CN112157590A - 一种建筑钢结构用除锈回收装置 - Google Patents

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CN112157590A CN202011121996.3A CN202011121996A CN112157590A CN 112157590 A CN112157590 A CN 112157590A CN 202011121996 A CN202011121996 A CN 202011121996A CN 112157590 A CN112157590 A CN 112157590A
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Abstract

本发明公开的一种建筑钢结构用除锈回收装置，包括箱体，所述箱体内设置有运输腔，所述运输腔下端壁左侧连通设置有缓冲腔，所述缓冲腔左右端壁上对称且固定设置有缓冲块，所述缓冲腔下侧连通设置有工作腔，所述工作腔上方右侧设置有除锈装置，所述除锈装置包括设置于所述工作腔上侧的搅拌腔，所述搅拌腔上侧设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔下端壁中心处转动设置有延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，本发明采用水喷砂除锈，通过磨液中磨砂的冲击和摩擦力将表面的铁锈除去，使表面获得一定粗糙度，除锈效果好，无需人工手动打磨除锈，大大提高了工作效率，减少钢材不必要的耗损。

Description

一种建筑钢结构用除锈回收装置
技术领域
本发明涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种建筑钢结构用除锈回收装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构的自重较轻，施工简便，广泛应用于大型厂房和场馆等领域，目前市场上的钢结构钢材容易锈蚀，一般在使用前会镀锌或涂料，但是长时间的使用仍会造成一定的锈蚀，此时需要对钢结构的钢材进行除锈回收，多数钢材回收采用人工手动打磨，人工打磨容易出现打磨过渡或者仍有部分铁锈残留现象，除锈效果较差，钢材浪费较多，本发明阐述的一种建筑钢结构用除锈回收装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种建筑钢结构用除锈回收装置，本例的一种建筑钢结构用除锈回收装置，包括箱体，所述箱体内设置有运输腔，所述运输腔下端壁左侧连通设置有缓冲腔，所述缓冲腔左右端壁上对称且固定设置有缓冲块，所述缓冲腔下侧连通设置有工作腔，所述工作腔上方右侧设置有除锈装置，所述除锈装置包括设置于所述工作腔上侧的搅拌腔，所述搅拌腔上侧设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔下端壁中心处转动设置有延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌腔下端壁左侧固定设置有延伸至所述工作腔内的磨液管，所述磨液管下端固定设置有磨液高压泵，所述磨液高压泵下端面轴心处固定设置有喷枪，所述除锈装置能够将磨液通过所述磨液高压泵和所述喷枪高速喷射在建筑钢结构表面，通过磨砂的冲击和摩擦力将表面的铁锈除去，同时使表面获得一定粗糙度，工作效率高，除锈效果好，所述工作腔上方左侧设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括对称且连通设置于所述工作腔前后端壁中部的滑轨，所述工作腔前后端壁左侧之间固定设置有左右对称的限位固定板，所述限位固定板下方靠近对称中心的一侧设置有与所述工作腔相连通的转动腔，所述工作腔后侧设置有齿轮腔，所述工作腔前端壁左侧转动设置有左右对称且穿过所述转动腔延伸至所述齿轮腔的转动轴，所述转动轴外圆面上固定设置有位于所述工作腔内的转动板，所述转动板上端面中心处固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定设置有缓冲板，所述缓冲装置能够承接高处落下的钢材并缓冲，防止撞坏其他工作零件，所述工作腔左侧设置有刮洗装置，所述刮洗装置包括前后对称且连通设置于所述工作腔端壁下侧的滑槽，所述滑槽右端壁中心处转动设置有丝杆轴，前侧所述滑槽的左侧设置有刮洗锥齿轮腔，前侧所述丝杆轴延伸至所述刮洗锥齿轮腔内，所述丝杆轴外圆面上设置有滑动设置于所述滑槽内的滑块，前后两侧所述滑块之间转动设置有刮洗轴，所述刮洗轴外圆面上固定设置有刮洗滚，所述滑块上端面靠近所述刮洗滚的一侧固定设置有L型板，所述L型板右端固定设置有推板，所述刮洗装置能够将磨洗下来的铁锈杂质收集到指定位置，避免铁锈堆积过多影响除锈装置工作。
可优选的，所述除锈装置包括连通设置于所述搅拌腔右端壁上侧的进砂管，所述进砂管右侧连通设置有磨砂腔，所述磨砂腔下侧设置有水箱，所述水箱左侧设置有延伸至所述搅拌腔右端壁下侧的进水管，所述进水管左侧设置有位于所述搅拌腔和所述水箱之间的水泵，所述工作腔上端壁右侧固定设置有连接板，所述连接板下端面固定设置有毛刷。
可优选的，所述运输腔上端面右侧连通设置有开口朝上的进料腔，所述箱体上端面右侧固定设置有与所述进料腔相配合的进料斗，所述运输腔后侧设置有链轮腔，所述运输腔前方右侧固定设置有电机，所述电机后端动力连接设置有穿过所述运输腔延伸至所述链轮腔内的动力轴，所述动力轴外圆面上固定设置有位于所述运输腔内的主动带轮，所述运输腔前后端壁左侧之间转动设置有从动带轮轴，所述从动带轮轴外圆面上固定设置有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设置有运输皮带，所述运输皮带外圆面上阵列且固定设置有运输限位块。
可优选的，所述搅拌轴上端固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端上侧啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端固定设置有延伸至所述链轮腔内的从动链轮轴，所述从动链轮轴后端固定设置有从动链轮，所述动力轴后端固定设置有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接设置有链条。
可优选的，所述缓冲装置包括固定设置于所述转动轴外圆面后侧的啮合齿轮，所述啮合齿轮靠近对称中心的一侧啮合设置有传动齿轮，左右两侧所述传动齿轮之间相互啮合，所述工作腔左方前侧设置有缓冲锥齿轮腔，左侧所述转动轴前端固定设置有延伸至所述缓冲锥齿轮腔内的连接轴，所述连接轴前端固定设置有缓冲锥齿轮，所述缓冲锥齿轮腔下侧固定设置有工作电机，所述工作电机上端动力连接设置有延伸至所述缓冲锥齿轮腔内的动力转轴，所述动力转轴上端固定设置有啮合设置于所述缓冲锥齿轮下端前侧的动力锥齿轮。
可优选的，所述刮洗装置包括固定设置于前侧所述丝杆轴的左端的刮洗锥齿轮，所述工作电机下端动力连接设置有延伸至所述刮洗锥齿轮腔内的主动轴，所述主动轴下端固定设置有啮合设置于所述刮洗锥齿轮上端左侧的主动锥齿轮，所述工作腔右端壁中部连通设置有通腔，所述通腔右侧连通设置有存储腔，所述工作腔下端壁右侧固定设置有固定板，所述固定板左端面上侧与所述工作腔左端壁之间固定设置有过滤板，所述工作腔左端壁下侧固定设置有延伸至所述箱体外的废水管。
本发明的有益效果是：本发明采用水喷砂除锈，通过磨液中磨砂的冲击和摩擦力将表面的铁锈除去，使表面获得一定粗糙度，除锈效果好，无需人工手动打磨除锈，大大提高了工作效率，减少钢材不必要的耗损，同时将磨洗下来的铁锈杂质收集到指定位置，避免铁锈堆积过多影响除锈装置工作，通过双重缓冲能够减小从高处落下钢材的势能，避免撞坏其他工作零件。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种建筑钢结构用除锈回收装置整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图；
图4是图3中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种建筑钢结构用除锈回收装置，包括箱体11，所述箱体11内设置有运输腔12，所述运输腔12下端壁左侧连通设置有缓冲腔15，所述缓冲腔15左右端壁上对称且固定设置有缓冲块16，所述缓冲腔15下侧连通设置有工作腔24，所述工作腔24上方右侧设置有除锈装置，所述除锈装置包括设置于所述工作腔24上侧的搅拌腔17，所述搅拌腔17上侧设置有锥齿轮腔28，所述锥齿轮腔28下端壁中心处转动设置有延伸至所述搅拌腔17内的搅拌轴18，所述搅拌腔17下端壁左侧固定设置有延伸至所述工作腔24内的磨液管19，所述磨液管19下端固定设置有磨液高压泵20，所述磨液高压泵20下端面轴心处固定设置有喷枪23，所述除锈装置能够将磨液通过所述磨液高压泵20和所述喷枪23高速喷射在建筑钢结构表面，通过磨砂的冲击和摩擦力将表面的铁锈除去，同时使表面获得一定粗糙度，工作效率高，除锈效果好，所述工作腔24上方左侧设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括对称且连通设置于所述工作腔24前后端壁中部的滑轨22，所述工作腔24前后端壁左侧之间固定设置有左右对称的限位固定板21，所述限位固定板21下方靠近对称中心的一侧设置有与所述工作腔24相连通的转动腔56，所述工作腔24后侧设置有齿轮腔64，所述工作腔24前端壁左侧转动设置有左右对称且穿过所述转动腔56延伸至所述齿轮腔64的转动轴55，所述转动轴55外圆面上固定设置有位于所述工作腔24内的转动板57，所述转动板57上端面中心处固定设置有缓冲弹簧54，所述缓冲弹簧54上端固定设置有缓冲板42，所述缓冲装置能够承接高处落下的钢材并缓冲，防止撞坏其他工作零件，所述工作腔24左侧设置有刮洗装置，所述刮洗装置包括前后对称且连通设置于所述工作腔24端壁下侧的滑槽44，所述滑槽44右端壁中心处转动设置有丝杆轴63，前侧所述滑槽44的左侧设置有刮洗锥齿轮腔76，前侧所述丝杆轴63延伸至所述刮洗锥齿轮腔76内，所述丝杆轴63外圆面上设置有滑动设置于所述滑槽44内的滑块60，前后两侧所述滑块60之间转动设置有刮洗轴62，所述刮洗轴62外圆面上固定设置有刮洗滚61，所述滑块60上端面靠近所述刮洗滚61的一侧固定设置有L型板59，所述L型板59右端固定设置有推板58，所述刮洗装置能够将磨洗下来的铁锈杂质收集到指定位置，避免铁锈堆积过多影响除锈装置工作。
有益地，所述除锈装置包括连通设置于所述搅拌腔17右端壁上侧的进砂管36，所述进砂管36右侧连通设置有磨砂腔35，所述磨砂腔35下侧设置有水箱39，所述水箱39左侧设置有延伸至所述搅拌腔17右端壁下侧的进水管38，所述进水管38左侧设置有位于所述搅拌腔17和所述水箱39之间的水泵37，所述工作腔24上端壁右侧固定设置有连接板40，所述连接板40下端面固定设置有毛刷41。
有益地，所述运输腔12上端面右侧连通设置有开口朝上的进料腔32，所述箱体11上端面右侧固定设置有与所述进料腔32相配合的进料斗31，所述运输腔12后侧设置有链轮腔49，所述运输腔12前方右侧固定设置有电机48，所述电机48后端动力连接设置有穿过所述运输腔12延伸至所述链轮腔49内的动力轴34，所述动力轴34外圆面上固定设置有位于所述运输腔12内的主动带轮33，所述运输腔12前后端壁左侧之间转动设置有从动带轮轴27，所述从动带轮轴27外圆面上固定设置有从动带轮26，所述从动带轮26与所述主动带轮33之间连接设置有运输皮带13，所述运输皮带13外圆面上阵列且固定设置有运输限位块14，通过所述运输皮带13和所述运输限位块14之间配合工作可以将需要回收的钢材运输至指定位置并开始下一步工作。
有益地，所述搅拌轴18上端固定设置有从动锥齿轮30，所述从动锥齿轮30后端上侧啮合设置有主动锥齿轮29，所述主动锥齿轮29后端固定设置有延伸至所述链轮腔49内的从动链轮轴53，所述从动链轮轴53后端固定设置有从动链轮52，所述动力轴34后端固定设置有主动链轮50，所述主动链轮50与所述从动链轮52之间连接设置有链条51。
有益地，所述缓冲装置包括固定设置于所述转动轴55外圆面后侧的啮合齿轮66，所述啮合齿轮66靠近对称中心的一侧啮合设置有传动齿轮65，左右两侧所述传动齿轮65之间相互啮合，所述工作腔24左方前侧设置有缓冲锥齿轮腔68，左侧所述转动轴55前端固定设置有延伸至所述缓冲锥齿轮腔68内的连接轴67，所述连接轴67前端固定设置有缓冲锥齿轮69，所述缓冲锥齿轮腔68下侧固定设置有工作电机72，所述工作电机72上端动力连接设置有延伸至所述缓冲锥齿轮腔68内的动力转轴71，所述动力转轴71上端固定设置有啮合设置于所述缓冲锥齿轮69下端前侧的动力锥齿轮70。
有益地，所述刮洗装置包括固定设置于前侧所述丝杆轴63的左端的刮洗锥齿轮75，所述工作电机72下端动力连接设置有延伸至所述刮洗锥齿轮腔76内的主动轴73，所述主动轴73下端固定设置有啮合设置于所述刮洗锥齿轮75上端左侧的主动锥齿轮74，所述工作腔24右端壁中部连通设置有通腔43，所述通腔43右侧连通设置有存储腔46，所述工作腔24下端壁右侧固定设置有固定板47，所述固定板47左端面上侧与所述工作腔24左端壁之间固定设置有过滤板45，所述工作腔24左端壁下侧固定设置有延伸至所述箱体11外的废水管25。
以下结合图1至图4对本文中的使用步骤进行详细说明：初始工作状态时，滑块60位于滑槽44最左侧，推板58位于工作腔24最左侧，转动板57与限位固定板21处于相互垂直状态，缓冲板42远离滑轨22的一端与限位固定板21靠近滑轨22的一端相接触。
工作时，电机48启动，从而带动动力轴34转动，从而带动主动带轮33转动，从而通过运输皮带13带动从动带轮26转动同时带动运输限位块14沿运输皮带13外圆面移动，从而带动从动带轮轴27转动，动力轴34转动从而带动主动链轮50转动，从而通过链条51带动从动链轮52转动，从而带动从动链轮轴53转动，从而带动主动锥齿轮29转动，从而带动从动锥齿轮30转动，从而带动搅拌轴18转动，进而将磨砂和水混合均匀后流入磨液管19，此时磨液高压泵20工作从而通过喷枪23将磨液喷射在钢材表面，缓冲装置工作时，工作电机72启动，从而带动动力转轴71转动，从而带动动力锥齿轮70转动，从而带动缓冲锥齿轮69转动，从而带动连接轴67转动，从而带动左侧转动轴55转动，从而带动左侧转动板57顺时针转动九十度，从而通过左侧缓冲弹簧54带动左侧缓冲板42顺时针转动九十度，左侧转动轴55转动从而带动左侧啮合齿轮66转动，从而带动左侧传动齿轮65转动，从而带动右侧传动齿轮65转动，从而带动右侧啮合齿轮66转动，从而带动右侧转动轴55转动，从而带动右侧转动板57逆时针转动九十度，从而通过右侧缓冲弹簧54带动右侧缓冲板42逆时针转动九十度，此时主动轴73开始转动，从而带动主动锥齿轮74转动，从而带动刮洗锥齿轮75转动，从而带动前侧丝杆轴63转动，从而带动前侧滑块60向右移动，从而带动刮洗轴62向右移动，从而带动后侧滑块60向右移动，进而通过L型板59带动推板58向右移动，刮洗轴62向右移动时，刮洗滚61逆时针转动进而对过滤板45表面堆积的铁屑杂质进行刮洗。
使用完毕后，电机48停止工作，工作电机72反转，从而带动动力转轴71反转，从而带动动力锥齿轮70反转，从而带动缓冲锥齿轮69反转，从而带动连接轴67反转，从而带动左侧转动轴55反转，从而带动左侧转动板57反向转动九十度至初始状态，进而通过左侧缓冲弹簧54带动左侧缓冲板42移动至初始位置，左侧转动轴55反转从而通过上述动力机构带动右侧转动轴55反转，从而带动右侧转动板57反向转动九十度至初始状态，进而通过右侧缓冲弹簧54带动右侧缓冲板42移动至初始位置，主动轴73反转，从而带动主动锥齿轮74反转，从而带动刮洗锥齿轮75反转，从而带动前侧丝杆轴63反转，从而带动前侧滑块60向左移动至初始位置，从而通过刮洗轴62带动后侧滑块60向左移动至初始位置，进而通过L型板59带动推板58向左移动至初始位置。
本发明的有益效果是：本发明采用水喷砂除锈，通过磨液中磨砂的冲击和摩擦力将表面的铁锈除去，使表面获得一定粗糙度，除锈效果好，无需人工手动打磨除锈，大大提高了工作效率，减少钢材不必要的耗损，同时将磨洗下来的铁锈杂质收集到指定位置，避免铁锈堆积过多影响除锈装置工作，通过双重缓冲能够减小从高处落下钢材的势能，避免撞坏其他工作零件。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑钢结构用除锈回收装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有运输腔，所述运输腔下端壁左侧连通设置有缓冲腔，所述缓冲腔左右端壁上对称且固定设置有缓冲块，所述缓冲腔下侧连通设置有工作腔，所述工作腔上方右侧设置有除锈装置，所述除锈装置包括设置于所述工作腔上侧的搅拌腔，所述搅拌腔上侧设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔下端壁中心处转动设置有延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌腔下端壁左侧固定设置有延伸至所述工作腔内的磨液管，所述磨液管下端固定设置有磨液高压泵，所述磨液高压泵下端面轴心处固定设置有喷枪，所述除锈装置能够将磨液通过所述磨液高压泵和所述喷枪高速喷射在建筑钢结构表面，通过磨砂的冲击和摩擦力将表面的铁锈除去，同时使表面获得一定粗糙度，工作效率高，除锈效果好，所述工作腔上方左侧设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括对称且连通设置于所述工作腔前后端壁中部的滑轨，所述工作腔前后端壁左侧之间固定设置有左右对称的限位固定板，所述限位固定板下方靠近对称中心的一侧设置有与所述工作腔相连通的转动腔，所述工作腔后侧设置有齿轮腔，所述工作腔前端壁左侧转动设置有左右对称且穿过所述转动腔延伸至所述齿轮腔的转动轴，所述转动轴外圆面上固定设置有位于所述工作腔内的转动板，所述转动板上端面中心处固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定设置有缓冲板，所述缓冲装置能够承接高处落下的钢材并缓冲，防止撞坏其他工作零件，所述工作腔左侧设置有刮洗装置，所述刮洗装置包括前后对称且连通设置于所述工作腔端壁下侧的滑槽，所述滑槽右端壁中心处转动设置有丝杆轴，前侧所述滑槽的左侧设置有刮洗锥齿轮腔，前侧所述丝杆轴延伸至所述刮洗锥齿轮腔内，所述丝杆轴外圆面上设置有滑动设置于所述滑槽内的滑块，前后两侧所述滑块之间转动设置有刮洗轴，所述刮洗轴外圆面上固定设置有刮洗滚，所述滑块上端面靠近所述刮洗滚的一侧固定设置有L型板，所述L型板右端固定设置有推板，所述刮洗装置能够将磨洗下来的铁锈杂质收集到指定位置，避免铁锈堆积过多影响除锈装置工作。
2.如权利要求1所述的一种建筑钢结构用除锈回收装置，其特征在于：所述除锈装置包括连通设置于所述搅拌腔右端壁上侧的进砂管，所述进砂管右侧连通设置有磨砂腔，所述磨砂腔下侧设置有水箱，所述水箱左侧设置有延伸至所述搅拌腔右端壁下侧的进水管，所述进水管左侧设置有位于所述搅拌腔和所述水箱之间的水泵，所述工作腔上端壁右侧固定设置有连接板，所述连接板下端面固定设置有毛刷。
3.如权利要求1所述的一种建筑钢结构用除锈回收装置，其特征在于：所述运输腔上端面右侧连通设置有开口朝上的进料腔，所述箱体上端面右侧固定设置有与所述进料腔相配合的进料斗，所述运输腔后侧设置有链轮腔，所述运输腔前方右侧固定设置有电机，所述电机后端动力连接设置有穿过所述运输腔延伸至所述链轮腔内的动力轴，所述动力轴外圆面上固定设置有位于所述运输腔内的主动带轮，所述运输腔前后端壁左侧之间转动设置有从动带轮轴，所述从动带轮轴外圆面上固定设置有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设置有运输皮带，所述运输皮带外圆面上阵列且固定设置有运输限位块。
4.如权利要求1所述的一种建筑钢结构用除锈回收装置，其特征在于：所述搅拌轴上端固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端上侧啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端固定设置有延伸至所述链轮腔内的从动链轮轴，所述从动链轮轴后端固定设置有从动链轮，所述动力轴后端固定设置有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接设置有链条。
5.如权利要求1所述的一种建筑钢结构用除锈回收装置，其特征在于：所述缓冲装置包括固定设置于所述转动轴外圆面后侧的啮合齿轮，所述啮合齿轮靠近对称中心的一侧啮合设置有传动齿轮，左右两侧所述传动齿轮之间相互啮合，所述工作腔左方前侧设置有缓冲锥齿轮腔，左侧所述转动轴前端固定设置有延伸至所述缓冲锥齿轮腔内的连接轴，所述连接轴前端固定设置有缓冲锥齿轮，所述缓冲锥齿轮腔下侧固定设置有工作电机，所述工作电机上端动力连接设置有延伸至所述缓冲锥齿轮腔内的动力转轴，所述动力转轴上端固定设置有啮合设置于所述缓冲锥齿轮下端前侧的动力锥齿轮。
6.如权利要求1所述的一种建筑钢结构用除锈回收装置，其特征在于：所述刮洗装置包括固定设置于前侧所述丝杆轴的左端的刮洗锥齿轮，所述工作电机下端动力连接设置有延伸至所述刮洗锥齿轮腔内的主动轴，所述主动轴下端固定设置有啮合设置于所述刮洗锥齿轮上端左侧的主动锥齿轮，所述工作腔右端壁中部连通设置有通腔，所述通腔右侧连通设置有存储腔，所述工作腔下端壁右侧固定设置有固定板，所述固定板左端面上侧与所述工作腔左端壁之间固定设置有过滤板，所述工作腔左端壁下侧固定设置有延伸至所述箱体外的废水管。
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