CN112147180A - 一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，包括以下步骤：A、取样；B、放样；C、调湿；D、测量；E、调节；F、熨烫，将样品无张力地平放在压烫机的下烫板上,接着放下上烫板,上烫板采用喷射式，喷汽孔孔径3mm,孔距2cm,之后启动开始按钮,进行试验；G、再次调湿；H、再次测量；I、计算，按公式分别计算样品长度方向和宽度方向每对标记点的尺寸变化率；J、撰写实验报告。本发明通过上烫板喷射蒸汽和下烫板加热，从而同时测量织物经蒸汽和热压后变化的尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及纺织检测领域，特别涉及一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法。
背景技术
目前市场上有相似的行业标准FZ/T 20021-2012Z《织物经汽蒸后尺寸变化试验方法》和FZ/T 17031.1-1997 《纺织品织物在低压下的干热效应第1部分：织物的干热处理程序》和FZ/T 《17031.2-1997纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受干热的织物尺寸变化的测定》。但此前行业标准是汽蒸和热压尺寸分开测定，该测定方法不能跟随工业化发展，已经有些脱节，如家庭熨烫织物目前都是蒸汽熨烫。
发明内容
本发明的目的是提供一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，具有同时测量织物经蒸汽和热压后尺寸变化的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，包括以下步骤：A、取样，样品应具有代表性，样品应在距离布边150mm以上,距离布匹端1m以上剪取，每块样品都应包含不同长度方向和宽度方向上的纱线，并标记好方向；B、放样，将样品放在平滑测量台上，并在样品的长度和宽度方向上分别做三对标记，每队标记点距离样品边缘50mm；C、调湿，对样品按照GB/T6529规定的标准大气条件进行调湿，调湿时间至少4h；D、测量，将调湿后的试样无张力的平铺在测量台上，接着分别测量各对标记点之间的距离，精确至1mm；E、调节，根据不同的样品纤维调节不同的试验温度，接着调节平板蒸汽压烫机的蒸汽压力，使蒸汽压力为0.5MPa，并设定平板蒸汽压烫机熨烫时间为20s，试验条件满足试验要求后空运行两次；F、熨烫，将样品无张力地平放在压烫机的下烫板上,接着放下上烫板,上烫板采用喷射式，喷汽孔孔径3mm,孔距2cm,之后启动开始按钮,进行试验；G、再次调湿，熨烫结束后将样品继续置于GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿平衡；H、再次测量，分别测量试验后各对标记点之间的距离，精确至1mm；I、计算，按公式分别计算样品长度方向和宽度方向每对标记点的尺寸变化率；J、撰写实验报告。
作为优选，平板蒸汽压烫机的上下烫板工作面积需满足试验要求，蒸汽压力在0MPa ~1MPa范围内可调节,准确度为±0.05MPa；烫板压力在0kPa~60kPa范围内可调节,准确度为±2.5kPa；温度在室温至200度范围内可调节,准确度为±1度；计时器计时在0s ~30s范围内可调节。
作为优选，在步骤A中裁剪下的样品尺寸为300mmX300mm,各边分别与织物的长度和宽度方向平行。
作为优选，在步骤E中样品纤维成分：棉、麻试验温度为180；毛、粘纤试验温度为160；涤纶试验温度为140；丝、棉纶、腈纶、醋酯纤维试验温度为120；改性腈纶试验温度为100。
作为优选，在步骤F中，试验完成后,抬起上烫板抽吸20s,继续重复进行以上操作共2次，整个过程共为3次。
作为优选，在步骤I中，计算公式为D=（L- L0）÷L0×100%，式中D为织物经蒸汽熨烫后尺寸变化率,%；L为织物经蒸汽熨烫后标记间距离,单位为毫米(mm)；L0为织物经蒸汽熨烫前标记间距离，单位为毫米(mm)。
作为优选，在步骤J中，试验报告应包括以下内容：a)本标准编号；b)样品描述；c)仪器型号；d)试验条件；e)试验结果；f)任何偏离本标准的细节。
本发明通过在熨烫中,上烫板喷射蒸汽和下烫板同时加热，从而同时测定织物经汽蒸和热压的尺寸，比传统的汽蒸和热压尺寸分开测定，更能跟随如今的工业化发展。
附图说明
图1为实施例的流程图。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1所示，一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，包括以下步骤：
A、取样，样品应具有代表性，样品应在距离布边150mm以上,距离布匹端1m以上剪取，每块样品都应包含不同长度方向和宽度方向上的纱线，并标记好方向，裁剪下的样品尺寸为300mmX300mm,各边分别与织物的长度和宽度方向平行。
B、放样，将样品放在平滑测量台上，并在样品的长度和宽度方向上分别做三对标记，每队标记点距离样品边缘50mm。
C、调湿，对样品按照GB/T6529规定的标准大气条件进行调湿，调湿时间至少4h。
D、测量，将调湿后的试样无张力的平铺在测量台上，接着分别测量各对标记点之间的距离，精确至1mm。
E、调节，根据不同的样品纤维调节不同的试验温度：棉、麻试验温度为180；毛、粘纤试验温度为160；涤纶试验温度为140；丝、棉纶、腈纶、醋酯纤维试验温度为120；改性腈纶试验温度为100；接着调节平板蒸汽压烫机的蒸汽压力，使蒸汽压力为0.5MPa，并设定平板蒸汽压烫机熨烫时间为20s，试验条件满足试验要求后空运行两次。
F、熨烫，将样品无张力地平放在压烫机的下烫板上, 平板蒸汽压烫机的上下烫板工作面积需满足试验要求，蒸汽压力在0MPa ~1MPa范围内可调节,准确度为±0.05MPa；烫板压力在0kPa~60kPa范围内可调节,准确度为±2.5kPa；温度在室温至200度范围内可调节,准确度为±1度；计时器计时在0s ~30s范围内可调节，接着放下上烫板,上烫板采用喷射式，喷汽孔孔径3mm,孔距2cm,之后启动开始按钮,进行试验，试验完成后,抬起上烫板抽吸20s,继续重复进行以上操作共2次，整个过程共为3次。
G、再次调湿，熨烫结束后将样品继续置于GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿平衡。
H、再次测量，分别测量试验后各对标记点之间的距离，精确至1mm。
I、计算，按公式分别计算样品长度方向和宽度方向每对标记点的尺寸变化率，计算公式为D=（L- L0）÷L0×100%，式中D为织物经蒸汽熨烫后尺寸变化率,%；L为织物经蒸汽熨烫后标记间距离,单位为毫米(mm)；L0为织物经蒸汽熨烫前标记间距离，单位为毫米(mm)。
J、撰写实验报告，试验报告应包括以下内容：a)本标准编号；b)样品描述；c)仪器型号；d)试验条件；e)试验结果；f)任何偏离本标准的细节。
本发明通过在熨烫中,上烫板喷射蒸汽和下烫板同时加热，从而同时测定织物经汽蒸和热压的尺寸，比传统的汽蒸和热压尺寸分开测定，更能跟随如今的工业化发展。
Claims (7)
1.一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，其特征在于，包括以下步骤：A、取样，样品应具有代表性，样品应在距离布边150mm以上,距离布匹端1m以上剪取，每块样品都应包含不同长度方向和宽度方向上的纱线，并标记好方向；B、放样，将样品放在平滑测量台上，并在样品的长度和宽度方向上分别做三对标记，每队标记点距离样品边缘50mm；C、调湿，对样品按照GB/T6529规定的标准大气条件进行调湿，调湿时间至少4h；D、测量，将调湿后的试样无张力的平铺在测量台上，接着分别测量各对标记点之间的距离，精确至1mm；E、调节，根据不同的样品纤维调节不同的试验温度，接着调节平板蒸汽压烫机的蒸汽压力，使蒸汽压力为0.5MPa，并设定平板蒸汽压烫机熨烫时间为20s，试验条件满足试验要求后空运行两次；F、熨烫，将样品无张力地平放在压烫机的下烫板上,接着放下上烫板,上烫板采用喷射式，喷汽孔孔径3mm,孔距2cm,之后启动开始按钮,进行试验；G、再次调湿，熨烫结束后将样品继续置于GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿平衡；H、再次测量，分别测量试验后各对标记点之间的距离，精确至1mm；I、计算，按公式分别计算样品长度方向和宽度方向每对标记点的尺寸变化率；J、撰写实验报告。
2.根据权利要求1所述的一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，其特征在于，平板蒸汽压烫机的上下烫板工作面积需满足试验要求，蒸汽压力在0 MPa ~1MPa范围内可调节,准确度为±0.05MPa；烫板压力在0kPa~60kPa范围内可调节,准确度为±2.5kPa；温度在室温至200度范围内可调节,准确度为±1度；计时器计时在0s ~30s范围内可调节。
3.根据权利要求2所述的一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，其特征在于，在步骤A中裁剪下的样品尺寸为300mmX300mm,各边分别与织物的长度和宽度方向平行。
4.根据权利要求3所述的一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，其特征在于，在步骤E中样品纤维成分：棉、麻试验温度为180；毛、粘纤试验温度为160；涤纶试验温度为140；丝、棉纶、腈纶、醋酯纤维试验温度为120；改性腈纶试验温度为100。
5.根据权利要求4所述的一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，其特征在于，在步骤F中，试验完成后,抬起上烫板抽吸20s,继续重复进行以上操作共2次，整个过程共为3次。
6.根据权利要求5所述的一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，其特征在于，在步骤I中，计算公式为D=（L- L0）÷L0×100%，式中D为织物经蒸汽熨烫后尺寸变化率,%；L为织物经蒸汽熨烫后标记间距离,单位为毫米(mm)；L0为织物经蒸汽熨烫前标记间距离，单位为毫米(mm)。
7.根据权利要求6所述的一种织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法，其特征在于，在步骤J中，试验报告应包括以下内容：a)本标准编号；b)样品描述；c)仪器型号；d)试验条件；e)试验结果；f)任何偏离本标准的细节。
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