CN204573391U - 管道接口紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道接口紧固装置,其包括:固定套、螺杆和夹紧筋,其中,固定套具有内螺纹,且固定套的一端敞开,其另一端连接有固定筋,螺杆自固定套的敞开端伸入固定套并与固定套旋接,在螺杆外露于固定套的部分旋接有螺母;夹紧筋与固定筋对向设置,夹紧筋的两端分别通过连接件连接于螺母的两侧,通过螺母与螺杆的相对移动,使得夹紧筋与固定筋能分离地围合形成用于夹紧管道的紧固空间。本实用新型提供的管道接口紧固装置具有操作简单方便、省时省力、能重复拆卸利用、紧固效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,特别涉及一种管道接口紧固装置。
背景技术
在电力杆塔基础施工过程中,若采用灌注桩浇筑混凝土的施工工艺,则首先需要使用钻孔机钻孔,在钻孔过程中,要使用水泵及管道将孔内的泥浆连续不断的抽出并排放到泥浆池中,在实施过程中,由于距离等原因,排泥浆管道常常需要续接。同样的,在打水井施工过程中也需要管道排放泥浆,在其他需要排放或抽取水、泥浆的工地施工现场都需要用到管道,且由于距离等原因常常导致管道需要续接。然而,现有技术在继续管道经常采取的方法是使用铁丝缠绕紧固,这种方法虽然看似简单,但不能重复利用,且当存在多个接口时,既浪费材料,又操作困难,费力费时,且紧固效果不好,容易漏水,甚至可能对管道造成损害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单,可以重复拆卸使用,省力省时,且紧固效果好的管道接口紧固装置。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种管道接口紧固装置,其包括:固定套,具有内螺纹,所述固定套的一端敞开,其另一端连接有固定筋;螺杆,自所述固定套的敞开端伸入所述固定套并与所述固定套旋接,在所述螺杆外露于所述固定套的部分旋接有螺母;夹紧筋,与所述固定筋对向设置,所述夹紧筋的两端分别通过连接件连接于所述螺母的两侧,通过所述螺母与所述螺杆的相对移动,所述夹紧筋与所述固定筋能分离地围合形成用于夹紧管道的紧固空间。
如上所述的管道接口紧固装置,其中,所述螺杆与所述固定套相对的端部设有手柄,通过旋转所述手柄驱动所述螺杆旋入或旋出所述固定套。
如上所述的管道接口紧固装置,其中,所述手柄呈一字型或十字型或Y型。
如上所述的管道接口紧固装置,其中,所述固定套与所述固定筋相对的端面上设有套管,所述固定筋通过贯穿所述套管连接于所述固定套的端部。
如上所述的管道接口紧固装置,其中,所述连接件为拉绳,所述夹紧筋的两端向外弯折形成吊钩,所述螺母的两侧均设有挂钩,位于同一侧的所述吊钩和所述挂钩之间连接有一所述拉绳。
如上所述的管道接口紧固装置,其中,所述夹紧筋与所述固定筋围合成圆环状。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本实用新型提供的管道接口紧固装置,通过转动螺杆外露于固定套的部分,利用螺纹转动原理,使螺母与螺杆相对移动,带动夹紧筋与固定筋围合形成用于夹紧管道的紧固空间,或者带动夹紧筋与固定筋相分离松开管道,操作简单方便,省时省力,并能够重复拆卸利用,且具有良好的紧固效果。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是根据本实用新型一实施例提供的管道接口紧固装置的结构示意图;
图2是图1所示的管道接口紧固装置中手柄的另一种结构的俯视结构示意图;
图3是图1所示的管道接口紧固装置中手柄的又一种结构的俯视结构示意图;
图4是图1所示的管道接口紧固装置中拉线的结构示意图。
附图标号说明:
1-固定套,2-固定筋,3-螺杆,4-螺母,41-挂钩,5-夹紧筋,51-吊钩,6-拉绳,61-绳套,7-手柄,8-套管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解,现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
下文中正向转动可以是顺时针转动,也可以是逆时针转动,只要能够使螺母沿螺杆向上移动并通过连接件带动夹紧筋与固定筋围合形成用于夹紧管道的紧固空间即可,若正向转动为顺时针转动,则反向转动为逆时针转动,若正向转动为逆时针转动,则反向转动为顺时针转动;下文中螺杆的上移为旋出固定套,螺杆的下移为旋入固定套,螺母的上移为向远离固定套的一侧移动,螺母下移则为向固定套移动。
如图1所示,本实用新型提供的管道接口紧固装置,包括:固定套1、螺杆3和夹紧筋5,其中,固定套1具有内螺纹,且固定套1的一端敞开,其另一端连接有固定筋2,螺杆3自固定套1的敞开端伸入固定套1并与固定套1旋接,在螺杆3外露于固定套1的部分旋接有螺母4;夹紧筋5与固定筋2对向设置,夹紧筋5的两端分别通过连接件连接于螺母4的两侧,通过螺母4与螺杆3的相对移动,夹紧筋5与固定筋2能分离地围合形成用于夹紧管道的紧固空间,具体来说,在紧固管道接口时,将固定筋2抵靠在需要紧固的管道的接口处的一侧外表面上,再将夹紧筋5抵靠在需要紧固的管道的接口处的另一侧外表面上,并将夹紧筋5的两端用连接件连接于螺母4的两侧,正向转动螺杆3外露于固定套1的部分使螺杆3下移,此时,由于需要紧固的管道和夹紧筋5的配合限制了夹紧筋的转动,夹紧筋5的两端通过连接件连接于螺母4的两侧限制了螺母4的转动自由度,使得螺母4在螺杆3下移的同时沿螺杆3向上移动,螺母4上移的同时通过连接件带动夹紧筋5上移与固定筋2围合形成紧固空间夹紧管道,而反向转动螺杆3外露于固定套1的部分则可使螺杆3上移,此时,同样由于需要紧固的管道和夹紧筋5的配合限制了夹紧筋的转动,夹紧筋5的两端通过连接件连接于螺母4的两侧限制了螺母4的转动自由度,使得螺母4在螺杆3上移的同时沿螺杆3向下移动,螺母4下移的同时通过连接件带动夹紧筋5下移与固定筋2相分离松开管道。与现有技术采用铁丝缠绕紧固管道接口的方式相比,本实用新型提供的管道接口紧固装置,通过转动螺杆3外露于固定套1的部分,利用螺纹转动原理,使螺母4与螺杆3相对移动,带动夹紧筋5与固定筋2围合形成用于夹紧管道的紧固空间,或者带动已围合形成用于夹紧管道的紧固空间的夹紧筋5与固定筋2相分离,操作简单方便,省时省力,并能够重复拆卸利用,且具有良好的紧固效果。
可选地,由于螺杆3具有外螺纹,手持螺杆3驱动其转动会令使用者感到不适,为了使驱动螺杆3转动的操作简单舒适,在螺杆3与固定套1相对的端部设置手柄7,通过旋转手柄7驱动螺杆3旋入或旋出固定套1,从而令使用者能够轻松舒适地驱动螺杆3转动。其中,如图1、图2或图3所示,手柄7呈一字型或十字型或Y型,在手柄7的中心处设置非圆形安装孔,并在螺杆3与固定套1相对的端部设置与安装孔形状相适配的凸起,手柄7通过凸起与安装孔的配合连接于螺杆3上,并能驱动螺杆3与其同步转动。
当然,螺杆3与手柄7也可以通过其他方式相连接,例如:在手柄7的中心处设置圆形安装孔,在安装孔内设置键槽,在螺杆3与固定套1相对的端部设置与键槽相配合的键,手柄7通过键槽与键的配合连接于螺杆3上,并能驱动螺杆3与其同步转动,或者将手柄7焊接到螺杆3的端部等等,在此不再赘述,但能够实现手柄7与螺杆3相连接并能驱动螺杆3与其同步转动的现有结构或其简单替换,均应在本实用新型的保护范围之内。
可选地,固定套1与固定筋2相对的端面上设有套管8,套管8的形状与固定筋2的形状相适配,固定筋2通过贯穿套管8连接于固定套1的端部,套管8的设置,使得固定筋2与固定套1之间的连接变得简单方便。
可选地,如图4所示,连接件为拉绳6,夹紧筋5的两端向外弯折形成吊钩51,螺母4的两侧均设有挂钩41,位于同一侧的吊钩51和挂钩41之间连接有一拉绳6,即通过拉绳6带动夹紧筋5随螺母4上下移动,从而与固定筋2围合形成用于夹紧管道的紧固空间或者与固定筋2相分离。
可选地,由于现有技术使用的管道的横截面多呈圆形,故设计夹紧筋5与固定筋2围合成圆环状,从而使得夹紧筋5与固定筋2围合形成的用于夹紧管道的紧固空间的横截面呈与管道横截面形状相同且尺寸相适配的圆环状,进而使得管道接口紧固装置具有良好的紧固效果。
需要说明的是,当管道的横截面为其他形状时,也可使夹紧筋5与固定筋2围合成与管道的横截面的形状相同且尺寸相适配的环状,以确保管道接口紧固装置的紧固效果。
下面结合附图具体说明本实用新型提供的管道接口紧固装置的装配及具体工作过程:
如图1所示,装配时,将固定筋2贯穿套管8连接于固定套1上,再将手柄7安装在螺杆3的端部,螺母4旋接在螺杆3上,然后将螺杆3与手柄7相对的端部自固定套1的敞开端与固定套旋接,最后将拉绳6两端的绳套61分别连接于位于同一侧的吊钩51和挂钩41上,使螺母4与夹紧筋5相连接。当需要紧固管道接口时,若拉绳6处于拉紧状态,则转动手柄7驱动螺杆3转动使螺母4带动夹紧筋5与固定筋2相分离,从而使拉绳6放松,将拉绳6拆卸下来,将固定筋2抵靠在需要紧固的管道的接口处的一侧外表面上,再将夹紧筋5抵靠在需要紧固的管道的接口处的另一侧外表面上,然后使用拉绳6连接位于同一侧的吊钩51和挂钩41,此时,固定筋2与夹紧筋5相分离,且拉绳6处于放松状态,正向旋转手柄7驱动螺杆3转动使螺母4带动夹紧筋5向固定筋2移动,随着螺母4的移动,拉绳6不断拉紧直至使夹紧筋5与固定筋2相围合并紧固在管道的接口处,即可紧固管道。当需要松开管道接口时,反向旋转手柄7驱动螺杆3转动使螺母4带动夹紧筋5向远离固定筋2方向移动,随着螺母4的移动,拉绳6不断放松直至使夹紧筋5与固定筋2相分离,即可松开管道,此时,将拉绳6拆卸下来,即可使管道接口紧固装置重复使用。
综上所述,与现有技术采用铁丝缠绕紧固管道接口的方式相比,本实用新型提供的管道接口紧固装置,通过转动螺杆外露于固定套的部分,利用螺纹转动原理,使螺母与螺杆相对移动,带动夹紧筋与固定筋围合形成用于夹紧管道的紧固空间,或者带动夹紧筋与固定筋相分离松开管道,操作简单方便,省时省力,并能够重复拆卸利用,且具有良好的紧固效果。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种管道接口紧固装置,其特征在于,所述管道接口紧固装置包括:
固定套,具有内螺纹,所述固定套的一端敞开,其另一端连接有固定筋;
螺杆,自所述固定套的敞开端伸入所述固定套并与所述固定套旋接,在所述螺杆外露于所述固定套的部分旋接有螺母;
夹紧筋,与所述固定筋对向设置,所述夹紧筋的两端分别通过连接件连接于所述螺母的两侧,通过所述螺母与所述螺杆的相对移动,所述夹紧筋与所述固定筋能分离地围合形成用于夹紧管道的紧固空间。
2.根据权利要求1所述的管道接口紧固装置,其特征在于,
所述螺杆与所述固定套相对的端部设有手柄,通过旋转所述手柄驱动所述螺杆旋入或旋出所述固定套。
3.根据权利要求2所述的管道接口紧固装置,其特征在于,
所述手柄呈一字型或十字型或Y型。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的管道接口紧固装置,其特征在于,
所述固定套与所述固定筋相对的端面上设有套管,所述固定筋通过贯穿所述套管连接于所述固定套的端部。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的管道接口紧固装置,其特征在于,
所述连接件为拉绳,所述夹紧筋的两端向外弯折形成吊钩,所述螺母的两侧均设有挂钩,位于同一侧的所述吊钩和所述挂钩之间连接有一所述拉绳。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的管道接口紧固装置,其特征在于,
所述夹紧筋与所述固定筋围合成圆环状。
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