CN112044597A - 一种纺织厂房智能空气净化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织厂房智能空气净化设备，包括箱体，所述箱体上设有吸附机构，所述吸附机构包括内嵌在所述箱体上侧的静电发生器，以所述静电发生器为中心，所述箱体上侧左右对称设有开口远离所述静电发生器的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，本发明可自动清理纺织厂房空气中的絮状物，本发明通过静电吸附板对空气中的絮状物进行收集，吸附板下方的压力传感器作用电磁铁和摩擦盘，控制刮刀对吸附板的清理速度，当一侧空气中絮状物过多时，会使得离心轮甩出滑块敲打底部移动车轮后侧的传动轮。

Description

一种纺织厂房智能空气净化设备
技术领域
本发明涉及空气净化器领域，具体为一种纺织厂房智能空气净化设备。
背景技术
在纺织行业中，纺织品在生产和加工中，很容易产生纺织纤维粉尘，无论对于车间工人还是纺织企业本身都是百害而无一利的，若是这些纤维粉尘飘散到大气层中，长而久之就会严重的影响到车间的空气质量，并且会导致工作人员的换上职业病以及降低了纺织品的质量，此外，纺织纤维粉尘也是一种可以燃烧的粉尘，如果这些粉尘在持续产生并在空气中长久的悬浮，与空气混合达到一定的比例就会引起爆炸，因此在纺织行业中，对空气的净化是不可忽视的重要任务。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纺织厂房智能空气净化设备，解决了纺织厂房空气中絮状物难处理问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种纺织厂房智能空气净化设备，包括箱体，所述箱体上设有吸附机构，所述吸附机构包括内嵌在所述箱体上侧的静电发生器，以所述静电发生器为中心，所述箱体上侧左右对称设有开口远离所述静电发生器的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑槽下侧内壁固定设有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述第一滑块通过第一弹簧固定连接，所述第一滑块远离所述静电发生器端面固定设有第一连接块，所述第一连接块远离所述静电发生器端面固定设有支撑杆，所述支撑杆远离所述静电发生器端面固定设有静电吸附板，所述静电吸附板下侧在所述箱体上设有开口向上的回收箱，所述回收箱内转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上均匀分布固定设有四个刮板，所述箱体后侧固定设有控制箱，所述控制箱内设有控制空间，所述控制空间内在所述箱体后端面固定设有第一电机，所述第一电机上端面控制设有电机轴，所述电机轴上固定设有摩擦盘，以所述电机轴为中心，所述控制空间内左右对称转动设有两个第二转动轴，所述第二转动轴靠近所述电机轴侧花键连接设有摩擦轮，所述第二转动轴远离所述电机轴侧固定设有第一锥齿轮，所述第一转动轴后侧在所述控制空间内转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮前侧在所述第一转动轴上固定设有第一带轮，所述箱体后端面固定设有滑轨，所述滑轨左右对称设有两个开口向后的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块远离所述电机轴端面固定设有第一电磁铁，所述第二滑槽远离所述电机轴侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过第二弹簧固定连接，所述箱体下端面固定设有压缩箱，所述压缩箱下端面左右对称固定设有两个固定块，所述固定块上转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上前后对称固定设有两个滚轮，所述滚轮后侧在所述第四转动轴上固定设有传动轮，所述第一转动轴下侧在所述压缩箱后端面转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带配合连接，所述第三转动轴前侧在所述第三转动轴上固定设有离心轮，所述离心轮上以所述第三转动轴为中心均匀分布设有六个第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块靠近所述第三转动轴端面与所述第三滑槽靠近所述第三转动轴侧内壁通过第三弹簧固定连接，所述第三滑块从所述第三滑槽内甩出可打击所述传动轮摩擦传动所述第四转动轴带动滚轮转动；所述箱体上内设有风机空间，所述风机空间左右侧内壁设有第一连通口与所述回收箱连通，所述风机空间 内设有压缩机构，所述压缩机构包括内嵌设在所述风机空间上侧内壁的第二电机，所述第二电机控制设有旋转轴，所述旋转轴下侧固定设有叶片，所述叶片下侧在所述压缩箱内设有压缩空间，所述压缩空间与所述风机空间通过第二连通口连通，所述旋转轴上侧固定设有第三带轮，以所述第三带轮为中心，所述风机空间前后侧内壁上对称设有两个传动箱，所述传动箱内转动设有第五转动轴，所述第五转动轴上侧固定设有第二带轮，所述，所述第二带轮与所述第三带轮通过第二皮带配合连接，所述第二带轮下侧在所述第五转动轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆远离所述第三带轮侧在所述传动箱内固定设有第六转动轴，所述第六转动轴上转动设有转动盘，所述转动盘上转动设有第一连接轴，所述传动箱下侧设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块上转动设有第二连接轴，所述第二连接轴与所述第一连接轴通过连杆固定连接，所述第五滑块下端面固定设有第三连接块，所述第三连接块下端面固定设有压块，所述压块可在所述压缩空间内滑动，所述压块内设有滑腔，所述滑腔内滑动设有压实块，所述滑腔远离所述旋转轴侧内壁内嵌设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述压实块通过压实弹簧固定连接，所述压缩空间下侧左右侧内壁对称设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块远离所述旋转轴端面固定设有第三电磁铁，所述第四滑槽远离所述旋转轴侧内壁固定设有第四电磁铁，所述第四电磁铁与所述第三电磁铁通过第四弹簧固定连接。
优选地，所述压缩空间左右两侧在所述压缩箱内对称设有两个蓄水腔，所述蓄水腔上侧内壁设有管道与所述回收箱连通，所述管道内设有喷嘴。
优选地，所述压缩箱下侧设有转运腔，所述转运腔内设有传送带，所述转运腔左侧内壁设有出料口连接外界空间。
本发明的有益效果：本发明可自动清理纺织厂房空气中的絮状物，本发明通过静电吸附板对空气中的絮状物进行收集，吸附板下方的压力传感器作用电磁铁和摩擦盘，控制刮刀对吸附板的清理速度，当一侧空气中絮状物过多时，会使得离心轮甩出滑块敲打底部移动车轮后侧的传动轮，使得整个装置向絮状物过多的一侧运动，使得另一块吸附板辅助承担净化工作，另外，本发明会对絮状物进行湿润除静电和压缩收集处理。。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图2中C-C方向示意图；
图 5 是本发明实施例图2中D-D方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种纺织厂房智能空气净化设备，包括箱体11，所述箱体11上设有吸附机构100，所述吸附机构100包括内嵌在所述箱体11上侧的静电发生器12，以所述静电发生器12为中心，所述箱体11上侧左右对称设有开口远离所述静电发生器12的第一滑槽13，所述第一滑槽13内滑动设有第一滑块14，所述第一滑槽13下侧内壁固定设有第一压力传感器15，所述第一压力传感器15与所述第一滑块14通过第一弹簧16固定连接，所述第一滑块14远离所述静电发生器12端面固定设有第一连接块17，所述第一连接块17远离所述静电发生器12端面固定设有支撑杆18，所述支撑杆18远离所述静电发生器12端面固定设有静电吸附板19，所述静电吸附板19下侧在所述箱体11上设有开口向上的回收箱20，所述回收箱20内转动设有第一转动轴21，所述第一转动轴21上均匀分布固定设有四个刮板22，所述箱体11后侧固定设有控制箱23，所述控制箱23内设有控制空间24，所述控制空间24内在所述箱体11后端面固定设有第一电机25，所述第一电机25上端面控制设有电机轴26，所述电机轴26上固定设有摩擦盘27，以所述电机轴26为中心，所述控制空间24内左右对称转动设有两个第二转动轴28，所述第二转动轴28靠近所述电机轴26侧花键连接设有摩擦轮29，所述第二转动轴28远离所述电机轴26侧固定设有第一锥齿轮30，所述第一转动轴21后侧在所述控制空间24内转动设有第二锥齿轮31，所述第二锥齿轮31与所述第一锥齿轮30啮合连接，所述第二锥齿轮31前侧在所述第一转动轴21上固定设有第一带轮32，所述箱体11后端面固定设有滑轨89，所述滑轨89左右对称设有两个开口向后的第二滑槽34，所述第二滑槽34内滑动设有第二滑块35，所述第二滑块35远离所述电机轴26端面固定设有第一电磁铁36，所述第二滑槽34远离所述电机轴26侧内壁固定设有第二电磁铁37，所述第一电磁铁36与所述第二电磁铁37通过第二弹簧38固定连接，所述箱体11下端面固定设有压缩箱47，所述压缩箱47下端面左右对称固定设有两个固定块48，所述固定块48上转动设有第四转动轴49，所述第四转动轴49上前后对称固定设有两个滚轮51，所述滚轮51后侧在所述第四转动轴49上固定设有传动轮50，所述第一转动轴21下侧在所述压缩箱47后端面转动设有第三转动轴41，所述第三转动轴41上固定设有第二带轮42，所述第二带轮42与所述第一带轮32通过第一皮带33配合连接，所述第三转动轴41前侧在所述第三转动轴41上固定设有离心轮43，所述离心轮43上以所述第三转动轴41为中心均匀分布设有六个第三滑槽44，所述第三滑槽44内滑动设有第三滑块45，所述第三滑块45靠近所述第三转动轴41端面与所述第三滑槽44靠近所述第三转动轴41侧内壁通过第三弹簧46固定连接，所述第三滑块45从所述第三滑槽44内甩出可打击所述传动轮50摩擦传动所述第四转动轴49带动滚轮51转动；所述箱体11上内设有风机空间52，所述风机空间52左右侧内壁设有第一连通口58与所述回收箱20连通，所述风机空间52 内设有压缩机构101，所述压缩机构101包括内嵌设在所述风机空间52上侧内壁的第二电机53，所述第二电机53控制设有旋转轴54，所述旋转轴54下侧固定设有叶片57，所述叶片57下侧在所述压缩箱47内设有压缩空间60，所述压缩空间60与所述风机空间52通过第二连通口59连通，所述旋转轴54上侧固定设有第三带轮55，以所述第三带轮55为中心，所述风机空间52前后侧内壁上对称设有两个传动箱72，所述传动箱72内转动设有第五转动轴73，所述第五转动轴73上侧固定设有第二带轮74，所述，所述第二带轮74与所述第三带轮55通过第二皮带56配合连接，所述第二带轮74下侧在所述第五转动轴73上固定设有蜗杆75，所述蜗杆75远离所述第三带轮55侧在所述传动箱72内固定设有第六转动轴76，所述第六转动轴76上转动设有转动盘77，所述转动盘77上转动设有第一连接轴78，所述传动箱72下侧设有第五滑槽80，所述第五滑槽80内滑动设有第五滑块81，所述第五滑块81上转动设有第二连接轴82，所述第二连接轴82与所述第一连接轴78通过连杆79固定连接，所述第五滑块81下端面固定设有第三连接块83，所述第三连接块83下端面固定设有压块84，所述压块84可在所述压缩空间60内滑动，所述压块84内设有滑腔85，所述滑腔85内滑动设有压实块86，所述滑腔85远离所述旋转轴54侧内壁内嵌设有第二压力传感器87，所述第二压力传感器87与所述压实块86通过压实弹簧88固定连接，所述压缩空间60下侧左右侧内壁对称设有第四滑槽64，所述第四滑槽64内滑动设有第四滑块65，所述第四滑块65远离所述旋转轴54端面固定设有第三电磁铁66，所述第四滑槽64远离所述旋转轴54侧内壁固定设有第四电磁铁67，所述第四电磁铁67与所述第三电磁铁66通过第四弹簧68固定连接。
有益地，所述压缩空间60左右两侧在所述压缩箱47内对称设有两个蓄水腔61，所述蓄水腔61上侧内壁设有管道62与所述回收箱20连通，所述管道62内设有喷嘴63。
有益地，所述压缩箱47下侧设有转运腔69，所述转运腔69内设有传送带70，所述转运腔69左侧内壁设有出料口71连接外界空间。
初始状态时，第二弹簧38处于正常状态，蓄水腔61内充满水。
静电发生器12控制两个静电吸附板19上充满静电，第二电机53启动控制旋转轴54带动叶片57转动，使得回收箱20和风机空间52形成负压，空气中的絮状物往回收箱20内进，静电吸附板19吸附住大部分絮状物，同时第一电机25启动，控制电机轴26带动摩擦盘27转动，摩擦盘27带动摩擦轮29带动第二转动轴28转动，第二转动轴28带动第一锥齿轮30啮合传动第二锥齿轮31带动第一转动轴21转动，第一转动轴21带动刮板22转动，刮板22将静电吸附板19上吸附住的絮状物刮落在回收箱20内，静电吸附板19上絮状越多，使得静电吸附板19带动支撑杆18带动第一连接块17带动第一滑块14下压第一弹簧16使得第一压力传感器15检测到压力，第一压力传感器15压力越大控制第一电磁铁36和第二电磁铁37通电磁性越大，使得第一电磁铁36带动第二滑块35带动第二连接块39带动抵块40将摩擦轮29向摩擦盘27边缘移动，使得摩擦轮29转动的越快，使得刮板22旋转刮落静电吸附板19上的絮状物速度越快。
当一侧絮状物过多，使得摩擦轮29旋转的过快时，摩擦轮29带动第二转动轴28带动第一锥齿轮30啮合传动第二锥齿轮31带动第一转动轴21带动第一带轮32转动，第一带轮32通过第一皮带33带动第二带轮42带动第三转动轴41转动，第三转动轴41带动离心轮43转动所述离心轮43内的第三滑块45由第三滑槽44内甩出，摩擦敲打传动轮50带动第四转动轴49带动滚轮51转动，使得整个机构向絮状物过多一侧移动，使得另一侧静电吸附板19辅助承担空气净化任务。
当絮状物刮落在回收箱20内，喷嘴63打开，使得蓄水腔61内的水喷到回收箱20内对絮状物进行湿润沉降以及静电消除，絮状物由回收箱20通过第一连通口58进入压缩空间60内，旋转轴54旋转同时带动第三带轮55转动，第三带轮55通过第二皮带56打动两侧第二带轮74转动，第二带轮74带动第五转动轴73带动蜗杆75转动，蜗杆75传动转动盘77转动，转动盘77通过第一连接轴78、连杆79和第二连接轴82带动第五滑块81在第五滑槽80内前后移动，第五滑块81带动第三连接块83带动压实块86压缩絮状物，当絮状物被压实，会触动压实块86压动压实弹簧88使得第二压力传感器87接受到一定压力值，控制第三电磁铁66和第四电磁铁67通电吸引，使得第四滑块65向第四滑槽64内移动，打开压缩空间60下侧开口，使得被压实的絮状物块落在传送带70上，由传送带70通过出料口71传出设备以外。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种纺织厂房智能空气净化设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体上设有吸附机构，所述吸附机构包括内嵌在所述箱体上侧的静电发生器，以所述静电发生器为中心，所述箱体上侧左右对称设有开口远离所述静电发生器的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑槽下侧内壁固定设有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述第一滑块通过第一弹簧固定连接，所述第一滑块远离所述静电发生器端面固定设有第一连接块，所述第一连接块远离所述静电发生器端面固定设有支撑杆，所述支撑杆远离所述静电发生器端面固定设有静电吸附板，所述静电吸附板下侧在所述箱体上设有开口向上的回收箱，所述回收箱内转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上均匀分布固定设有四个刮板，所述箱体后侧固定设有控制箱，所述控制箱内设有控制空间，所述控制空间内在所述箱体后端面固定设有第一电机，所述第一电机上端面控制设有电机轴，所述电机轴上固定设有摩擦盘，以所述电机轴为中心，所述控制空间内左右对称转动设有两个第二转动轴，所述第二转动轴靠近所述电机轴侧花键连接设有摩擦轮，所述第二转动轴远离所述电机轴侧固定设有第一锥齿轮，所述第一转动轴后侧在所述控制空间内转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮前侧在所述第一转动轴上固定设有第一带轮，所述箱体后端面固定设有滑轨，所述滑轨左右对称设有两个开口向后的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块远离所述电机轴端面固定设有第一电磁铁，所述第二滑槽远离所述电机轴侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过第二弹簧固定连接，所述箱体下端面固定设有压缩箱，所述压缩箱下端面左右对称固定设有两个固定块，所述固定块上转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上前后对称固定设有两个滚轮，所述滚轮后侧在所述第四转动轴上固定设有传动轮，所述第一转动轴下侧在所述压缩箱后端面转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带配合连接，所述第三转动轴前侧在所述第三转动轴上固定设有离心轮，所述离心轮上以所述第三转动轴为中心均匀分布设有六个第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块靠近所述第三转动轴端面与所述第三滑槽靠近所述第三转动轴侧内壁通过第三弹簧固定连接，所述第三滑块从所述第三滑槽内甩出可打击所述传动轮摩擦传动所述第四转动轴带动滚轮转动；所述箱体上内设有风机空间，所述风机空间左右侧内壁设有第一连通口与所述回收箱连通，所述风机空间 内设有压缩机构，所述压缩机构包括内嵌设在所述风机空间上侧内壁的第二电机，所述第二电机控制设有旋转轴，所述旋转轴下侧固定设有叶片，所述叶片下侧在所述压缩箱内设有压缩空间，所述压缩空间与所述风机空间通过第二连通口连通，所述旋转轴上侧固定设有第三带轮，以所述第三带轮为中心，所述风机空间前后侧内壁上对称设有两个传动箱，所述传动箱内转动设有第五转动轴，所述第五转动轴上侧固定设有第二带轮，所述，所述第二带轮与所述第三带轮通过第二皮带配合连接，所述第二带轮下侧在所述第五转动轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆远离所述第三带轮侧在所述传动箱内固定设有第六转动轴，所述第六转动轴上转动设有转动盘，所述转动盘上转动设有第一连接轴，所述传动箱下侧设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块上转动设有第二连接轴，所述第二连接轴与所述第一连接轴通过连杆固定连接，所述第五滑块下端面固定设有第三连接块，所述第三连接块下端面固定设有压块，所述压块可在所述压缩空间内滑动，所述压块内设有滑腔，所述滑腔内滑动设有压实块，所述滑腔远离所述旋转轴侧内壁内嵌设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述压实块通过压实弹簧固定连接，所述压缩空间下侧左右侧内壁对称设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块远离所述旋转轴端面固定设有第三电磁铁，所述第四滑槽远离所述旋转轴侧内壁固定设有第四电磁铁，所述第四电磁铁与所述第三电磁铁通过第四弹簧固定连接。
2.根据权利要求 1 所述的一种纺织厂房智能空气净化设备，其特征在于：所述压缩空间左右两侧在所述压缩箱内对称设有两个蓄水腔，所述蓄水腔上侧内壁设有管道与所述回收箱连通，所述管道内设有喷嘴。
3.根据权利要求 2所述的一种纺织厂房智能空气净化设备，其特征在于：所述压缩箱下侧设有转运腔，所述转运腔内设有传送带，所述转运腔左侧内壁设有出料口连接外界空间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113617661A (zh) * 2021-07-28 2021-11-09 彭善斌 一种路政施工用智能筛选沙石的筛选机
CN114858640A (zh) * 2022-06-30 2022-08-05 江苏奇成机械科技有限公司 一种织带耐磨试验机

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