CN111713226A - 新能水稻高效深施肥喷药机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了新能水稻高效深施肥喷药机，包括机架、转向器、转轮、储料箱、开沟器、动力装置，机架下方固定连接行进滑板，开沟器与机架活动连接，动力装置与转轮传动连接，转向器上设置转向滑板、升降轮，升降轮与转向器滑动连接，转向滑板与转向器固定连接，开沟器设置在储料箱下方，开沟器与储料箱连通，机架尾部设置喷药管，采用开沟器施肥可以实现深根施肥，开沟器与机架升降连接，在喷药机转向的时候，升起开沟器，避免对秧苗造成损伤，喷药管前下端设调节平衡杆，行进时推压秧苗，秧苗背面向上，同时喷药，大大提高杀虫的效率，传统的高空喷药大量蒸发药效，由于施肥喷药不到位，往往需要施喷两到三次，严重危害生态。

Description

新能水稻高效深施肥喷药机

技术领域

本发明主要涉及农用设备领域，具体涉及新能水稻高效深施肥喷药机。

背景技术

我国是农业大国，农业粮食的增产是头等大事。在现代农业中，做农作物的施肥与喷药是除病消害的重要手段。在水稻的施肥喷药作业中，小规模田地往往使用人工作业，人力损耗大，效率低。部分大规模农场虽然可以实现机械作业，但是施肥方式通常是直升机施肥与喷洒农业。这种方式会使大部分肥料或者农药喷洒在农作物表面，特别是对于农药而言，病虫害一般都是在农作物页面背面，直接高空喷洒在仰面，效果差，而且经过高空喷洒，肥料或者农药会挥发，施肥效果以及喷洒农药效果都不好，往往需要喷洒药物或者施肥两到三次，严重影响生态。

发明内容

针对上述不足，本发明公开了新能水稻高效深施肥喷药机，目的在于，实现水稻深根施肥，同时实现农药直接喷洒在农作物页面背部。

为了达到预期目的，本发明采取的技术方案如下：

新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，包括机架、转向器、转轮、储料箱、开沟器、动力装置，所述机架下方固定连接行进滑板，所述转轮设在机架中部，所述开沟器与机架活动连接，所述动力装置与转轮传动连接，所述转向器上设置转向滑板、升降轮，所述升降轮与转向器滑动连接，转向滑板与转向器固定连接，所述储料箱设置在机架尾部，所述开沟器设置在储料箱下方，开沟器与储料箱连通，所述机架尾部设置喷药管。

所述转向滑板包括上板、下板、阻挡板。所述下板竖直方向与上板固定连接，在淤泥水地行进的时候，上板在水面上方，下板在水面下方，下板将水下杂物分开，实现第一步开道，同时下板利用淤泥分流，在转弯的时候可以利用淤泥辅助转弯，上板平面放置在水面上增大接触面积，提高行进的稳定性，设置在上板顶部的阻挡板可以将通过上板顶部的水流分道，在转弯的时候，利用水流的冲击力辅助转弯。

进一步的，所述动力装置采用电机，所述机架前端设座椅，所述电机设置在座椅下方，所述转轮通过轴承座与机架转动连接，转轮上设置齿轮，所述电机通过链带与转轮上的齿轮传动连接。实现动力设置与转轮的传动连接。

进一步的，所述行进滑板前端采用船型上翘设计，该设计能够使得所述喷药机在行进过程中不会陷到淤泥里面，保证喷药机的正常行进。

进一步的，所述储料箱底部设置储料箱开口，所述储料箱开口连接软管，软管连通开沟器，实现储料箱与开沟器的连通，所述储料箱开口处设置储料箱开关。

进一步的，所述储料箱开关包括第一调节板、第二调节板、挡板，所述第一调节板与第二调节板铰接，所述挡板通过螺纹杆与第二调节板连接，所述挡板内开设料口。通过螺纹柱与第二调节板的螺纹连接，调节料口与储料箱开口的位置关系。

进一步的，所述第一调节板固定在调节转轴上，所述调节转轴上还设置动力板，所述动力板通过第一钢索连接调节杆。

进一步的，所述调节杆设置在机架前端，所述调节杆包括杆体、轴体，所述杆体共有四组，四组杆体分别设置在轴体两端。具体的，杆体与轴体转动连接，采用四组杆体可以减少每组杆体所受的调节压力，增强使用寿命。

进一步的，所述开沟器底部设置底板么开沟器前端设置尖端，开沟器尾部设置施肥口与覆土器。

使用的时候，尖端开沟，底板可以保证隔离开底部的淤泥，在施肥口与储料箱通过软管连通，肥料从施肥口下落之后，覆土器将泥土覆盖在施肥上，实现深根施肥，同时提高施肥效率。

在实际使用的时候，通过转动杆体，杆体上的第一钢索拉动机架后的储料箱开关，使得挡板上的料口与储料箱开口不对应，实现关闭储料箱的目的，同时，第二钢索拉动开沟器升降杆，使得开沟器上升。将调节杆上的杆体反方向转动则储料箱开口打开，开沟器下降。

进一步的，所述喷药管设置在储料箱底侧边底部，喷药管上均匀分布软干个喷药嘴，所述喷药管的长度大于机架的宽度。

进一步的，所述转轮包括内环、外环，所述内环与外环通过连杆连接，所述外环设防滑片。

有益效果：1、采用开沟器施肥可以实现深根施肥。

2、开沟器与机架升降连接，在所述喷药机转向的时候，升起开沟器，避免对秧苗造成损伤。

3、在储料箱后设置喷药管，喷药管的长度大于机架的宽度，在喷药的时候，喷药管将秧苗暂时性压弯，然后喷药嘴能将农药直接喷洒在秧苗背面。

附图说明

图1为本发明整体结构图。

图2为本发明钢索以及链带连接图。

图3为本发明升降轮结构图。

图4为本发明转向滑板结构图。

图5为本发明转轮结构图。

图6为本发明调节杆结构图。

图7为本发明开沟器结构图。

图8为本发明储料箱开关结构图。

图9为本发明储料箱开闭原理图。

图10为本发明喷药管结构图。

其中：1、机架 2、转向器 3、转向滑板 301、上板 302、下板 303、阻挡板 4、升降轮 5、转轮 501、内环 502、外环 503、连杆 504、防滑片 6、轴承座 7、储料箱71、储料箱开口 72、软管 8、储料箱开关 81、第一调节板 82、第二调节板 83、挡板84、料口 9、开沟器 901、尖端 902、底板 903、覆土器 904、升降杆 905、固定孔906、施肥口 10、座椅 11、电机 12、齿轮 13、尾架 14、上盖 15、行进滑板 16、调节杆 1601、杆体 1602、轴体 17、车头架 1701、滑槽 18、轮杆 19、升降调节器 20、把手 21、尾杆 22、喷药管 23、小轮 24、滑轮 25、链带 26、第一钢索 27、第二钢索28、第三钢索 29、第四钢索 31、滑轮架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图10所示，新能水稻高效深施肥喷药机，包括机架1、转向器2、转轮5、储料箱7、开沟器9、动力装置，所述转轮5设在机架1中部，具体的，所述转轮5通过轴承座6与机架1转动连接，转轮5上设置齿轮12，所述动力装置采用电机11，所述电机11通过链带25与转轮5上的齿轮12传动连接，实现动力装置与转轮5的传动连接。

所述开沟器9与机架1活动连接，具体的，所述开沟器9底部设置底板902，开沟器9前端设置尖端901，开沟器9尾部设置施肥口906与覆土器903。所述开沟器9固定连接升降杆904，储料箱6处的机架上设置尾杆9，所述尾杆9内设置滑道，所述开沟器的升降杆804与尾杆9滑动连接。所述升降杆904上设置固定孔905，所述第三钢索28一端连接调节杆16底部，所述第三钢索28在机架1内部滑轮处实现转向，并依次通过滑轮、小轮23，最后第三钢索28固定在升降杆904的固定孔905内，所述第二钢索27一端固定在调节杆16上端，一端固定在升降杆904的上端。通过调节杆16的转动实现对开沟器9的升降调节，调节杆16向前推动，开沟器9上升，调节杆16向后推动，开沟器9下降，由于开沟器9的自身重力，在不进行调节杆16转动调节的情况下，开沟器9处于下方。

所述机架1前端设座椅10，机架1后方设置尾架13，所述电机11设置在座椅10下方，所述座椅10与尾架13之间设置上盖14，所述上盖14用于遮盖转轮5卷起的泥，所述上盖14与座椅10铰接。所述转轮5包括内环501、外环502，所述内环501与外环通过连杆503连接，所述外环设防滑片504。

所述转向器2与机架1固定连接，转向器2设置升降轮4、转向滑板3，具体的，所述升降轮3固定在轮杆16上，所述转向器2内设置车头架17，所述车头架17与转向器2转动连接，所述轮杆16与车头架17滑动连接，具体的，所述车头架17开设滑槽1701，所述轮杆18与滑槽1701滑动连接，所述车头架17上端设置升降调节器19，所述升降调节器19通过第四钢索29连接轮杆18的上端，所述升降调节器19包括调节环以及调节轴，所述调节环与调节轴转动连接，所述调节轴固定在车头架20上，所述第四钢索19一端连接轮杆18上端，第四钢索另一端连接调节器上的调节环，通过转动调节环，将钢索缠绕，实现对轮杆18的拉升，反之轮杆下降。所述车头架17上端设把手20。

所述转向滑板3包括上板301、下板302、阻挡板303。所述下板302竖直方向与上板301固定连接，在淤泥水地行进的时候，上板301在水面上方，下板302在水面下方，下板302将水下杂物分开，实现第一步开道，上板301平面放置在水面上增大接触面积，提高行进的稳定性，设置在上板301顶部的阻挡板303可以将通过上板301顶部的水流分道，在转弯的时候，利用水流的冲击力辅助转弯。

所述储料箱设置在机架1尾部，所述开沟器9设置在储料箱下方，具体的，所述开沟器9与储料箱7连通，所述储料箱7底部设置储料箱开口71，所述储料箱开口71连接软管72，软管72连通开沟器9，具体的，所述软管72连通在开沟器9的施肥口906。实现储料箱7与开沟器9的连通。

所述储料箱开口61处设置储料箱开关7，所述储料箱开关7包括第一调节板71、第二调节板72、挡板73，所述第一调节板71与第二调节板72铰接，所述挡板73通过螺纹杆与第二调节板72连接，所述挡板73内开设料口74。通过螺纹柱与第二调节板72的螺纹连接，调节料口74与储料箱开口61的位置关系。所述第一调节板71固定在调节转轴75上，所述调节转轴75上还设置动力板76，所述动力板76通过第一钢索22连接调节杆15。具体的，在第一钢索22拉线过程中使用滑轮架进行方向调节，所述滑轮架内安装滑轮。所述调节杆15设置在机架1前端，所述调节杆15包括杆体1501、轴体1502，所述杆体1501与轴体1502转动连接，所述杆体1501上端通过第二钢索23连接升降杆804上端，所述杆体1501下端通过第三钢索25连接升降杆804的下端，所述升降杆804下端设置固定孔805，所述固定孔805用于固定第三钢索25。所述第三钢索25在使用小轮19以及滑轮20进行方向调节。所述杆体1501共有四组，四组杆体1501分别设置在轴体1502两端。具体的，杆体1501与轴体1502转动连接，采用四组杆体1501可以减少每组杆体1501所受的调节压力，增强使用寿命。在实际使用的时候，通过转动杆体1501，杆体1501上的第一钢索22拉动机架1后的储料箱开关7，使得挡板73上的料口74与储料箱开口61不对应，实现关闭储料箱的目的，同时，第二钢索23拉动开沟器8升降杆804，使得开沟器8上升。将调节杆15上的杆体1501反方向转动则储料箱开口61打开，开沟器8下降。

使用的时候，尖端801开沟，底板802可以保证隔离开底部的淤泥，在施肥口806与储料箱通过软管62连通，肥料从施肥口806下落之后，覆土器803将泥土覆盖在施肥上，实现深根施肥，同时提高施肥效率。

所述机架1尾部设置喷药管22。所述喷药管22设置在储料箱底侧边底部，喷药管22上均匀分布软干个喷药嘴2201，所述喷药管22的长度大于机架1的宽度。使用的时候，喷药管22将秧苗上部分茎暂时性压弯，然后喷药嘴1801进行喷药施肥，在进行喷药的时候，可以经待喷农药混合好，将农药容器暂放在储料箱7内，需要说明的是，在喷药的时候，喷药管单独连接喷药装置，所述喷药装置带电动药液泵，提供喷药的动力。实现对秧苗背阴面的喷药。在设计喷药管高度的时候，要求喷药管的高度要略低于秧苗顶端，优选的，喷药管具秧苗顶端10厘米，既能保证对秧苗背阴面喷药，又能避免秧苗被压断。作为本发明的进一步改进，将开沟器9以及升降轮4更换为电动推杆控制升降。

具体工作原理：升降轮4下降，将设备开到水稻田内，升降轮4上升，因为在水稻田内，升降轮4无法正常运行，升降轮4升起之后，利用转向滑板3进行转向支撑。将肥料或者农药混合准备好，然后启动电机11，转轮5带动整个机构运行，在深耕施肥的时候，转动调节杆16，将开沟器9落下，实现深根施肥，喷药的时候喷药管22现将秧苗暂时性压弯，喷药嘴2201喷药，药物直接喷洒在秧苗的背面，需要转向的时候，将开沟器9升起，同时操控储料箱7的开关，将储料箱7关闭，转向完成之后，在放下开沟器，打开储料箱开关，继续进行施肥作业。在施肥完成之后，调节升降调节器19，将升降轮下降至着地，转向滑板3离地，在转轮5的带动下正常运行，避免在非淤泥地段对转向滑板造成损伤。

综上，本发明达到预期目的。

Claims (9)

1.新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，包括机架、转向器、转轮、储料箱、开沟器、动力装置，所述机架下方固定连接行进滑板，所述转轮设在机架中部，所述开沟器与机架活动连接，所述动力装置与转轮传动连接，所述转向器上设置转向滑板、升降轮，所述升降轮与转向器滑动连接，转向滑板与转向器固定连接，所述储料箱设置在机架尾部，所述开沟器设置在储料箱下方，开沟器与储料箱连通，所述机架尾部设置喷药管。

2.如权利要求1所述的新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，所述储料箱底部设置储料箱开口，所述储料箱开口连接软管，软管连通开沟器。

3.如权利要求2所述的新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，所述开沟器底部设置底板，开沟器前端设置尖端，开沟器尾部设置施肥口与覆土器，所述软管连接在施肥口处。

4.如权利要求1所述的新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，所述储料箱开关包括第一调节板、第二调节板、挡板，所述第一调节板与第二调节板铰接，所述挡板通过螺纹杆与第二调节板连接，所述挡板内开设料口。

5.如权利要求4所述的新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，所述第一调节板固定在调节转轴上，所述调节转轴上还设置动力板，所述动力板通过第一钢索连接调节杆。

6.如权利要求5所述的一种水稻深施肥喷药机，其特征在于，所述调节杆设置在机架前端，所述调节杆包括杆体、轴体，所述杆体共有四组，四组杆体分别设置在轴体两端。

7.如权利要求1所述的新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，所述喷药管设置在储料箱底侧边底部，喷药管上均匀分布软干个喷药嘴，所述喷药管的长度大于机架的宽度。

8.如权利要求1所述的新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，所述转轮包括内环、外环，所述内环与外环通过连杆连接，所述外环设防滑片。

9.如权利要求1所述的新能水稻高效深施肥喷药机，其特征在于，所述转向滑板包括上板，下板，所述上板顶部设置阻挡板。

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