CN105340401A - 可折叠式四垄八行大型花生播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业机械装备技术领域,尤其涉及一种播种花生用的农用机械,具体地说是一种可折叠式四垄八行大型花生播种机。包括悬挂架和播种机大架,还包括平行四边形液压折叠梁架,悬挂架固定设置在平行四边形液压折叠梁架的前端,平行四边形液压折叠梁架的后方设有播种机大架;平行四边形液压折叠梁架包括支撑主梁架、中间连接梁架、外延伸折叠梁架和平行横杆,支撑主梁架、中间连接梁架和平行横杆构成平行四边形结构;播种机大架包括中间播种机架和侧边播种机架,中间播种机架位于两侧边播种机架之间,两侧边播种机架分别通过宽幅地面仿形机构与外延伸折叠梁架连接。该机紧凑合理,功能齐全,集多道工序于一体,作业效率高,具有良好地面仿形。

Description

可折叠式四垄八行大型花生播种机
技术领域
本发明涉及农业机械装备技术领域,尤其涉及一种播种花生用的农用机械,具体地说是一种可折叠式四垄八行大型花生播种机。
背景技术
花生是我国的主要经济作物,也是最主要的油料作物之一,近几年随着社会发展的需要,全国花生种植面积在不断扩大。然而目前国内市场上开发研制的花生播种机主要以一到两垄小型机具为主,虽然能基本满足花生播种的农艺要求,但已不能满足我国东北地区、黄淮流域和西北地区等大中型地块花生种植主产区的机械化播种需求;而且,根据国外发展经验来看,大型作业机具将成主流,推行花生大型机械化播种作业已经迫在眉睫。此外,花生播种工序复杂,包含筑垄、施肥、播种、平整、喷药、滴灌带铺设、展膜、压膜、覆膜、膜上覆土等多道工序,而花生适播期又相对较短,人工或小型机具分段式播种存在作业效率低、劳动强度大、生产成本高等突出问题,不利于抢农时作业,严重影响了播种效率。由于花生种植垄间宽度较大,造成大型花生播种机具的研发试用存在地面仿形和道路运输困难等技术难题,以至于迟迟未能推向市场。
发明内容
根据上述不足之处,本发明的目的是提供一种能适应大面积地块种植,集筑垄、施肥、播种、平整、喷药、滴灌带铺设、展膜、压膜、覆膜、膜上覆土等多道工序于一体,高效率作业,且具有良好地面仿形,可实现道路运输过程对中折叠的四垄八行大型花生播种机。
本发明是采用以下技术方案实现的:一种可折叠式四垄八行大型花生播种机,包括悬挂架和播种机大架,其中,还包括平行四边形液压折叠梁架,悬挂架固定设置在平行四边形液压折叠梁架的前端,平行四边形液压折叠梁架的后方设有播种机大架;
平行四边形液压折叠梁架包括支撑主梁架、中间连接梁架、外延伸折叠梁架和平行横杆,其中支撑主梁架的左右两侧均设有中间连接梁架和外延伸折叠梁架,中间连接梁架由两水平方向梁架和两竖直方向梁架固定连接而成,支撑主梁架的左右两端呈筒状,外延伸折叠梁架内侧端穿过中间连接梁架的水平方向梁架分别插入支撑主梁架的两端,左右两侧的中间连接梁架的竖直方向梁架与支撑主梁架之间均设有两根平行的平行横杆,平行横杆与中间连接梁架、支撑主梁架之间均为铰接,支撑主梁架、中间连接梁架和平行横杆构成平行四边形结构,外延伸折叠梁架与中间连接梁架之间连接有外延伸液压油缸,支撑主梁架与平行横杆之间连接有折叠液压油缸;
播种机大架包括中间播种机架和侧边播种机架,中间播种机架位于两侧边播种机架之间,两侧边播种机架分别通过宽幅地面仿形机构与外延伸折叠梁架连接,在播种机大架上从前到后依次设有起垄犁、施肥装置、播种装置、滴灌带铺设器、喷药装置、覆膜装置和膜上覆土器,播种机大架的中间底部安装有地轮驱动装置。
本发明中,所述支撑主梁架的两端与中间连接梁架连接处分别固定导向槽。其避免了平行四边形液压折叠梁架在播种作业时连接处的侧弯,同时方便外延伸折叠梁架向外延伸和中间连接梁架的上升折叠与复位,有效提高了的机具的工作强度。外延伸折叠梁架的外侧分别安装有划线器。
所述宽幅地面仿形机构包括两对前后对置式的前仿形固定块和后仿形固定块,前仿形固定块与外延伸折叠梁架固定连接,后仿形固定块与侧边播种机架固定连接,两前仿形固定块之间、以及两后仿形固定块之间均通过套筒连接,每对前仿形固定块和后仿形固定块之间通过数个平行扁铁连接,平行扁铁前后两端分别通过铰接销轴与前仿形固定块、后仿形固定块铰接,同时前仿形固定块的下端与后仿形固定块的上端之间连接有拉紧弹簧,左右两侧对应的平行扁铁之间通过套筒固定连接。
所述宽幅地面仿形机构的前后两端均设有U型螺栓,宽幅地面仿形机构通过U型螺栓分别与平行四边形液压折叠梁架和侧边播种机架连接,因此宽幅地面仿形机构左右可调。宽幅地面仿形机构设计幅宽为500mm,有效减小了宽幅地面仿形机构的左右方向自由度,避免播种机大架在根据地面起伏上下浮动工作过程中的左右晃动,可以达到更好的地面仿形效果,保证播种的深度的一致性。
所述施肥装置包括设置在播种大架前部上方的肥料箱、设置在肥料箱下方的外槽轮式排肥器、排肥传动轴和靴式施肥开沟器,外槽轮式排肥器通过链传动与地轮驱动装置连接。排肥器在地轮的驱动下将肥箱内肥料定量均匀排出,且外槽轮式排肥器可调节排肥量。
所述播种装置包括设置在播种机大架中部上方的种箱和设置在种箱下方的内充种式排种器、排种传动轴、株距调节器、双圆盘式播种开沟器和刮土板,每个种箱底部装有两个内充种式排种器,内充种式排种器通过链传动与地轮驱动装置连接,株距调节器设置在地轮驱动链轮与排种轴链轮之间,实现了播种株距的调节。
所述滴灌带铺设器设置在播种机大架的中后部,滴灌带铺设器包括滴灌带轮、滴灌带支架和铺放校正轮,滴灌带缠绕在滴灌带轮上,滴管带轮设置在滴灌带支架的上端,滴灌带支架的下端与播种机大架连接,铺放校正轮的顶端固定在播种机大架上。
所述喷药装置设置在播种机大架的中后部,喷药装置包括药桶、电动增压泵、输药管和喷药杆,药筒设置在宽幅地面仿形机构的上方,并通过药筒支架固定在支撑主梁架上。
所述覆膜装置设置在播种机大架的末端,覆膜装置包括覆膜开沟铲、安膜器、压膜轮、展膜辊和培土器,压膜轮固定在播种机大架的尾部,展膜辊设置在播种机大架的后方,培土器设置在展膜辊的后方。
所述膜上覆土器设置在播种机大架的后方,膜上覆土器包括螺旋覆土滚筒,螺旋覆土滚筒正对各行播种带的位置留有漏土开口。
起垄犁、靴式施肥开沟器、双圆盘式播种开沟器均采用套杆螺栓压紧式安装,高低可调。
本发明的有益效果在于:本发明紧凑合理,功能齐全,集多功能为一体,可将四垄八行花生种植的筑垄、施肥、播种、平整、喷药、滴灌带铺设、展膜、压膜、覆膜、膜上覆土等农艺技术一次作业完成,播种深浅一致,对种子损伤小,免除人工抠苗,并可实现运输过程中的侧边播种机架的平行折叠,适应于我国东北地区、黄淮流域和西北地区等大中型地块花生主产区种植作业,减少人工投入,有效地解决了花生种植多次作业和宽幅机具不便运输的难题,大大提高了花生播种的效率,填补了中国大型花生播种作业机的空白。
附图说明
图1是本发明未折叠状态的主视图;
图2是本发明未折叠状态的俯视图;
图3是本发明未折叠状态的立体图;
图4是本发明中宽幅地面仿形机构的立体图;
图5是本发明中折叠过程中外延伸折叠梁架向两侧延伸时的主视图;
图6是本发明折叠过程中两侧播种机架折叠上升时的主视图;
图7是本发明折叠完成的主视图;;
图8为本发明折叠完成的立体图;
图中:1.悬挂架;2.平行四边形液压折叠;3.药筒;4.电动增压泵;5.施肥装置;6.肥料箱;7.种箱;8.播种装置;9.内充种式排种器;10.株距调节器;11.滴灌带铺设器;12.滴灌带轮;13.覆膜装置;14.膜上覆土器;15.培土器;16.展膜辊;17.压膜轮;18.安膜器;19.铺放校正轮;20.覆膜开沟铲;21.滴灌带支架;22.刮土板;23.地轮驱动装置;24.排种传动轴;25.双圆盘式播种开沟器;26.播种机大架;27.靴式施肥开沟器;28.起垄犁;29.宽幅地面仿形装置;30.药筒支架;31.划线器;32.输药管;33.侧边播种机架;34.螺旋覆土滚筒;35.肥箱盖;36.中间播种机架;37.种箱盖;38.喷药杆;39.漏土开口;40.排肥传动轴;41.外槽轮式排肥器;42.外延伸折叠梁架;43.外延伸液压油缸;44.中间连接梁架;45.固定导向槽;46.支撑主梁架;47.折叠液压油缸;48.平行横杆;49-1.前仿形固定块;49-2.后仿形固定块;50.套筒;51.紧固螺栓;52.拉紧弹簧;53.U型螺栓;54.平行扁铁;55.丝杆;56.铰接销轴。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明做进一步说明。
本发明为一种可折叠式四垄八行大型花生播种机,是一种宽幅花生覆膜播种联合作业机,如图1所示,该联合作业机包括悬挂架1、平行四边形液压折叠梁架2和播种机大架26,悬挂架1固定设置在平行四边形液压折叠梁架2的前端,采用三点悬挂式,由其完成与拖拉机的挂接。平行四边形液压折叠梁架2的后方设有播种机大架26,平行四边形液压折叠梁架2与播种机大架26之间通过宽幅地面仿形机构29连接。
所述平行四边形液压折叠梁架2包括支撑主梁架46、中间连接梁架44、外延伸折叠梁架42和平行横杆48,其中支撑主梁架46的左右两侧均设有中间连接梁架44和外延伸折叠梁架42,中间连接梁架44由两水平方向梁架和两竖直方向梁架固定连接而成。支撑主梁架46的左右两端呈筒状,外延伸折叠梁架42内侧端穿过中间连接梁架44的水平方向梁架分别插入支撑主梁架46的两端。左右两侧的中间连接梁架44的竖直方向梁架与支撑主梁架46之间分别设有两根平行的平行横杆48,平行横杆48与中间连接梁架44、支撑主梁架46之间均为铰接,支撑主梁架46、中间连接梁架44和平行横杆48构成平行四边形结构。外延伸折叠梁架42与中间连接梁架44的两水平连接梁架之间连接有外延伸液压油缸43,支撑主梁架46与位于同一高度的两平行横杆48之间连接有折叠液压油缸47。外延伸液压油缸43与折叠液压油缸47的控制阀可以设置在拖拉机上。支撑主梁架46的两端与中间连接梁架44连接处分别固定导向槽45,其避免了平行四边形液压折叠梁架2在播种作业时连接处的侧弯,同时方便外延伸折叠梁架42向外延伸和中间连接梁架44的上升折叠与复位,有效提高了的机具的工作强度。外延伸折叠梁架42的外侧分别安装有划线器31。
所述播种机大架26包括中间播种机架36和侧边播种机架33,中间播种机架36设置为两垄幅宽形式,侧边播种机架33均为单垄幅宽形式,中间播种机架36位于两侧边播种机架33之间,两侧边播种机架33分别通过宽幅地面仿形机构29与外延伸折叠梁架42连接。所述播种机大架26的最前端横梁上对应每垄地分别安装有左右对置式起垄犁28。
平行四边形液压折叠梁架2中的支撑主梁架46、中间连接梁架44和平行横杆48构成平行四边形结构,可实现运输过程中的两侧边播种机架33的平行折叠。折叠时,先由拖拉机悬挂装置将机具升离地面,操纵外延伸液压油缸43控制阀,外延伸折叠梁架42在液压油缸的作用下向两外侧延伸250mm,然后操纵拖拉机折叠液压油缸47控制阀,伸长油缸将平行横杆48向上折叠至与支撑主梁架46呈61.5°夹角的位置固定,期间固定在外延伸折叠梁架42上两侧的侧边播种机架33会在平行横杆48和中间连接梁架44的作用下实现平行上升聚中折叠,再次反向操纵拖拉机外延伸液压油缸43控制阀,将外延伸折叠梁架42拉回原来位置,继而完成播种机的折叠,有效解决了宽幅机具不便运输的难题。
宽幅地面仿形机构29包括两对前后对置式的前仿形固定块49-1和后仿形固定块49-2,前仿形固定块49-1与外延伸折叠梁架42固定连接,后仿形固定块49-2与侧边播种机架33固定连接,两前仿形固定块49-1之间、以及两后仿形固定块49-2之间均通过套筒50连接。每对前仿形固定块49-1和后仿形固定块49-2之间通过数个平行扁铁54连接,平行扁铁54前后两端分别通过铰接销轴56与前仿形固定块49-1、后仿形固定块49-2铰接,同时前仿形固定块的下端与后仿形固定块的上端之间连接有拉紧弹簧52。左右两侧对应的平行扁铁54之间通过套筒50固定连接,套筒50的两端分别通过丝杆55和紧固螺栓51与平行扁铁54固定连接。所述宽幅地面仿形机构29的前后两端均设有U型螺栓53,即宽幅地面仿形机构29通过U型螺栓53分别与平行四边形液压折叠梁架2和侧边播种机架33连接,因此宽幅地面仿形机构29左右可调。宽幅地面仿形机构29设计幅宽为500mm,有效减小了宽幅地面仿形机构29的左右方向自由度,避免播种机大架26在根据地面起伏上下浮动工作过程中的左右晃动,可以达到更好的地面仿形效果,保证播种的深度的一致性。
在播种机大架26上从前到后依次设有施肥装置5、播种装置8、滴灌带铺设器11、喷药装置、覆膜装置13和膜上覆土器14,施肥装置5位于起垄犁28的后方,播种机大架26的中间底部安装有地轮驱动装置23。
所述施肥装置5包括设置在播种大架前部上方的肥料箱6、设置在肥料箱6下方的外槽轮式排肥器41、排肥传动轴40和靴式施肥开沟器27。靴式施肥开沟器27在垄顶中央开沟施肥,所述外槽轮式排肥器41通过链传动与地轮驱动装置23连接,排肥器在地轮23的驱动下将肥箱6内肥料定量均匀排出,且外槽轮式排肥器41可调节排肥量。
所述播种装置8包括设置在播种机大架26中部上方的种箱7和设置在种箱7下方的内充种式排种器9、排种传动轴24、株距调节器10、双圆盘式播种开沟器25和刮土板22。内充种式排种器9通过链传动与地轮驱动装置23连接。地轮驱动链轮与排种轴链轮之间安装有株距调节器10,实现了播种株距的调节。本发明配备了四个种箱7,种箱分别设置在中间播种机架36和侧边播种机架33上,每个种箱底部装有两个内充种式排种器9,排种器在地轮驱动装置23驱动下转动排种,落入双圆盘开沟器25开好的种沟中,完成播种。
所述滴灌带铺设器11和喷药装置设置在播种机大架26的中后部。滴灌带铺设器11包括滴灌带轮12、滴灌带支架21和铺放校正轮19,滴灌带缠绕在滴灌带轮12上,滴管带轮12设置在滴灌带支架21的上端,滴灌带支架21的下端与播种机大架26连接。铺放校正轮19的顶端固定在播种机大架26上。铺设时滴灌带可在铺放校正轮19的作用下铺设于垄顶中央。喷药装置包括药桶3、电动增压泵4、输药管32和喷药杆38,药筒3设置在宽幅地面仿形机构29的上方,并通过药筒支架30固定在支撑主梁架46上。电动增压泵4由拖拉机电动开关控制,通过电动增压泵4调整各分支输药管32中的压力与流量,有效保证喷药均匀和雾化效果。
所述覆膜装置和膜上覆土器14设置在播种机大架26的末端。覆膜装置包括覆膜开沟铲、安膜器18、压膜轮17、展膜辊16和培土器15,压膜机17固定在播种机大架26的尾部,展膜辊16设置在播种机大架26的后方。所述膜上覆土器14包括螺旋覆土滚筒34,螺旋覆土滚筒34正对各行播种带的位置留有漏土开口39。工作时,培土器15将垄边土壤由两侧喂入到螺旋覆土滚筒34中,土壤在螺旋覆土滚筒34的推运作用下,由漏土开口39撒落在播种带正上方的地膜表面,起到压膜作用的同时可促使种子发芽后的破膜而出,免除了后期人工抠苗,压缩了种植工序,省时省力。
压膜轮16和展膜辊17可实现地膜铺设过程中的横向展开,能够消除因拉伸作用引起的纵向褶皱以及铺设过程中的断裂问题,保证的培土器15的快速培土固定和地膜的有效铺设。
平行四边形液压折叠梁架2的工作特点在于有效完成机具折叠的同时,两侧播种单体上的肥箱6与种箱7始终处于水平位置,避免了折叠倾斜漏料;所述的中间播种机架36上的肥箱6与种箱7上开口部设置有肥箱盖35和种箱盖37,防止折叠后上方两侧播种单体底部入土装置携带土块的落入,有效保证箱内物料的清洁度。
起垄犁28、靴式施肥开沟器27、双圆盘式播种开沟器25均采用套杆螺栓压紧式安装,高低可调,本发明的诸多设置方便根据不同种植农艺要求,进行筑垄高度、开沟深度、垄间宽度、排肥量和播种株距的调节,有效增强了机具的适用性和施肥播种精度,实现了农机农艺的有效融合。
工作时,首先根据播种农艺要求,设定机具可调节机构的相对安装位置,以达到预定参数,然后引出各垄滴灌带和地膜固定于待播地面,播种机跟随拖拉机前行:首先起垄犁28完成起垄,然后排肥器41在地轮驱动装置23的驱动下将肥箱6内的肥料定量均匀排出,由靴式施肥开沟器27在垄顶中央开沟施肥;发明设计为四垄八行式播种,配备了四个种箱7,每个种箱底部装有两个内充宫吐式排种器9,排种器9同样在地轮驱动装置23的驱动下转动排种,落入双圆盘开沟器25开好的种沟中,完成播种;由于播种完成后种床上土壤松散,易因失墒而落干,必须由刮土板22及时进行平整镇压;随后喷药杆38将农药喷洒到垄面上,滴灌带铺放校正轮19将滴灌带铺设于垄顶中央;地膜在展膜辊17和压膜轮16的作用下随着机器的行走逐渐展开,由覆膜开沟铲20和培土器15将地膜固定于垄面;最后膜上覆土器14将土壤精确撒落在播种带正上方的地膜表面,完成整个播种过程。
播种完成后,首先由拖拉机悬挂装置将机具升离地面,操纵延伸液压油缸43的控制阀,外延伸折叠梁架42在液压油缸43的作用下向两侧延伸250mm,如附图5所示。然后操纵折叠液压油缸47的控制阀,伸长油缸将平行横杆48折叠至与支撑主梁架46形成61.5°夹角的位置固定,期间固定在外延伸折叠梁架42上的两侧边播种机架会在平行横杆48和中间链接梁架44的作用下实现平行上升聚中折叠,如附图6所示。再次反向操纵外延伸液压油缸43控制阀,将外延伸折叠梁架42拉回原来位置,如附图7所示,此时完成播种机的折叠,便于播种机的运输。
以上所述仅为本发明的优选实例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术的有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可折叠式四垄八行大型花生播种机,包括悬挂架(1)和播种机大架(26),其特征在于:还包括平行四边形液压折叠梁架(2),悬挂架(1)固定设置在平行四边形液压折叠梁架(2)的前端,平行四边形液压折叠梁架(2)的后方设有播种机大架(26);
平行四边形液压折叠梁架(2)包括支撑主梁架(46)、中间连接梁架(44)、外延伸折叠梁架(42)和平行横杆(48),其中支撑主梁架(46)的左右两侧均设有中间连接梁架(44)和外延伸折叠梁架(42),中间连接梁架(44)由两水平方向梁架和两竖直方向梁架固定连接而成,支撑主梁架(46)的左右两端呈筒状,外延伸折叠梁架(42)内侧端穿过中间连接梁架(44)的水平方向梁架分别插入支撑主梁架(46)的两端,左右两侧的中间连接梁架(44)的竖直方向梁架与支撑主梁架(46)之间均设有两根平行的平行横杆(48),平行横杆(48)与中间连接梁架(44)、支撑主梁架(46)铰接,支撑主梁架(46)、中间连接梁架(44)和平行横杆(48)构成平行四边形结构,外延伸折叠梁架(42)与中间连接梁架(44)之间连接有外延伸液压油缸(43),支撑主梁架(46)与平行横杆(48)之间连接有折叠液压油缸(47);
播种机大架(26)包括中间播种机架(36)和侧边播种机架(33),中间播种机架(36)位于两侧边播种机架(33)之间,两侧边播种机架(33)分别通过宽幅地面仿形机构(29)与外延伸折叠梁架(42)连接,在播种机大架(26)上从前到后依次设有起垄犁(28)、施肥装置(5)、播种装置(8)、滴灌带铺设器(11)、喷药装置、覆膜装置(13)和膜上覆土器(14),播种机大架(26)的中间底部安装有地轮驱动装置(23)。
2.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述支撑主梁架(46)的两端与中间连接梁架(44)连接处分别固定导向槽(45)。
3.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述宽幅地面仿形机构(29)包括两对前后对置式的前仿形固定块(49-1)和后仿形固定块(49-2),前仿形固定块(49-1)与外延伸折叠梁架(42)固定连接,后仿形固定块(49-2)与侧边播种机架(33)固定连接,两前仿形固定块(49-1)之间、以及两后仿形固定块(49-2)之间均通过套筒(50)连接,每对前仿形固定块(49-1)和后仿形固定块(49-2)之间通过数个平行扁铁(54)连接,平行扁铁(54)前后两端分别与前仿形固定块(49-1)、后仿形固定块(49-2)铰接,同时前仿形固定块的下端与后仿形固定块的上端之间连接有拉紧弹簧(52),左右两侧对应的平行扁铁(54)之间通过套筒(50)固定连接。
4.根据权利要求3所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述宽幅地面仿形机构(29)的前后两端均设有U型螺栓(53),宽幅地面仿形机构(29)通过U型螺栓(53)分别与平行四边形液压折叠梁架(2)和侧边播种机架(33)连接。
5.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述施肥装置(5)包括设置在播种大架前部上方的肥料箱(6)、设置在肥料箱(6)下方的外槽轮式排肥器(41)、排肥传动轴(40)和靴式施肥开沟器(27),外槽轮式排肥器(41)通过链传动与地轮驱动装置(23)连接。
6.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述播种装置(8)包括设置在播种机大架(26)中部上方的种箱(7)和设置在种箱(7)下方的内充种式排种器(9)、排种传动轴(24)、株距调节器(10)、双圆盘式播种开沟器(25)和刮土板(22),每个种箱底部装有两个内充种式排种器(9),内充种式排种器(9)通过链传动与地轮驱动装置(23)连接,株距调节器(10)设置在地轮驱动链轮与排种轴链轮之间。
7.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述滴灌带铺设器(11)设置在播种机大架(26)的中后部,滴灌带铺设器(11)包括滴灌带轮(12)、滴灌带支架(21)和铺放校正轮(19),滴灌带缠绕在滴灌带轮(12)上,滴管带轮(12)设置在滴灌带支架(21)的上端,滴灌带支架(21)的下端与播种机大架(26)连接,铺放校正轮(19)的顶端固定在播种机大架(26)上。
8.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述喷药装置设置在播种机大架(26)的中后部,喷药装置包括药桶(3)、电动增压泵(4)、输药管(32)和喷药杆(38),药筒(3)设置在宽幅地面仿形机构(29)的上方,并通过药筒支架(30)固定在支撑主梁架(46)上。
9.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述覆膜装置设置在播种机大架(26)的末端,覆膜装置包括覆膜开沟铲、安膜器(18)、压膜轮(17)、展膜辊(16)和培土器(15),压膜机(17)固定在播种机大架(26)的尾部,展膜辊(16)设置在播种机大架(26)的后方,培土器(15)设置在展膜辊(16)的后方。
10.根据权利要求1所述的可折叠式四垄八行大型花生播种机,其特征在于:所述膜上覆土器(14)设置在播种机大架(26)的后方,膜上覆土器(14)包括螺旋覆土滚筒(34),螺旋覆土滚筒(34)正对各行播种带的位置留有漏土开口(39)。
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