正面延伸至蛋壳收集盒(603)的顶部。
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