一种水稻格田种植系统
技术领域
本发明涉及水稻种植技术领域,具体为一种水稻格田种植系统。
背景技术
水稻是禾本科一年生水生草本,秆直立,高0.5-1.5米,随品种而异,叶鞘无毛、松弛;叶舌披针形,叶片线状披针形,锥刺状,两侧孕性花外稃质厚,具5脉,中脉成脊,表面有方格状小乳状突起,厚纸质,遍布细毛端毛较密,有芒或无芒,稻是亚洲热带广泛种植的重要谷物,中国南方为主要产稻区,北方各省均有栽种,亚种下包括栽培品种极多,目前在平原的地带对水稻进行种植时一般通过格田法进行种植。
但是目前在对水稻田灌水时,因灌水都是通过抽水泵进行灌水,无法根据所需灌水的高度对灌水的实际情况进行快速的限位,导致了在灌水时水量容易出现不足或过量的情况,从而影响水稻的生长环境,同时无法根据不同时期的水量进行快速调节。
发明内容
本发明提供一种水稻格田种植系统,可以有效解决上述背景技术中提出目前在对水稻田灌水时,因灌水都是通过抽水泵进行灌水,无法根据所需灌水的高度对灌水的实际情况进行快速的限位,导致了在灌水时水量容易出现不足或过量的情况,从而影响水稻的生长环境,同时无法根据不同时期的水量进行快速调节的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水稻格田种植系统,包括固定支撑板,所述固定支撑板一侧安装有喷淋灌入组件,所述喷淋灌入组件包括隔离放置箱、下压电推杆、蓄电池、移动架、支撑弹簧、转动限位架、支撑防护架、输送固定管、排出灌注管、阻挡缓冲板、限位安装管、下压螺杆、接触开关、下压弹簧、限位浮漂、排出软管、电磁阀、增压水泵、延展软管、隔离网筒、限位隔离筒、调节螺杆、滑动支撑板、传动马达、分散块和分散孔;
所述转动限位架和支撑防护架将输送固定管固定到所需位置,将延展软管、隔离网筒和限位隔离筒从隔离放置箱内侧取出,由下压螺杆带动接触开关下压,水在增压水泵的带动下通过延展软管进入到排出软管内侧,限位浮漂沿限位安装管上升推动接触开关关闭电磁阀;
所述下压电推杆带动移动架下压带动固定支撑板和隔离放置箱抬升,由调节螺杆带动滑动支撑板将分散块嵌入到排出灌注管内侧,由传动马达带动分散块转动。
优选的,所述固定支撑板顶端固定安装有隔离放置箱,所述隔离放置箱内侧底端卡接安装有下压电推杆,所述隔离放置箱内侧靠近下压电推杆位置处放置有蓄电池,所述下压电推杆输出轴安装有移动架,所述移动架顶端等距焊接有若干个支撑弹簧;
所述隔离放置箱两端对称焊接有转动限位架,所述转动限位架侧端转动连接有支撑防护架,所述支撑防护架侧端卡接连接有输送固定管,所述输送固定管侧端底部贯穿连接有排出灌注管,所述输送固定管侧端对应排出灌注管位置处焊接有阻挡缓冲板,所述输送固定管侧端一侧贯穿连接有限位安装管,所述限位安装管顶端贯穿连接有下压螺杆,所述下压螺杆底端固定连接有接触开关,所述限位安装管内侧顶端焊接有下压弹簧,所述下压弹簧底端焊接有限位浮漂,所述输送固定管对应支撑防护架位置处通过转接头连接有排出软管,所述排出软管一端对应隔离放置箱位置处嵌入安装有电磁阀,所述排出软管进水端与增压水泵出水端通过转接头连接,所述增压水泵通过电机座安装于隔离放置箱内侧,所述增压水泵进水端通过转接头与延展软管出水端相连接,所述延展软管进水端与隔离网筒一端套接连接,所述隔离网筒通过螺纹与限位隔离筒卡接连接;
所述输送固定管侧端转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆底端转动连接有滑动支撑板,所述滑动支撑板底端通过防护套连接有传动马达,所述传动马达输出轴连接有分散块,所述分散块侧端等距开设有若干个分散孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有喷淋灌入组件,由下压螺杆带动接触开关移动到水位限制位置,在对稻田灌水时,水推动限位浮漂和下压弹簧,使得在灌水时可以准时的对水位进行检测,同时可以根据水稻不同的生长时期对水稻的灌水进行限制调节,无需工作人员持续观察便于进行自我开启和闭合,减轻工作人员的水稻种植时的劳动强度,同时在对多个稻田同步灌水时,可以通过对灌水的稻田的水位进行单个控制,避免在灌水时相邻的格田相互影响,导致格田内灌水出现过量的情况,从而在灌水时可以有效的进行隔离,由下压电推杆带动移动架下压,将固定支撑板和隔离放置箱抬升到比幼苗高度较高的位置处,再由调节螺杆带动滑动支撑板和分散块嵌入到排出灌注管内侧,使得在需要对叶面清洗时可以快速的进行操作,使得在幼苗生长的少雨时期可以保证了叶面呼吸孔不会被堵塞,从而避免影响幼苗的生长,通过多种不同的使用方式对水稻的不同的时期进行输水,保证了水稻的不同生长时期的需求。
2、设置有喷涂隔离组件,将固定限位板、第一限位板和第二限位板卡接连接,将限位半弧板和卡接半弧板对喷淋输送管进行限位,由下压卡接块和限位弹簧对卡接半弧板进行固定限位,再将喷淋器通过螺纹与螺纹排出管相连接固定,使得在需要对喷淋输送管进行固定时可以快速的进行操作拼装,便于快速的进行操作和使用,并且在喷淋药物和叶肥时可以快速的根据所需喷淋的具体情况对喷淋器和喷淋位置长度进行快速的调节,由抽水泵通过抽取管抽取隔离存储箱内侧的药水和叶肥液,使得在喷洒时可以快速的存储携带,并且通过隔离存储箱对叶肥液和药水进行隔离,使得在需要喷洒叶肥和药水时可以同步进行并且相互不影响,便于在使用时操作。
3、设置有辅助存储组件,将粉状的药物和叶肥分别放置到两个固定网筒内侧,再将固定网筒和阻挡网套卡接到进出口内侧,再将水通过固定网筒和阻挡网套对药粉和叶肥进行冲刷混合,同时传动电机带动混合搅拌杆转动,从而对药物和叶肥进行充分混合,通过两步对药粉和叶肥与水充分混合,避免药粉混合不充分导致药粉直接输出影响药物和叶肥的作用效果,并且在水注入的同时漂浮板带动刻度柱同步上升,便于工作人员快速的了解到注水的量,使得在混合时可以快速的控制加水的量,避免混合比例不均导致药物和叶肥输送不均的情况出现。
综上所述,通过喷淋灌入组件和喷涂隔离组件相互配合,使得在需要对水稻进行灌水和药肥喷淋时可以快速的进行操作,并且在对水稻进行种植可以快速的根据水稻的实际情况进行对装置进行调节,从而在对水稻种植时可以快速稳定的进行操作,减轻工作人员的劳动强度,通过喷涂隔离组件和辅助存储组件相互配合,使得在对药肥进行喷淋时可以稳定的供给,从而避免药肥处理的不完全导致药肥粉喷涂到叶片表面影响水稻的正常生长,通过多个组件相互配合,使得在需要对水稻进行种植时可以快速的进行操作和控制,便于工作人员进行使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的喷淋灌入组件的结构示意图;
图3是本发明的蓄电池的安装结构示意图;
图4是本发明的下压螺杆的安装结构示意图;
图5是本发明的分散块的安装结构示意图;
图6是本发明的支撑弹簧的安装结构示意图;
图7是本发明的隔离网筒的安装结构示意图;
图8是本发明的喷涂隔离组件的结构示意图;
图9是本发明的卡接半弧板的安装结构示意图;
图10是本发明的喷淋器的安装结构示意图;
图11是本发明的辅助存储组件的结构示意图;
图12是本发明的阻挡网套的安装结构示意图;
图13是本发明的漂浮板的安装结构示意图;
图中标号:1、固定支撑板;
2、喷淋灌入组件;201、隔离放置箱;202、下压电推杆;203、蓄电池;204、移动架;205、支撑弹簧;206、转动限位架;207、支撑防护架;208、输送固定管;209、排出灌注管;210、阻挡缓冲板;211、限位安装管;212、下压螺杆;213、接触开关;214、下压弹簧;215、限位浮漂;216、排出软管;217、电磁阀;218、增压水泵;219、延展软管;220、隔离网筒;221、限位隔离筒;222、调节螺杆;223、滑动支撑板;224、传动马达;225、分散块;226、分散孔;
3、喷涂隔离组件;301、隔离存储箱;302、辅助固定架;303、固定限位板;304、第一限位板;305、第二限位板;306、限位卡接板;307、卡接固定孔;308、卡接固定柱;309、连接固定孔;310、连接固定架;311、限位半弧板;312、卡接半弧板;313、下压卡接块;314、喷淋输送管;315、螺纹排出管;316、喷淋器;317、抽水泵;318、抽取管;319、承重支撑板;320、辅助安装柱;321、限位弹簧;
4、辅助存储组件;401、限位分离板;402、进出口;403、连接卡接块;404、阻挡网套;405、固定网筒;406、阻挡密封盖;407、传动电机;408、混合搅拌杆;409、漂浮板;410、刻度柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明提供一种技术方案,一种水稻格田种植系统,包括固定支撑板1,固定支撑板1一侧安装有喷淋灌入组件2,喷淋灌入组件2包括隔离放置箱201、下压电推杆202、蓄电池203、移动架204、支撑弹簧205、转动限位架206、支撑防护架207、输送固定管208、排出灌注管209、阻挡缓冲板210、限位安装管211、下压螺杆212、接触开关213、下压弹簧214、限位浮漂215、排出软管216、电磁阀217、增压水泵218、延展软管219、隔离网筒220、限位隔离筒221、调节螺杆222、滑动支撑板223、传动马达224、分散块225和分散孔226;
转动限位架206和支撑防护架207将输送固定管208固定到所需位置,将延展软管219、隔离网筒220和限位隔离筒221从隔离放置箱201内侧取出,由下压螺杆212带动接触开关213下压,水在增压水泵218的带动下通过延展软管219进入到排出软管216内侧,限位浮漂215沿限位安装管211上升推动接触开关213关闭电磁阀217;
下压电推杆202带动移动架204下压带动固定支撑板1和隔离放置箱201抬升,由调节螺杆222带动滑动支撑板223将分散块225嵌入到排出灌注管209内侧,由传动马达224带动分散块225转动。
固定支撑板1顶端固定安装有隔离放置箱201,隔离放置箱201内侧底端卡接安装有下压电推杆202,隔离放置箱201内侧靠近下压电推杆202位置处放置有蓄电池203,下压电推杆202输出轴安装有移动架204,移动架204顶端等距焊接有若干个支撑弹簧205,支撑弹簧205顶端与固定支撑板1焊接,固定支撑板1对应移动架204位置处开设有嵌入放置槽,便于对移动架204的支撑位置进行限制,同时便于对移动架204进行收集;
隔离放置箱201两端对称焊接有转动限位架206,转动限位架206侧端转动连接有支撑防护架207,支撑防护架207侧端卡接连接有输送固定管208,输送固定管208侧端底部贯穿连接有排出灌注管209,输送固定管208侧端对应排出灌注管209位置处焊接有阻挡缓冲板210,输送固定管208侧端一侧贯穿连接有限位安装管211,限位安装管211顶端贯穿连接有下压螺杆212,下压螺杆212底端固定连接有接触开关213,限位安装管211内侧顶端焊接有下压弹簧214,下压弹簧214底端焊接有限位浮漂215,限位浮漂215滑动安装于限位安装管211内侧,便于对限位浮漂215的位置进行限制,避免限位浮漂215在上升时出现位置偏移导致影响滑动的效果,输送固定管208对应支撑防护架207位置处通过转接头连接有排出软管216,排出软管216一端对应隔离放置箱201位置处嵌入安装有电磁阀217,排出软管216进水端与增压水泵218出水端通过转接头连接,增压水泵218通过电机座安装于隔离放置箱201内侧,增压水泵218进水端通过转接头与延展软管219出水端相连接,延展软管219进水端与隔离网筒220一端套接连接,隔离网筒220通过螺纹与限位隔离筒221卡接连接;
输送固定管208侧端转动连接有调节螺杆222,下压螺杆212和调节螺杆222顶端均焊接有辅助把手,便于工作人员进行操作使用,调节螺杆222底端转动连接有滑动支撑板223,滑动支撑板223底端通过防护套连接有传动马达224,传动马达224输出轴连接有分散块225,分散块225滑动安装于排出灌注管209内侧,使得在需要对叶片进行喷淋时可以快速的联动,分散块225侧端等距开设有若干个分散孔226,下压电推杆202、电磁阀217、增压水泵218和传动马达224输入端与外部控制器输出端电性连接,外部控制器输入端与蓄电池203输出端电性连接。
固定支撑板1一侧安装有喷涂隔离组件3,喷涂隔离组件3包括隔离存储箱301、辅助固定架302、固定限位板303、第一限位板304、第二限位板305、限位卡接板306、卡接固定孔307、卡接固定柱308、连接固定孔309、连接固定架310、限位半弧板311、卡接半弧板312、下压卡接块313、喷淋输送管314、螺纹排出管315、喷淋器316、抽水泵317、抽取管318、承重支撑板319、辅助安装柱320和限位弹簧321;
固定支撑板1顶端靠近隔离放置箱201位置处固定安装有隔离存储箱301,隔离存储箱301两端对称焊接有辅助固定架302,辅助固定架302侧端转动连接有固定限位板303,固定限位板303远离辅助固定架302的一端铰接连接有第一限位板304,第一限位板304远离固定限位板303的一端铰接连接有第二限位板305,第一限位板304和第二限位板305的最大转动角度为180度,便于进行转动,第一限位板304顶端两侧对称焊接有限位卡接板306,限位卡接板306底端与固定限位板303和第二限位板305顶端贴合,便于进行限位卡接,固定限位板303、第二限位板305和限位卡接板306顶端均开设有卡接固定孔307,卡接固定孔307内侧嵌入安装有卡接固定柱308,固定限位板303、第一限位板304和第二限位板305顶端对称开设有连接固定孔309,连接固定孔309内侧嵌入安装有连接固定架310;
固定限位板303、第一限位板304和第二限位板305底端等距焊接有限位半弧板311,限位半弧板311一端铰接连接有卡接半弧板312,卡接半弧板312顶端对应下压卡接块313位置处开设有下压卡接槽,便于进行安装固定,固定限位板303、第一限位板304和第二限位板305顶端焊接有限位弹簧321,限位弹簧321底端焊接有下压卡接块313,下压卡接块313顶端焊接有T型拉杆,使得在需要抽取下压卡接块313时可以快速的进行操作,下压卡接块313嵌入安装于卡接半弧板312侧端,限位半弧板311和卡接半弧板312之间卡接连接有喷淋输送管314,卡接半弧板312的最大转动角度为180度,便于快速的拆卸和安装喷淋输送管314,喷淋输送管314侧端底部贯穿连接有螺纹排出管315,螺纹排出管315侧端通过螺纹连接有喷淋器316,喷淋输送管314进水端与抽水泵317出水端通过转接头连接,抽水泵317通过电机座安装于隔离存储箱301一端,抽水泵317进水端通过转接头与抽取管318出水端相连接,抽取管318贯穿安装于隔离存储箱301内侧,隔离存储箱301两端对应固定限位板303位置处焊接有承重支撑板319,承重支撑板319顶端与固定限位板303底端贴合,便于进行承重和固定,固定限位板303和辅助固定架302顶端嵌入安装有辅助安装柱320,抽水泵317输入端与外部控制器输出端电性连接。
隔离存储箱301一侧安装有辅助存储组件4,辅助存储组件4包括限位分离板401、进出口402、连接卡接块403、阻挡网套404、固定网筒405、阻挡密封盖406、传动电机407、混合搅拌杆408、漂浮板409和刻度柱410;
隔离存储箱301内侧中部焊接有限位分离板401,隔离存储箱301顶端对开设有进出口402,隔离存储箱301顶端对应进出口402位置处焊接有连接卡接块403,连接卡接块403侧端嵌入卡接有阻挡网套404,阻挡网套404内侧嵌入卡接有固定网筒405,进出口402对应连接卡接块403位置处嵌入卡接有阻挡密封盖406,阻挡密封盖406的纵截面为T型,使得在需要密封时可以有效的阻挡,阻挡网套404和阻挡密封盖406顶端对应连接卡接块403位置处开设有连接卡接槽,便于进行连接卡接,隔离存储箱301顶端对称通过电机座连接有传动电机407,传动电机407输出轴连接有混合搅拌杆408,隔离存储箱301内侧对称放置有漂浮板409,漂浮板409顶端固定安装有刻度柱410,传动电机407输入端与外部控制器输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:在需要对水稻种植时需要对水稻田进行灌水,工作人员将固定支撑板1放置到灌水位置处,推动转动限位架206和支撑防护架207,将转动限位架206和支撑防护架207推动到所需位置,从而将输送固定管208固定到所需位置,在固定完成后,将延展软管219、隔离网筒220和限位隔离筒221从隔离放置箱201内侧取出,并将隔离网筒220和限位隔离筒221放置到抽水位置处,再转动下压螺杆212,由下压螺杆212带动接触开关213沿限位安装管211下压,将接触开关213带动到水位限制线位置处,使得在需要根据水稻不同的生长时期对水稻的灌水进行限制调节,在调节完成后,通过隔离网筒220和限位隔离筒221对所抽水的位置处的杂质进行拦截,水在增压水泵218的带动下通过延展软管219进入到排出软管216内侧,再通过排出软管216排入到输送固定管208内侧,水通过输送固定管208进入到排出灌注管209内侧,水直接冲击阻挡缓冲板210,从而将水从两端排出,避免因强力的高压水对土壤进行直接冲击导致排水位置处的被高压水冲出,避免灌水靠近水稻附近导致将水稻的根系从土壤中冲出的情况出现,从而对水稻进行保护;
水逐步灌入到水稻田内,水与限位浮漂215接触后推动限位浮漂215沿限位安装管211上升,同时下压弹簧214被压缩,在水灌入到水稻田内的同时限位浮漂215同步上升,在水位上升到所需水位后限位浮漂215与接触开关213接触并推动接触开关213关闭电磁阀217,从而关闭注水,使得在对相邻的格田进行同时灌水时可以有效的进行隔离,使得在应对不同水稻时可以进行同步灌水,便于工作人员进行操作;
在前期水稻幼苗时期需要对水稻叶面进行清洗,由下压电推杆202带动移动架204下压,同时支撑弹簧205被拉伸,从而将固定支撑板1和隔离放置箱201抬升到比幼苗高度较高的位置处,由调节螺杆222带动滑动支撑板223下压,从而将分散块225嵌入到排出灌注管209内侧,由传动马达224带动分散块225转动,内部灌入的水进入到分散孔226内侧,由传动马达224高速旋转带动分散块225高速转动,将水通过高速旋转细化喷洒到叶面表面,从而对叶面表面进行清洗,从而保证了叶面表面的洁净度,使得在幼苗生长的少雨时期可以保证了叶面呼吸孔不会被堵塞,从而避免影响幼苗的生长,通过两种不同的使用方式对水稻的不同的时期进行输水,保证了水稻的不同生长时期的需求;
在需要对水稻进行药物喷洒和叶肥喷洒时,将连接固定架310从连接固定孔309内侧取出,转动第一限位板304和第二限位板305,使得固定限位板303、第一限位板304和第二限位板305贴合,使得限位卡接板306底端与固定限位板303和第二限位板305顶端贴合,并将卡接固定柱308插入到卡接固定孔307内侧,使得在需要喷药时可以快速的打开固定限位板303、第一限位板304和第二限位板305,再将喷淋输送管314放置到限位半弧板311侧端,转动卡接半弧板312,由下压卡接块313和限位弹簧321对卡接半弧板312进行固定限位,使得在需要对喷淋输送管314进行固定时可以快速的进行操作拼装,便于快速的进行操作和使用,再将喷淋器316通过螺纹与螺纹排出管315相连接固定,再将固定限位板303转动到所需的喷涂位置处,由抽水泵317通过抽取管318抽取隔离存储箱301内侧的药水和叶肥液,药水和叶肥液通过抽取管318进入到喷淋输送管314,并最终通过喷淋器316排出到水稻叶面顶端,从而对水稻进行打药和叶肥播撒,并且通过隔离存储箱301对叶肥液和药水进行隔离,使得在需要喷洒叶肥和药水时可以同步进行,并且相互不影响,使得在喷洒时可以快速有效的处理;
在需要对隔离存储箱301内进行药液和叶肥进行加注时,将粉状的药物和叶肥分别放置到两个固定网筒405内侧,再将固定网筒405卡接到阻挡网套404内侧,在卡接完成后,将阻挡网套404卡接到连接卡接块403侧端,再将水通过固定网筒405和阻挡网套404对药粉和叶肥进行冲刷混合,同时传动电机407带动混合搅拌杆408转动,从而对药物和叶肥进行充分混合,通过两步对药粉叶肥的处理,使得药粉充分混合,避免药粉混合不充分导致药粉直接输出影响药物和叶肥的作用效果,并且在水注入的同时漂浮板409带动刻度柱410同步上升,便于工作人员快速的了解到注水的量,使得在混合时可以快速的控制加水的量,避免混合比例不均导致药物和叶肥输送不均的情况出现。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。