CN112144205B - 一种耐久阻燃针织棉的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐久阻燃针织棉的生产方法，属于阻燃工装织物生产技术领域，包括装置本体，装置本体左侧板上设置开槽，针织棉从开槽进入装置本体内，装置本体前后侧板之间固定第一导向辊，第一导向辊将针织棉导入到液体箱内，液体箱内设置三个第二导向辊，第二导向辊之间的针织棉两侧设置对流装置，对流装置包括两个第一导流管，第一导流管接通第二导流管，第二导流管接通水泵，两个第一导流管内侧均固定五个固定筒，固定筒内设置转动板，转动板与弧形槽之间设置缓冲装置，在进行阻燃针织棉的生产过程中，需要对针织棉进行氧化水洗，通过本装置可以对针织棉进行快速氧化处理，处理效果好生产成本低。

Description

一种耐久阻燃针织棉的生产方法
技术领域
本发明属于阻燃工装织物生产技术领域，尤其涉及一种耐久阻燃针织棉的生产方法。
背景技术
阻燃布广泛应用于劳动防护服、床上用品、帐篷、儿童服装等多个领域，其生产工艺有多种，普鲁班(PROBAN ) 阻燃工艺已成为阻燃需求的第一选择，使用该工艺处理过的织物手感柔软，无毒无味，强力损失小，耐用性强，基本上保持原有织物的舒适性和耐用性等，PROBAN的工艺流程是：浸轧阻燃整理液（室温）-预热-氨熏-氧化水洗-烘干-预缩-成品，通过此方式生产的阻燃布可以在离开2秒内自动熄灭，在氧化水洗工序中，往往采用提交较大的水洗装置以达到更好的效果，水洗装置内的水流多为静止，效率低下，大大延长了生产周期，还可能因为阻燃布的相互遮挡，达不到水洗的效果，因此对传统的水洗装置进行改进非常必要。
发明内容
本发明的目的就是在于解决上述问题而提供一种耐久阻燃针织棉的生产方法，解决背景技术中的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种耐久阻燃针织棉的生产方法，包括装置本体，所述装置本体左侧板上设置开槽，针织棉从开槽进入装置本体内，装置本体前后侧板之间固定第一导向辊，第一导向辊将针织棉导入到液体箱内，液体箱内设置三个第二导向辊，第二导向辊之间的针织棉两侧设置对流装置，对流装置包括两个第一导流管，第一导流管接通第二导流管，第二导流管接通水泵，两个第一导流管内侧均固定五个固定筒，固定筒内设置两个弧形槽，弧形槽中部转动设置转动板，转动板中部设置固定轴，固定轴固定在固定筒侧板上，转动板与弧形槽之间设置两个缓冲装置，缓冲装置包括连接杆和固定箱，连接杆固定在转动板上，连接杆远离转动板一端进入固定箱内固定在弧形板上，连接杆两侧的弧形板外侧固定两个第一弹簧，第一弹簧远离弧形板一端固定在固定箱上，弧形板外侧中部固定第二弹簧，第二弹簧远离弧形板一端固定在固定箱上，第二弹簧两侧的固定箱上固定两个挡板，挡板两侧固定两个第三弹簧，第三弹簧固定在弧形板和固定箱之间。
优选的，所述第一导向辊在装置本体左侧设置七个，使针织棉展平。
优选的，所述对流装置设置四组。
优选的，所述水泵固定在装置本体前侧板上，第一导流管固定在装置本体后侧板上。
优选的，所述两个转动板在水平位置可以关闭固定筒。
优选的，所述装置本体右侧设置烘干装置。
有益效果
通过本装置在进行水洗时，第二导向辊将针织棉带入液面以下，打开水泵，从第一导流管中将液体抽出，液体通过滤网，从引流管进入到固定筒内，液体使转动板绕固定轴进行转动，转动板向上转动后，将上侧连接杆向上推，上侧固定箱内的第一弹簧拉伸，第三弹簧和第二弹簧压缩，下侧连接杆向上拉，下侧固定箱内的第一弹簧压缩，第三弹簧和第二弹簧拉伸，当转动板继续转动时，挡板阻挡弧形板继续变形，转动板不再转动，平衡连通在同一第一导流管上不同位置的固定筒内的液体，使液体均匀地流过针织棉，液体流过针织棉后，进入到另外一侧的第一导流管中，使液体围绕针织棉不停的循环，加速针织棉的氧化水洗过程，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是装置本体整体结构图；
图2是对流装置整体结构图；
图3是图2中A处放大图；
图4是缓冲装置结构图；
图5是引流筒示意图。
图中标号
1、装置本体；2、第一导向辊；3、针织棉；4、液体箱；5、液面；6、第二导向辊；7、对流装置；8、烘干装置；9、第一导流管；10、水泵；11、第二导流管；12、固定筒；13、转动板；14、引流筒；15、滤网；16、引流管；17、固定轴；18、缓冲装置；19、弧形槽；20、连接杆；21、固定箱；22、第一弹簧；23、挡板；24、第二弹簧；25、弧形板；26、第三弹簧。
具体实施方式
如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种耐久阻燃针织棉的生产方法，包括装置本体1，其特征在于，所述装置本体1左侧板上设置开槽，针织棉3从开槽进入装置本体1内，装置本体1前后侧板之间固定第一导向辊2，第一导向辊2在装置本体1左侧设置七个，使针织棉3展平，第一导向辊2将针织棉3导入到液体箱4内，液体箱4内设置三个第二导向辊6，第二导向辊6之间的针织棉3两侧设置对流装置7，对流装置7设置四组，对流装置7包括两个第一导流管9，第一导流管9接通第二导流管11，第二导流管11接通水泵10，水泵10固定在装置本体1前侧板上，第一导流管9固定在装置本体1后侧板上，两个第一导流管9内侧均固定五个固定筒12，固定筒12内设置两个弧形槽19，弧形槽19中部转动设置转动板13，转动板13中部设置固定轴17，固定轴17固定在固定筒12侧板上，两个转动板13在水平位置可以关闭固定筒12，转动板13与弧形槽19之间设置两个结构相同的缓冲装置18，缓冲装置18包括连接杆20和固定箱21，连接杆20固定在转动板13上，连接杆20远离转动板13一端进入固定箱21内固定在弧形板25上，连接杆20两侧的弧形板25外侧固定两个第一弹簧，22第一弹簧22远离弧形板25一端固定在固定箱21上，弧形板25外侧中部固定第二弹簧24，第二弹簧24远离弧形板25一端固定在固定箱21上，第二弹簧24两侧的固定箱21上固定两个挡板23，挡板23两侧固定两个第三弹簧26，第三弹簧26固定在弧形板25和固定箱21之间，装置本体1右侧设置烘干装置8。
通过本装置在进行水洗时，先通过第一导向辊2使针织棉3展平，第二导向辊6将针织棉1带入液面5以下，然后打开水泵10，从第一导流管9 中将液体抽出，液体通过滤网15，从引流管16进入到固定筒12内，液体的流动使转动板13绕固定轴17进行转动，转动板13向上转动后，将上侧连接杆20向上推，上侧固定箱21内的第一弹簧22拉伸，第三弹簧26和第二弹簧24压缩，下侧连接杆20向上拉，下侧固定箱21内的第一弹簧22压缩，第三弹簧26和第二弹簧24拉伸，当转动板13继续转动时，挡板23阻挡弧形板25继续变形，转动板13不再转动，平衡连通在同一第一导流管9上不同位置的固定筒内的液体，使液体均匀地流过针织棉3，使针织棉3得到更加均匀的氧化处理，设置四组对流装置7可以使针织棉3快速完成氧化水洗，效率高效果好，液体流过针织棉3后，进入到另外一侧的第一导流管9中，同样转动板13控制吸入的水流，两侧的第一导流管9相互配合，使液体围绕针织棉3不停的快速循环，提高了处理效果，减小的装置整体的体积，非常适合推广使用，完成水洗后，由装置本体1右侧的第一导向辊1引导到烘干装置8内进行烘干处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种耐久阻燃针织棉的生产方法，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体左侧板上设置开槽，针织棉从开槽进入装置本体内，装置本体前后侧板之间固定第一导向辊，第一导向辊将针织棉导入到液体箱内，液体箱内设置三个第二导向辊，第二导向辊之间的针织棉两侧设置对流装置，对流装置包括两个第一导流管，第一导流管接通第二导流管，第二导流管接通水泵，两个第一导流管内侧均固定五个固定筒，固定筒内设置两个弧形槽，弧形槽中部转动设置转动板，转动板中部设置固定轴，固定轴固定在固定筒侧板上，转动板与弧形槽之间设置两个缓冲装置，缓冲装置包括连接杆和固定箱，连接杆固定在转动板上，连接杆远离转动板一端进入固定箱内固定在弧形板上，连接杆两侧的弧形板外侧固定两个第一弹簧，第一弹簧远离弧形板一端固定在固定箱上，弧形板外侧中部固定第二弹簧，第二弹簧远离弧形板一端固定在固定箱上，第二弹簧两侧的固定箱上固定两个挡板，挡板两侧固定两个第三弹簧，第三弹簧固定在弧形板和固定箱之间；
所述水泵固定在装置本体前侧板上，第一导流管固定在装置本体后侧板上；
所述两个转动板在水平位置可以关闭固定筒；
所述装置本体右侧设置烘干装置；
所述对流装置设置四组；
在进行水洗时，先通过第一导向辊使针织棉展平，第二导向辊将针织棉带入液面以下，然后打开水泵，从第一导流管中将液体抽出，液体通过滤网，从引流管进入到固定筒内，液体的流动使转动板绕固定轴进行转动，转动板向上转动后，将上侧连接杆向上推，上侧固定箱内的第一弹簧拉伸，第三弹簧和第二弹簧压缩，下侧连接杆向上拉，下侧固定箱内的第一弹簧压缩，第三弹簧和第二弹簧拉伸，当转动板继续转动时，挡板阻挡弧形板继续变形，转动板不再转动，平衡连通在同一第一导流管上不同位置的固定筒内的液体，使液体均匀地流过针织棉，使针织棉得到更加均匀的氧化处理，设置四组对流装置可以使针织棉快速完成氧化水洗，液体流过针织棉后，进入到另外一侧的第一导流管中，同样转动板控制吸入的水流，两侧的第一导流管相互配合，使液体围绕针织棉不停的快速循环，完成水洗后，由装置本体右侧的第一导向辊引导到烘干装置内进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的一种耐久阻燃针织棉的生产方法，其特征在于，所述第一导向辊在装置本体左侧设置七个，使针织棉展平。
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