CN211446338U - 一种防静电棉布加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电棉布加工用除尘设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过棉布传动连接有第三皮带轮，所述箱体内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与箱体内壁的顶部均固定连接有固定板。本实用新型所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，设有鼓风机与电机，能够将灰尘进行收集，防止对加工的棉布造成影响，从而提高了棉布的工作效率，还可以防止在加工过程中棉布出现皱褶的现象，从而提高了棉布加工的质量，使用效果好，带来更好的使用前景。

Description

一种防静电棉布加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及棉布技术领域，具体为一种防静电棉布加工用除尘设备。

背景技术

用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。

现有的棉布在使用过程中，会存在静电的现象，使得棉布在加工过程中加工效果不好，并且不能加工的棉布进行除尘，使得棉布的加工质量受到影响，从而降低了棉布加工的工作效率，使用效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防静电棉布加工用除尘设备，具备可以将灰尘进行收集，防止对加工的棉布造成影响，从而提高了棉布的工作效率等优点，解决了棉布的加工质量受到影响，从而降低了棉布加工的工作效率，使用效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电棉布加工用除尘设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过棉布传动连接有第三皮带轮，所述箱体内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与箱体内壁的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有滚轮，所述箱体内壁的顶部固定连接有框体，所述框体内壁的顶部与底部之间固定连接有吸附板，所述框体内壁的底部固定连接有鼓风机。

优选的，所述固定板的数量为两组，所述连接杆的数量为四组，所述滚轮的数量为四组。

优选的，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有第一稳定件，所述第一稳定件的一侧与箱体内壁的一侧固定连接。

优选的，所述第三皮带轮的轴心处固定连接有第二稳定件，所述第二稳定件的底部与箱体内壁的底部固定连接。

优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有卡扣。

优选的，所述框体内壁的顶部固定连接有除尘件，所述框体的底部设置有进尘孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防静电棉布加工用除尘设备，具备以下有益效果：

1、该防静电棉布加工用除尘设备，通过启动鼓风机，将箱体内部的灰尘通过进尘孔排入框体，再通过除尘件以及吸附板对灰尘进行处理，便于对加工的棉布进行除尘，当棉布在加工过程中出现灰尘时，可以将灰尘进行收集，防止对加工的棉布造成影响，从而提高了棉布的工作效率。

2、该防静电棉布加工用除尘设备，通过启动电机，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第三皮带轮转动，从而带动滚轮转动，便于对棉布进行防静电，防止静电对棉布的加工造成不必要的损坏，并且可以对加工的棉布进行按压，防止在加工过程中棉布出现皱褶的现象，从而提高了棉布加工的质量，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种防静电棉布加工用除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种防静电棉布加工用除尘设备的箱体的正视图；

图3为本实用新型一种防静电棉布加工用除尘设备的滚轮的侧视图。

图中：1、箱体；2、电机；3、第一皮带轮；4、第二皮带轮；5、第三皮带轮；6、支撑杆；7、固定板；8、连接杆；9、滚轮；10、框体；11、吸附板；12、鼓风机；13、除尘件；14、进尘孔；15、第一稳定件；16、第二稳定件；17、箱门；18、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防静电棉布加工用除尘设备，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有电机2，电机2的电源线与外接电源相连接，电机2的型号为Y180M1-2，电机2的输出轴固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮4，第二皮带轮4的表面通过棉布传动连接有第三皮带轮5，箱体1内壁的底部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部与箱体1内壁的顶部均固定连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的表面转动连接有滚轮9，箱体1内壁的顶部固定连接有框体10，框体10内壁的顶部与底部之间固定连接有吸附板11，框体10内壁的底部固定连接有鼓风机12。

进一步的，固定板7的数量为两组，连接杆8的数量为四组，滚轮9的数量为四组，便于对棉布按压，并且防止棉布出现静电现象。

进一步的，第二皮带轮4的轴心处固定连接有第一稳定件15，第一稳定件15的一侧与箱体1内壁的一侧固定连接，提高了第二皮带轮4的稳定性。

进一步的，第三皮带轮5的轴心处固定连接有第二稳定件16，第二稳定件16的底部与箱体1内壁的底部固定连接，提高了第三皮带轮5的稳定性。

进一步的，箱体1的表面通过合页铰接有箱门17，箱门17的表面固定连接有卡扣18，便于对箱体1内部的设备进行检查以及维修。

进一步的，框体10内壁的顶部固定连接有除尘件13，框体10的底部设置有进尘孔14，便于对箱体1内部的灰尘进行收集，便于对灰尘进行处理。

工作原理：该防静电棉布加工用除尘设备，通过启动鼓风机12，将箱体1内部的灰尘通过进尘孔14排入框体10，再通过除尘件13以及吸附板11对灰尘进行处理，便于对加工的棉布进行除尘，当棉布在加工过程中出现灰尘时，可以将灰尘进行收集，防止对加工的棉布造成影响，从而提高了棉布的工作效率，通过启动电机2，带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动带动第二皮带轮4转动，第二皮带轮4转动带动第三皮带轮5转动，从而带动滚轮9转动，便于对棉布进行防静电，防止静电对棉布的加工造成不必要的损坏，并且可以对加工的棉布进行按压，防止在加工过程中棉布出现皱褶的现象，从而提高了棉布加工的质量，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防静电棉布加工用除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(4)，所述第二皮带轮(4)的表面通过棉布传动连接有第三皮带轮(5)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部与箱体(1)内壁的顶部均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面转动连接有滚轮(9)，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有框体(10)，所述框体(10)内壁的顶部与底部之间固定连接有吸附板(11)，所述框体(10)内壁的底部固定连接有鼓风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述固定板(7)的数量为两组，所述连接杆(8)的数量为四组，所述滚轮(9)的数量为四组。

3.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述第二皮带轮(4)的轴心处固定连接有第一稳定件(15)，所述第一稳定件(15)的一侧与箱体(1)内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述第三皮带轮(5)的轴心处固定连接有第二稳定件(16)，所述第二稳定件(16)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的表面通过合页铰接有箱门(17)，所述箱门(17)的表面固定连接有卡扣(18)。

6.根据权利要求1所述的一种防静电棉布加工用除尘设备，其特征在于：所述框体(10)内壁的顶部固定连接有除尘件(13)，所述框体(10)的底部设置有进尘孔(14)。

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