CN112156924B - 一种光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，包括底座，所述底座的上端面固定有相互连通的腔体和储液腔，腔体的内部布设有喷涂机构，喷涂机构的下方布设有干燥机构。所述光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置通过在腔体内布设有温度传感器与电热块及风机相配合，便于控制腔体内温度，确保壳体漆面的成型质量；通过夹持液压杆控制限位板的移动，便于对壳体进行装夹，并且，限位板上布设有相互配合的滑移丝杆和滑座，便于控制限位板的位置升降，方便壳体的烘干；此外，通过驱动盘控制两块隔板的拼接及开启，既有利于壳体的快速烘干，同时能够有效降低腔体内的热量损失，便于后续的生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种光通信器件生产设备，具体是一种光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置。
背景技术
光纤放大器技术就是在光纤的纤芯中掺入能产生激光的稀土元素，通过激光器提供的直流光激励，使通过的光信号得到放大；光纤放大器的表面通常有壳体结构，为了提升壳体的表面质量，在进行生产加工时通常对壳体进行喷漆，现有的喷漆装置由于没有把控油漆的有效成型温度，使得壳体表面的漆面质量降低，不利于后续的生产使用；因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，包括底座，所述底座的上端面固定有相互连通的腔体和储液腔，腔体布设有舱门，腔体的上端布设有出气孔，储液腔内盛装有油漆；所述腔体的内部布设有喷涂机构，喷涂机构的下方布设有干燥机构；作为本发明进一步的方案：所述喷涂机构包括固定座，固定座与腔体之间连接有多个竖直的升降液压缸，固定座的下端均匀布设有多个出液喷头，固定座背离出液喷头的一端安装有弯折的出料管，出料管与出液喷头连通，出料管背离固定座的一端延伸至腔体的外侧且与储液腔相连通；所述腔体的内部两侧装配有水平的夹持液压杆，夹持液压杆与腔体转动安装，夹持液压杆的一端安装有限位板，两个限位板相对分布；腔体的一侧固定连接有机架二，其中一个夹持液压杆背离限位板的一端延伸至腔体的外侧且传动连接有回转电机，回转电机安装于机架二上；所述腔体的内部一侧面上安装有电热块，电热块的一侧连接有风机。
作为本发明进一步的方案：所述储液腔的内部装配有竖直的搅拌轴，搅拌轴的一端延伸至储液腔的上方且传动连接有电机，搅拌轴上均匀布设有多个搅拌叶片；腔体的一侧固定有机架一，机架一上安装有喷涂泵，喷涂泵经由抽料管与储液腔的一侧下部相连接，出料管背离固定座的一端与喷涂泵相连接。
作为本发明进一步的方案：所述干燥机构包括烘干机，腔体的外部两侧固定有机架三，机架三上安装有烘干机，烘干机的一侧经由出风罩延伸至腔体内。
作为本发明进一步的方案：所述限位板的一侧面上开有非贯通的凹槽，凹槽内安装有滑移丝杆，滑移丝杆的一端延伸至限位板的内部且传动连接有电机，滑移丝杆上传动安装有滑座，滑座的一侧与夹持液压杆转动安装。
作为本发明进一步的方案：所述腔体内与电热块相对的一侧面上安装有温度传感器。
作为本发明进一步的方案：所述腔体的两侧安装有驱动腔，驱动腔内上下间隔布设有驱动盘和导向轮，驱动盘传动连接有电机，导向轮通过基座转动安装于驱动腔内，驱动盘和导向轮之间安装有水平的隔板，隔板位于限位板的上方。
作为本发明进一步的方案：所述出液喷头为雾化喷头。
作为本发明进一步的方案：所述隔板与驱动盘之间布设有相互啮合的轮齿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置通过在腔体内布设有温度传感器与电热块及风机相配合，便于控制腔体内温度，确保壳体漆面的成型质量；通过夹持液压杆控制限位板的移动，便于对壳体进行装夹，并且，限位板上布设有相互配合的滑移丝杆和滑座，便于控制限位板的位置升降，方便壳体的烘干；此外，通过驱动盘控制两块隔板的拼接及开启，既有利于壳体的快速烘干，同时能够有效降低腔体内的热量损失，便于后续的生产使用。
附图说明
图1为光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置的结构示意图。
图2为光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置中腔体内烘干机的布设示意图。
图3为图1中A处放大图。
图4为光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置中夹持液压缸与限位板安装连接示意图。
图中：1-底座、2-储液腔、3-搅拌轴、4-搅拌叶片、5-腔体、6-出气孔、7-抽料管、8-机架一、9-喷涂泵、10-夹持液压杆、11-限位板、12-机架二、13-回转电机、14-出料管、15-升降液压缸、16-固定座、17-出液喷头、18-温度传感器、19-电热块、20-风机、21-隔板、22-驱动腔、23-驱动盘、24-导向轮、25-基座、26-机架三、27-烘干机、28-滑移丝杆、29-滑座、00-壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4，一种光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，包括底座1，所述底座1的上端面固定有相互连通的腔体5和储液腔2，腔体5布设有舱门，腔体5的上端布设有出气孔6，储液腔2内盛装有油漆；所述腔体5的内部布设有喷涂机构，喷涂机构的下方布设有干燥机构，用以提升外壳漆面的成型质量；所述喷涂机构包括固定座16，固定座16与腔体5之间连接有多个竖直的升降液压缸15，固定座16的下端均匀布设有多个出液喷头17，固定座16背离出液喷头17的一端安装有弯折的出料管14，出料管14与出液喷头17连通，出料管14背离固定座16的一端延伸至腔体5的外侧且与储液腔2相连通；所述腔体5的内部两侧装配有水平的夹持液压杆10，夹持液压杆10与腔体5转动安装，夹持液压杆10的一端安装有限位板11，两个限位板11相对分布，用以夹持待加工的壳体00；腔体5的一侧固定连接有机架二12，其中一个夹持液压杆10背离限位板11的一端延伸至腔体5的外侧且传动连接有回转电机13，回转电机13安装于机架二12上；所述腔体5的内部一侧面上安装有电热块19，电热块19的一侧连接有风机20，用以向腔体5内提供热风，便于漆面的成型。
进一步的，所述储液腔2的内部装配有竖直的搅拌轴3，搅拌轴3的一端延伸至储液腔2的上方且传动连接有电机，搅拌轴3上均匀布设有多个搅拌叶片4，用以避免储液腔2内的油漆混合不均匀；腔体5的一侧固定有机架一8，机架一8上安装有喷涂泵9，喷涂泵9经由抽料管7与储液腔2的一侧下部相连接，出料管14背离固定座16的一端与喷涂泵9相连接。
进一步的，所述干燥机构包括烘干机27，腔体2的外部两侧固定有机架三26，机架三26上安装有烘干机27，烘干机27的一侧经由出风罩延伸至腔体5内，便于对喷涂后的壳体00进行冷却。
进一步的，所述限位板11的一侧面上开有非贯通的凹槽，凹槽内安装有滑移丝杆28，滑移丝杆28的一端延伸至限位板11的内部且传动连接有电机，滑移丝杆28上传动安装有滑座29，滑座29的一侧与夹持液压杆10转动安装，以便于通过滑移丝杆28调整限位板11的高度，便于进行烘干。
进一步的，所述腔体5内与电热块19相对的一侧面上安装有温度传感器18，以便于精准控制腔体5内的温度，便于油漆附着于壳体00上。
进一步的，所述腔体5的两侧安装有驱动腔22，驱动腔22内上下间隔布设有驱动盘23和导向轮24，驱动盘23传动连接有电机，导向轮24通过基座25转动安装于驱动腔22内，驱动盘23和导向轮24之间安装有水平的隔板21，隔板21位于限位板11的上方，驱动盘23转动用以驱使隔板21沿驱动腔22及腔体5滑动，两块隔板21相互拼接可将腔体5分成相互隔离的两部分，从而有利于对壳体00进行烘干，同时降低腔体5内上半部分的热量损失，便于后续的使用。
进一步的，所述出液喷头27为雾化喷头，避免喷涂时出料过多，造成壳体00上油漆滴落，造成漆面过厚及浪费。
本实施例的工作原理是：
在进行实际使用时，先开启腔体5，将待加工的壳体00置于两个所述限位板11之间，启动夹持液压杆10运转，使得限位板11将壳体00进行装夹固定，然后关闭腔体5；启动电热块19及风机20运转，从而向腔体5内输送热风，温度传感器18测定并反馈腔体5内的温度，待腔体5达到适宜温度后，将电热块19调节为保温模式，启动升降液压缸15调整出液喷头17的高度，启动喷头泵9运转，使得出液喷头17向壳体00进行喷漆，回转电机13改变壳体00的朝向，使得喷涂完整；带喷涂完成后关闭喷涂机构运转，启动回转电机13使得壳体00成竖直状态，启动驱动盘23转动用以驱使隔板21沿驱动腔22及腔体5滑动，两块隔板21相互拼接将腔体5分成相互隔离的两部分；之后启动滑移丝杆28运转，滑移丝杆28与滑座29传动配合，使得限位板11向下移动，启动烘干机27对壳体00进行烘干，隔板21有效降低腔体5上半部分的热量损失，同时有利于壳体00的快速烘干，待烘干完成后停止设备运转，开启腔体5取下壳体00即可。
实施例2
为了提升隔板21滑动时的平顺性，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述隔板21与驱动盘23之间布设有相互啮合的轮齿，以确保隔板21与驱动盘23精确传动，提升隔板21沿腔体5及驱动腔22滑移时的平顺性。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定有相互连通的腔体（5）和储液腔（2），腔体（5）布设有舱门，腔体（5）的上端布设有出气孔（6），储液腔（2）内盛装有油漆；所述腔体（5）的内部布设有喷涂机构，喷涂机构的下方布设有干燥机构；所述喷涂机构包括固定座（16），固定座（16）与腔体（5）之间连接有多个竖直的升降液压缸（15），固定座（16）的下端均匀布设有多个出液喷头（17），固定座（16）背离出液喷头（17）的一端安装有弯折的出料管（14），出料管（14）与出液喷头（17）连通，出料管（14）背离固定座（16）的一端延伸至腔体（5）的外侧且与储液腔（2）相连通；所述腔体（5）的内部两侧装配有水平的夹持液压杆（10），夹持液压杆（10）与腔体（5）转动安装，夹持液压杆（10）的一端安装有限位板（11），两个限位板（11）相对分布；腔体（5）的一侧固定连接有机架二（12），其中一个夹持液压杆（10）背离限位板（11）的一端延伸至腔体（5）的外侧且传动连接有回转电机（13），回转电机（13）安装于机架二（12）上；所述腔体（5）的内部一侧面上安装有电热块（19），电热块（19）的一侧连接有风机（20）；
所述干燥机构包括烘干机（27），腔体（5）的外部两侧固定有机架三（26），机架三（26）上安装有烘干机（27），烘干机（27）的一侧经由出风罩延伸至腔体（5）内；
所述限位板（11）的一侧面上开有非贯通的凹槽，凹槽内安装有滑移丝杆（28），滑移丝杆（28）的一端延伸至限位板（11）的内部且传动连接有电机，滑移丝杆（28）上传动安装有滑座（29），滑座（29）的一侧与夹持液压杆（10）转动安装；
所述腔体（5）的两侧安装有驱动腔（22），驱动腔（22）内上下间隔布设有驱动盘（23）和导向轮（24），驱动盘（23）传动连接有电机，导向轮（24）通过基座（25）转动安装于驱动腔（22）内，驱动盘（23）和导向轮（24）之间安装有水平的隔板（21），隔板（21）位于限位板（11）的上方。
2.根据权利要求1所述的光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，其特征在于，所述储液腔（2）的内部装配有竖直的搅拌轴（3），搅拌轴（3）的一端延伸至储液腔（2）的上方且传动连接有电机，搅拌轴（3）上均匀布设有多个搅拌叶片（4）；腔体（5）的一侧固定有机架一（8），机架一（8）上安装有喷涂泵（9），喷涂泵（9）经由抽料管（7）与储液腔（2）的一侧下部相连接，出料管（14）背离固定座（16）的一端与喷涂泵（9）相连接。
3.根据权利要求1所述的光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，其特征在于，所述腔体（5）内与电热块（19）相对的一侧面上安装有温度传感器（18）。
4.根据权利要求1所述的光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，其特征在于，所述出液喷头（17）为雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的光纤放大器外壳生产用的喷漆烘干装置，其特征在于，所述隔板（21）与驱动盘（23）之间布设有相互啮合的轮齿。
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