CN112156595A - 一种从流体中分离蜡的方法及装置 - Google Patents

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蒋景超
张红梅
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    • B01D—SEPARATION
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D17/12—Auxiliary equipment particularly adapted for use with liquid-separating apparatus, e.g. control circuits

Abstract

本发明公开了一种从流体中分离蜡的方法及装置，本发明采用蜡分离装置将流体中的蜡分离出来；首先将携带蜡的流体从低温状态的蜡分离装置进料管输入，使流体中的蜡凝固附着在蜡分离装置的导流板表面；然后通过加热器对导流板加热，使蜡分离装置内凝固的蜡融化成液体从蜡分离装置的排污管排出。本发明使用较大的长径比，增加多根加热器，使用较大数量的折流板，并增加了一个换热内腔，解决了普通分离器换热效率低、拆卸清洗不易、蜡附着面积低、针对蜡分离效率较低、折流距离不足的问题。本发明也适用于在常温凝固的油脂类物质。

Description

一种从流体中分离蜡的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种从流体中分离蜡的方法及装置，属于分离器技术领域。
背景技术
在一些流体中，蜡是作为杂质存在的，需要将蜡从流体中分离出来。蜡是一种油质，凝固点较低，容易粘附在容器内壁，很容易堵塞管道，不溶于水，清洗困难。因此由于现有分离器换热面积较低，使用范围有局限性，针对某些物质比如蜡，分离效果不理想。因此现有技术仍存在不足，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种从流体中分离蜡的方法及装置，以解决现有分离器换热效率低、拆卸清洗不易、蜡附着面积低、针对蜡分离效率较低、流体流动距离不足的问题，从而克服现有技术存在的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种从流体中分离蜡的方法为，该方法采用蜡分离装置将流体中的蜡分离出来；首先将携带蜡的流体从低温状态的蜡分离装置进料管输入，使流体中的蜡凝固附着在蜡分离装置的导流板表面；然后通过加热器对导流板加热，使蜡分离装置内凝固的蜡融化成液体从蜡分离装置的排污管排出。
前述方法中，所述导流板采用导流板为螺旋板或倾斜方向相反且间隔设置的平板构成，以延长流体在蜡分离装置内的流动路径，使流体充分与导流板接触，提高热交换效率。
前述方法中，所述蜡分离装置采用内外循环水的方式以提高热交换的均匀性。
前述方法中，所述蜡分离装置采用便于拆卸连接方式，在导流板通道内的蜡无法完全流出时，将流体进行拆卸清洗。
根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种从流体中分离蜡的装置为，该装置包括夹套组件、蜡收集组件和底盖组件三部分；夹套组件的总体形状为双层圆管状，夹套组件两端焊接有连接法兰，夹套组件下端的连接法兰经螺栓与底盖组件连接；蜡收集组件顶端焊接有上盖；上盖经螺栓与夹套组件上端的连接法兰连接。
前述装置中，所述夹套组件包括外套筒和内套筒，内套筒与外套筒之间设有空腔；内套筒两端分别从外套筒两端穿出；外套筒两端经封板与内套筒密封焊接；内套筒两端分别焊接有连接法兰；内套筒与外套筒之间的空腔下端一侧设有夹套进水管，空腔上端一侧设有夹套出水管；外套筒外圆设有一组支耳；外套筒一侧设有夹套温度传感器接管。
前述装置中，所述蜡收集组件包括内管；内管下口封闭，内管上口与上盖底面焊接；上盖设有内进水管，内进水管的出水口位于内管底部；上盖设有内出水管；内管外围设有导流板和一组贯穿导流板的加热管；加热管上端贯穿上盖并与上盖焊接；上盖上设有排气管，排气管位于内管与内套筒之间的夹层处。
前述装置中，所述导流板为螺旋板或倾斜方向相反且间隔设置的平板构成。
前述装置中，所述底盖组件包括底盖；底盖设有排污管、底盖温度传感器接管和进料管；排污管位于底盖中间，底盖温度传感器接管和进料管分别位于排污管两侧；进料管出气口与内管底部平齐。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明使用较大的长径比，并采用多根加热器，同时使用较大数量的折流板，以及设计了一个换热内腔，这样有效地解决了普通分离器换热效率低、拆卸清洗不易、蜡附着面积低、蜡分离效率低、折流距离不足等问题。本发明不仅适用于蜡的分离，而且也适用于在常温凝固的油脂类物质的分离。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的夹套组件的结构示意图；
图3是本发明的底盖组件的结构示意图；
图4是本发明的导流板为平板的蜡收集组件结构示意图；
图5是本发明的导流板为螺旋板的蜡收集组件结构示意图。
附图中的标记为：10-夹套组件、11-连接法兰、12-外套筒、13-内套筒、14-空腔、15-封板、16-夹套进水管、17-夹套出水管、18-支耳、19-夹套温度传感器接管、20-蜡收集组件、21-上盖、22-内管、23-内进水管、24-内出水管、25-导流板、26-加热管、27-排气管、30-底盖组件、31-底盖、32-排污管、33-底盖温度传感器接管、34-进料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种从流体中分离蜡的方法，如图1所示，该方法采用蜡分离装置将流体中的蜡分离出来；首先将携带蜡的流体从低温状态的蜡分离装置进料管输入，使流体中的蜡凝固附着在蜡分离装置的导流板表面；然后通过加热器对导流板加热，使蜡分离装置内凝固的蜡融化成液体从蜡分离装置的排污管排出。导流板为螺旋板或倾斜方向相反且间隔设置的平板构成，以延长流体在蜡分离装置内的流动路径，使流体充分与导流板接触，提高热交换效率。蜡分离装置采用内外循环水的方式以提高热交换的均匀性。蜡分离装置采用便于拆卸连接方式，在导流板通道内的蜡无法完全流出时，将流体进行拆卸清洗。
根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种从流体中分离蜡的装置，如图1～图5所示，该装置包括夹套组件10、蜡收集组件20和底盖组件30三部分；夹套组件10的总体形状为双层圆管状，夹套组件10两端焊接有连接法兰11，夹套组件10下端的连接法兰11经螺栓与底盖组件30连接；蜡收集组件20顶端焊接有上盖21；上盖21经螺栓与夹套组件10上端的连接法兰11连接。
如图2所示，夹套组件10包括外套筒12和内套筒13，内套筒13与外套筒12之间设有空腔14；内套筒13两端分别从外套筒12两端穿出；外套筒12两端经封板15与内套筒13密封焊接；内套筒13两端分别焊接有连接法兰11；内套筒13与外套筒12之间的空腔14下端一侧设有夹套进水管16，空腔14上端一侧设有夹套出水管17；外套筒12外圆设有一组支耳18；外套筒12一侧设有夹套温度传感器接管19。
如图4或图5所示，蜡收集组件20包括内管22；内管22下口封闭，内管22上口与上盖21底面焊接；上盖21设有内进水管23，内进水管23的出水口位于内管22底部；上盖21设有内出水管24；内管22外围设有导流板25和一组贯穿导流板25的加热管26；加热管26上端贯穿上盖21并与上盖21焊接；上盖21上设有排气管27，排气管27位于内管22与内套筒13之间的夹层处。导流板25为螺旋板或倾斜方向相反且间隔设置的平板构成。
如图3所示，底盖组件30包括底盖31；底盖31设有排污管32、底盖温度传感器接管33和进料管34；排污管32位于底盖31中间，底盖温度传感器接管33和进料管34分别位于排污管32两侧；进料管34出气口与内管22底部平齐。
下面对本发明的工作过程及原理作进一步的说明：
本发明的蜡分离过程分为两步，第一步，携带蜡的二氧化碳流体从蜡分离装置的进料管34注入内套筒13。此时夹套组件10和内管22内通入0-8℃的冷水，携带蜡的二氧化碳流体逐渐淹没导流板25，携带蜡的二氧化碳流体充分与导流板25接触，0-8℃的温度导致蜡凝固附着在导流板25表面、内管22外表面和内套筒13内表面。设备停止工作后，放掉二氧化碳流体，装置内压力降为常压，内部蜡呈固态或半凝固态附在筒体内部管壁及导流板25表面，完成的蜡收集。第二步，加热管通电，设定加热器温度，开始加热。并同时通过夹套进水管16和内进水管23向空腔14和内管22内注入热水，容器内凝固的蜡在高温作用下融化成液体，打开排污管32阀门将液体蜡排出。在筒体内部蜡无法完全流出，需要清洗时，拆开上盖21的紧固螺栓，可将蜡收集组件20完全拆卸清洗。
本发明使用较大的长径比，并采用多根加热器，同时使用较大数量的折流板，以及设置了一个换热内腔，这样就有效地解决了普通分离器换热效率低、拆卸清洗不易、蜡附着面积低、蜡分离效率较低、折流距离不足的问题。本发明也适用于在常温凝固的油脂类物质的分离。

Claims (9)

1.一种从流体中分离蜡的方法，其特征在于：该方法采用蜡分离装置将流体中的蜡分离出来；首先将携带蜡的流体从低温状态的蜡分离装置进料管输入，使流体中的蜡凝固附着在蜡分离装置的导流板表面；然后通过加热器对导流板加热，使蜡分离装置内凝固的蜡融化成液体从蜡分离装置的排污管排出。
2.根据权利要求1所述从流体中分离蜡的方法，其特征在于：所述导流板为螺旋板或倾斜方向相反且间隔设置的平板构成，以延长流体在蜡分离装置内的流动路径，使流体充分与导流板接触，提高热交换效率。
3.根据权利要求1所述从流体中分离蜡的方法，其特征在于：所述蜡分离装置采用内外循环水的方式以提高热交换的均匀性。
4.根据权利要求1所述从流体中分离蜡的方法，其特征在于：所述蜡分离装置采用便于拆卸连接方式，在导流板通道内的蜡无法完全流出时，将流体进行拆卸清洗。
5.一种用于权利要求1～4所述任一方法的从流体中分离蜡的装置，其特征在于：包括夹套组件（10）、蜡收集组件（20）和底盖组件（30）三部分；夹套组件（10）的总体形状为双层圆管状，夹套组件（10）两端焊接有连接法兰（11），夹套组件（10）下端的连接法兰（11）经螺栓与底盖组件（30）连接；蜡收集组件（20）顶端焊接有上盖（21）；上盖（21）经螺栓与夹套组件（10）上端的连接法兰（11）连接。
6.根据权利要求5所述从流体中分离蜡的装置，其特征在于：所述夹套组件（10）包括外套筒（12）和内套筒（13），内套筒（13）与外套筒（12）之间设有空腔（14）；内套筒（13）两端分别从外套筒（12）两端穿出；外套筒（12）两端经封板（15）与内套筒（13）密封焊接；内套筒（13）两端分别焊接有连接法兰（11）；内套筒（13）与外套筒（12）之间的空腔（14）下端一侧设有夹套进水管（16），空腔（14）上端一侧设有夹套出水管（17）；外套筒（12）外圆设有一组支耳（18）；外套筒（12）一侧设有夹套温度传感器接管（19）。
7.根据权利要求5所述从流体中分离蜡的装置，其特征在于：所述蜡收集组件（20）包括内管（22）；内管（22）下口封闭，内管（22）上口与上盖（21）底面焊接；上盖（21）设有内进水管（23），内进水管（23）的出水口位于内管（22）底部；上盖（21）设有内出水管（24）；内管（22）外围设有导流板（25）和一组贯穿导流板（25）的加热管（26）；加热管（26）上端贯穿上盖（21）并与上盖（21）焊接；上盖（21）上设有排气管（27），排气管（27）位于内管（22）与内套筒（13）之间的夹层处。
8.根据权利要求7所述从流体中分离蜡的装置，其特征在于：所述导流板（25）为螺旋板或倾斜方向相反且间隔设置的平板构成。
9.根据权利要求7所述从流体中分离蜡的装置，其特征在于：所述底盖组件（30）包括底盖（31）；底盖（31）设有排污管（32）、底盖温度传感器接管（33）和进料管（34）；排污管（32）位于底盖（31）中间，底盖温度传感器接管（33）和进料管（34）分别位于排污管（32）两侧；进料管（34）出气口与内管（22）底部平齐。
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