CN110394737A - 一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，包括底板、第三箱体、传输带和温控传感器，所述第三箱体内部从上到下依次安装有清水箱和污水箱，所述清水箱顶部竖向安装有排污管，所述第一电机的输出端通过皮带轮机构连接有涡轮箱，所述第三箱体的上方安装有第二箱体，所述第二箱体内部顶端的左侧安装有温控传感器，所述第二箱体的上方安装有第三箱体，所述单片机的外侧设置有操作按钮，所述搅拌轴穿过第三箱体，所述第三箱体内部底端的左侧安装有除表面装置。本发明通过设置有温控传感器，在使用过程中能偶达到控温的效果，去除表面工作范围交广，大大提高了使用者的工作效率。

Description

一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置

背景技术

在钢材的生产加工过程中，常常需要对钢材表面进行去氧化皮、除锈的处理，现有的去氧化皮、除锈技术可分为物理法和化学法两大类，采用化学法对钢材进行去氧化皮、除锈，完成后还需要对其产生的废水废气进行治理，设施占地面积大、运行成本高，且会对环境造成污染，因此化学法的使用受到了较大的限制，现有的物理法主要是采用喷砂、喷丸去氧化皮、除锈，运用高速风机产生高速运动的钢砂、钢丸作用在被处理件表面，通过钢砂、钢丸对被处理件表面的机械冲击摩擦作用，达到去氧化皮、除锈的目的，物理法除油除锈还有采用除锈滚轮去氧化皮、除锈的。

目前对钢材进行去氧化皮、在钢材表面处理过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果不及时处理，不仅会对周边的环境造成污染，而且还会影响操作人员的身体健康，传统的去钢材除表面装置的传送过程中都是固定，不适于所有人员，再加上钢材表面处理过程中冷热温差不一，造成去除时间过久，清洗过后的污水无处排放等，因此在钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置使用过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来是不良后果，一直是使用者和生产厂家棘手的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，以解决上述背景技术中提出会产生大量粉尘，不能控温控量的等等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，包括底板、第三箱体、传输带和温控传感器，所述底板的底端安装有底座，且底板的内部均匀设置有弹簧，所述底板的上方安装有第三箱体，且第三箱体的左侧底部设置有插头，所述第三箱体两侧的底板顶部均装有升降螺栓，所述第三箱体左侧顶部设置有进水口，且第三箱体右侧下方安装有排污水口，所述第三箱体内部从上到下依次安装有清水箱和污水箱，所述污水箱内部的顶端设置有第一电机，所述清水箱顶部竖向安装有排污管，且排污管的底端穿过清水箱底端延伸至污水箱内部，所述排污管和清水箱底端的连接处安装有固定块，所述清水箱底端的左侧设置有第一吸水泵，且第一吸水泵的输出端安装有第一排水管，所述清水箱内部右侧底部安装有涡轮箱，所述第一电机的输出端通过皮带轮机构连接有涡轮箱，所述第三箱体的上方安装有第二箱体，所述第二箱体的表面设置有防爆玻璃，所述第二箱体的内部安装有传输带，且传输带内部右侧安装有皮带轮，所述传输带的两侧均设置有调距螺栓，所述第二箱体内部顶端的左侧安装有温控传感器，且第二箱体内壁的左侧设置有发热阻丝，所述第二箱体的上方安装有第三箱体，且第三箱体左侧的底端安装有单片机，所述单片机的外侧设置有操作按钮，所述第三箱体的顶端设置有进料口，且第三箱体的右侧安装有机箱外壳，所述机箱外壳的内部设置有旋转电机，且旋转电机的输出端横向安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿过第三箱体，且搅拌轴上均等设置有搅拌叶片，所述第三箱体内部底端的左侧安装有除表面装置。

优选的，所述第一排水管和喷水头为相互连通式结构，排污管、清水箱和污水箱为相互连通式结构，且第一排水管和喷水头的连接处无缝包裹有防水密封圈，排污管、清水箱和污水箱的连接处无缝包裹有防水密封圈。

优选的，所述传输带内部均等设置有防滑卡槽。

优选的，所述温控传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，操作按钮的输出端通过导线与单片机输入端电连接，单片机输出端通过导线分别与第一电机、涡轮箱、第一吸水泵、变速箱、热阻丝、第二吸水泵、和旋转电机电连接。

优选的，所述升降螺栓包括螺杆、螺帽和支架，螺杆的顶端安装有螺帽，且螺杆固定在支架外侧。

优选的，所述除表面装置包括第二吸水泵、第二排水管、喷射头和出水孔，第二吸水泵的输出端连接有第二排水管，且第二排水管上均设置有三个喷射头，喷射头上均等设置有出水孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置装置使用安装后便于携带，清洗范围交广，控温控量；

1、设置有搅拌箱体，使得钢材加工用表面带材去除使用过程中能够通过喷射工作，使得钢材去除工作的效率更高，且在去除过程中不会产生大量粉尘，使得工作人员的身体健康，水箱设置有污水箱，使得污水能及时排出，不会对周边环境造成污染；

2、设置有温控传感器，在使用过程中能偶达到控温的效果，去除表面工作范围交广，大大提高了使用者的工作效率；

3、设置有伸缩螺栓，使得工作人员在使用过程中能够调至适宜的位置，且使用十分便捷，使得钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置的使用安全性更高，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构正视剖面示意图；

图3为图2中A结构放大示意图；

图4为本发明的升降螺栓结构示意图；

图5为本发明的除表面装置结构示意图；

图中：1-底板；2-底座；3-弹簧；4-第三箱体；5-插头；6-升降螺栓；601-螺杆；602-螺帽；603-支架；7-排污水口；8-污水箱；9-第一电机；10-进水口；11-固定块；12-清水箱；13-涡轮箱；14-排污管；15-第一吸水泵；16-第一排水管；17-第二箱体；18-防爆玻璃；19-变速箱；20-皮带轮；21-传输带；22-调距螺栓；23-第三箱体；24-单片机；25-操作按钮；26-温控传感器；27-发热阻丝；28-除表面装置；281-第二吸水泵；282-第二排水管；283-喷射头；284-出水孔；29-进料口；30-机箱外壳；31-旋转电机；32-搅拌轴；33-搅拌叶片；34-喷水头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，包括底板1、第三箱体4、传输带21和温控传感器26，底板1的底端安装有底座2，且底板1的内部均匀设置有弹簧3，底板1的上方安装有第三箱体4，且第三箱体4的左侧底部设置有插头5，第三箱体4两侧的底板1顶部均装有升降螺栓6，升降螺栓6包括螺杆601、螺帽602和支架603，螺杆601的顶端安装有螺帽602，且螺杆601固定在支架603外侧，方便操作人员可调整适宜位置，方便使用，第三箱体4左侧顶部设置有进水口10，且第三箱体4右侧下方安装有排污水口7，第三箱体4内部从上到下依次安装有清水箱12和污水箱8，污水箱8内部的顶端设置有第一电机9，清水箱12顶部竖向安装有排污管14，且排污管14的底端穿过清水箱12底端延伸至污水箱8内部，排污管14和清水箱12底端的连接处安装有固定块11，清水箱12底端的左侧设置有第一吸水泵15，且第一吸水泵15的输出端安装有第一排水管16，第一排水管16和喷水头34为相互连通式结构，排污管14、清水箱12和污水箱8为相互连通式结构，且第一排水管16和喷水头34的连接处无缝包裹有防水密封圈，排污管14、清水箱12和污水箱8的连接处无缝包裹有防水密封圈，防止液体发生渗漏现象，清水箱12内部右侧底部安装有涡轮箱13，第一电机9的输出端通过皮带轮机构连接有涡轮箱13，第三箱体4的上方安装有第二箱体17，第二箱体17的表面设置有防爆玻璃18，第二箱体17的内部安装有传输带21，且传输带21内部右侧安装有皮带轮20，传输带21内部均等设置有防滑卡槽，防止传输带21在使用过程中发生打滑的现象，方便操作人员的使用，传输带21的两侧均设置有调距螺栓22，第二箱体17内部顶端的左侧安装有温控传感器26，该温控传感器的型号为CWDZ11，且第二箱体17内壁的左侧设置有发热阻丝27，第二箱体17的上方安装有第三箱体23，且第三箱体23左侧的底端安装有单片机24，该单片机的型号为HT66F018，单片机24的外侧设置有操作按钮25，第三箱体23的顶端设置有进料口29，且第三箱体23的右侧安装有机箱外壳30，机箱外壳30的内部设置有旋转电机31，且旋转电机31的输出端横向安装有搅拌轴32，搅拌轴32穿过第三箱体23，且搅拌轴32上均等设置有搅拌叶片33，第三箱体23内部底端的左侧安装有除表面装置28，除表面装置28包括第二吸水泵281、第二排水管282、喷射头283和出水孔284，第二吸水泵281的输出端连接有第二排水管282，且第二排水管282上均设置有三个喷射头283，喷射头283上均等设置有出水孔284，方便清洗工作。

工作原理：在使用时，外接插头5外接电源为整个装置提供电能，医护人员可通过操作按钮25进行整个装置的开启(或关闭)，根据具体情况，医护人员通过操作按钮25向单片机24输入指定温度范围值；

首先将事先准备好的磨石粉缓慢倒入进料口29中，使得磨石粉进入第三箱体23内，在倒入适量的水进入第三箱体23，再将水从进水口10缓慢灌入清水箱12内，随后通过拧松螺杆601，进行竖向伸缩支架603，调至适宜的位置并拧紧螺帽602，方便操作者的使用；

此时旋转电机31将会正常工作，然后旋转电机31工作通过搅拌轴32带搅拌叶片33转动，从而使搅拌叶片33随着搅拌轴32转动而转动，使磨石粉和水合充分融合，此时传输带21将会正常工作，操作人员将事先准备去除表面的钢材放入传输带21上，然后传输带21工作通过第一电机9带动涡轮箱13和变速箱19转动，从而使传输带21随着涡轮箱13和变速箱19的转动而转动，工作人员可通过操作按钮25的开关，使得变速箱19调至适宜输送速度，方便了操作人员的使用；

然后搅拌完成后，搅拌后的磨石粉通过第二吸水泵281的工作，将磨石粉输送至通过第二排水管282到达喷射头283，实行喷射头283去除表面工作，同时将清水箱12内的水通过第一吸水泵15的工作，将水输送至第一排水管16，实行喷水头22的清洗工作，然后通过操作按钮25的开关，使发热阻丝27制热，通过温度传感器26反馈给单片机24的数据，来通过操作按钮25来控制第二箱体17内的温度适宜温度，使它一直处在恒温喷射状态；

等去除表面工作完成后，第二箱体17内的污水通过排污管14流至污水箱8内，再通过排污水口7排出，随后关闭外接电源，该装置减少了使用成本和制备时间，给工人减轻了工作难度，并且装置结构简单，省时省力，制作成本低，适用于大规模的生产化使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，包括底板(1)、第三箱体(4)、传输带(21)和温控传感器(26)，其特征在于：所述底板(1)的底端安装有底座(2)，且底板(1)的内部均匀设置有弹簧(3)，所述底板(1)的上方安装有第三箱体(4)，且第三箱体(4)的左侧底部设置有插头(5)，所述第三箱体(4)两侧的底板(1)顶部均装有升降螺栓(6)，所述第三箱体(4)左侧顶部设置有进水口(10)，且第三箱体(4)右侧下方安装有排污水口(7)，所述第三箱体(4)内部从上到下依次安装有清水箱(12)和污水箱(8)，所述污水箱(8)内部的顶端设置有第一电机(9)，所述清水箱(12)顶部竖向安装有排污管(14)，且排污管(14)的底端穿过清水箱(12)底端延伸至污水箱(8)内部，所述排污管(14)和清水箱(12)底端的连接处安装有固定块(11)，所述清水箱(12)底端的左侧设置有第一吸水泵(15)，且第一吸水泵(15)的输出端安装有第一排水管(16)，所述清水箱(12)内部右侧底部安装有涡轮箱(13)，所述第一电机(9)的输出端通过皮带轮机构连接有涡轮箱(13)，所述第三箱体(4)的上方安装有第二箱体(17)，所述第二箱体(17)的表面设置有防爆玻璃(18)，所述第二箱体(17)的内部安装有传输带(21)，且传输带(21)内部右侧安装有皮带轮(20)，所述传输带(21)的两侧均设置有调距螺栓(22)，所述第二箱体(17)内部顶端的左侧安装有温控传感器(26)，且第二箱体(17)内壁的左侧设置有发热阻丝(27)，所述第二箱体(17)的上方安装有第三箱体(23)，且第三箱体(23)左侧的底端安装有单片机(24)，所述单片机(24)的外侧设置有操作按钮(25)，所述第三箱体(23)的顶端设置有进料口(29)，且第三箱体(23)的右侧安装有机箱外壳(30)，所述机箱外壳(30)的内部设置有旋转电机(31)，且旋转电机(31)的输出端横向安装有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)穿过第三箱体(23)，且搅拌轴(32)上均等设置有搅拌叶片(33)，所述第三箱体(23)内部底端的左侧安装有除表面装置(28)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，其特征在于：所述第一排水管(16)和喷水头(34)为相互连通式结构，排污管(14)、清水箱(12)和污水箱(8)为相互连通式结构，且第一排水管(16)和喷水头(34)的连接处无缝包裹有防水密封圈，排污管(14)、清水箱(12)和污水箱(8)的连接处无缝包裹有防水密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，其特征在于：所述传输带(21)内部均等设置有防滑卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，其特征在于：所述温控传感器(26)的输出端与单片机(24)的输入端电性连接，操作按钮(25)的输出端通过导线与单片机(24)输入端电连接，单片机(24)输出端通过导线分别与第一电机(9)、涡轮箱(13)、第一吸水泵(15)、变速箱(19)、热阻丝(27)、第二吸水泵(281)、和旋转电机(31)电连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，其特征在于：所述升降螺栓(6)包括螺杆(601)、螺帽(602)和支架(603)，螺杆(601)的顶端安装有螺帽(602)，且螺杆(601)固定在支架(603)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢材冷拉冷拔加工用控温型表面带材去除装置，其特征在于：所述除表面装置(28)包括第二吸水泵(281)、第二排水管(282)、喷射头(283)和出水孔(284)，第二吸水泵(281)的输出端连接有第二排水管(282)，且第二排水管(282)上均设置有三个喷射头(283)，喷射头(283)上均等设置有出水孔(284)。