CN107631933A - 针织面料裁片回弹性测量机构及测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针织面料裁片回弹性测量机构及其方法。该针织面料裁片回弹性测量机构包括支撑装置、测量装置以及夹持装置；支撑装置具有基座、立柱以及横梁，横梁通过立柱连接在基座上，横梁位于基座的上方；测量装置具有驱动部件、丝杆、拉伸杆以及连接件，丝杆的两端分别嵌设在基座以及横梁上，丝杆能够相对于基座以及横梁转动；连接件套设在丝杆上且与丝杆螺纹连接，驱动部件设在横梁上且连接于丝杆以用于驱动丝杆转动；夹持装置具有第一夹持件以及第二夹持件，第一夹持件以及第二夹持件分别设在横梁以及拉伸杆上。该针织面料裁片回弹性测量机构能够精确测量。

Description

针织面料裁片回弹性测量机构及测量方法

技术领域

本发明涉及针织面料裁片物理性能测试领域，特别是涉及一种针织面料裁片回弹性测量机构及测量方法。

背景技术

针织面料裁片经过染色和各种柔软处理后，一般都比较松弛、柔软、有弹性，但在穿着过程中若回弹性不够好，针织棉料制成的服装极易变得松垮而无型，所以客户一般要求针织面料裁片要有比较好的回弹性，即穿着后衣服能够比较有效地回到最初的状态，使服装的型态能到得到比较长久的保持。回弹性的好和差主要靠人手工拉扯，再放松看其恢复情况，这样的测试方法比较主观，不同人之间的差异性大，也无法给出精确的测量数据，只能凭感觉和经验判断针织面料裁片的回弹性，这对针织面料裁片回弹性的准确判断和改善回弹性的生产优化很不利。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够精确测量以给出精确回弹数据的针织面料裁片回弹性测量机构及测量方法。

一种针织面料裁片回弹性测量机构，包括支撑装置、测量装置以及夹持装置；

所述支撑装置具有基座、立柱以及横梁，所述横梁通过所述立柱连接在所述基座上，所述横梁位于所述基座的上方；

所述测量装置具有驱动部件、丝杆、拉伸杆以及连接件，所述丝杆的两端分别嵌设在所述基座以及所述横梁上，所述丝杆能够相对于所述基座以及所述横梁转动；所述连接件套设在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹连接，所述驱动部件设在所述横梁上且连接于所述丝杆以用于驱动所述丝杆转动；

所述夹持装置具有第一夹持件以及第二夹持件，所述第一夹持件以及所述第二夹持件分别设在所述横梁以及所述拉伸杆上。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件包括第一布夹以及第一紧固螺母，所述第一布夹连接在所述横梁上，所述第一紧固螺母螺旋连接在所述第一布夹上以用于配合所述第一布夹固定布料。

在其中一个实施例中，所述第二夹持件包括第二布夹以及第二紧固螺母，所述第二布夹连接在所述基座上，所述第二紧固螺母螺旋连接在所述第二布夹上以用于配合所述第二布夹固定布料。

在其中一个实施例中，所述测量装置还具有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承设在所述基座上，所述第二轴承连接在所述横梁上，所述丝杆的两端分别嵌设在所述第一轴承以及所述第二轴承内。

在其中一个实施例中，所述第二轴承连接在所述横梁的上部，所述丝杆突出于所述横梁并嵌设在所述第二轴承内。

在其中一个实施例中，还包括控制装置，所述控制装置具有触控屏以及控制器，所述触控屏设在所述立柱上，所述触控屏电性连接于所述控制器，所述控制器电性连接于所述驱动部件。

在其中一个实施例中，所述支撑装置还包括固定架，所述固定架连接在所述立柱上，所述触控屏设在所述固定架上。

在其中一个实施例中，所述横梁、所述拉伸杆均与所述基座的上表面平行。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件连接在所述横梁的下端，所述第二夹持件连接在所述拉伸杆的上端。

在其中一个实施例中，所述连接件为滚珠轴承。

上述的针织面料裁片回弹性测量机构，设置了支撑装置、测量装置以及夹持装置。通过夹持装置的第一夹持件以及第二夹持件夹持住待测量针织面料裁片的两端，通过测量装置拉伸待测量针织面料裁片至预定位置，待测量针织面料裁片复位后，计算待测量针织面料裁片的拉伸率，拉伸率＝(B-A)/A，其中A为待测量针织面料裁片初始状态时的第一标记线与第二标记线之间的长度，B为待测量针织面料裁片被拉伸并复位后所述第一标记线与第二标记线之间的长度；通过上述的针织面料裁片回弹性测量机构辅助测量待测量针织面料裁片的拉伸率，拉伸率越小，表明针织面料裁片的回弹性越好，反之越差；测出的数据准确，避免了人工主观评测针织面料裁片的回弹性。

附图说明

图1为一实施例针织面料裁片回弹性测量机构正面示意图；

图2为图1所示的针织面料裁片回弹性测量机构侧面示意图。

附图标记说明

10、针织面料裁片回弹性测量机构；100、支撑装置；110、基座；120、立柱；130、横梁；140、固定架；200、测量装置；210、驱动部件；220、丝杆；230、拉伸杆；240、连接件；250、第一轴承；260、第二轴承；300、夹持装置；310、第一夹持件；311、第一布夹；312、第一紧固螺母；320、第二夹持件；321、第二布夹；322、第二紧固螺母；400、触控屏；20、待测量针织面料裁片。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种针织面料裁片回弹性测量机构10。该针织面料裁片回弹性测量机构10包括支撑装置100、测量装置200以及夹持装置300。

参见图1及图2所示，所述支撑装置100具有基座110、立柱120以及横梁130。所述横梁130通过所述立柱120连接在所述基座110上，所述横梁130位于所述基座110的上方。

参见图1及图2所示，测量装置200具有驱动部件210、丝杆220、拉伸杆230、限位件以及连接件240。丝杆220的两端分别嵌设在基座110以及横梁130上，丝杆220能够相对于基座110以及横梁130转动，限位件设在所述立柱上以对所述丝杆进行限位，在附图1及附图2中，限位件未示出。连接件240套设在丝杆220上且与丝杆220螺纹连接，驱动部件210设在横梁130上且连接于丝杆220以用于驱动丝杆220转动。在本实施例中，驱动部件210可以是驱动电机。

参见图1及图2所示，夹持装置300具有第一夹持件310以及第二夹持件320。第一夹持件310以及第二夹持件320分别设在横梁130以及拉伸杆230上。

进一步地，参见图1及图2所示，在一个实施例中，第一夹持件310包括第一布夹311以及第一紧固螺母312。第一布夹311连接在横梁130上，第一紧固螺母312螺旋连接在第一布夹311上以用于配合第一布夹311固定布料。

进一步地，参见图1及图2所示，在一个实施例中，第二夹持件320包括第二布夹321以及第二紧固螺母322。第二布夹321连接在基座110上，第二紧固螺母322螺旋连接在第二布夹321上以用于配合第二布夹321固定布料。

优选地，参见图1及图2所示，在一个实施例中，测量装置200还具有第一轴承250以及第二轴承260。第一轴承250设在基座110上，第二轴承260连接在横梁130上，丝杆220的两端分别嵌设在第一轴承250以及第二轴承260内。

在一个实施例中，参见图1及图2所示，第二轴承260连接在横梁130的上部，丝杆220突出于横梁130并嵌设在第二轴承260内。

进一步地，参见图1及图2所示，在一个实施例中，上述的针织面料裁片回弹性测量机构10还包括控制装置，控制装置具有触控屏400以及控制器，触控屏400设在立柱120上，触控屏400电性连接于控制器，控制器电性连接于驱动部件210。

优选地，参见图1及图2所示，在一个实施例中，支撑装置100还包括固定架140，固定架140连接在立柱120上，触控屏400设在固定架140上。

进一步地，参见图1及图2所示，在一个实施例中，横梁130、拉伸杆230均与基座110的上表面平行。

进一步地，参见图1及图2所示，在一个实施例中，第一夹持件310连接在横梁130的下端，第二夹持件320连接在拉伸杆230的上端。

优选地，在一个实施例中，连接件240为滚珠轴承。

上述的针织面料裁片回弹性测量机构10，在用于测量针织面料裁片的回弹性时，涉及了的一种针织面料裁片回弹性测量方法。

一种针织面料裁片回弹性测量方法，包括如下步骤：

参见图1及图2所示，将待测量针织面料裁片20的一端夹在位于横梁130上的第一夹持件310上，将待测量针织面料裁片20的相对的一端夹在位于拉伸杆230上的第二夹持件320上。

通过测量装置200的驱动部件210驱动丝杆220转动以带动丝杆220上连接的拉伸杆230及第二夹持件320远离横梁130移动；当第二夹持件320移动预设距离后，驱动部件210停止工作。

第一夹持件310以及第二夹持件320之间的待测量针织面料裁片20保持拉伸状态至预设时间。

驱动部件210驱动丝杆220逆向转动以带动丝杆220上连接的拉伸杆230及第二夹持件320复位。

拉升后的待测量针织面料裁片20静置预设时间。

计算待测量针织面料裁片20的拉伸率，拉伸率＝(B-A)/A，其中A为待测量针织面料裁片20初始状态时的长度，B为待测量针织面料裁片20被拉伸并复位后的长度。

进一步地，上述的方法还包括如下步骤：在待测量针织面料裁片20的一端画出第一标记，在待测量针织面料裁片20的相对的另一端画出第二标记，通过第一夹持件310夹住待测量针织面料裁片20的第一标记处，通过第二夹持件320夹住待测量针织面料裁片20的第二标记处；

对待测量针织面料裁片20进行拉伸后复位；

计算待测量针织面料裁片20的拉伸率，拉伸率＝(B-A)/A，其中A为待测量针织面料裁片20初始状态时的第一标记处与第二标记处之间的长度，B为待测量针织面料裁片20被拉伸并复位后第一标记处与第二标记处之间的长度。

进一步地，在画标记时，具体如下：在待测量针织面料裁片20的一端画出第一标记线，在待测量针织面料裁片20的相对的另一端画出第二标记线，第一标记线与第二标记线平行，通过第一夹持件310夹住待测量针织面料裁片20的第一标记线，通过第二夹持件320夹住待测量针织面料裁片20的第二标记线；

对待测量针织面料裁片20进行拉伸后复位；

计算待测量针织面料裁片20的拉伸率，拉伸率＝(B-A)/A，其中A为待测量针织面料裁片20初始状态时的第一标记线与第二标记线之间的长度，B为待测量针织面料裁片20被拉伸并复位后第一标记线与第二标记线之间的长度。

进一步，在一个实施例中，驱动部件210驱动丝杆220转动以带动丝杆220上连接的拉伸杆230及第二夹持件320远离横梁130移动5cm的距离。

进一步，第一夹持件310以及第二夹持件320之间的待测量针织面料裁片20保持拉伸状态的时间为10s。

进一步，拉升后的待测量针织面料裁片20静置的时间为1min。

进一步，第一夹持件310以及第二夹持件320均在初始状态时，第一夹持件310以及第二夹持件320之间的距离为10cm。

上述的针织面料裁片回弹性测量机构10，设置了支撑装置100、测量装置200以及夹持装置300。通过夹持装置300的第一夹持件310以及第二夹持件320夹持住待测量针织面料裁片20的两端，通过测量装置200拉伸待测量针织面料裁片20至预定位置，待测量针织面料裁片20复位后，计算待测量针织面料裁片20的拉伸率，拉伸率＝(B-A)/A，其中A为待测量针织面料裁片20初始状态时的第一标记线与第二标记线之间的长度，B为待测量针织面料裁片20被拉伸并复位后第一标记线与第二标记线之间的长度；通过上述的针织面料裁片回弹性测量机构10辅助测量待测量针织面料裁片20的拉伸率，拉伸率越小，表明针织面料裁片的回弹性越好，反之越差；测出的数据准确，避免了人工主观评测针织面料裁片的回弹性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种针织面料裁片回弹性测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

将待测量针织面料裁片的一端夹在位于横梁上的第一夹持件上，将所述待测量针织面料裁片的相对的一端夹在位于拉伸杆上的第二夹持件上；

通过测量装置的驱动部件驱动丝杆转动以带动所述丝杆上连接的所述拉伸杆及所述第二夹持件远离所述横梁移动；当所述第二夹持件移动预设距离后，所述驱动部件停止工作；

所述第一夹持件以及所述第二夹持件之间的所述待测量针织面料裁片保持拉伸状态至预设时间；

所述驱动部件驱动所述丝杆逆向转动以带动所述丝杆上连接的所述拉伸杆及所述第二夹持件复位；

拉升后的待测量针织面料裁片静置预设时间；

计算所述待测量针织面料裁片的拉伸率，所述拉伸率＝(B-A)/A，其中A为所述待测量针织面料裁片初始状态时的长度，B为所述待测量针织面料裁片被拉伸并复位后的长度。

2.根据权利要求1所述的针织面料裁片回弹性测量方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在所述待测量针织面料裁片的一端画出第一标记，在所述待测量针织面料裁片的相对的另一端画出第二标记，通过所述第一夹持件夹住所述待测量针织面料裁片的第一标记处，通过所述第二夹持件夹住所述待测量针织面料裁片的第二标记处；

对所述待测量针织面料裁片进行拉伸后复位；

计算所述待测量针织面料裁片的拉伸率，所述拉伸率＝(B-A)/A，其中A为所述待测量针织面料裁片初始状态时的所述第一标记处与所述第二标记处之间的长度，B为所述待测量针织面料裁片被拉伸并复位后所述第一标记处与所述第二标记处之间的长度。

3.根据权利要求2所述的针织面料裁片回弹性测量方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在所述待测量针织面料裁片的一端画出第一标记线，在所述待测量针织面料裁片的相对的另一端画出第二标记线，所述第一标记线与所述第二标记线平行，通过所述第一夹持件夹住所述待测量针织面料裁片的第一标记线，通过所述第二夹持件夹住所述待测量针织面料裁片的第二标记线；

对所述待测量针织面料裁片进行拉伸后复位；

计算所述待测量针织面料裁片的拉伸率，所述拉伸率＝(B-A)/A，其中A为所述待测量针织面料裁片初始状态时的所述第一标记线与所述第二标记线之间的长度，B为所述待测量针织面料裁片被拉伸并复位后所述第一标记线与所述第二标记线之间的长度。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的针织面料裁片回弹性测量方法，其特征在于，还包括如下步骤：

所述驱动部件驱动丝杆转动以带动所述丝杆上连接的所述拉伸杆及所述第二夹持件远离所述横梁移动5cm的距离。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的针织面料裁片回弹性测量方法，其特征在于，还包括如下步骤：

所述第一夹持件以及所述第二夹持件之间的所述待测量针织面料裁片保持拉伸状态的时间为10s。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的针织面料裁片回弹性测量方法，其特征在于，还包括如下步骤：

拉升后的待测量针织面料裁片静置的时间为1min。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的针织面料裁片回弹性测量方法，其特征在于，还包括如下步骤：

所述第一夹持件以及所述第二夹持件均在初始状态时，所述第一夹持件以及所述第二夹持件之间的距离为10cm。