CN112154880B - 一种盐碱地的水稻种植方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盐碱地的水稻种植方法，固定安装板顶端安装有农药搅拌桶，滑动安装板顶端安装有水肥搅拌桶，固定安装板底端焊接有安装半圆环，安装半圆环一端铰接有卡接半圆环，安装半圆环和卡接半圆环之间卡接安装有固定安装杆，固定安装杆一端套接有第一安装块，固定安装杆一端套接有第二安装块，第一安装块底端安装有顶端喷头，连接固定筒一端安装有底部喷头，在需要对水稻进行药物喷洒时，通过顶端喷头和底部喷头进行喷洒，通过调节底部喷头的高度，从而有效的对病虫害位置进行直接用药，同时通过将农药和水肥同时喷洒，使得可以对水稻进行同步施肥和喷药，从而减轻了种植人员的劳动强度，保证了喷洒的效果。

Description

一种盐碱地的水稻种植方法
技术领域
本发明涉及水稻技术领域，具体为一种盐碱地的水稻种植方法。
背景技术
盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长的土地，盐碱地可以分为轻盐碱地、中度盐碱地和重盐碱地，水稻是稻属谷类作物，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻。
但是目前市场上的水稻在农药喷洒时，仅能对水稻顶端进行喷洒，导致了在水稻底端出现病虫害时无法有效的直接对病虫害区域进行农药喷洒，同时无法在喷洒农药时对水稻进行施肥，使得在对水稻的日常维护时需要大量人力，增加了种植人员的劳动强度。
发明内容
本发明提供一种盐碱地的水稻种植方法，可以有效解决上述背景技术中提出水稻在农药喷洒时，仅能对水稻顶端进行喷洒，导致了在水稻底端出现病虫害时无法有效的直接对病虫害区域进行农药喷洒，同时无法在喷洒农药时对水稻进行施肥，使得在对水稻的日常维护时需要大量人力，增加了种植人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盐碱地的水稻种植方法，包括如下步骤：
S1、药肥喷洒：通过喷洒组件对水稻表面进行农药和叶片肥喷洒；
S2、固态肥播撒：通过施肥组件对水稻根部进行固态肥播撒；
S3、挖土开沟：通过开沟组件对稻田进行开沟，并进行埋土；
S4、调整移动：通过固定组件带动固定安装板和滑动安装板移动，并改变长度和高度。
优选的，所述固定安装板一端放置有滑动安装板，所述固定安装板和滑动安装板一端均安装有喷洒组件，通过喷洒组件进行药物和叶片肥的同时喷洒，从而便于对水稻进行除虫和施肥，同时对水稻的顶部和底端进行喷洒，保证其喷洒效果；
所述固定安装板一端安装有固定组件，通过喷洒组件和固定组件相互配合，使得在需要对不同行距和高度的水稻进行农药和叶片肥的喷洒，便于应对不同时期和不同地点的水稻；
所述固定组件一侧安装有施肥组件，通过施肥组件将固态肥直接输送到水稻根部所在位置，避免人工手动施肥导致的肥料分布不均匀的情况出现；
所述施肥组件一端安装有开沟组件，通过施肥组件和开沟组件相互配合，使得在施固态肥时，将肥埋入地底，避免固态肥溶解在水里导致肥料流失，有效的减少了肥料的使用，同时避免水流入到河里导致水体富营养化；
通过固定组件进行支撑移动，避免应承重不足导致陷入到泥里，保证了正常种植。
优选的，所述喷洒组件包括农药搅拌桶、水肥搅拌桶、安装半圆环、卡接半圆环、固定安装杆、延长安装杆、第一安装块、第二安装块、卡接孔、T型卡接柱、卡接弹簧、顶端喷头、连接螺纹筒、延长螺杆、连接固定筒、底部喷头、进水管、排水管、进药水泵、进药管、进肥水泵、进肥管、进水限制阀和排水限制阀；
所述固定安装板顶端安装有农药搅拌桶，所述滑动安装板顶端安装有水肥搅拌桶，所述固定安装板和滑动安装板底端均焊接有安装半圆环，所述安装半圆环一端铰接有卡接半圆环，所述安装半圆环和卡接半圆环之间卡接安装有固定安装杆，所述固定安装杆一端滑动套接有延长安装杆，所述延长安装杆卡接安装于安装半圆环和卡接半圆环之间，所述固定安装杆和延长安装杆一端等距套接有若干个第一安装块，所述固定安装杆和延长安装杆一端等距套接有若干个第二安装块，所述固定安装杆、延长安装杆、第一安装块和第二安装块一端均开设有卡接孔，所述卡接孔内侧嵌入有T型卡接柱，所述T型卡接柱位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有卡接弹簧，所述卡接弹簧一端点焊安装于第一安装块和第二安装块一端；
所述第一安装块底端卡接安装有顶端喷头，所述第二安装块底端焊接有连接螺纹筒，所述连接螺纹筒内侧啮合安装有延长螺杆，所述延长螺杆底端焊接有连接固定筒，所述连接固定筒一端底部两侧对称卡接安装有底部喷头，两个所述底部喷头进水端均通过转接头与进水管出水端相连接，所述进水管进水端通过转接头与排水管出水端相连接，所述顶端喷头进水端通过管道与排水管出水端相连接，所述排水管一侧进水端通过转接头与进药水泵出水端相连接，所述进药水泵进水端通过转接头与进药管出水端相连接，所述进药管贯穿安装于农药搅拌桶底端，所述排水管另一侧输入端通过转接头与进肥水泵出水端相连接，所述进肥水泵进水端通过转接头与进肥管出水端相连接，所述进肥管贯穿安装于水肥搅拌桶底端，所述进水管一端靠近排水管位置处嵌入安装有进水限制阀，所述进药管和进肥管一端嵌入安装有排水限制阀。
优选的，所述第一安装块和第二安装块均为U形块，所述T型卡接柱活动安装于卡接孔内侧，所述进药水泵和进肥水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的，所述固定组件包括延长安装板、移动导向杆、移动丝杆、连接履带、固定支撑板、延长支撑板、连接支撑板、升降导向杆、升降丝杆、L型固定板和移动轮；
所述固定安装板一端滑动套接有延长安装板，所述延长安装板一端嵌入安装于固定安装板内侧，所述延长安装板一端焊接安装于滑动安装板一端，所述滑动安装板一端贯穿安装有移动导向杆，所述移动导向杆远离滑动安装板的一端焊接安装于固定安装板一端，所述滑动安装板一端贯穿安装有移动丝杆，所述移动丝杆远离滑动安装板的一端转动安装于固定安装板一端，所述固定安装板和滑动安装板底端一侧均焊接有固定支撑板，所述固定支撑板底端焊接有延长支撑板，所述延长支撑板底端滑动安装于连接支撑板顶端，所述延长支撑板嵌入安装于连接支撑板内侧，所述固定支撑板顶端一侧贯穿安装有升降导向杆，所述升降导向杆底端焊接安装于连接支撑板内侧顶端，所述固定支撑板和延长支撑板均滑动安装于升降导向杆一端，所述固定支撑板顶端远离升降导向杆的一侧贯穿安装有升降丝杆，所述升降丝杆底端转动安装于连接支撑板内侧顶端；
所述连接支撑板两端底部均焊接有L型固定板，两个所述L型固定板之间等距转动安装有移动轮，多个移动轮外侧转动套接有连接履带。
优选的，所述滑动安装板和延长安装板均滑动安装于移动导向杆一端，所述滑动安装板和延长安装板均滑动安装于移动丝杆一端，所述固定支撑板和延长支撑板均滑动安装于升降丝杆一端。
优选的，所述施肥组件包括固定安装环、L型安装板、卡接固定孔、T型活动柱、限位弹簧、承重连接板、存肥箱、活动承重板、承重安装板、T型固定柱、复位弹簧、U型连接杆、卡接销钉、限制孔、固定卡接杆、T型限制柱、限制弹簧、固定卡接环、固定卡接夹和出肥管；
所述固定支撑板一端焊接有固定安装环，所述固定安装环内侧嵌入有L型安装板，所述L型安装板和固定安装环一端均对称开设有卡接固定孔，所述卡接固定孔内侧嵌入有T型活动柱，所述T型活动柱位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有限位弹簧，所述限位弹簧一端点焊安装于固定安装环内侧，两个所述L型安装板之间活动连接有承重连接板，所述承重连接板底端焊接有存肥箱，所述存肥箱两侧底端活动连接有活动承重板，所述活动承重板底端放置有承重安装板，所述承重安装板焊接安装于固定支撑板一端，所述活动承重板顶端位于承重安装板位置处嵌入安装有T型固定柱，所述T型固定柱位于凸块位置处的底端两侧对称焊接有复位弹簧，所述复位弹簧底端点焊安装于活动承重板顶端；
两个所述固定支撑板一端放置有U型连接杆，所述U型连接杆两端对称嵌入安装有卡接销钉，所述U型连接杆一端等距开设有若干个限制孔，所述U型连接杆位于限制孔位置处安装有固定卡接杆，所述固定卡接杆对应限制孔位置处嵌入安装有T型限制柱，所述T型限制柱位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有限制弹簧，所述限制弹簧一端点焊安装于固定卡接杆一端，所述固定卡接杆两端对称焊接有固定卡接环，所述固定卡接环内侧嵌入有固定卡接夹，所述固定卡接夹内侧活动安装有出肥管，所述出肥管顶端贯穿安装于存肥箱底端。
优选的，所述T型活动柱活动安装于卡接固定孔内侧，所述T型限制柱活动安装于限制孔内侧，所述出肥管为软管，所述固定卡接夹位于出肥管位置的一端开设有U型口。
优选的，所述开沟组件包括螺纹孔、转动螺杆、U型安装块、开沟铲、卡接安装孔、固定销钉、卡接连接板、固定安装柱、扭力弹簧、辅助杆和覆土轮；
所述U型连接杆底端开设有螺纹孔，所述U型连接杆底端位于螺纹孔位置处转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆与螺纹孔啮合，所述转动螺杆底端焊接有U型安装块，所述U型安装块底端转动安装有开沟铲，所述U型安装块和开沟铲一端均开设有卡接安装孔，所述卡接安装孔内侧嵌入有固定销钉，所述U型安装块一端两侧转动安装有卡接连接板，两个所述卡接连接板通过固定安装柱相连接，所述固定安装柱一端焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端点焊安装于U型安装块内侧，两个所述卡接连接板一端焊接有辅助杆，所述辅助杆一端等距套接有覆土轮。
优选的，所述开沟铲的最大转动角度为90度，所述覆土轮转动安装于辅助杆一端,所述转动螺杆与螺纹孔啮合，所述转动螺杆长度与螺纹孔长度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1.设置有喷洒组件，在需要对水稻进行药物喷洒时，通过顶端喷头和底部喷头进行喷洒，通过转动延长螺杆调节底部喷头的高度，从而有效的对病虫害位置进行直接用药，从而有效对水稻进行农药喷洒，保证了对病虫害处的药物喷洒效果，同时通过排水管将农药和水肥同时喷洒，使得可以对水稻进行同步施肥和喷药，从而减轻了种植人员的劳动强度，并通过调节第一安装块和第二安装块的数量和间距，从而根据水稻之间的株距和株数对喷头的数量和距离进行调节，保证了喷洒的效果。
2.设置有固定组件，通过调节延长安装板与固定安装板之间的距离，从而根据水稻田各水稻之间的分隔距离调节装置的长度，从而有效的对单行或多行的水稻进行同时喷洒，便于应对不同分隔距离的水稻，通过调节延长支撑板员连接支撑板之间的距离，从而根据水稻的生长高度对装置的高度进行调节，避免因水稻过高装置移动时对水稻损伤，便于应对不同生长时期的水稻。
综上所述，通过喷洒组件和固定组件的相互配合，使得在对农药和水肥进行喷洒时，可以根据水稻的具体情况进行改变，保证了对水稻的喷洒效果和效率，同时避免了对水稻的伤害。
3.设置有施肥组件，通过存肥箱和出肥管对固体肥进行存储和排出，便于种植人员的拿取，同时根据水稻的株距和株数调节出肥管的数量和间距，从而便于根据具体情况进行施肥，保证了对水稻的施肥效果，避免了肥料分布不均匀的情况出现，通过L型安装板和U型连接杆便于对存肥箱和卡接装置进行拆卸，从而在无需施肥时，减轻了装置的配重。
4.设置有开沟组件，通过开沟铲进行开沟，并通过覆土轮将土重新覆盖，并通过转动螺杆调节其高度，同时通过固定销钉对其进行固定，从而可以改变其角度，使得在施固态肥时，可以将固态肥埋入土里，避免固态肥裸露在地表最终融入水中，并随着水从田里排出，从而减少了肥料的浪费，同时保证了对水稻的供肥，避免了含有大量肥力的水流出，导致河道内水体富营养化的情况出现。
5.设置有L型固定板、移动轮和连接履带，通过连接履带增大接触面积，并通过移动轮进行移动，保证了移动时的承重面积，避免因承重过大导致在移动过程中陷入泥里，从而保证了正常的种植。
结合使用，通过喷洒组件和施肥组件的相互配合使得在对水稻喷洒农药的同时对水稻进行施肥，从而减少了种植人员的操作次数，减轻了种植人员的劳动强度，通过施肥组件和开沟组件的相互配合，使得在对水稻施加固态肥，可以有效的将固态肥埋入土里，减少肥料的使用和浪费，同时保证了对水稻的供肥效果，通过固定组件在施肥和喷洒农药时，可以根据水稻的具体情况进行高度和长度调整，保证了施肥和喷洒农药的效果和效率，通过多个组件相互配合，从而减轻了种植人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的种植方法的流程示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的喷洒组件的结构示意图；
图4是本发明的延长安装杆的结构示意图；
图5是本发明的固定组件的结构示意图；
图6是本发明的施肥组件的结构示意图；
图7是本发明的U型连接杆的结构示意图；
图8是本发明的开沟组件的结构示意图；
图中标号：1、固定安装板；2、滑动安装板；
3、喷洒组件；301、农药搅拌桶；302、水肥搅拌桶；303、安装半圆环；304、卡接半圆环；305、固定安装杆；306、延长安装杆；307、第一安装块；308、第二安装块；309、卡接孔；310、T型卡接柱；311、卡接弹簧；312、顶端喷头；313、连接螺纹筒；314、延长螺杆；315、连接固定筒；316、底部喷头；317、进水管；318、排水管；319、进药水泵；320、进药管；321、进肥水泵；322、进肥管；323、进水限制阀；324、排水限制阀；
4、固定组件；401、延长安装板；402、移动导向杆；403、移动丝杆；404、连接履带；405、固定支撑板；406、延长支撑板；407、连接支撑板；408、升降导向杆；409、升降丝杆；410、L型固定板；411、移动轮；
5、施肥组件；501、固定安装环；502、L型安装板；503、卡接固定孔；504、T型活动柱；505、限位弹簧；506、承重连接板；507、存肥箱；508、活动承重板；509、承重安装板；510、T型固定柱；511、复位弹簧；512、U型连接杆；513、卡接销钉；514、限制孔；515、固定卡接杆；516、T型限制柱；517、限制弹簧；518、固定卡接环；519、固定卡接夹；520、出肥管；
6、开沟组件；601、螺纹孔；602、转动螺杆；603、U型安装块；604、开沟铲；605、卡接安装孔；606、固定销钉；607、卡接连接板；608、固定安装柱；609、扭力弹簧；610、辅助杆；611、覆土轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-8所示，本发明提供技术方案，一种盐碱地的水稻种植方法，包括如下步骤：
S1、药肥喷洒：通过喷洒组件3对水稻表面进行农药和叶片肥喷洒；
S2、固态肥播撒：通过施肥组件5对水稻根部进行固态肥播撒；
S3、挖土开沟：通过开沟组件6对稻田进行开沟，并进行埋土；
S4、调整移动：通过固定组件4带动固定安装板1和滑动安装板2移动，并改变长度和高度。
固定安装板1一端放置有滑动安装板2，固定安装板1和滑动安装板2一端均安装有喷洒组件3，通过喷洒组件3进行药物和叶片肥的同时喷洒，从而便于对水稻进行除虫和施肥，同时对水稻的顶部和底端进行喷洒，保证其喷洒效果；
固定安装板1一端安装有固定组件4，通过喷洒组件3和固定组件4相互配合，使得在需要对不同行距和高度的水稻进行农药和叶片肥的喷洒，便于应对不同时期和不同地点的水稻；
固定组件4一侧安装有施肥组件5，通过施肥组件5将固态肥直接输送到水稻根部所在位置，避免人工手动施肥导致的肥料分布不均匀的情况出现；
施肥组件5一端安装有开沟组件6，通过施肥组件5和开沟组件6相互配合，使得在施固态肥时，将肥埋入地底，避免固态肥溶解在水里导致肥料流失，有效的减少了肥料的使用，同时避免水流入到河里导致水体富营养化；
通过固定组件4进行支撑移动，避免应承重不足导致陷入到泥里，保证了正常种植。
喷洒组件3包括农药搅拌桶301、水肥搅拌桶302、安装半圆环303、卡接半圆环304、固定安装杆305、延长安装杆306、第一安装块307、第二安装块308、卡接孔309、T型卡接柱310、卡接弹簧311、顶端喷头312、连接螺纹筒313、延长螺杆314、连接固定筒315、底部喷头316、进水管317、排水管318、进药水泵319、进药管320、进肥水泵321、进肥管322、进水限制阀323和排水限制阀324；
固定安装板1顶端安装有农药搅拌桶301，滑动安装板2顶端安装有水肥搅拌桶302，固定安装板1和滑动安装板2底端均焊接有安装半圆环303，安装半圆环303一端铰接有卡接半圆环304，安装半圆环303和卡接半圆环304之间卡接安装有固定安装杆305，固定安装杆305一端滑动套接有延长安装杆306，延长安装杆306卡接安装于安装半圆环303和卡接半圆环304之间，固定安装杆305和延长安装杆306一端等距套接有若干个第一安装块307，固定安装杆305和延长安装杆306一端等距套接有若干个第二安装块308，第一安装块307和第二安装块308均为U形块，便于进行卡接，固定安装杆305、延长安装杆306、第一安装块307和第二安装块308一端均开设有卡接孔309，卡接孔309内侧嵌入有T型卡接柱310，T型卡接柱310活动安装于卡接孔309内侧，便于对第一安装块307和第二安装块308进行固定，T型卡接柱310位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有卡接弹簧311，卡接弹簧311一端点焊安装于第一安装块307和第二安装块308一端；
第一安装块307底端卡接安装有顶端喷头312，第二安装块308底端焊接有连接螺纹筒313，连接螺纹筒313内侧啮合安装有延长螺杆314，延长螺杆314底端焊接有连接固定筒315，连接固定筒315一端底部两侧对称卡接安装有底部喷头316，两个底部喷头316进水端均通过转接头与进水管317出水端相连接，进水管317进水端通过转接头与排水管318出水端相连接，顶端喷头312进水端通过管道与排水管318出水端相连接，排水管318一侧进水端通过转接头与进药水泵319出水端相连接，进药水泵319进水端通过转接头与进药管320出水端相连接，进药管320贯穿安装于农药搅拌桶301底端，排水管318另一侧输入端通过转接头与进肥水泵321出水端相连接，进肥水泵321进水端通过转接头与进肥管322出水端相连接，进肥管322贯穿安装于水肥搅拌桶302底端，进水管317一端靠近排水管318位置处嵌入安装有进水限制阀323，进药管320和进肥管322一端嵌入安装有排水限制阀324，进药水泵319和进肥水泵321输入端与外部电源输出端电性连接。
固定组件4包括延长安装板401、移动导向杆402、移动丝杆403、连接履带404、固定支撑板405、延长支撑板406、连接支撑板407、升降导向杆408、升降丝杆409、L型固定板410和移动轮411；
固定安装板1一端滑动套接有延长安装板401，滑动安装板2和延长安装板401均滑动安装于移动导向杆402一端，滑动安装板2和延长安装板401均滑动安装于移动丝杆403一端，便于对滑动安装板2和延长安装板401进行移动，延长安装板401一端嵌入安装于固定安装板1内侧，延长安装板401一端焊接安装于滑动安装板2一端，滑动安装板2一端贯穿安装有移动导向杆402，移动导向杆402远离滑动安装板2的一端焊接安装于固定安装板1一端，滑动安装板2一端贯穿安装有移动丝杆403，移动丝杆403远离滑动安装板2的一端转动安装于固定安装板1一端，固定安装板1和滑动安装板2底端一侧均焊接有固定支撑板405，固定支撑板405底端焊接有延长支撑板406，延长支撑板406底端滑动安装于连接支撑板407顶端，延长支撑板406嵌入安装于连接支撑板407内侧，固定支撑板405和延长支撑板406均滑动安装于升降丝杆409一端，便于对固定支撑板405和延长支撑板406进行移动，固定支撑板405顶端一侧贯穿安装有升降导向杆408，升降导向杆408底端焊接安装于连接支撑板407内侧顶端，固定支撑板405和延长支撑板406均滑动安装于升降导向杆408一端，固定支撑板405顶端远离升降导向杆408的一侧贯穿安装有升降丝杆409，升降丝杆409底端转动安装于连接支撑板407内侧顶端；
连接支撑板407两端底部均焊接有L型固定板410，两个L型固定板410之间等距转动安装有移动轮411，多个移动轮411外侧转动套接有连接履带404。
施肥组件5包括固定安装环501、L型安装板502、卡接固定孔503、T型活动柱504、限位弹簧505、承重连接板506、存肥箱507、活动承重板508、承重安装板509、T型固定柱510、复位弹簧511、U型连接杆512、卡接销钉513、限制孔514、固定卡接杆515、T型限制柱516、限制弹簧517、固定卡接环518、固定卡接夹519和出肥管520；
固定支撑板405一端焊接有固定安装环501，固定安装环501内侧嵌入有L型安装板502，L型安装板502和固定安装环501一端均对称开设有卡接固定孔503，卡接固定孔503内侧嵌入有T型活动柱504，T型活动柱504活动安装于卡接固定孔503内侧，便于对L型安装板502进行固定，T型活动柱504位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有限位弹簧505，限位弹簧505一端点焊安装于固定安装环501内侧，两个L型安装板502之间活动连接有承重连接板506，承重连接板506底端焊接有存肥箱507，存肥箱507两侧底端活动连接有活动承重板508，活动承重板508底端放置有承重安装板509，承重安装板509焊接安装于固定支撑板405一端，活动承重板508顶端位于承重安装板509位置处嵌入安装有T型固定柱510，T型固定柱510位于凸块位置处的底端两侧对称焊接有复位弹簧511，复位弹簧511底端点焊安装于活动承重板508顶端；
两个固定支撑板405一端放置有U型连接杆512，U型连接杆512两端对称嵌入安装有卡接销钉513，U型连接杆512一端等距开设有若干个限制孔514，U型连接杆512位于限制孔514位置处安装有固定卡接杆515，固定卡接杆515对应限制孔514位置处嵌入安装有T型限制柱516，T型限制柱516活动安装于限制孔514内侧，便于对固定卡接杆515进行固定，T型限制柱516位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有限制弹簧517，限制弹簧517一端点焊安装于固定卡接杆515一端，固定卡接杆515两端对称焊接有固定卡接环518，固定卡接环518内侧嵌入有固定卡接夹519，固定卡接夹519内侧活动安装有出肥管520，出肥管520为软管，出肥管520为PVC软管，便于出料，出肥管520顶端贯穿安装于存肥箱507底端。
开沟组件6包括螺纹孔601、转动螺杆602、U型安装块603、开沟铲604、卡接安装孔605、固定销钉606、卡接连接板607、固定安装柱608、扭力弹簧609、辅助杆610和覆土轮611；
U型连接杆512底端开设有螺纹孔601，U型连接杆512底端位于螺纹孔601位置处转动连接有转动螺杆602，转动螺杆602与螺纹孔601啮合，转动螺杆602长度与螺纹孔601长度相等，便于进行高度调节，转动螺杆602与螺纹孔601啮合，转动螺杆602底端焊接有U型安装块603，U型安装块603底端转动安装有开沟铲604，开沟铲604的最大转动角度为90度，便于根据所需的施肥深度进行调节，U型安装块603和开沟铲604一端均开设有卡接安装孔605，卡接安装孔605内侧嵌入有固定销钉606，U型安装块603一端两侧转动安装有卡接连接板607，两个卡接连接板607通过固定安装柱608相连接，固定安装柱608一端焊接有扭力弹簧609，扭力弹簧609一端点焊安装于U型安装块603内侧，两个卡接连接板607一端焊接有辅助杆610，辅助杆610一端等距套接有覆土轮611，覆土轮611转动安装于辅助杆610一端，便于进行覆土和滚动。
本发明的工作原理及使用流程：在需要进行农药喷洒前，种植人员根据水稻分隔之间的距离，转动移动丝杆403，由移动丝杆403带动滑动安装板2和延长安装板401沿移动导向杆402方向进行移动，从而将装置的长度调节到与水稻分隔的间距长度相等，从而便于使用不同分隔间距和不同生长时期的水稻，种植人员根据水稻的生长高度，转动升降丝杆409，由升降丝杆409带动延长支撑板406和固定支撑板405向上移动，从而进行高度调节，便于适应不同时期的水稻，种植人员根据水稻的株距和株数对顶端喷头312和底部喷头316的数量和间距进行调节和安装，种植人员将转动卡接半圆环304，并将固定安装杆305放置到安装半圆环303上，并再次转动卡接半圆环304，从而将固定安装杆305固定，在固定完成后，拉动延长安装杆306，从而根据装置的长度对安装杆的长度进行改变，在延长安装杆306拉伸到所需位置后，再将其卡接到安装半圆环303和卡接半圆环304之间，种植人员再将第一安装块307和第二安装块308嵌入到固定安装杆305和延长安装杆306上，并将卡接孔309对齐，在对齐后将T型卡接柱310插入到卡接孔309内，在卡接弹簧311的回弹作用下，使得T型卡接柱310嵌入到卡接孔309内，使得第一安装块307和第二安装块308固定安装于固定安装杆305和延长安装杆306上，便于根据种植的实际情况对喷头的数量和间距进行调节，根据水稻底端所需喷洒的高度对底部喷头316的高度进行调节，种植人员转动延长螺杆314，由延长螺杆314带动连接固定筒315上下移动，从而改变底部喷头316的高度，从而便于对不同类型、不同生产时期和不同田的水稻进行农药和叶片肥喷洒；
在需要进行农药和水肥喷洒时，种植人员将农药和水放置到农药搅拌桶301内，由搅拌桶对其进行搅拌混合，在混合完成后，启动进药水泵319，并打开排水限制阀324和进水限制阀323，由进药水泵319带动药水通过进药管320进入到排水管318内，并经过排水管318输送带顶端喷头312和进水管317内，由进水管317将药水输送到底部喷头316位置处，并通过顶端喷头312和底部喷头316喷出，从而完成成对水稻的农药喷洒，种植人员将肥料和水放置到水肥搅拌桶302内，由搅拌桶对其进行搅拌混合，在混合完成后，启动进肥水泵321，并打开排水限制阀324，关闭进水限制阀323，由进肥水泵321带动水肥通过进肥管322内，水肥顺着进肥管322进入到排水管318内，并最终通过顶端喷头312喷出，从而完成对水稻的水肥喷洒；
在需要施加固态肥时，种植人员将L型安装板502的凸块端卡接到固定安装环501内，并将L型安装板502和固定安装环501的卡接固定孔503对齐，在对齐后将T型活动柱504嵌入到卡接固定孔503内，通过限位弹簧505的回弹作用，将T型活动柱504固定安装到卡接固定孔503内，从而将L型安装板502与固定安装环501固定到一起，在将活动承重板508放置到承重安装板509顶端，并将T型固定柱510嵌入安装到活动承重板508和承重安装板509之间，并在复位弹簧511的回弹作用下对其进行固定，在将U型连接杆512通过卡接销钉513与连接支撑板407相固定，从而便于对存肥箱507进行安装和拆卸，使得在需要更换不同存肥箱507时更加快捷和方便，同时可以避免肥料混合而影响肥料之间的效果的情况出现，在固定完成后，种植人员根据水稻的株距和株数对固定卡接杆515进行安装，将固定卡接杆515嵌入到U型连接杆512位置处，并将其与限制孔514对齐，再将T型限制柱516嵌入到限制孔514内，在限制弹簧517的回弹作用下将其固定，再将出肥管520放置到固定卡接杆515和固定卡接夹519之间，并推动固定卡接夹519，使其与固定卡接环518卡接固定，从而完成对出肥管520的固定，固态肥通过存肥箱507输入到出肥管520，再通过出肥管520排出到水稻根部，从而避免了因播撒导致的肥料分布不均的情况出现，同时可以减少肥料的浪费，减少肥料的用量；
在需要将固态肥埋入土里时，种植人员根据所需要的高度对开沟铲604的高度进行调节，旋转转动螺杆602，由转动螺杆602带动U型安装块603移动，从而改变开沟铲604的高度，再根据所需要开沟的深度对开沟铲604的角度进行调节，转动开沟铲604，并将开沟铲604和U型安装块603的卡接安装孔605对其，并将固定销钉606卡接到卡接安装孔605内，从而完成对开沟铲604的角度的改变，从而便于根据不同水稻的类型、不同地区土质情况以及不同肥料的释放时间对埋入的深度进行调节，从而有效的保证了肥料的最大利用化，通过开沟铲604进行开沟，并将固态肥施加到沟所在的位置，并通过覆土轮611将土重新覆盖，从而将固态肥掩埋起来，避免其直接融化到水里，在覆土轮611覆土时，卡接连接板607转动，在扭力弹簧609的复位作用，从而将其复位，从而保证了覆土轮611进行覆土时不会出现翻转过度而无法覆土的情况，同时无需人工进行开沟和埋土，加快了施肥的速度，也减轻了种植人员的劳动强度，从而提高的施肥的效率；
在装置移动时，有移动轮411带动连接履带404转动，从而进行移动，通过连接履带404增加装置与地面的接触面积，避免在移动过程中陷入泥里，从而保证了正常的种植。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、药肥喷洒：通过喷洒组件(3)对水稻表面进行农药和叶片肥喷洒；
S2、固态肥播撒：通过施肥组件(5)对水稻根部进行固态肥播撒；
S3、挖土开沟：通过开沟组件(6)对稻田进行开沟，并进行埋土；
S4、调整移动：通过固定组件(4)带动固定安装板(1)和滑动安装板(2)移动，并改变长度和高度；
所述固定安装板(1)一端放置有滑动安装板(2)，所述固定安装板(1)和滑动安装板(2)一端均安装有喷洒组件(3)，通过喷洒组件(3)进行药物和叶片肥的同时喷洒，从而便于对水稻进行除虫和施肥，同时对水稻的顶部和底端进行喷洒，保证其喷洒效果；
所述固定安装板(1)一端安装有固定组件(4)，通过喷洒组件(3)和固定组件(4)相互配合，使得在需要对不同行距和高度的水稻进行农药和叶片肥的喷洒，便于应对不同时期和不同地点的水稻；
所述固定组件(4)一侧安装有施肥组件(5)，通过施肥组件(5)将固态肥直接输送到水稻根部所在位置，避免人工手动施肥导致的肥料分布不均匀的情况出现；
所述施肥组件(5)一端安装有开沟组件(6)，通过施肥组件(5)和开沟组件(6)相互配合，使得在施固态肥时，将肥埋入地底，避免固态肥溶解在水里导致肥料流失，有效的减少了肥料的使用，同时避免水流入到河里导致水体富营养化；
通过固定组件(4)进行支撑移动，避免因 承重不足导致陷入到泥里，保证了正常种植；
所述喷洒组件(3)包括农药搅拌桶(301)、水肥搅拌桶(302)、安装半圆环(303)、卡接半圆环(304)、固定安装杆(305)、延长安装杆(306)、第一安装块(307)、第二安装块(308)、卡接孔(309)、T型卡接柱(310)、卡接弹簧(311)、顶端喷头(312)、连接螺纹筒(313)、延长螺杆(314)、连接固定筒(315)、底部喷头(316)、进水管(317)、排水管(318)、进药水泵(319)、进药管(320)、进肥水泵(321)、进肥管(322)、进水限制阀(323)和排水限制阀(324)；
所述固定安装板(1)顶端安装有农药搅拌桶(301)，所述滑动安装板(2)顶端安装有水肥搅拌桶(302)，所述固定安装板(1)和滑动安装板(2)底端均焊接有安装半圆环(303)，所述安装半圆环(303)一端铰接有卡接半圆环(304)，所述安装半圆环(303)和卡接半圆环(304)之间卡接安装有固定安装杆(305)，所述固定安装杆(305)一端滑动套接有延长安装杆(306)，所述延长安装杆(306)卡接安装于安装半圆环(303)和卡接半圆环(304)之间，所述固定安装杆(305)和延长安装杆(306)一端等距套接有若干个第一安装块(307)，所述固定安装杆(305)和延长安装杆(306)一端等距套接有若干个第二安装块(308)，所述固定安装杆(305)、延长安装杆(306)、第一安装块(307)和第二安装块(308)一端均开设有卡接孔(309)，所述卡接孔(309)内侧嵌入有T型卡接柱(310)，所述T型卡接柱(310)位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有卡接弹簧(311)，所述卡接弹簧(311)一端点焊安装于第一安装块(307)和第二安装块(308)一端；
所述第一安装块(307)底端卡接安装有顶端喷头(312)，所述第二安装块(308)底端焊接有连接螺纹筒(313)，所述连接螺纹筒(313)内侧啮合安装有延长螺杆(314)，所述延长螺杆(314)底端焊接有连接固定筒(315)，所述连接固定筒(315)一端底部两侧对称卡接安装有底部喷头(316)，两个所述底部喷头(316)进水端均通过转接头与进水管(317)出水端相连接，所述进水管(317)进水端通过转接头与排水管(318)出水端相连接，所述顶端喷头(312)进水端通过管道与排水管(318)出水端相连接，所述排水管(318)一侧进水端通过转接头与进药水泵(319)出水端相连接，所述进药水泵(319)进水端通过转接头与进药管(320)出水端相连接，所述进药管(320)贯穿安装于农药搅拌桶(301)底端，所述排水管(318)另一侧输入端通过转接头与进肥水泵(321)出水端相连接，所述进肥水泵(321)进水端通过转接头与进肥管(322)出水端相连接，所述进肥管(322)贯穿安装于水肥搅拌桶(302)底端，所述进水管(317)一端靠近排水管(318)位置处嵌入安装有进水限制阀(323)，所述进药管(320)和进肥管(322)一端嵌入安装有排水限制阀(324)。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于，所述第一安装块(307)和第二安装块(308)均为U形块，所述T型卡接柱(310)活动安装于卡接孔(309)内侧，所述进药水泵(319)和进肥水泵(321)输入端与外部电源输出端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于，所述固定组件(4)包括延长安装板(401)、移动导向杆(402)、移动丝杆(403)、连接履带(404)、固定支撑板(405)、延长支撑板(406)、连接支撑板(407)、升降导向杆(408)、升降丝杆(409)、L型固定板(410)和移动轮(411)；
所述固定安装板(1)一端滑动套接有延长安装板(401)，所述延长安装板(401)一端嵌入安装于固定安装板(1)内侧，所述延长安装板(401)一端焊接安装于滑动安装板(2)一端，所述滑动安装板(2)一端贯穿安装有移动导向杆(402)，所述移动导向杆(402)远离滑动安装板(2)的一端焊接安装于固定安装板(1)一端，所述滑动安装板(2)一端贯穿安装有移动丝杆(403)，所述移动丝杆(403)远离滑动安装板(2)的一端转动安装于固定安装板(1)一端，所述固定安装板(1)和滑动安装板(2)底端一侧均焊接有固定支撑板(405)，所述固定支撑板(405)底端焊接有延长支撑板(406)，所述延长支撑板(406)底端滑动安装于连接支撑板(407)顶端，所述延长支撑板(406)嵌入安装于连接支撑板(407)内侧，所述固定支撑板(405)顶端一侧贯穿安装有升降导向杆(408)，所述升降导向杆(408)底端焊接安装于连接支撑板(407)内侧顶端，所述固定支撑板(405)和延长支撑板(406)均滑动安装于升降导向杆(408)一端，所述固定支撑板(405)顶端远离升降导向杆(408)的一侧贯穿安装有升降丝杆(409)，所述升降丝杆(409)底端转动安装于连接支撑板(407)内侧顶端；
所述连接支撑板(407)两端底部均焊接有L型固定板(410)，两个所述L型固定板(410)之间等距转动安装有移动轮(411)，多个移动轮(411)外侧转动套接有连接履带(404)。
4.根据权利要求3所述的一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于，所述滑动安装板(2)和延长安装板(401)均滑动安装于移动导向杆(402)一端，所述滑动安装板(2)和延长安装板(401)均滑动安装于移动丝杆(403)一端，所述固定支撑板(405)和延长支撑板(406)均滑动安装于升降丝杆(409)一端。
5.根据权利要求4所述的一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于，所述施肥组件(5)包括固定安装环(501)、L型安装板(502)、卡接固定孔(503)、T型活动柱(504)、限位弹簧(505)、承重连接板(506)、存肥箱(507)、活动承重板(508)、承重安装板(509)、T型固定柱(510)、复位弹簧(511)、U型连接杆(512)、卡接销钉(513)、限制孔(514)、固定卡接杆(515)、T型限制柱(516)、限制弹簧(517)、固定卡接环(518)、固定卡接夹(519)和出肥管(520)；
所述固定支撑板(405)一端焊接有固定安装环(501)，所述固定安装环(501)内侧嵌入有L型安装板(502)，所述L型安装板(502)和固定安装环(501)一端均对称开设有卡接固定孔(503)，所述卡接固定孔(503)内侧嵌入有T型活动柱(504)，所述T型活动柱(504)位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有限位弹簧(505)，所述限位弹簧(505)一端点焊安装于固定安装环(501)内侧，两个所述L型安装板(502)之间活动连接有承重连接板(506)，所述承重连接板(506)底端焊接有存肥箱(507)，所述存肥箱(507)两侧底端活动连接有活动承重板(508)，所述活动承重板(508)底端放置有承重安装板(509)，所述承重安装板(509)焊接安装于固定支撑板(405)一端，所述活动承重板(508)顶端位于承重安装板(509)位置处嵌入安装有T型固定柱(510)，所述T型固定柱(510)位于凸块位置处的底端两侧对称焊接有复位弹簧(511)，所述复位弹簧(511)底端点焊安装于活动承重板(508)顶端；
两个所述固定支撑板(405)一端放置有U型连接杆(512)，所述U型连接杆(512)两端对称嵌入安装有卡接销钉(513)，所述U型连接杆(512)一端等距开设有若干个限制孔(514)，所述U型连接杆(512)位于限制孔(514)位置处安装有固定卡接杆(515)，所述固定卡接杆(515)对应限制孔(514)位置处嵌入安装有T型限制柱(516)，所述T型限制柱(516)位于凸块位置处的一端两侧对称焊接有限制弹簧(517)，所述限制弹簧(517)一端点焊安装于固定卡接杆(515)一端，所述固定卡接杆(515)两端对称焊接有固定卡接环(518)，所述固定卡接环(518)内侧嵌入有固定卡接夹(519)，所述固定卡接夹(519)内侧活动安装有出肥管(520)，所述出肥管(520)顶端贯穿安装于存肥箱(507)底端。
6.根据权利要求5所述的一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于，所述T型活动柱(504)活动安装于卡接固定孔(503)内侧，所述T型限制柱(516)活动安装于限制孔(514)内侧，所述出肥管(520)为软管，所述固定卡接夹(519)位于出肥管(520)位置的一端开设有U型口。
7.根据权利要求6所述的一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于，所述开沟组件(6)包括螺纹孔(601)、转动螺杆(602)、U型安装块(603)、开沟铲(604)、卡接安装孔(605)、固定销钉(606)、卡接连接板(607)、固定安装柱(608)、扭力弹簧(609)、辅助杆(610)和覆土轮(611)；
所述U型连接杆(512)底端开设有螺纹孔(601)，所述U型连接杆(512)底端位于螺纹孔(601)位置处转动连接有转动螺杆(602)，所述转动螺杆(602)与螺纹孔(601)啮合，所述转动螺杆(602)底端焊接有U型安装块(603)，所述U型安装块(603)底端转动安装有开沟铲(604)，所述U型安装块(603)和开沟铲(604)一端均开设有卡接安装孔(605)，所述卡接安装孔(605)内侧嵌入有固定销钉(606)，所述U型安装块(603)一端两侧转动安装有卡接连接板(607)，两个所述卡接连接板(607)通过固定安装柱(608)相连接，所述固定安装柱(608)一端焊接有扭力弹簧(609)，所述扭力弹簧(609)一端点焊安装于U型安装块(603)内侧，两个所述卡接连接板(607)一端焊接有辅助杆(610)，所述辅助杆(610)一端等距套接有覆土轮(611)。
8.根据权利要求7所述的一种盐碱地的水稻种植方法，其特征在于，所述开沟铲(604)的最大转动角度为90度，所述覆土轮(611)转动安装于辅助杆(610)一端,所述转动螺杆(602)与螺纹孔(601)啮合，所述转动螺杆(602)长度与螺纹孔(601)长度相等。
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