CN112160958A - 喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构及连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，包括拉铆螺母和拉铆螺钉，薄板处部件包括阀门安装法兰、检查门板、喷淋器安装座及观察玻璃窗安装法兰；薄板处部件以及连接处的薄板设相配套正六边形通孔和正圆形通孔；拉铆螺母包括内螺纹段、折弯部及平翻边；拉铆螺钉包括外螺纹段、光滑圆柱段以及螺帽，光滑圆柱段套接有凸台环和密封圈；喷淋器安装座顶端面设六角槽和密封橡胶层，六角槽底设螺纹槽，喷淋器安装座上方设六角不锈钢片；本发明还提供相应的连接方法。本发明将所有薄板处部件安装，简化为带正六边形通孔和带正圆形通孔的两个薄板通过拉铆螺母和拉铆螺钉安装紧固的过程，提高了安装效率，且安装结构美观、密封性良好。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器配件安装技术领域，尤其涉及一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构及连接方法。
背景技术
目前，对于柴油机尾气的处理采用喷雾降温除尘组合，需要大量焊接螺母来固定小部件，由于整体的板材比较薄在焊接过程中造成大面积的严重变形；并且在螺母与孔配对焊接时螺母和孔的中心位置移位，对后面的装配带来很大的困难，也给后期的维护保养带来不便。
另外除尘器使用过程中，由于压力需要需要保证各部件连接处的绝对密封性，如果采用普通的螺钉螺母在当前除尘器较薄板材上安装各部件，将会导致力学性能及密封性的问题，亟待解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构及连接方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，包括拉铆螺母和拉铆螺钉，喷雾降温除尘器具体是指集三元催化器、脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体和降温卧式喷淋箱体于一体的壳体结构，脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体内有设有DPF颗粒捕集器罐体，DPF颗粒捕集器罐体顶端出口设有提升阀门和反吹阀门，DPF颗粒捕集器罐体底端出口设有除尘抽屉，提升阀门和反吹阀门底部均设置有阀门安装法兰；
薄板处部件包括设置在脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体顶板上表面的阀门安装法兰、设置在脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体侧板处安装门框上的检查门板、设置在降温卧式喷淋箱体顶板下表面的喷淋器安装座以及设置在降温卧式喷淋箱体侧板外表面的观察玻璃窗安装法兰；
薄板处部件以及与其连接处的薄板均设有与拉铆螺母配合套接的通孔，脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体顶板上表面、安装门框四周外侧壁以及降温卧式喷淋箱体侧板外表面设置的通孔具体是正六边形通孔，降温卧式喷淋箱体顶板下表面、检查门板表面四边位置、阀门安装法兰以及观察玻璃窗安装法兰设置的通孔均为正圆形通孔，两个薄板相连接时，其中一个薄板的正圆形通孔内径略大于另一个薄板的正六边形通孔的外接圆直径；
拉铆螺母包括内螺纹段和折弯部，内螺纹段内侧设有螺纹，内螺纹段外壁为六角棱柱状，折弯部内侧为正六棱柱状，折弯部一端开口处设有平翻边,折弯部外壁与平翻边连接处为六角棱柱状，用于正六边形通孔卡接；
拉铆螺钉包括外螺纹段、光滑圆柱段以及螺帽，外螺纹段与内螺纹段套接配合，光滑圆柱段套接有凸台环和密封圈，凸台环由外径较大的圆片和外径较小的六角片组成，六角片卡接折弯部内且平翻边外侧面与圆片表面贴合，密封圈有硬质圆环和固定套在硬质圆环外圈的橡胶圆环组成，硬质圆环内圈通过异性条固接在光滑圆柱段外壁上，异性条的截面为凸轮状，且异性条的凸轮状的尖端部固接在光滑圆柱段外壁上，以减少连接面积，便于异性条从拉铆螺钉上脱离下来；
螺帽包括外径较大的圆柱段和外径较小的六角柱段，圆柱段外部为光滑圆柱面，圆柱段远离六角柱段的一端开设有凹槽，凹槽内填充有密封填料层，密封填料层将圆柱段远离六角柱段的一端面完全包接，且密封填料层远离六角柱段一侧为弧面状，六角柱段外壁为光滑的六角棱柱面状，六角柱段远离圆柱段的一端面中心开设有六角自攻槽，六角自攻槽最内侧壁为锥面状，六角自攻槽边壁也为光滑的六角棱柱面状，六角自攻槽口部和述六角柱段端面的周边处分别设有倒角边，使用时采用与螺帽完全贴合的拉铆枪头，经过本发明精心设计的螺帽结构，与枪头进行内外六角套接，再加上倒角边的设计，套接结构较为稳固，加上拉铆枪头一般采用磁性，更方便吸取拉铆螺钉，提高咬合力矩，有效防止螺帽滑丝损坏，便于后期维护更换拉铆螺钉；
橡胶圆环的内径小于凸台环圆片的外径，橡胶圆环的外径大于正圆形通孔的内径，从而使橡胶圆环承担凸台环与薄板之间缝隙的密封功能，而内侧的硬质圆环与光滑圆柱段之间缝隙的密封则由密封填料层来承担；
喷淋器安装座底端固接有喷淋头，喷淋头侧壁顶部设有进水口，喷淋头底端设可旋转控制出水口，有关喷淋头的具体结构属于现有常规配件，不再赘述，喷淋器安装座的顶端面中心开设有六角槽，六角槽与拉铆螺母的内螺纹段套接配合，六角槽顶端开口设有与折弯部对应的渐缩段，喷淋器安装座的顶端面四周垫设有密封橡胶层，六角槽底壁设有与拉铆螺钉的外螺纹段套接的螺纹槽，喷淋器安装座与降温卧式喷淋箱体顶板之间垫设有六角不锈钢片，六角不锈钢片的内圈设有与内螺纹段外壁对应的正六边形孔。
优选地，与螺帽配合套接的拉铆枪头具体是磁性枪头，便于吸取拉铆螺钉，加快安装过程。
优选地，异性条的尖端部通过环氧胶水或焊液粘接的方式黏接在光滑圆柱段外壁上，连接面积较小，便于稍加横向推力即可将密封圈从拉铆螺钉上快速轻易地脱落下来。
优选地，平翻边、凸台环及硬质圆环的表面均设有防滑齿，提高摩擦力，具有一定的止松功能。
基于前述的喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，本发明还提出一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接方法，包括以下步骤：
a.开孔：采用激光切割机，在再生碳黑颗粒捕集箱体顶板、安装门框表面四周以及降温卧式喷淋箱体侧板开设正六边形通孔，在降温卧式喷淋箱体顶板和检查门板表面四边位置开设正圆形通孔，选取四周销孔与正圆形通孔等径的阀门安装法兰和观察玻璃窗安装法兰，并使正圆形通孔内径略大于正六边形通孔的外接圆直径；
b.法兰安装：以阀门安装法兰为例，将阀门安装法兰的销孔与对应再生碳黑颗粒捕集箱体顶板的正六边形通孔同心重合，将拉铆螺母卡接到正六边形通孔中并由平翻边卡位，再将凸台环卡在折弯部和销孔的内侧；
再通过拉铆枪头将固连有密封圈的拉铆螺钉钻进拉铆螺母的内螺纹段，密封圈起限位作用，防止拉铆螺母全部钻进，待密封圈与凸台环外侧贴合时，保持拉铆枪头原地旋转，通过正向旋转，将旋转力矩传递到内螺纹段，内螺纹段在外螺纹段上旋转进动，造成折弯部弯曲变形，最终形成凸起，凸起和平翻边一起将拉铆螺母紧固在正六边形通孔的两侧位置；
待拉铆螺母与正六边形通孔完全紧固不松动时，稍用力推动拉铆枪头和拉铆螺钉，使密封圈内侧的异性条从光滑圆柱段上脱落，使外螺纹段继续向拉铆螺母内旋进，至螺帽紧压密封填料层和密封圈，测试水密封性至螺帽不松动即可；
观察玻璃窗安装法兰与阀门安装法兰基本相同，将观察玻璃窗安装法兰的销孔与对应降温卧式喷淋箱体侧板的正六边形通孔同心重合，拉铆螺钉和拉铆螺母的操作与阀门安装法兰安装过程相同，区别是安装初始需要手扶观察玻璃窗安装法兰，防止掉落即可；
c.检查门板安装：将检查门板所有的正圆形通孔与安装门框所有的正六边形通孔一一对应，拉铆螺钉和拉铆螺母的操作与阀门安装法兰安装过程基本相同，区别是安装初始需要手扶检查门板，防止掉落即可；
d.喷淋头安装：选取可套接在内螺纹段外壁的六角不锈钢片，使其正六边形孔内径与正六边形通孔内径相同，将其正六边形孔对准降温卧式喷淋箱体顶板上的正圆形通孔，拉铆螺钉和拉铆螺母的操作与阀门安装法兰安装过程基本相同，区别是安装初始需要手扶六角不锈钢片，防止掉落即可；
待六角不锈钢片和拉铆螺母紧固在一起后，预先旋出部分拉铆螺钉，使拉铆螺钉不伸出拉铆螺母即可，手动将喷淋器安装座的六角槽套在拉铆螺母外，并使密封橡胶层上压住六角不锈钢片和降温卧式喷淋箱体顶板，此时再通过拉铆枪头将拉铆螺钉全部旋进螺纹槽内，检测水密封性，即完成全部薄板处部件的安装过程。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明将所有薄板处部件的安装过程简化为两个薄板，一个带正六边形通孔，另一个带正圆形通孔，通过正六边形通孔、正圆形通孔的配合，依次将拉铆螺母和拉铆螺钉安装，从而起到紧固两块薄板的作用；
2.本发明设计独特的拉铆螺母和拉铆螺钉具有密封性良好、抗压性能强的特征，尤其适用于需要气压导向的除尘器箱体结构；
3.除此以外，本发明还提出一种独特结构的喷淋器安装座，以使喷淋头的安装过程快速便捷，而且通过密封橡胶层和六角不锈钢片进一步提高喷淋室内顶壁的密封性，而且通过一组正六边形通孔、正圆形通孔、拉铆螺母和拉铆螺钉，即可完成一个喷淋头的安装，具有广泛的推广价值。
在开好的孔上用拉铆螺母固定，然后在用配套的螺杆固定上小部件，杜绝了螺母在焊接过程中螺母与所开的孔的中心位置的移位，薄板材表面也不变形，使整体美观，整体设备的质量也得到了改善和提升。
采用本方案结构，既减少大量焊接的工作量，也减少装配的工作量，使整体结构平整美观没有变形，同时对日后的使用维修保养都很方便。
4.本发明在除尘器的壳体需要连接小部件处（如喷淋连接处，脉冲连接处，检修连接处）先在激光切割机上开好孔，激光切割精度高不变形，在开好的孔上用拉铆螺母固定，然后在用配套的螺杆固定上小部件，杜绝了螺母在焊接过程中螺母与所开的孔的中心位置的移位，薄板材表面也不变形，使整体美观，整体设备的质量也得到了改善和提升。采用本方案结构，既减少大量焊接的工作量，也减少装配的工作量，使整体结构平整美观没有变形，同时对日后的使用维修保养都很方便。
附图说明
图1为本发明中喷雾降温除尘器的外观图；
图2为本发明中检查门板的连接结构图一（拉铆螺母与正六边形通孔配合状态）；
图3为本发明中检查门板的连接结构图二（拉铆螺母的折弯部变形状态）；
图4为本发明中检查门板的连接结构图三（拉铆螺钉紧固状态）；
图5为本发明中喷淋器安装座的连接结构图；
图6为本发明中拉铆螺母和拉铆螺钉的装配图；
图7为本发明中密封圈的结构图；
图中：拉铆螺母1、内螺纹段101、折弯部102、平翻边103、拉铆螺钉2、外螺纹段201、光滑圆柱段202、螺帽203、密封填料层204、六角自攻槽205、三元催化器301、脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体302、降温卧式喷淋箱体303、DPF颗粒捕集器罐体304、提升阀门305、反吹阀门306、除尘抽屉307、阀门安装法兰4、安装门框5、检查门板6、喷淋器安装座7、观察玻璃窗安装法兰8、正六边形通孔9、正圆形通孔10、凸台环11、密封圈12、硬质圆环121、橡胶圆环122、异性条123、喷淋头13、六角槽14、密封橡胶层15、螺纹槽16、六角不锈钢片17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，包括拉铆螺母1和拉铆螺钉2，喷雾降温除尘器具体是指集三元催化器301、脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体302和降温卧式喷淋箱体303于一体的壳体结构，脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体302内有设有DPF颗粒捕集器罐体304，DPF颗粒捕集器罐体304顶端出口设有提升阀门305和反吹阀门306，DPF颗粒捕集器罐体304底端出口设有除尘抽屉307，提升阀门305和反吹阀门306底部均设置有阀门安装法兰4；薄板处部件包括设置在脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体302顶板上表面的阀门安装法兰4、设置在脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体302侧板处安装门框5上的检查门板6、设置在降温卧式喷淋箱体303顶板下表面的喷淋器安装座7以及设置在降温卧式喷淋箱体303侧板外表面的观察玻璃窗安装法兰8；薄板处部件以及与其连接处的薄板均设有与拉铆螺母1配合套接的通孔，脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体302顶板上表面、安装门框5四周外侧壁以及降温卧式喷淋箱体303侧板外表面设置的通孔具体是正六边形通孔9，降温卧式喷淋箱体303顶板下表面、检查门板6表面四边位置、阀门安装法兰4以及观察玻璃窗安装法兰8设置的通孔均为正圆形通孔10，两个薄板相连接时，其中一个薄板的正圆形通孔10内径略大于另一个薄板的正六边形通孔9的外接圆直径；拉铆螺母1包括内螺纹段101和折弯部102，内螺纹段101内侧设有螺纹，内螺纹段101外壁为六角棱柱状，折弯部102内侧为正六棱柱状，折弯部102一端开口处设有平翻边103,折弯部102外壁与平翻边103连接处为六角棱柱状，用于正六边形通孔9卡接；拉铆螺钉2包括外螺纹段201、光滑圆柱段202以及螺帽203，外螺纹段201与内螺纹段101套接配合，光滑圆柱段202套接有凸台环11和密封圈12，凸台环11由外径较大的圆片和外径较小的六角片组成，六角片卡接折弯部102内且平翻边103外侧面与圆片表面贴合，密封圈12有硬质圆环121和固定套在硬质圆环121外圈的橡胶圆环122组成，硬质圆环121内圈通过异性条123固接在光滑圆柱段202外壁上，异性条123的截面为凸轮状，且异性条123的凸轮状的尖端部固接在光滑圆柱段202外壁上，以减少连接面积，便于异性条123从拉铆螺钉2上脱离下来；螺帽203包括外径较大的圆柱段和外径较小的六角柱段，圆柱段外部为光滑圆柱面，圆柱段远离六角柱段的一端开设有凹槽，凹槽内填充有密封填料层204，密封填料层204将圆柱段远离六角柱段的一端面完全包接，且密封填料层204远离六角柱段一侧为弧面状，六角柱段外壁为光滑的六角棱柱面状，六角柱段远离圆柱段的一端面中心开设有六角自攻槽205，六角自攻槽205最内侧壁为锥面状，六角自攻槽205边壁也为光滑的六角棱柱面状，六角自攻槽205口部和述六角柱段端面的周边处分别设有倒角边，使用时采用与螺帽203完全贴合的拉铆枪头，经过本发明精心设计的螺帽结构，与枪头进行内外六角套接，再加上倒角边的设计，套接结构较为稳固，加上拉铆枪头一般采用磁性，更方便吸取拉铆螺钉2，提高咬合力矩，有效防止螺帽滑丝损坏，便于后期维护更换拉铆螺钉2；橡胶圆环122的内径小于凸台环11圆片的外径，橡胶圆环122的外径大于正圆形通孔10的内径，从而使橡胶圆环122承担凸台环11与薄板之间缝隙的密封功能，而内侧的硬质圆环121与光滑圆柱段202之间缝隙的密封则由密封填料层204来承担；喷淋器安装座7底端固接有喷淋头13，喷淋头13侧壁顶部设有进水口，喷淋头13底端设可旋转控制出水口，有关喷淋头13的具体结构属于现有常规配件，不再赘述，喷淋器安装座7的顶端面中心开设有六角槽14，六角槽14与拉铆螺母1的内螺纹段101套接配合，六角槽14顶端开口设有与折弯部102对应的渐缩段，喷淋器安装座7的顶端面四周垫设有密封橡胶层15，六角槽14底壁设有与拉铆螺钉2的外螺纹段201套接的螺纹槽16，喷淋器安装座7与降温卧式喷淋箱体303顶板之间垫设有六角不锈钢片17，六角不锈钢片17的内圈设有与内螺纹段101外壁对应的正六边形孔。
参照图2-4，与螺帽203配合套接的拉铆枪头具体是磁性枪头，便于吸取拉铆螺钉2，加快安装过程。
参照图2-7，异性条123的尖端部通过环氧胶水或焊液粘接的方式黏接在光滑圆柱段202外壁上，连接面积较小，便于稍加横向推力即可将密封圈12从拉铆螺钉2上快速轻易地脱落下来。
参照图2-7，平翻边103、凸台环11及硬质圆环121的表面均设有防滑齿，提高摩擦力，具有一定的止松功能。
参照图1-7，基于前述的一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，本发明还提出一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接方法，包括以下步骤：
a.开孔：采用激光切割机，在再生碳黑颗粒捕集箱体302顶板、安装门框5表面四周以及降温卧式喷淋箱体303侧板开设正六边形通孔9，在降温卧式喷淋箱体303顶板和检查门板6表面四边位置开设正圆形通孔10，选取四周销孔与正圆形通孔10等径的阀门安装法兰4和观察玻璃窗安装法兰8，并使正圆形通孔10内径略大于正六边形通孔9的外接圆直径；
b.法兰安装：以阀门安装法兰4为例，将阀门安装法兰4的销孔与对应再生碳黑颗粒捕集箱体302顶板的正六边形通孔9同心重合，将拉铆螺母1卡接到正六边形通孔9中并由平翻边103卡位，再将凸台环11卡在折弯部102和销孔的内侧；再通过拉铆枪头将固连有密封圈12的拉铆螺钉2钻进拉铆螺母1的内螺纹段101，密封圈12起限位作用，防止拉铆螺母1全部钻进，待密封圈12与凸台环11外侧贴合时，保持拉铆枪头原地旋转，通过正向旋转，将旋转力矩传递到内螺纹段101，内螺纹段101在外螺纹段201上旋转进动，造成折弯部102弯曲变形，最终形成凸起，凸起和平翻边103一起将拉铆螺母1紧固在正六边形通孔9的两侧位置；待拉铆螺母1与正六边形通孔9完全紧固不松动时，稍用力推动拉铆枪头和拉铆螺钉2，使密封圈12内侧的异性条123从光滑圆柱段202上脱落，使外螺纹段201继续向拉铆螺母1内旋进，至螺帽203紧压密封填料层204和密封圈12，测试水密封性至螺帽203不松动即可；观察玻璃窗安装法兰8与阀门安装法兰4基本相同，将观察玻璃窗安装法兰8的销孔与对应降温卧式喷淋箱体303侧板的正六边形通孔9同心重合，拉铆螺钉2和拉铆螺母1的操作与阀门安装法兰4安装过程相同，区别是安装初始需要手扶观察玻璃窗安装法兰8，防止掉落即可；
c.检查门板安装：将检查门板6所有的正圆形通孔10与安装门框5所有的正六边形通孔9一一对应，拉铆螺钉2和拉铆螺母1的操作与阀门安装法兰4安装过程基本相同，区别是安装初始需要手扶检查门板6，防止掉落即可；
d.喷淋头安装：选取可套接在内螺纹段101外壁的六角不锈钢片17，使其正六边形孔内径与正六边形通孔9内径相同，将其正六边形孔对准降温卧式喷淋箱体303顶板上的正圆形通孔10，拉铆螺钉2和拉铆螺母1的操作与阀门安装法兰4安装过程基本相同，区别是安装初始需要手扶六角不锈钢片17，防止掉落即可；待六角不锈钢片17和拉铆螺母1紧固在一起后，预先旋出部分拉铆螺钉2，使拉铆螺钉2不伸出拉铆螺母1即可，手动将喷淋器安装座7的六角槽14套在拉铆螺母1外，并使密封橡胶层15上压住六角不锈钢片17和降温卧式喷淋箱体303顶板，此时再通过拉铆枪头将拉铆螺钉2全部旋进螺纹槽16内，检测水密封性，即完成全部薄板处部件的安装过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，包括拉铆螺母（1）和拉铆螺钉（2），其特征在于，所述喷雾降温除尘器具体是指集三元催化器（301）、脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体（302）和降温卧式喷淋箱体（303）于一体的壳体结构，脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体（302）内有设有DPF颗粒捕集器罐体（304），所述DPF颗粒捕集器罐体（304）顶端出口设有提升阀门（305）和反吹阀门（306），所述DPF颗粒捕集器罐体（304）底端出口设有除尘抽屉（307），所述提升阀门（305）和反吹阀门（306）底部均设置有阀门安装法兰（4）；
所述薄板处部件包括设置在脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体（302）顶板上表面的阀门安装法兰（4）、设置在脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体（302）侧板处安装门框（5）上的检查门板（6）、设置在降温卧式喷淋箱体（303）顶板下表面的喷淋器安装座（7）以及设置在降温卧式喷淋箱体（303）侧板外表面的观察玻璃窗安装法兰（8）；
所述薄板处部件以及与其连接处的薄板均设有与拉铆螺母（1）配合套接的通孔，所述脉冲再生碳黑颗粒捕集箱体（302）顶板上表面、安装门框（5）四周外侧壁以及降温卧式喷淋箱体（303）侧板外表面设置的通孔具体是正六边形通孔（9），所述降温卧式喷淋箱体（303）顶板下表面、检查门板（6）表面四边位置、阀门安装法兰（4）以及观察玻璃窗安装法兰（8）设置的通孔均为正圆形通孔（10），两个薄板相连接时，其中一个薄板的所述正圆形通孔（10）内径略大于另一个薄板的所述正六边形通孔（9）的外接圆直径；
所述拉铆螺母（1）包括内螺纹段（101）和折弯部（102），所述内螺纹段（101）内侧设有螺纹，所述内螺纹段（101）外壁为六角棱柱状，所述折弯部（102）内侧为正六棱柱状，所述折弯部（102）一端开口处设有平翻边（103）,所述折弯部（102）外壁与平翻边（103）连接处为六角棱柱状，用于正六边形通孔（9）卡接；
所述拉铆螺钉（2）包括外螺纹段（201）、光滑圆柱段（202）以及螺帽（203），所述外螺纹段（201）与内螺纹段（101）套接配合，所述光滑圆柱段（202）套接有凸台环（11）和密封圈（12），所述凸台环（11）由外径较大的圆片和外径较小的六角片组成，所述六角片卡接所述折弯部（102）内且平翻边（103）外侧面与圆片表面贴合，密封圈（12）有硬质圆环（121）和固定套在硬质圆环（121）外圈的橡胶圆环（122）组成，所述硬质圆环（121）内圈通过异性条（123）固接在光滑圆柱段（202）外壁上，所述异性条（123）的截面为凸轮状，且所述异性条（123）的凸轮状的尖端部固接在光滑圆柱段（202）外壁上，以减少连接面积，便于异性条（123）从拉铆螺钉（2）上脱离下来；
所述螺帽（203）包括外径较大的圆柱段和外径较小的六角柱段，所述圆柱段外部为光滑圆柱面，所述圆柱段远离六角柱段的一端开设有凹槽，所述凹槽内填充有密封填料层（204），所述密封填料层（204）将圆柱段远离六角柱段的一端面完全包接，且所述密封填料层（204）远离六角柱段一侧为弧面状，所述六角柱段外壁为光滑的六角棱柱面状，所述六角柱段远离圆柱段的一端面中心开设有六角自攻槽（205），所述六角自攻槽（205）最内侧壁为锥面状，所述六角自攻槽（205）边壁也为光滑的六角棱柱面状，所述六角自攻槽（205）口部和所述述六角柱段端面的周边处分别设有倒角边，使用时采用与螺帽（203）完全贴合的拉铆枪头，经过本发明精心设计的螺帽结构，与枪头进行内外六角套接，再加上倒角边的设计，套接结构较为稳固，加上拉铆枪头一般采用磁性，更方便吸取拉铆螺钉（2），提高咬合力矩，有效防止螺帽滑丝损坏，便于后期维护更换拉铆螺钉（2）；
所述橡胶圆环（122）的内径小于所述凸台环（11）圆片的外径，所述橡胶圆环（122）的外径大于正圆形通孔（10）的内径，从而使橡胶圆环（122）承担凸台环（11）与薄板之间缝隙的密封功能，而内侧的硬质圆环（121）与光滑圆柱段（202）之间缝隙的密封则由密封填料层（204）来承担；
所述喷淋器安装座（7）底端固接有喷淋头（13），所述喷淋头（13）侧壁顶部设有进水口，所述喷淋头（13）底端设可旋转控制出水口，有关喷淋头（13）的具体结构属于现有常规配件，不再赘述，所述喷淋器安装座（7）的顶端面中心开设有六角槽（14），所述六角槽（14）与拉铆螺母（1）的内螺纹段（101）套接配合，所述六角槽（14）顶端开口设有与折弯部（102）对应的渐缩段，所述喷淋器安装座（7）的顶端面四周垫设有密封橡胶层（15），所述六角槽（14）底壁设有与拉铆螺钉（2）的外螺纹段（201）套接的螺纹槽（16），所述喷淋器安装座（7）与降温卧式喷淋箱体（303）顶板之间垫设有六角不锈钢片（17），所述六角不锈钢片（17）的内圈设有与内螺纹段（101）外壁对应的正六边形孔。
2.根据权利要求1所述的喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，其特征在于，与所述螺帽（203）配合套接的拉铆枪头具体是磁性枪头，便于吸取拉铆螺钉（2），加快安装过程。
3.根据权利要求1所述的喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，其特征在于，所述异性条（123）的尖端部通过环氧胶水或焊液粘接的方式黏接在光滑圆柱段（202）外壁上，连接面积较小，便于稍加横向推力即可将密封圈（12）从拉铆螺钉（2）上快速轻易地脱落下来。
4.根据权利要求1所述的喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，其特征在于，所述平翻边（103）、凸台环（11）及硬质圆环（121）的表面均设有防滑齿，提高摩擦力，具有一定的止松功能。
5.喷雾降温除尘器薄板处部件的连接方法，采用权利要求1所述的一种喷雾降温除尘器薄板处部件的连接结构，其特征在于，包括以下步骤：
a.开孔：采用激光切割机，在再生碳黑颗粒捕集箱体（302）顶板、安装门框（5）表面四周以及降温卧式喷淋箱体（303）侧板开设正六边形通孔（9），在降温卧式喷淋箱体（303）顶板和检查门板（6）表面四边位置开设正圆形通孔（10），选取四周销孔与正圆形通孔（10）等径的阀门安装法兰（4）和观察玻璃窗安装法兰（8），并使正圆形通孔（10）内径略大于正六边形通孔（9）的外接圆直径；
b.法兰安装：以阀门安装法兰（4）为例，将阀门安装法兰（4）的销孔与对应再生碳黑颗粒捕集箱体（302）顶板的正六边形通孔（9）同心重合，将拉铆螺母（1）卡接到正六边形通孔（9）中并由平翻边（103）卡位，再将凸台环（11）卡在折弯部（102）和销孔的内侧；
再通过拉铆枪头将固连有密封圈（12）的拉铆螺钉（2）钻进拉铆螺母（1）的内螺纹段（101），密封圈（12）起限位作用，防止拉铆螺母（1）全部钻进，待密封圈（12）与凸台环（11）外侧贴合时，保持拉铆枪头原地旋转，通过正向旋转，将旋转力矩传递到内螺纹段（101），内螺纹段（101）在外螺纹段（201）上旋转进动，造成折弯部（102）弯曲变形，最终形成凸起，凸起和平翻边（103）一起将拉铆螺母（1）紧固在正六边形通孔（9）的两侧位置；
待拉铆螺母（1）与正六边形通孔（9）完全紧固不松动时，稍用力推动拉铆枪头和拉铆螺钉（2），使密封圈（12）内侧的异性条（123）从光滑圆柱段（202）上脱落，使外螺纹段（201）继续向拉铆螺母（1）内旋进，至螺帽（203）紧压密封填料层（204）和密封圈（12），测试水密封性至螺帽（203）不松动即可；
观察玻璃窗安装法兰（8）与阀门安装法兰（4）基本相同，将观察玻璃窗安装法兰（8）的销孔与对应降温卧式喷淋箱体（303）侧板的正六边形通孔（9）同心重合，拉铆螺钉（2）和拉铆螺母（1）的操作与阀门安装法兰（4）安装过程相同，区别是安装初始需要手扶观察玻璃窗安装法兰（8），防止掉落即可；
c.检查门板安装：将检查门板（6）所有的正圆形通孔（10）与安装门框（5）所有的正六边形通孔（9）一一对应，拉铆螺钉（2）和拉铆螺母（1）的操作与阀门安装法兰（4）安装过程基本相同，区别是安装初始需要手扶检查门板（6），防止掉落即可；
d.喷淋头安装：选取可套接在内螺纹段（101）外壁的六角不锈钢片（17），使其正六边形孔内径与正六边形通孔（9）内径相同，将其正六边形孔对准降温卧式喷淋箱体（303）顶板上的正圆形通孔（10），拉铆螺钉（2）和拉铆螺母（1）的操作与阀门安装法兰（4）安装过程基本相同，区别是安装初始需要手扶六角不锈钢片（17），防止掉落即可；
待六角不锈钢片（17）和拉铆螺母（1）紧固在一起后，预先旋出部分拉铆螺钉（2），使拉铆螺钉（2）不伸出拉铆螺母（1）即可，手动将喷淋器安装座（7）的六角槽（14）套在拉铆螺母（1）外，并使密封橡胶层（15）上压住六角不锈钢片（17）和降温卧式喷淋箱体（303）顶板，此时再通过拉铆枪头将拉铆螺钉（2）全部旋进螺纹槽（16）内，检测水密封性，即完成全部所述薄板处部件的安装过程。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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