CN103668932A - 一种针织面料烫缩缩率的测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种针织面料烫缩缩率的测试方法,包括:(1)从待测针织面料上剪取3块平整无褶皱的样品,在每块样品的横向和纵向上各作3对标记;(2)将经过步骤(1)处理后的样品平铺在熨烫台上,用蒸汽熨斗沿样品纵向和横向来回熨烫各3次,进行吸风熨烫;(3)重复操作步骤(2)2次,得到熨烫好的3块样品;(4)将上述熨烫好的3块样品在室温下平摊晾干,平衡后测量样品的横向和纵向上每对标记的两端之间的距离;然后分别计算3块样品的烫缩缩率,取平均值,即可;本发明的测试方法简便,无特殊设备要求,测试结果准确可靠,误差较小,可重复实施。
Description
技术领域
本发明属于织物质量检测方法领域,特别涉及一种针织面料烫缩缩率的测试方法。
背景技术
在面料和服装的品质检验中,缩率是一个十分重要的参数,缩率不合格会直接导致面料和服装尺寸不稳定,就意味着其形态不稳定,品质不合格。面料和服装在生产加工中,其横纵向会受到一定的拉伸作用而处于紧绷状态,存在一定的内应力。当面料和服装在受到水和湿热等外部因素的刺激后,纤维间的内应力消失,其横纵向会产生伸缩,其伸缩的程度就是缩率。缩率包括水洗缩率和烫缩缩率,其中烫缩缩率又分为干烫缩率和湿烫缩率。不同条件下织物的缩率,其测试方法不同。目前在国家标准中,针织物烫缩缩率的测试方法尚未制定,现今还没有一个统一的标准来测试针织物的烫缩缩率。但是随着人们生活品质的上升,对服装面料的品质要求越来越高,而烫缩缩率作为其重要的质量指标之一,必须要有一个统一的测试方法来衡量。因此为了检验织物的熨烫尺寸稳定性,需要建立一个统一的烫缩测试方法。
目前,在面料和服装的生产过程中,常常会通过蒸汽熨烫来对面料和服装进行湿热整理,因此测试蒸汽熨烫前后织物尺寸的变化,贴合工厂实际生产,利于产品质量的控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种针织面料烫缩缩率的测试方法,该方法操作简单,能有效的控制产品质量。
本发明的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,包括:
(1)样品准备:
从待测针织面料上剪取3块平整无褶皱的样品,每块样品尺寸为500mm×500mm;在每块样品的横向和纵向各作3对标记,每对标记的两端之间的距离为200-400mm,相同方向的3对标记中每对标记的两端之间的距离之差不超过±1-5mm;
(2)将熨斗蒸汽均匀在样品上熨烫:
将经过步骤(1)处理后的样品平铺在熨烫台上,用蒸汽熨斗沿样品纵向和横向来回熨烫各3次,进行吸风熨烫,每块样品的熨烫总时间为5-15秒;
(3)重复操作步骤(2)2次,得到熨烫好的3块样品;
(4)将上述熨烫好的3块样品在室温下平摊晾干,平衡后测量样品的横向和纵向上每对标记的两端之间的距离;然后分别计算3块样品的烫缩缩率,取平均值,即可;结果精确至0.1%,“-”表示收缩,“+”表示伸长;
其中烫缩缩率按下式计算:A为熨烫前每对标记的两端之间的距离的平均尺寸;B为熨烫后每对标记的两端之间的距离的平均尺寸。
步骤(1)中所述的待测针织面料事先经过调湿,调湿过程为将待测针织面料放在温度20±2℃,相对湿度65±2%的标准大气中调湿24小时以上。
步骤(1)中所述的3块平整无褶皱的样品为从距布边至少100mm处沿对角线方向剪取的。
步骤(1)中所述的3对标记为标记在距样品布边至少50mm处之间(即距边缘50mm内不应作标记)。
步骤(1)中所述的每对标记的两端之间的距离精确至0.5mm。
步骤(2)中所述的蒸汽熨斗在使用前先将蒸汽自行排放3-6min,确保蒸汽的排放量、蒸汽压和温度稳定,并达到样品熨烫所需的条件;蒸汽熨烫机的参数为:温度100-150℃,蒸汽压100-300kpa,烫台吸风压强≤-150pa。
步骤(2)中所述的吸风熨烫中蒸汽熨斗要紧贴样品但不能接触样品(即在不碰触的前提下尽量接近样品),并且不能拉伸样品,避免产生误差。
步骤(2)中所述的吸风熨烫中,对于含有丙纶、尼龙和蚕丝的样品,蒸汽熨斗要距离布面1-2cm。
步骤(4)中所述的平衡为将样品放入温度20±2℃、相对湿度65%±2%的标准大气中平衡24小时以上。
步骤(4)中所述的每对标记的两端之间的距离精确到0.5mm。
本发明中为避免样品受到外力拉伸作用而变形,取样时不能拉扯样品,样品是不充许用手撕下来的,而必须是用剪刀等工具剪下来的。
有益效果:
本发明的测试方法简便,无特殊设备要求,测试结果准确可靠,误差较小,可重复实施。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
样品:75D/72F轻网DTY猪皮布。汽蒸烫缩缩率测试的具体步骤如下:
(1)将样品放在温度20±2℃、相对湿度65±2%的标准大气中调湿24小时以上,在距布边至少10cm处沿对角线方向剪取3块平整无褶皱的样品,每块样品尺寸为500mm×500mm,用模型在横向和纵向两个方向各作3对标记,每对标记的两端之间的距离为350mm。
(2)把样品平铺在熨烫台上。打开蒸汽熨斗阀门和烫台吸风,将蒸汽先自行排放5min,设定蒸汽熨烫机的参数为:温度140℃,蒸汽压200kpa,烫台吸风压强≤-150pa。
(3)用蒸汽熨斗沿样品纵向和横向紧贴样品但不能接触样品来回熨烫各3次,熨烫时间10秒。
(4)重复以上吸风熨烫过程2次。
(5)将熨烫好的样品放在室温下平摊晾干,放入温度20±2℃、相对湿度65±2%的标准大气中平衡24小时以上。
(6)测量熨烫后样品横纵向各标记点间的长度并记录,精确到0.5mm;蒸汽烫缩计算结果见表1。
表1实施例1的蒸汽烫缩计算结果
75D/72F轻网DTY猪皮布 | 纵向 | 横向 |
1 | -0.2 | -1.3 |
2 | -0.8 | -0.7 |
3 | -0.5 | -1.5 |
平均值 | -0.5 | -1.2 |
实施例2
样品:70D/34F/1Z捻尼龙66单面布。
(1)将样品放在温度20±2℃、相对湿度65±2%的标准大气中调湿24小时以上,在距布边至少10cm处沿对角线方向剪取3块平整无褶皱的样品,每块样品尺寸为500mm×500mm,用模型在横向和纵向两个方向各作3对标记,每对标记的两端之间的距离为350mm。
(2)把样品平铺在熨烫台上。打开蒸汽熨斗阀门和烫台吸风,将蒸汽先自行排放5min,设定蒸汽熨烫机的参数为:温度140℃,蒸汽压200kpa,烫台吸风压强≤-150pa。
(3)用蒸汽熨斗沿样品纵向和横向来回熨烫各3次,蒸汽熨斗距离布面1cm,熨烫时间10秒。
(4)重复以上吸风熨烫过程2次。
(5)将熨烫好的样品放在室温下平摊晾干,放入温度20±2℃、相对湿度65±2%的标准大气中平衡24小时以上。
(6)测量熨烫后样品横纵向各标记点间的长度并记录,精确到0.5mm;蒸汽烫缩结果见表2。
表2实施例2的蒸汽烫缩计算结果
70D/34F/1Z捻尼龙66单面布 | 纵向 | 横向 |
1 | -3.0 | -4.3 |
2 | -2.6 | -3.8 |
3 | -2.4 | -4.5 |
平均值 | -2.7 | -4.2 |
Claims (9)
1.一种针织面料烫缩缩率的测试方法,包括:
(1)从待测针织面料上剪取3块平整无褶皱的样品,每块样品尺寸为500mm×500mm;在每块样品的横向和纵向上各作3对标记,每对标记的两端之间的距离为200-400mm,相同方向的3对标记中每对标记的两端之间的距离之差不超过±1-5mm;
(2)将经过步骤(1)处理后的样品平铺在熨烫台上,用蒸汽熨斗沿样品纵向和横向来回熨烫各3次,进行吸风熨烫,每块样品的熨烫总时间为5-15秒;
(3)重复操作步骤(2)2次,得到熨烫好的3块样品;
(4)将上述熨烫好的3块样品在室温下平摊晾干,平衡后测量样品的横向和纵向上每对标记的两端之间的距离;然后分别计算3块样品的烫缩缩率,取平均值,即可;
2.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(1)中所述的待测针织面料事先经过调湿,调湿过程为将待测针织面料放在温度20±2℃,相对湿度65±2%的标准大气中调湿24小时以上。
3.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(1)中所述的3块平整无褶皱的样品为从距布边至少100mm处沿对角线方向剪取的。
4.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(1)中所述的3对标记为标记在距样品布边至少50mm处之间。
5.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(1)中所述的每对标记的两端之间的距离精确至0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(2)中所述的蒸汽熨斗在使用前先将蒸汽自行排放3-6min;蒸汽熨斗的参数为:温度100-150℃,蒸汽压100-300kPa,烫台吸风压强≤-150Pa。
7.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(2)中所述的吸风熨烫中,对于含有丙纶、尼龙、蚕丝中的一种或几种的样品,蒸汽熨斗要距离布面1-2cm。
8.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(4)中所述的平衡为将样品放入温度20±2℃、相对湿度65%±2%的标准大气中平衡24小时以上。
9.根据权利要求1所述的一种针织面料烫缩缩率的测试方法,其特征在于:步骤(4)中所述的每对标记的两端之间的距离精确到0.5mm。
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