CN112160954B - 一种环形卡箍同步紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环形卡箍同步紧固装置，包括两个相互配合的半圆卡箍以及卡扣、底座、直线运动装置，相邻半圆卡箍的两端连接处分别设置有卡扣，相邻卡扣之间设置有底座，所述底座与紧固零件柔性紧密贴合，所述底座上垂直设置有直线运动装置，所述直线运动装置的两侧分别通过柔性束带与卡扣连接。本发明解决了采用传统传统异步安装紧固方式容易发生旋转偏移而导致卡箍安装精度差的问题，本发明能够同步对卡箍进行紧固，减少卡箍在安装过程中的旋转偏移，提高了卡箍安装精度。
Description
技术领域
本发明属于紧固装置的技术领域，具体涉及一种环形卡箍同步紧固装置。
背景技术
环形卡箍作为一种固定线束、管路及零部件的可靠连接方式，目前已得到广泛应用。航空器、航天器及船舶、车辆中，均涉及大量环形卡箍的装配。常见环形卡箍的连接方式为螺栓连接、螺纹连接、快卸卡扣连接等。螺栓连接及螺纹连接主要是在两个半圆形的卡箍联结处设置紧固点，使用手动或自动工具拧紧螺栓或螺纹，从而实现卡箍的紧固。快卸卡扣连接仅在一端设置紧固点，另一端一般为轴连接。快卸卡扣连接主要应用于需要频繁拆卸的区域，不能承受较大的载荷。螺栓连接及螺纹连接能够承受较大载荷，连接稳定可靠，应用更为广泛。
使用螺栓连接及螺纹连接时，由于卡箍的紧固点一般有两个，位于半圆形卡箍的两端，进行装配时，一般需要先拧紧一端的紧固点，再拧紧另一端的紧固点，由于紧固过程的不同步，紧固一端时，容易造成卡箍的轴向旋转位移，在紧固另一端时，这种旋转位移偏差也得不到补偿。在对卡箍安装精度有要求的场合，上述紧固方式无法满足装配要求，通常需要反复测量调整，极大的降低了安装效率。
在汽车、发动机装配等领域，为了克服上述缺点，有研究人员发明了螺栓同步拧紧装置，其基本原理是采用伺服电机、液压电机等装置控制螺栓拧紧，同时使用计算机控制拧紧过程，保证拧紧过程的同步性，取得较好效果。但是此类装置通常体积巨大、成本高昂，移动不便，难以随身携带，对于操作空间受限制的区域无法应用。
综上所述，在高精度环形卡箍装配领域，仍缺乏一种体积小巧、结构精简、操作简便、易于携带的同步紧固装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环形卡箍同步紧固装置，旨在解决采用传统传统异步安装紧固方式容易发生旋转偏移而导致卡箍安装精度差的问题，本发明能够同步对卡箍进行紧固，减少卡箍在安装过程中的旋转偏移，提高卡箍安装精度。
本发明主要通过以下技术方案实现：一种环形卡箍同步紧固装置，包括两个相互配合的半圆卡箍以及卡扣、底座、直线运动装置，相邻半圆卡箍的两端连接处分别设置有卡扣，相邻卡扣之间设置有底座，所述底座与紧固零件柔性紧密贴合，所述底座上垂直设置有直线运动装置，所述直线运动装置的两侧分别通过柔性束带与卡扣连接。
为了更好地实现本发明，进一步的，所述卡扣包括垫块和锁扣，所述垫块的一侧设置有与半圆卡箍抵接的型面，所述垫块的两端分别通过轴连接锁扣，所述锁扣的另一端通过柔性束带与直线运动装置连接。
为了更好地实现本发明，进一步的，相邻半圆卡箍的两端分别通过紧固螺栓连接，所述垫块上对应紧固螺栓设置有滑动孔。
为了更好地实现本发明，进一步的，所述垫块的两端分别设置有销孔，并通过插销与锁扣连接。
为了更好地实现本发明，进一步的，所述直线运动装置包括滑块、丝杠，所述丝杠穿过滑块并与底座转动连接，所述滑块沿丝杠长度方向直线运动，所述滑块的两端分别通过柔性束带与卡扣连接。
为了更好地实现本发明，进一步的，所述丝杠的自由端设置有内六方螺头，所述丝杠通过轴承与底座转动连接，所述滑块通过丝杠螺母与丝杠连接，所述底座的另一侧垂直设置有光杆，所述滑块与光杆滑动连接。
为了更好地实现本发明，进一步的，所述底座包括相互连接的柔性底座和金属底座，所述柔性底座的一侧设置有避让凹槽和与紧固零件紧密贴合的工作型面。
本发明在使用时，先将环形卡箍调整至预定位置，并将两端的紧固螺栓轻微拧紧。将滑块及底座放置在紧固零件的中间位置，使柔性底座的底部与紧固零件紧密贴合，注意使柔性底座的凹槽避开环形卡箍。分别使两个卡扣连接到半圆形卡箍两端联结处，注意使紧固螺栓从垫块中间避让孔穿出。使用手动或自动工具拧动内六方螺头，带动滑块上升，同时逐渐拉紧柔性束带。拉紧的柔性束带通过锁扣及垫块带动卡箍逐渐卡紧，由于底座及滑块位于紧固零件中央，因此滑块的上升会带动两条束带同步拉紧，因此卡箍在卡紧过程中不会发生旋转位移。待卡箍卡紧到需要的位置时，停止拧动内六方螺头。使用手动或自动工具依次拧紧两个紧固螺栓，由于此时卡箍已经被预先卡紧，因此拧紧过程不会造成卡箍的移动。拧紧结束后，反向拧动内六方螺头，降下滑块，松开柔性束带，卸下卡扣，完成环形卡箍的同步紧固工作。
本发明的有益效果：
（1）本发明解决了采用传统传统异步安装紧固方式容易发生旋转偏移而导致卡箍安装精度差的问题，本发明能够同步对卡箍进行紧固，减少卡箍在安装过程中的旋转偏移，提高了卡箍安装精度。
（2）本发明可实现环形卡箍的同步拧紧，避免环形卡箍安装过程中的旋转位移偏差，保证环形卡箍安装精度。
（3）本发明的结构精巧，不使用电机及复杂控制算法即可实现环形卡箍的同步拧紧。
（4）本发明操作简便，不需要外接电源、液压源，通过手动即可实现环形卡箍的同步拧紧。
（5）本发明成本低廉，仅依靠机械结构即可实现环形卡箍的同步拧紧，不需要使用昂贵的伺服电机、液压电机及控制计算机。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为卡扣的结构示意图；
图3为底座的结构示意图；
图4为滑块的结构示意图；
图5为柔性束带的结构示意图。
其中：1-紧固零件、2-半圆卡箍、3-锁扣、5-垫块、6-紧固螺栓、8-柔性束带、9-柔性底座、10-金属底座、11-光杆、12-轴承、13-丝杠、14-内六方螺头、15-丝杠螺母、16-滑块。
具体实施方式
实施例1：
一种环形卡箍同步紧固装置，如图1所示，包括两个相互配合的半圆卡箍2以及卡扣、底座、直线运动装置，相邻半圆卡箍2的两端连接处分别设置有卡扣，相邻卡扣之间设置有底座，所述底座与紧固零件1柔性紧密贴合，所述底座上垂直设置有直线运动装置，所述直线运动装置的两侧分别通过柔性束带8与卡扣连接。
本发明在使用过程中，所述直线运动装置驱动两端的柔性束带8沿直线往复运动，以实现对卡扣的松弛或者拉紧，从而实现对半圆卡箍2的紧固。通过直线运动装置的对两侧柔性束带8的同时同步驱动直线运动，实现对环形卡箍的同步紧固。本发明解决了采用传统传统异步安装紧固方式容易发生旋转偏移而导致卡箍安装精度差的问题，本发明能够同步对卡箍进行紧固，减少卡箍在安装过程中的旋转偏移，提高了卡箍安装精度。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图2所示，所述卡扣包括垫块5和锁扣3，所述垫块5的一侧设置有与半圆卡箍2抵接的型面，所述垫块5的两端分别通过轴连接锁扣3，所述锁扣3的另一端通过柔性束带8与直线运动装置连接。相邻半圆卡箍2的两端分别通过紧固螺栓6连接，所述垫块5上对应紧固螺栓6设置有滑动孔。所述垫块5的两端分别设置有销孔，并通过插销与锁扣3连接。本发明可实现环形卡箍的同步拧紧，避免环形卡箍安装过程中的旋转位移偏差，保证环形卡箍安装精度。
本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
实施例3：
本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化，如图1、图3、图4所示，所述直线运动装置包括滑块16、丝杠13，所述丝杠13穿过滑块16并与底座转动连接，所述滑块16沿丝杠13长度方向直线运动，如图5所示，所述滑块16的两端分别通过柔性束带8与卡扣连接。所述丝杠13的自由端设置有内六方螺头14，所述丝杠13通过轴承12与底座转动连接，所述滑块16通过丝杠螺母15与丝杠13连接，所述底座的另一侧垂直设置有光杆11，所述滑块16与光杆11滑动连接。本发明可实现环形卡箍的同步拧紧，避免环形卡箍安装过程中的旋转位移偏差，保证环形卡箍安装精度。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
实施例4：
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，所述底座包括相互连接的柔性底座9和金属底座10，所述柔性底座9的一侧设置有避让凹槽和与紧固零件1紧密贴合的工作型面。
本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述。
实施例5：
一种环形卡箍同步紧固装置，如图1-图5所示，包括2个半圆卡箍2以及卡扣、底座、滑块16、柔性束带8。所述紧固零件1上设置有两个半圆卡箍2，且相邻半圆卡箍2的两端通过紧固螺栓6连接，相邻半圆卡箍2的两端分别设置有卡扣，相邻卡扣之间设置有底座。
所述卡扣包括垫块5和两个锁扣3，所述垫块5的两端分别通过轴连接与锁扣3连接。所述垫块5中间开孔，用于紧固螺栓6滑动通过。
所述底座包括柔性底座9和金属底座10，所述柔性底座9由橡胶等柔性材料制备得到，所述柔性底座9的底部开设有避让凹槽，用于避让半圆卡箍2；所述柔性底座9的底部为工作型面，用于与紧固零件1紧密贴合。所述金属底座10上设置有轴承12，并通过轴承12与丝杠13转动连接，所述金属底座10上设置有光杆11，所述滑块16与光杆11滑动连接，用于导向。
所述滑块16的两侧开设有凹槽，并带有插销，用于与柔性束带8连接。所述滑块16上开设有孔，用于与底座上的光杆11滑动连接。所述柔性束带8用于连接滑块16与卡扣。
本发明在使用过程中，先将环形卡箍调整至预定位置，并将两端的紧固螺栓6轻微拧紧。将滑块16及底座放置在紧固零件1的中间位置，使柔性底座9的底部与紧固零件1紧密贴合，注意使柔性底座9的凹槽避开环形卡箍。分别使两个卡扣连接到半圆形卡箍两端联结处，注意使紧固螺栓6从垫块5中间避让孔穿出。使用手动或自动工具拧动内六方螺头14，带动滑块16上升，同时逐渐拉紧柔性束带8。拉紧的柔性束带8通过锁扣3及垫块5带动卡箍逐渐卡紧，由于底座及滑块16位于紧固零件1中央，因此滑块16的上升会带动两条束带同步拉紧，因此卡箍在卡紧过程中不会发生旋转位移。待卡箍卡紧到需要的位置时，停止拧动内六方螺头14。使用手动或自动工具依次拧紧两个紧固螺栓6，由于此时卡箍已经被预先卡紧，因此拧紧过程不会造成卡箍的移动。拧紧结束后，反向拧动内六方螺头14，降下滑块16，松开柔性束带8，卸下卡扣，完成环形卡箍的同步紧固工作。
本发明解决了采用传统传统异步安装紧固方式容易发生旋转偏移而导致卡箍安装精度差的问题，本发明能够同步对卡箍进行紧固，减少卡箍在安装过程中的旋转偏移，提高了卡箍安装精度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，包括两个相互配合的半圆卡箍（2）以及卡扣、底座、直线运动装置，相邻半圆卡箍（2）的两端连接处分别设置有卡扣，相邻卡扣之间设置有底座，所述底座与紧固零件（1）柔性紧密贴合，所述底座上垂直设置有直线运动装置，所述直线运动装置的两侧分别通过柔性束带（8）与卡扣连接；相邻半圆卡箍（2）的两端分别通过紧固螺栓（6）连接；所述直线运动装置包括滑块（16）、丝杠（13），所述丝杠（13）穿过滑块（16）并与底座转动连接，所述滑块（16）沿丝杠（13）长度方向直线运动，所述滑块（16）的两端分别通过柔性束带（8）与卡扣连接；所述底座包括相互连接的柔性底座（9）和金属底座（10），所述柔性底座（9）的一侧设置有避让凹槽和与紧固零件（1）紧密贴合的工作型面。
2.根据权利要求1所述的一种环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，所述卡扣包括垫块（5）和锁扣（3），所述垫块（5）的一侧设置有与半圆卡箍（2）抵接的型面，所述垫块（5）的两端分别通过轴连接锁扣（3），所述锁扣（3）的另一端通过柔性束带（8）与直线运动装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，所述垫块（5）上对应紧固螺栓（6）设置有滑动孔。
4.根据权利要求2所述的一种环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，所述垫块（5）的两端分别设置有销孔，并通过插销与锁扣（3）连接。
5.根据权利要求1所述的一种环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，所述丝杠（13）的自由端设置有内六方螺头（14），所述丝杠（13）通过轴承（12）与底座转动连接，所述滑块（16）通过丝杠螺母（15）与丝杠（13）连接，所述底座的另一侧垂直设置有光杆（11），所述滑块（16）与光杆（11）滑动连接。
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