CN210368324U - 一种纺织后整理刷毛机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织后整理刷毛机除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至保护箱内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部与箱体的顶部固定连接，所述驱动电机输出轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体内部的刷辊。该纺织后整理刷毛机除尘装置，通过设置输送带和刷辊，使得该装置能自动刷毛除尘，从而实现了自动化，提高了刷毛时的效率，降低了人力和物力，且减小了成本，易于使用，适用于各种情况。

Description

一种纺织后整理刷毛机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织后整理刷毛机除尘装置。

背景技术

织物是由细小且柔软的长物通过交叉、绕结和连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的，无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的，第三织物是由存在交叉和绕结关系的纱线构成的。

众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物，织物通过交叉、绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系，使织物保持稳定的形态和特定力学性能，目前市面上的纺织后整理刷毛机除尘装置存在着无法自动刷毛的缺点，在使用时，该装置无法自动刷毛，导致刷毛时的效率降低，且提高了人力和物力，加大了成本，故而提出以上一种纺织后整理刷毛机除尘装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织后整理刷毛机除尘装置，具备自动刷毛等优点，解决了在使用时，该装置无法自动刷毛，导致刷毛时的效率降低，且提高了人力和物力，加大了成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动刷毛的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织后整理刷毛机除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至保护箱内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部与箱体的顶部固定连接，所述驱动电机输出轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体内部的刷辊，所述刷辊的底部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述箱体的内部固定连接有前后两端均贯穿并延伸至箱体外部的输送带，所述输送带的底部活动连接有固定板，所述固定板底部的左右两端均活动连接有活动杆，两个活动杆相对的一侧之间固定连接有电动推杆，所述活动杆的底部固定连接有挤压板，所述箱体的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部固定连接有涡轮风机，所述涡轮风机的右侧固定连接有收集袋，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑杆，所述箱体的正面与背面均活动连接有软质挡条。

优选的，所述箱体为内部中空且正面与背面均开口的矩形，所述开口与软质挡条相适配。

优选的，左侧所述挤压板的右侧固定连接有软质凸起，右侧所述挤压板的左侧开设有凹槽，所述凹槽与软质凸起相适配。

优选的，所述保护箱为内部中空且底部缺失的矩形，所述出料口位于箱体的正中心。

优选的，所述刷辊由辊轴和刷板组成，所述辊轴的外表面固定连接有刷板，所述刷辊的数量为两个，两个所述刷辊呈对称等距分布。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆呈对称等距分布，所述支撑杆的底部固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织后整理刷毛机除尘装置，具备以下有益效果：

1、该纺织后整理刷毛机除尘装置，通过将纺织物放置在两个挤压板相对的一侧之间，开启电动推杆，电动推杆带动两个挤压板向相对的一侧运动，并固定住纺织物，开启输送带，输送带带着纺织物从箱体的外部向箱体的内部运动，同时开启驱动电机，驱动电机的输出轴转动并带动主动齿轮转动，而主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，从而使得两个从动齿轮转动，进而带动刷辊转动，当纺织物进入到两个刷辊相对的一侧之间时，刷辊对纺织物进行刷毛除尘，同时纺织物由输送带带着继续向箱体外部运动，该装置通过设置输送带和刷辊，使得该装置能自动刷毛除尘，从而实现了自动化，提高了刷毛时的效率，降低了人力和物力，且减小了成本，易于使用，适用于各种情况。

2、该纺织后整理刷毛机除尘装置，通过设置涡轮风机和收集袋，在纺织物刷毛过程中，多余的毛屑和灰尘通过涡轮风机进入到收集袋内部，同时涡轮风机向下提供吸力，使得纺织物在刷毛过程中，保持垂直向下，通过设置保护箱，有效地防止灰尘进入到主动齿轮与从动齿轮上，保障了主动齿轮与从动齿轮的运行，通过设置凹槽与软质凸起，使得纺织物固定得更加稳定，该装置整体结构简单，通过将多余的灰尘和毛织收集起来，并集中处理，有效地防止了多余毛织物污染环境，且使用寿命长，便于工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体与输送带连接侧视图；

图3为本实用新型箱体与软质挡条连接外观图。

图中：1箱体、2保护箱、3驱动电机、4第一轴承座、5主动齿轮、6从动齿轮、7刷辊、8第二轴承座、9输送带、10固定板、11活动杆、12电动推杆、13挤压板、14出料口、15涡轮风机、16收集袋、17支撑杆、18软质挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织后整理刷毛机除尘装置，包括箱体1，箱体1为内部中空且正面与背面均开口的矩形，箱体1的顶部固定连接有保护箱2，保护箱2为内部中空且底部缺失的矩形，保护箱2的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至保护箱2内部的驱动电机3，驱动电机3的型号可为A155S45F，驱动电机3的输出轴固定连接有第一轴承座4，第一轴承座4的底部与箱体1的顶部固定连接，驱动电机3输出轴的外表面固定连接有主动齿轮5，主动齿轮 5的左右两侧均啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体1内部的刷辊7，刷辊7由辊轴和刷板组成，辊轴的外表面固定连接有刷板，刷辊7的数量为两个，两个刷辊7呈对称等距分布，方便对纺织物进行刷毛，刷辊7的底部固定连接有第二轴承座8，第二轴承座8的底部与箱体1内腔的底部固定连接，箱体1的内部固定连接有前后两端均贯穿并延伸至箱体1外部的输送带9，输送带9的底部活动连接有固定板10，固定板 10底部的左右两端均活动连接有活动杆11，两个活动杆11相对的一侧之间固定连接有电动推杆12，电动推杆12的型号可为YS-NZ-1224A，活动杆11 的底部固定连接有挤压板13，侧挤压板13的右侧固定连接有软质凸起，右侧挤压板13的左侧开设有凹槽，凹槽与软质凸起相适配，凹槽与软质凸起的设置，起到了稳定固定纺织物的作用，箱体1的底部固定连接有出料口14，出料口14位于箱体1的正中心，出料口14的底部固定连接有涡轮风机15，涡轮风机15的型号可为DFA150，所涡轮风机15的右侧固定连接有收集袋16，收集袋16的设置，起到了收集灰尘和多余的纺织物的作用，方便工作人员的集中处理，箱体1底部的四周均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的数量为四个，四个支撑杆17呈对称等距分布，支撑杆17的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的材质为天然橡胶，具有弹性大的特点，起到了减小震动的作用，箱体1的正面与背面均活动连接有软质挡条18，开口与软质挡条18相适配，有效的防止了灰尘进入到箱体1内部，且不会阻碍输送带9的运行，通过将纺织物放置在两个挤压板13相对的一侧之间，开启电动推杆12，电动推杆12 带动两个挤压板13向相对的一侧运动，并固定住纺织物，开启输送带9，输送带9带着纺织物从箱体1的外部向箱体1的内部运动，同时开启驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动并带动主动齿轮5转动，而主动齿轮5的左右两侧均啮合有从动齿轮6，从而使得两个从动齿轮6转动，进而带动刷辊7转动，当纺织物进入到两个刷辊7相对的一侧之间时，刷辊7对纺织物进行刷毛除尘，同时纺织物由输送带9带着继续向箱体1外部运动，该装置通过设置输送带9和刷辊7，使得该装置能自动刷毛除尘，从而实现了自动化，提高了刷毛时的效率，降低了人力和物力，且减小了成本，易于使用，适用于各种情况，通过设置涡轮风机15和收集袋16，在纺织物刷毛过程中，多余的毛屑和灰尘通过涡轮风机15进入到收集袋16内部，同时涡轮风机15向下提供吸力，使得纺织物在刷毛过程中，保持垂直向下，通过设置保护箱2，有效地防止灰尘进入到主动齿轮5与从动齿轮6上，保障了主动齿轮5与从动齿轮6的运行，通过设置凹槽与软质凸起，使得纺织物固定得更加稳定，该装置整体结构简单，通过将多余的灰尘和毛织收集起来，并集中处理，有效地防止了多余毛织物污染环境，且使用寿命长，便于工作人员的操作。

综上所述，该纺织后整理刷毛机除尘装置，通过将纺织物放置在两个挤压板13相对的一侧之间，开启电动推杆12，电动推杆12带动两个挤压板13 向相对的一侧运动，并固定住纺织物，开启输送带9，输送带9带着纺织物从箱体1的外部向箱体1的内部运动，同时开启驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动并带动主动齿轮5转动，而主动齿轮5的左右两侧均啮合有从动齿轮6，从而使得两个从动齿轮6转动，进而带动刷辊7转动，当纺织物进入到两个刷辊7相对的一侧之间时，刷辊7对纺织物进行刷毛除尘，同时纺织物由输送带9带着继续向箱体1外部运动，该装置通过设置输送带9和刷辊7，使得该装置能自动刷毛除尘，从而实现了自动化，提高了刷毛时的效率，降低了人力和物力，且减小了成本，易于使用，适用于各种情况，通过设置涡轮风机15和收集袋16，在纺织物刷毛过程中，多余的毛屑和灰尘通过涡轮风机 15进入到收集袋16内部，同时涡轮风机15向下提供吸力，使得纺织物在刷毛过程中，保持垂直向下，通过设置保护箱2，有效地防止灰尘进入到主动齿轮5与从动齿轮6上，保障了主动齿轮5与从动齿轮6的运行，通过设置凹槽与软质凸起，使得纺织物固定得更加稳定，该装置整体结构简单，通过将多余的灰尘和毛织收集起来，并集中处理，有效地防止了多余毛织物污染环境，且使用寿命长，便于工作人员的操作，解决了在使用时，该装置无法自动刷毛，导致刷毛时的效率降低，且提高了人力和物力，加大了成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织后整理刷毛机除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有保护箱(2)，所述保护箱(2)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至保护箱(2)内部的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有第一轴承座(4)，所述第一轴承座(4)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述驱动电机(3)输出轴的外表面固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的左右两侧均啮合有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的刷辊(7)，所述刷辊(7)的底部固定连接有第二轴承座(8)，所述第二轴承座(8)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接，所述箱体(1)的内部固定连接有前后两端均贯穿并延伸至箱体(1)外部的输送带(9)，所述输送带(9)的底部活动连接有固定板(10)，所述固定板(10)底部的左右两端均活动连接有活动杆(11)，两个活动杆(11)相对的一侧之间固定连接有电动推杆(12)，所述活动杆(11)的底部固定连接有挤压板(13)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料口(14)，所述出料口(14)的底部固定连接有涡轮风机(15)，所述涡轮风机(15)的右侧固定连接有收集袋(16)，所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支撑杆(17)，所述箱体(1)的正面与背面均活动连接有软质挡条(18)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织后整理刷毛机除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)为内部中空且正面与背面均开口的矩形，所述开口与软质挡条(18)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种纺织后整理刷毛机除尘装置，其特征在于：左侧所述挤压板(13)的右侧固定连接有软质凸起，右侧所述挤压板(13)的左侧开设有凹槽，所述凹槽与软质凸起相适配。

4.根据权利要求1所述的一种纺织后整理刷毛机除尘装置，其特征在于：所述保护箱(2)为内部中空且底部缺失的矩形，所述出料口(14)位于箱体(1)的正中心。

5.根据权利要求1所述的一种纺织后整理刷毛机除尘装置，其特征在于：所述刷辊(7)由辊轴和刷板组成，所述辊轴的外表面固定连接有刷板，所述刷辊(7)的数量为两个，两个所述刷辊(7)呈对称等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种纺织后整理刷毛机除尘装置，其特征在于：所述支撑杆(17)的数量为四个，四个所述支撑杆(17)呈对称等距分布，所述支撑杆(17)的底部固定连接有橡胶垫。

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