CN215481741U - 一种防臭服装面料用的漂染设备 - Google Patents

一种防臭服装面料用的漂染设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于服装面料加工技术领域,具体的说是一种防臭服装面料用的漂染设备,包括设备本体,所述设备本体的前侧固接有安装壳,所述安装壳内固定安装有电机,所述电机的输出端与转轴固接,所述转轴的另一端延伸至设备本体的内腔中,所述转轴通过传动组件与传动辊一、传动辊二和传动辊三连接,所述设备本体的两侧均设有开口,所述设备本体内腔的两侧均安装有导向辊;本实用新型通过电机、转轴、齿轮一、齿条板一、齿条板二、齿轮二、齿条板三之间的配合,实现了传动辊一和传动辊三向下滑动的同时传动辊二向上滑动,使得将传动过程中的面料绷紧,进而使得面料的漂染效果可以进一步提高,从而加强了面料的漂染效果。

Description

一种防臭服装面料用的漂染设备
技术领域
本实用新型涉及服装面料加工技术领域,具体是一种防臭服装面料用的漂染设备。
背景技术
抗菌防臭织物系采用先进的抗菌专利技术经特殊工艺整理而成,纺织面料经过整理技术整理后使面料具有永久抗菌抗菌功能和防霉除臭功能等多种功能,抗菌除臭面料对于危害人体的各类细菌、真菌的生长繁殖有极强的快速抑制作用,适用于各种纺织物,可以赋予织物高效的抗菌除臭性。
随着社会的发展,人们对服装面料的质量要求越来越高,防臭服装面料在生产加工时通常需要经过漂染设备进行漂染,然而现有的漂染设备在面料经过漂染池内时常常较为松弛,使得漂染效果较差,降低了加工质量;因此,针对上述问题提出一种防臭服装面料用的漂染设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的漂染设备在面料经过漂染池内时常常较为松弛,使得漂染效果较差,降低了加工质量的问题,本实用新型提出一种防臭服装面料用的漂染设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种防臭服装面料用的漂染设备,包括设备本体,所述设备本体的前侧固接有安装壳,所述安装壳内固定安装有电机,所述电机的输出端与转轴固接,所述转轴的另一端延伸至设备本体的内腔中,所述转轴通过传动组件与传动辊一、传动辊二和传动辊三连接,所述设备本体的两侧均设有开口,所述设备本体内腔的两侧均安装有导向辊,所述导向辊与开口相适应;通过启动电机带动转轴旋转,使得与转轴配合的传动组件带动传动辊一和传动辊三向下滑动,同时传动辊二向上滑动,实现了将传动过程中的面料绷紧的效果,进而使得面料的漂染效果可以进一步提高。
优选的,所述传动组件包括齿轮一、齿条板一、齿条板二、齿轮二和齿条板三,所述转轴上套接有齿轮,所述齿轮的一侧与齿条板一啮合连接,所述齿条板一通过支架与传动辊一固接,所述齿轮一的另一侧啮合连接有齿条板二,所述齿条板二与传动辊二固接,所述齿条板二的另一侧与齿轮二啮合连接,所述齿轮二与连接轴套接,所述连接轴通过轴承与设备本体的内壁转动连接,所述齿轮二的另一侧与齿条板三啮合连接,所述齿条板三通过支架与传动辊三固接;通过电机、转轴、齿轮一、齿条板一、齿条板二、齿轮二、齿条板三之间的配合,实现了传动辊一和传动辊三向下滑动的同时传动辊二向上滑动,使得将传动过程中的面料绷紧,进而使得面料的漂染效果可以进一步提高,从而加强了面料的漂染效果。
优选的,与电机相对的所述设备本体的一侧内壁上依次固接有导向块一、导向块二和导向块三,所述导向块一、导向块二和导向块三上均设有导向槽,所述导向槽的内壁均有磁性,所述传动辊一、传动辊二和传动辊三背离电机的一端均通过轴承与磁性件转动连接,所述磁性件与导向槽滑动连接;通过传动辊一、传动辊二和传动辊三一端均设有的磁性件分别与导向块一、导向块二和导向块三之间的滑动配合,便于对传动辊一、传动辊二和传动三的滑动起到辅助导向的作用。
优选的,靠近齿轮一一侧的所述设备本体的内壁上设有三个限位槽,所述齿条板二和两个支架上均固接有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接;通过限位块与限位槽之间的滑动配合,便于进一步对齿条板一、齿条板二和齿条板三之间的滑动起到辅助限位的作用。
优选的,所述设备本体的一侧外壁上固定安装有收卷辊,所述收卷辊与开口;通过设备本体一侧设有的收卷辊便于对漂染后的面料进行收卷。
优选的,背离收卷辊一侧的所述设备本体的外壁上关于开口对称的固接有两个固定套筒,所述固定套筒的内腔对称固接有两个支杆,两个所述支杆均与T型杆的顶部滑动连接,所述支杆上套有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定套筒的内壁和T型杆固接,所述T型杆的另一端贯穿固定套筒与螺纹套螺纹连接,所述螺纹套与清污板固接;通过两个固定套筒之间的清污板可以对面料上的灰尘和细小的杂物进行清理,避免面料将污物带入设备本体中的漂染池中,对漂染池造成污染,进而对面料的漂染质量造成影响。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过电机、转轴、齿轮一、齿条板一、齿条板二、齿轮二、齿条板三之间的配合,实现了传动辊一和传动辊三向下滑动的同时传动辊二向上滑动,使得将传动过程中的面料绷紧,进而使得面料的漂染效果可以进一步提高,从而加强了面料的漂染效果;
2.本实用新型通过两个固定套筒之间的清污板可以对面料上的灰尘和细小的杂物进行清理,避免面料将污物带入设备本体中的漂染池中,对漂染池造成污染,进而对面料的漂染质量造成影响,通过弹簧的弹性势能便于清污板对不同厚度的面料进行清污,通过螺纹套与T型杆的螺纹配合,便于工作人员定期对清污板进行拆卸清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中整体的立体结构示意图;
图2为实施例一中整体的内部结构示意图;
图3为实施例一中整体的俯视结构示意图;
图4为图2中A处的局部放大结构示意图;
图5为实施例二的局部结构示意图。
图中:1、设备本体;2、电机;3、转轴;4、齿轮一;5、齿条板一;6、传动辊一;7、导向块一;8、齿条板二;9、传动辊二;10、导向块二;11、齿轮二;12、连接轴;13、齿条板三;14、传动辊三;15、导向块三;16、导向辊;17、收卷辊;18、固定套筒;19、支杆;20、T型杆;21、弹簧;22、螺纹套;23、清污板;24、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种防臭服装面料用的漂染设备,包括设备本体1,所述设备本体1的前侧固接有安装壳,所述安装壳内固定安装有电机2,所述电机2的输出端与转轴3固接,所述转轴3的另一端延伸至设备本体1的内腔中,所述转轴3通过传动组件与传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14连接,所述设备本体1的两侧均设有开口,所述设备本体1内腔的两侧均安装有导向辊16,所述导向辊16与开口相适应;工作时,面料通过设备本体1一侧设有的导向辊16进入并依次通过传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14,最后由设备本体1另一侧的导向辊16传出通过收卷辊17进行收卷,当面料在传动过程中松弛需要调节时,工作人员通过启动电机2带动转轴3旋转,使得与转轴3配合的传动组件带动传动辊一6和传动辊三14向下滑动,同时传动辊二9向上滑动,实现了将传动过程中的面料绷紧的效果,进而使得面料的漂染效果可以进一步提高,从而加强了面料的漂染效果。
所述传动组件包括齿轮一4、齿条板一5、齿条板二8、齿轮二11和齿条板三13,所述转轴3上套接有齿轮,所述齿轮的一侧与齿条板一5啮合连接,所述齿条板一5通过支架与传动辊一6固接,所述齿轮一4的另一侧啮合连接有齿条板二8,所述齿条板二8与传动辊二9固接,所述齿条板二8的另一侧与齿轮二11啮合连接,所述齿轮二11与连接轴12套接,所述连接轴12通过轴承与设备本体1的内壁转动连接,所述齿轮二11的另一侧与齿条板三13啮合连接,所述齿条板三13通过支架与传动辊三14固接;工作时,当需要调节时,通过转轴3带动齿轮一4旋转,使得与齿轮一4啮合的齿条板一5和齿条板二8反向滑动,进而使得与齿条板一5固接的支架带动传动辊一6向下滑动,同时与齿条板二8固接的传动辊二9向上滑动,通过齿条板二8的滑动,使得与齿条板二8啮合的齿轮二11带动齿条板三13向下滑动,进而使得与齿条板三13固接的支架带动传动辊三14向上滑动,从而通过电机2、转轴3、齿轮一4、齿条板一5、齿条板二8、齿轮二11、齿条板三13之间的配合,实现了传动辊一6和传动辊三14向下滑动的同时传动辊二9向上滑动,使得将传动过程中的面料绷紧,进而使得面料的漂染效果可以进一步提高,从而加强了面料的漂染效果。
与电机2相对的所述设备本体1的一侧内壁上依次固接有导向块一7、导向块二10和导向块三15,所述导向块一7、导向块二10和导向块三15上均设有导向槽,所述导向槽的内壁均有磁性,所述传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14背离电机2的一端均通过轴承与磁性件转动连接,所述磁性件与导向槽滑动连接;工作时,又有电机2带动传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14的力大于磁性件与导向槽之间的磁吸力,故通过传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14一端均设有的磁性件分别与导向块一7、导向块二10和导向块三15之间的滑动配合,便于对传动辊一6、传动辊二9和传动三的滑动起到辅助导向的作用,通过磁性件与导向槽之间的磁吸配合,使得在调节完成后便于对传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14起到辅助固定的作用。
靠近齿轮一4一侧的所述设备本体1的内壁上设有三个限位槽,所述齿条板二8和两个支架上均固接有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接;工作时,通过限位块与限位槽之间的滑动配合,便于进一步对齿条板一5、齿条板二8和齿条板三13之间的滑动起到辅助限位的作用。
所述设备本体1的一侧外壁上固定安装有收卷辊17,所述收卷辊17与开口;工作时,通过设备本体1一侧设有的收卷辊17便于对漂染后的面料进行收卷。
背离收卷辊17一侧的所述设备本体1的外壁上关于开口对称的固接有两个固定套筒18,所述固定套筒18的内腔对称固接有两个支杆19,两个所述支杆19均与T型杆20的顶部滑动连接,所述支杆19上套有弹簧21,所述弹簧21的两端分别与固定套筒18的内壁和T型杆20固接,所述T型杆20的另一端贯穿固定套筒18与螺纹套22螺纹连接,所述螺纹套22与清污板23固接;工作时,当面料在进入设备本体1之前,通过两个固定套筒18之间的清污板23可以对面料上的灰尘和细小的杂物进行清理,避免面料将污物带入设备本体1中的漂染池中,对漂染池造成污染,进而对面料的漂染质量造成影响,通过弹簧21的弹性势能便于清污板23对不同厚度的面料进行清污,通过螺纹套22与T型杆20的螺纹配合,便于工作人员定期对清污板23进行拆卸清理。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述安装壳上铰接有箱门24,所述箱门24上开设有若干个散热孔;工作时,通过安装壳上铰接的箱门24避免了外界的灰尘进入保护壳内对电机2造成影响,通过箱门24上设有的散热孔保证了保护壳内的空气流通,有效地减小了电机2工作时保护壳内的温度,为电机2的工作提供了一个良好的工作环境。
工作原理,面料通过设备本体1一侧设有的导向辊16进入并依次通过传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14,最后由设备本体1另一侧的导向辊16传出通过收卷辊17进行收卷,当面料在传动过程中松弛需要调节时,工作人员通过启动电机2带动转轴3旋转,又通过转轴3带动齿轮一4旋转,使得与齿轮一4啮合的齿条板一5和齿条板二8反向滑动,进而使得与齿条板一5固接的支架带动传动辊一6向下滑动,同时与齿条板二8固接的传动辊二9向上滑动,通过齿条板二8的滑动,使得与齿条板二8啮合的齿轮二11带动齿条板三13向下滑动,进而使得与齿条板三13固接的支架带动传动辊三14向上滑动,从而通过电机2、转轴3、齿轮一4、齿条板一5、齿条板二8、齿轮二11、齿条板三13之间的配合,实现了传动辊一6和传动辊三14向下滑动的同时传动辊二9向上滑动,使得将传动过程中的面料绷紧,进而使得面料的漂染效果可以进一步提高,从而加强了面料的漂染效果,又有电机2带动传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14的力大于磁性件与导向槽之间的磁吸力,故通过传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14一端均设有的磁性件分别与导向块一7、导向块二10和导向块三15之间的滑动配合,便于对传动辊一6、传动辊二9和传动三的滑动起到辅助导向的作用,通过磁性件与导向槽之间的磁吸配合,使得在调节完成后便于对传动辊一6、传动辊二9和传动辊三14起到辅助固定的作用,当面料在进入设备本体1之前,通过两个固定套筒18之间的清污板23可以对面料上的灰尘和细小的杂物进行清理,避免面料将污物带入设备本体1中的漂染池中,对漂染池造成污染,进而对面料的漂染质量造成影响,通过弹簧21的弹性势能便于清污板23对不同厚度的面料进行清污,通过螺纹套22与T型杆20的螺纹配合,便于工作人员定期对清污板23进行拆卸清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防臭服装面料用的漂染设备,其特征在于:包括设备本体(1),所述设备本体(1)的前侧固接有安装壳,所述安装壳内固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端与转轴(3)固接,所述转轴(3)的另一端延伸至设备本体(1)的内腔中,所述转轴(3)通过传动组件与传动辊一(6)、传动辊二(9)和传动辊三(14)连接,所述设备本体(1)的两侧均设有开口,所述设备本体(1)内腔的两侧均安装有导向辊(16),所述导向辊(16)与开口相适应。
2.根据权利要求1所述的一种防臭服装面料用的漂染设备,其特征在于:所述传动组件包括齿轮一(4)、齿条板一(5)、齿条板二(8)、齿轮二(11)和齿条板三(13),所述转轴(3)上套接有齿轮,所述齿轮的一侧与齿条板一(5)啮合连接,所述齿条板一(5)通过支架与传动辊一(6)固接,所述齿轮一(4)的另一侧啮合连接有齿条板二(8),所述齿条板二(8)与传动辊二(9)固接,所述齿条板二(8)的另一侧与齿轮二(11)啮合连接,所述齿轮二(11)与连接轴(12)套接,所述连接轴(12)通过轴承与设备本体(1)的内壁转动连接,所述齿轮二(11)的另一侧与齿条板三(13)啮合连接,所述齿条板三(13)通过支架与传动辊三(14)固接。
3.根据权利要求2所述的一种防臭服装面料用的漂染设备,其特征在于:与电机(2)相对的所述设备本体(1)的一侧内壁上依次固接有导向块一(7)、导向块二(10)和导向块三(15),所述导向块一(7)、导向块二(10)和导向块三(15)上均设有导向槽,所述导向槽的内壁均有磁性,所述传动辊一(6)、传动辊二(9)和传动辊三(14)背离电机(2)的一端均通过轴承与磁性件转动连接,所述磁性件与导向槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防臭服装面料用的漂染设备,其特征在于:靠近齿轮一(4)一侧的所述设备本体(1)的内壁上设有三个限位槽,所述齿条板二(8)和两个支架上均固接有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种防臭服装面料用的漂染设备,其特征在于:所述设备本体(1)的一侧外壁上固定安装有收卷辊(17),所述收卷辊(17)与开口。
6.根据权利要求5所述的一种防臭服装面料用的漂染设备,其特征在于:背离收卷辊(17)一侧的所述设备本体(1)的外壁上关于开口对称的固接有两个固定套筒(18),所述固定套筒(18)的内腔对称固接有两个支杆(19),两个所述支杆(19)均与T型杆(20)的顶部滑动连接,所述支杆(19)上套有弹簧(21),所述弹簧(21)的两端分别与固定套筒(18)的内壁和T型杆(20)固接,所述T型杆(20)的另一端贯穿固定套筒(18)与螺纹套(22)螺纹连接,所述螺纹套(22)与清污板(23)固接。
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