CN112159032A - 一种废水环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水环保处理装置，包括进液腔、过滤组件、粉碎组件、储液罐、分离组件和处理组件；所述过滤组件设置在进液腔中；所述进液腔边侧位置设置有粉碎腔，所述粉碎组件设置在粉碎腔中，所述储液腔设置在过滤组件下侧位置，所述分离组件与储液腔连接，通过分离组件将分层后的各类物体进行分离并进行单独处理，所述分离组件与处理组件贯通连接，处理组件对不同的废弃物质进行处理；通过本装置可以高效的、快捷的对混合有各类杂质的废液进行分离和处理，保证各类物质进行单独进行处理，提升物质的处理效率，并且本装置中在厌氧反应器和进入腔中设置有传热管道，将厌氧反应器中的热量进行回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种废水环保处理装置。
背景技术
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水。
在多种废水混合的时候，可能会存在多种杂质同时存在水中，如油污、悬浮物、颗粒物或者其他废弃物体，混合类别的废水在处理时，耗费长，需要经过多种装置、多个步骤进行逐步分离和处理，而且不同物质相互混合时给分离不带了极大的困难，这给废水的高效、简洁、环保处理带来的困难，不符合国家节能环保的理念。
发明内容
本发明目的在于：针对上述问题，提供一种废水环保处理装置，解决了现有技术中，多重杂质混合的废水在处理时存在步骤多、难度大、耗能大、耗时长的问题。
本发明是通过下述方案来实现的：
一种废水环保处理装置：包括进液腔、过滤组件、粉碎组件、储液罐、分离组件和处理组件；所述过滤组件设置在进液腔中；所述进液腔边侧位置设置有粉碎腔，所述粉碎组件设置在粉碎腔中，所述储液腔设置在过滤组件下侧位置，所述分离组件与储液腔连接，通过分离组件将分层后的各类物体进行分离并进行单独处理，所述分离组件与处理组件贯通连接，处理组件对不同的废弃物质进行处理。
作为优选的，所述过滤组件包括压滤组件、推动组件、过滤板和电控门；所述过滤板设置在进液腔中，所述压滤组件设置在进液腔中，压滤组件对进入进液腔中高低混合杂物进行压滤，所述推动组件将进入到过滤板上的杂质推送到压滤组件出，并且将压滤后杂质推动到粉碎腔中。
作为优选的，所述压滤组件可以为液压缸和压滤板；所述液压缸设置在进液腔中，所述压滤板与液压缸的输出端固定连接，压滤板平行于过滤板设置，所述压滤板上密布有多个渗液孔，所述渗液孔贯穿压滤板设置。
作为优选的，所述推动组别可为电动推杆和推动板，所述推动板垂直于过滤板设置，所述电动推杆一端与进液腔的侧壁连接，另一端以推动板设置；所述电控门设置在进液腔和粉碎腔的连接处；所述过滤板为加厚型钢板，过滤板上设置有过滤孔，所述过滤孔不小于2倍渗液孔的孔径直径。
作为优选的，所述储液罐包括油脂管道、液体管道、流质管道和第一激光传感器；所述油脂管道、液体管道、流质管道上均设置有电磁阀，通过电磁阀分别对各个管道的通断进行控制。
作为优选的，所述流质管道设置在储液罐底部侧壁位置，所述油脂管道、液体管道分别设置在储液罐侧壁位置；所述第一激光传感器设置在储液罐内侧底部位置，所述第一激光传感器设置在1/4储液罐高度的位置，所述第一激光传感器沿储液罐内周面上同一高度位置设置为多个；且所述储液罐内部上与流质管道高度相同位置设置有第二激光传感器。
作为优选的，所述分离组件包括第一泵体、第二泵体、第三泵体和悬浮组件；所述悬浮组件设置在储液罐内部位置，所述第一泵体、第二泵体、第三泵体分别与油脂管道、液体管道和流质管道进行连通，当各个泵体所在管道电磁阀开启时，泵体开始运行，将油脂、废液和固体物质进行分离到各自处理罐中进行处理。
作为优选的，所述悬浮组件包括固定杆、滑动套和悬浮球；所述固定杆固定设置在储液罐底部位置，所述滑动套套设在固定杆上，滑动套可沿固定杆的长度方向进行自由滑动，所述悬浮球对称设置在滑动套上；所述滑动套上设置有固定架和软管，所述软管通过固定架设置在滑动套上，所述软管与油脂管道连接通设置。
作为优选的，所述处理组件包括厌氧反应罐、水热反应罐和油脂储存罐；所述厌氧反应罐与液体管道贯通连接，所述水热反应罐与流质管道贯通连接，所述油脂储存罐与油脂管道贯通连接，所述厌氧反应罐通过传热管与进液腔连通。
作为优选的，所述粉碎组件包括挡料板、破碎轴、转动电机、联轴器和保护腔；所述转动电机和联轴器均设置保护腔中，所述转动电机的输出端向上设置，联轴器设置在转动电机的输出轴上，所述破碎轴与联轴器连接，所述挡料板环绕破碎轴设置，使挡料板形成圆锥结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、通过本装置可以高效的、快捷的对混合有各类杂质的废液进行分离和处理，简单高效的对油脂类物质、液体类物质、颗粒状物质和大体积物质机型逐级分级处理，保证各类物质进行单独进行处理，提升物质的处理效率，并且本装置中在厌氧反应器和进入腔中设置有传热管道，将厌氧反应器中的热量进行回收利用，对进液腔中的油脂进行加热，加快压滤时的效率。
附图说明
图1是本发明中整体的结构示意图；
图2是本发明中悬浮组件结构示意图；
附图说明：1、进液腔；2、过滤组件；3、粉碎组件；4、储液罐；5、粉碎腔；101、进液口；201；压滤组件；202、推动组件；203、过滤板；204、电控门；2011、液压缸；2012、压滤板；2013、渗液孔；2021；电动推杆；2022、推动板；2031、过滤孔；301、挡料板；302、破碎轴；303、转动电机；304、联轴器；305、保护腔；306、传送带；401、油脂管道；402、液体管道；403、流质管道；404、第一激光传感器；405、第二激光传感器；501、第一泵体；502、第二泵体；503、第三泵体；504、悬浮组件；5041、固定杆；5042、滑动套；5043、悬浮球；5044、软管；601、厌氧反应罐；602、水热反应罐；603、油脂储存罐；6011、传热管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。
实施例1
如图1～2所示，一种废水环保处理装置，包括进液腔1、过滤组件2、粉碎组件3、储液罐4、分离组件和处理组件；所述过滤组件2设置在进液腔1中，通过过滤组件2对混合废水进行初步过滤处理，以物理手段进行强制过滤；所述进液腔1边侧位置设置有粉碎腔5，所述粉碎组件3设置在粉碎腔5中，粉碎腔5对压碎后的物体进行处理，方便后续处理。
所述储液腔设置在过滤组件2下侧位置，通过储液腔对过滤的混合杂液进行储存和沉降，所述分离组件与储液腔连接，通过分离组件将分层后的各类物体进行分离并进行单独处理，所述分离组件与处理组件贯通连接，处理组件对不同的废弃物质进行处理。
所述进液腔1上设置有进液口101，各类未经处理的混合废液从进液口101进入到进液腔1，所述过滤组件2包括压滤组件201、推动组件202、过滤板203和电控门204；所述过滤板203设置在进液腔1中，所述压滤组件201设置在进液腔1中，压滤组件201对进入进液腔1中高低混合杂物进行压滤，所述推动组件202将进入到过滤板203上的杂质推送到压滤组件201出，提升压滤组件201的压滤效率，并且将压滤后杂质推动到粉碎腔5中。
所述压滤组件201可以为液压缸2011和压滤板2012；所述液压缸2011设置在进液腔1中，所述压滤板2012与液压缸2011的输出端固定连接，压滤板2012平行于过滤板203设置，所述压滤板2012上密布有多个渗液孔2013，所述渗液孔2013贯穿压滤板2012设置，当液压缸2011进行压滤时，压滤板2012也混合杂质接触，混合杂质下端与过滤板203进行接触，在压缩时，液体通过压滤板2012和过滤板203进行渗透，通过上下同时进行压缩过滤，提升过滤效率。
所述推动组别可为电动推杆2021和推动板2022，所述推动板2022垂直于过滤板203设置，所述电动推杆2021一端与进液腔1的侧壁连接，另一端以推动板2022设置，推动板2022在电动推杆2021的带动下，将散落到过滤板203上无法过滤的杂质推动到压滤组件201的压缩处，当压缩组件停止压缩时，通过推动组件202推动到粉碎腔5中。
所述电控门204设置在进液腔1和粉碎腔5的连接处，当推动组件202将压缩后杂质推出进液腔1时，电控门204开启，其他时间处于关闭状态。
所述过滤板203为加厚型钢板，过滤板203上设置有过滤孔2031，所述过滤孔2031不小于2倍渗液孔2013的孔径直径，在过滤时，压缩后的油脂、小颗粒和小碎屑物质通过过滤孔2031进行向下流走。
压滤后的混合物质进入到储液罐4中进行沉降，沉降后混合位置在储液罐4中的分为底部颗粒层、中部液体层和顶部油脂层；所述储液罐4包括油脂管道401、液体管道402、流质管道403和第一激光传感器404；所述油脂管道401、液体管道402、流质管道403上均设置有电磁阀，通过电磁阀分别对各个管道的通断进行控制；
所述流质管道403设置在储液罐4底部侧壁位置，所述油脂管道401、液体管道402分别设置在储液罐4侧壁位置；所述第一激光传感器404设置在储液罐4内侧底部位置，所述第一激光传感器404设置在1/4储液罐4高度的位置，所述第一激光传感器404沿储液罐4内周面上同一高度位置设置为多个；且所述储液罐4内部上与流质管道403高度相同位置设置有第二激光传感器405；
第一激光传感器404和第二激光传感器405用于检测底部颗粒层的厚度，随着液体在底部进行沉降颗粒层进行累积时，当颗粒物厚度高于第一传感器高度位置时，开启流质管道403上电磁阀，当颗粒厚度低于第二激光传感器405时，关闭流质管道403上的电磁阀，停止对底部颗粒层进行排出。
所述分离组件包括第一泵体501、第二泵体502、第三泵体503和悬浮组件504；所述悬浮组件504设置在储液罐4内部位置，所述第一泵体501、第二泵体502、第三泵体503分别与油脂管道401、液体管道402和流质管道403进行连通，当各个泵体所在管道电磁阀开启时，泵体开始运行，将油脂、废液和固体物质进行分离到各自处理罐中进行处理；
所述悬浮组件504包括固定杆5041、滑动套5042和悬浮球5043；所述固定杆5041固定设置在储液罐4底部位置，所述滑动套5042套设在固定杆5041上，滑动套5042可沿固定杆5041的长度方向进行自由滑动，所述悬浮球5043对称设置在滑动套5042上，悬浮球5043悬浮在液面上，随之液面的升降而升降，从而带动滑动套5042设置在液面上；
所述滑动套5042上设置有固定架和软管5044，所述软管5044通过固定架设置在滑动套5042上，滑动套5042在悬浮球5043的带动下始终处于液面上，所述软管5044始终处于液面最高处，所述软管5044与油脂管道401贯通连接，当第一泵体501和油脂管道401上的电磁阀开启时，将顶部油脂进行抽离；
所述储液罐4上设置有观测窗(未画出)，通过观测窗可以知晓底部颗粒层、中部液体层和顶部油脂层的厚度，从而控制各个泵体和电磁阀。
所述处理组件包括厌氧反应罐601、水热反应罐602和油脂储存罐603；所述厌氧反应罐601与液体管道402贯通连接，所述水热反应罐602与流质管道403贯通连接，所述油脂储存罐603与油脂管道401贯通连接，所述厌氧反应罐601通过传热管6011与进液腔1连通，在厌氧反应时产生的热量，通过传热管6011进入到进液腔1中，对进液腔1中混合液体进行预热，防止油脂类凝固影响过滤效率，同时加热后混合物质在进行压滤时能够压滤的更加完全，通过对厌氧反应中产生的热量进行回收利用。
本方案中的厌氧反应器和水热反应器均为现有技术采用的设备，本方案并未对其进行改进。
所述粉碎组件3包括挡料板301、破碎轴302、转动电机3033、联轴器304和保护腔305；所述转动电机3033和联轴器304均设置保护腔305中，所述转动电机3033的输出端向上设置，联轴器304设置在转动电机3033的输出轴上，所述破碎轴302与联轴器304连接，所述挡料板301环绕破碎轴302设置，使挡料板301形成圆锥结构；
压缩后的物料通过电控门204进入到粉碎腔5中，通过粉碎轴和挡料板301对物料进行破碎；
所述粉碎腔5底部设置有传送带306，通过传送带306组件，将粉碎后的物料运离，进行填埋处理。
通过本装置，可以高效的、快捷的对混合有各类杂质的废液进行分离和处理，简单高效的对油脂类物质、液体类物质、颗粒状物质和大体积物质机型逐级分级处理，保证各类物质进行单独进行处理，提升物质的处理效率，并且本装置中在厌氧反应器和进入腔中设置有传热管6011道，将厌氧反应器中的热量进行回收利用，对进液腔1中的油脂进行加热，加快压滤时的效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废水环保处理装置，其特征在于：包括进液腔、过滤组件、粉碎组件、储液罐、分离组件和处理组件；所述过滤组件设置在进液腔中；所述进液腔边侧位置设置有粉碎腔，所述粉碎组件设置在粉碎腔中，所述储液腔设置在过滤组件下侧位置，所述分离组件与储液腔连接，通过分离组件将分层后的各类物体进行分离并进行单独处理，所述分离组件与处理组件贯通连接，处理组件对不同的废弃物质进行处理。
2.如权利要求1所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括压滤组件、推动组件、过滤板和电控门；所述过滤板设置在进液腔中，所述压滤组件设置在进液腔中，压滤组件对进入进液腔中高低混合杂物进行压滤，所述推动组件将进入到过滤板上的杂质推送到压滤组件出，并且将压滤后杂质推动到粉碎腔中。
3.如权利要求2所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述压滤组件可以为液压缸和压滤板；所述液压缸设置在进液腔中，所述压滤板与液压缸的输出端固定连接，压滤板平行于过滤板设置，所述压滤板上密布有多个渗液孔，所述渗液孔贯穿压滤板设置。
4.如权利要求3所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述推动组别可为电动推杆和推动板，所述推动板垂直于过滤板设置，所述电动推杆一端与进液腔的侧壁连接，另一端以推动板设置；所述电控门设置在进液腔和粉碎腔的连接处；所述过滤板为加厚型钢板，过滤板上设置有过滤孔，所述过滤孔不小于2倍渗液孔的孔径直径。
5.如权利要求4所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述储液罐包括油脂管道、液体管道、流质管道和第一激光传感器；所述油脂管道、液体管道、流质管道上均设置有电磁阀，通过电磁阀分别对各个管道的通断进行控制。
6.如权利要求5所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述流质管道设置在储液罐底部侧壁位置，所述油脂管道、液体管道分别设置在储液罐侧壁位置；所述第一激光传感器设置在储液罐内侧底部位置，所述第一激光传感器设置在1/4储液罐高度的位置，所述第一激光传感器沿储液罐内周面上同一高度位置设置为多个；且所述储液罐内部上与流质管道高度相同位置设置有第二激光传感器。
7.如权利要求6所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述分离组件包括第一泵体、第二泵体、第三泵体和悬浮组件；所述悬浮组件设置在储液罐内部位置，所述第一泵体、第二泵体、第三泵体分别与油脂管道、液体管道和流质管道进行连通，当各个泵体所在管道电磁阀开启时，泵体开始运行，将油脂、废液和固体物质进行分离到各自处理罐中进行处理。
8.如权利要求7所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述悬浮组件包括固定杆、滑动套和悬浮球；所述固定杆固定设置在储液罐底部位置，所述滑动套套设在固定杆上，滑动套可沿固定杆的长度方向进行自由滑动，所述悬浮球对称设置在滑动套上；所述滑动套上设置有固定架和软管，所述软管通过固定架设置在滑动套上，所述软管与油脂管道连接通设置。
9.如权利要求8所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述处理组件包括厌氧反应罐、水热反应罐和油脂储存罐；所述厌氧反应罐与液体管道贯通连接，所述水热反应罐与流质管道贯通连接，所述油脂储存罐与油脂管道贯通连接，所述厌氧反应罐通过传热管与进液腔连通。
10.如权利要求9所述的一种废水环保处理装置，其特征在于：所述粉碎组件包括挡料板、破碎轴、转动电机、联轴器和保护腔；所述转动电机和联轴器均设置保护腔中，所述转动电机的输出端向上设置，联轴器设置在转动电机的输出轴上，所述破碎轴与联轴器连接，所述挡料板环绕破碎轴设置，使挡料板形成圆锥结构。
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| CN109719116A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-05-07 | 安徽天健环保股份有限公司 | 一种餐厨垃圾回收处理设备及其回收处理方法 |
| CN110204007A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-06 | 北京舞鹤环境工程设计有限公司 | 一种快速加热含油脂有机废水的装置及处理工艺 |
| CN209985987U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-01-24 | 西安南天环保科技有限公司 | 一种餐厨及生活有机垃圾综合设备处理装置 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010969824.5A patent/CN112159032A/zh active Pending
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
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| 何东平等: "《普通高等教育"十三五"规划教材 油脂工厂设计》", 30 April 2017, 中国轻工业出版社 * |
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