CN208869820U - 一种纺织面料新型热拉幅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料新型热拉幅装置，包括工作台、高压蒸汽加热板、高压蒸汽发生装置、冷凝水收集装置、蒸汽冷凝罩、从动压力进料辊组和主动压力运行辊组，所述高压蒸汽加热板设有高压蒸汽喷孔和冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽末端设有冷凝水排出孔，所述冷凝水排出孔与冷凝水收集装置相连通，所述高压蒸汽喷孔与高压蒸汽发生装置相连通；所述从动压力进料辊组设置于高压蒸汽加热板左侧，所述主动压力运行辊组设置于高压蒸汽加热板右侧，所述主动压力运行辊组连接有驱动电机；所述工作台下方设有支撑腿。本实用新型结构设计简单，工作区域温度高，保温性能好，提高了纺织面料的热拉幅效果；冷凝水回收效率高，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织工业设备领域，尤其是一种纺织面料新型热拉幅装置。
背景技术
拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加湿并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪切缝制过程中的变形。
现有的拉幅机结构复杂，大量耗费水资源，布面加热加湿不均匀，影响了布面的热拉幅效果。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种纺织面料新型热拉幅装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织面料新型热拉幅装置，包括工作台、高压蒸汽加热板、高压蒸汽发生装置、冷凝水收集装置、蒸汽冷凝罩、从动压力进料辊组和主动压力运行辊组，所述高压蒸汽加热板设置于工作台上方，所述高压蒸汽加热板设有高压蒸汽喷孔和冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽设置于高压蒸汽喷孔两侧，所述冷凝水排出孔与设置在工作台下方的冷凝水收集装置相连通，所述高压蒸汽喷孔与设置在工作台下方的高压蒸汽发生装置相连通，所述高压蒸汽加热板上方设有蒸汽冷凝罩，所述从动压力进料辊组设置于高压蒸汽加热板左侧，所述主动压力运行辊组设置于高压蒸汽加热板右侧，所述主动压力运行辊组连接有驱动电机，所述从动压力进料辊组、主动压力运行辊组和驱动电机都设置在工作台上；所述蒸汽冷凝罩左侧设有进料狭缝，所述蒸汽冷凝罩右侧设有出料狭缝；所述工作台下方设有支撑腿。
上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述蒸汽冷凝罩由玻璃材质或不锈钢材质制成。
上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。
上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述从动压力进料辊组包括上压力进料辊和下压力进料辊，所述上压力进料辊和下压力进料辊彼此切向接触。
上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述主动压力运行辊组包括上压力运行辊和下压力运行辊，所述上压力运行辊和下压力运行辊彼此切向接触。
上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述从动压力进料辊组、主动压力运行辊组、进料狭缝和出料狭缝位于同一水平高度。
本实用新型的有益效果是，本实用新型结构设计简单，工作区域温度高，保温性能好，提高了纺织面料的热拉幅效果；冷凝水回收效率高，节约水资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型高压蒸汽加热板的结构图。
图中1.工作台，2.高压蒸汽加热板，21.高压蒸汽喷孔，22.冷凝水收集槽， 23.冷凝水排出孔，3.高压蒸汽发生装置，4.冷凝水收集装置，5.蒸汽冷凝罩， 51.进料狭缝，52.出料狭缝，6.从动压力进料辊组，7.主动压力运行辊组，8. 支撑腿。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种纺织面料新型热拉幅装置，包括工作台1、高压蒸汽加热板2、高压蒸汽发生装置3、冷凝水收集装置4、蒸汽冷凝罩5、从动压力进料辊组6和主动压力运行辊组7，所述高压蒸汽加热板2设置于工作台1上方，所述高压蒸汽加热板2设有高压蒸汽喷孔21和冷凝水收集槽22，所述冷凝水收集槽 22设置于高压蒸汽喷孔21两侧，所述冷凝水收集槽22末端设有冷凝水排出孔23，所述冷凝水排出孔23与设置在工作台1下方的冷凝水收集装置4相连通，所述高压蒸汽喷孔21与设置在工作台1下方的高压蒸汽发生装置3相连通，所述高压蒸汽加热板2上方设有蒸汽冷凝罩5，所述蒸汽冷凝罩5由玻璃材质制成；所述从动压力进料辊组6设置于高压蒸汽加热板2左侧，所述从动压力进料辊组6包括上压力进料辊和下压力进料辊，所述上压力进料辊和下压力进料辊彼此切向接触；所述主动压力运行辊组7设置于高压蒸汽加热板2右侧，所述主动压力运行辊组7包括上压力运行辊和下压力运行辊，所述上压力运行辊和下压力运行辊彼此切向接触；所述主动压力运行辊组7连接有驱动电机，所述驱动电机为伺服电机，所述从动压力进料辊组6、主动压力运行辊组7和驱动电机都设置在工作台1上；所述蒸汽冷凝罩5左侧设有进料狭缝51，所述蒸汽冷凝罩5右侧设有出料狭缝52，所述从动压力进料辊组6、主动压力运行辊组7、进料狭缝51和出料狭缝52位于同一水平高度；所述工作台1下方设有支撑腿8。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种纺织面料新型热拉幅装置，包括工作台(1)、高压蒸汽加热板(2)、高压蒸汽发生装置(3)、冷凝水收集装置(4)、蒸汽冷凝罩(5)、从动压力进料辊组(6)和主动压力运行辊组(7)，其特征在于：所述高压蒸汽加热板(2)设置于工作台(1)上方，所述高压蒸汽加热板(2)设有高压蒸汽喷孔(21)和冷凝水收集槽(22)，所述冷凝水收集槽(22)设置于高压蒸汽喷孔(21)两侧，所述冷凝水收集槽(22)末端设有冷凝水排出孔(23)，所述冷凝水排出孔(23)与设置在工作台(1)下方的冷凝水收集装置(4)相连通，所述高压蒸汽喷孔(21)与设置在工作台(1)下方的高压蒸汽发生装置(3)相连通，所述高压蒸汽加热板(2)上方设有蒸汽冷凝罩(5)，所述从动压力进料辊组(6)设置于高压蒸汽加热板(2)左侧，所述主动压力运行辊组(7)设置于高压蒸汽加热板(2)右侧，所述主动压力运行辊组(7)连接有驱动电机，所述从动压力进料辊组(6)、主动压力运行辊组(7)和驱动电机都设置在工作台(1)上；所述蒸汽冷凝罩(5)左侧设有进料狭缝(51)，所述蒸汽冷凝罩(5)右侧设有出料狭缝(52)；所述工作台(1)下方设有支撑腿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料新型热拉幅装置，其特征在于，所述蒸汽冷凝罩(5)由玻璃材质或不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料新型热拉幅装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料新型热拉幅装置，其特征在于，所述从动压力进料辊组(6)包括上压力进料辊和下压力进料辊，所述上压力进料辊和下压力进料辊彼此切向接触。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料新型热拉幅装置，其特征在于，所述主动压力运行辊组(7)包括上压力运行辊和下压力运行辊，所述上压力运行辊和下压力运行辊彼此切向接触。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料新型热拉幅装置，其特征在于，所述从动压力进料辊组(6)、主动压力运行辊组(7)、进料狭缝(51)和出料狭缝(52)位于同一水平高度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176610A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 浙江迎丰科技股份有限公司 | 一种混纺织物前处理设备 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201821261264.2U patent/CN208869820U/zh active Active
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